專項高支模方案專家論證過附計算書山西

1、1 工程概況1.1工程概況音樂學(xué)院長107.95m （軸線），寬57.65m （軸線），建筑基底面積4052m2 , 總建筑面積15391m2。主體最高六層，建筑總高度 23.85m，層高3.9m，局 部5.4m，室外高差0.45m，結(jié)構(gòu)類型：框架。獨(dú)立基礎(chǔ)。土 0.000為814.11 ， 基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為-2.4m，換填3 : 7灰土厚度為2.5m。1.2高大模板工程概況高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/卅，或集中線荷載 大于20kN/m 的模板支撐系統(tǒng)。多功能廳共計十根梁全部為 22.91m（軸線尺寸）。如

2、下圖所示。梁頂 標(biāo)高為8.350，梁底標(biāo)高6.950m，支撐梁的地基標(biāo)高為-2,25。其模板支撐架 下為C15混凝土墊層，原3:7灰土土體地基承載力特征值 190Kpa。板厚為 120mm。支撐架體高度為：10.48 m 。舞臺。長、為 2.864mL '1 1»I |I.、ri/r.i 叫400卄我丘卻為II5jpl|: lKOtrwt）爵度塔削l對制 甜址） 3>I4OJ（駐笠;5111. 't.4曲 1 1"也*I- X.4*多功能廳布置在寬均為24.3m，呈正方形布置。7軸-10軸/K軸一N軸；有無障礙坐席、控制室、（軸線），呈正方形。中間為井

3、字梁，每根梁軸線尺寸寬度為350mm，高度為1400mm,梁編號為JZL-1、KL-Y（1）、JZL-2三種型號;JZL-2長度為22.91m （軸線）。結(jié)構(gòu)頂板標(biāo)高為8.35m，比同層標(biāo)高高600mm ;不上人屋面為平板，上人屋面為斜板，板厚均為120mm ;斜板設(shè)置在四個角，多功能廳四周共有12根框架柱，采用400X 1500的梁連接，間距均為8.1m（軸線），框架柱為700mm x 700mm ;四個角設(shè)計有斜梁，共計8根，標(biāo)高為3.85m-8.35m ，梁上為上人坡屋面，梁編號 為KL-X （1 ） 300 X 700。具體如下圖1-2所示T .I1才W|T1T1 111 1H1-2多

4、功能廳四周為獨(dú)立基礎(chǔ)與拉梁；獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)有柱墩，柱墩已澆筑， 頂標(biāo)高為-0.55m。中間布置有地壟墻，間距為2.43m ;地壟墻的墊層寬度為800mm，基礎(chǔ)為 600mm，基礎(chǔ)高度為 250mm。墊層底標(biāo)高為-2.4m 。 （目 前均已澆筑）圖中設(shè)計框架柱、梁混凝土全部為 C30。2、編制依據(jù)本方案主要以建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130 2011 為基準(zhǔn)編制。主要規(guī)程規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、參考資料及名稱編號：序號規(guī)程規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、參考資料名稱編號1天津大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計的晉中學(xué)院新校區(qū)一期工程一音樂學(xué)院圖紙結(jié)施09、10、2巖土工程勘察報告3施工組織設(shè)計4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JG

5、J130-20115建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-2001（2006 年版）6鋼管腳手架扣件GB/15831-20067建鞏施工模板安全技術(shù)規(guī)程JGJ162-20088混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2002（2011 年版）9混凝土模板用膠合板GB/T17656-2008建筑工程施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)DBJ04-253-200710建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201111建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB/SXJG-TJGY12施工手冊第四版13建筑施工計算手冊14建科研安全設(shè)施計算軟件15危險性較大的分部分項工程安全管理辦法16建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則87號文件25

6、4號3、施工計劃3.1施工進(jìn)度計劃本工程計劃從2012年5月14日施工至2012年6月10日完成。3.2技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前，技術(shù)部牽頭，組織相關(guān)人員熟悉施工圖紙，及時解決施工圖紙 中的疑問，做到準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖。2、建立三級交底制度，即技術(shù)負(fù)責(zé)人-施工管理人員-施工班組長和操作 工人，交底要根據(jù)分項工程特點(diǎn)進(jìn)行，使交底具有可操作性。對進(jìn)場人員進(jìn)行綜 合入場教育。施工工長將技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等要求向作業(yè)隊伍進(jìn)行分解交底。3、嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢制度，確保模板安裝質(zhì)量。3.3材料與設(shè)備計劃本工程模板支架采用扣件式鋼管腳手架，鋼管采用C 48 X 2.8 mm，每根鋼管的最大質(zhì)量不

7、大于25.8kg ;扣件采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件，扣件 在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N.m 時，不得發(fā)生破壞；腳手板采用 5m X 250mm X 50mm，單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg ;可調(diào)托撐采用C 36可調(diào)高度400mm，可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接牢固，焊縫高度不得小于6mm，可調(diào) 托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于 5扣，螺母厚度不得小于30mm，支托板不 小于5mm。根據(jù)現(xiàn)場場地及施工進(jìn)度情況，提前合理安排材料及設(shè)備進(jìn)場時間。所有材料進(jìn)場后根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗， 保證各種原材料的質(zhì)量，杜絕不合格的材料 進(jìn)入下道工序。、材料計劃主要材料配備計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注112mm多

8、層膠合板1220 >2440mm2602鋼管48 X2.820000 米3扣件直角、旋轉(zhuǎn)、對接15000 只4方木40 >80150m 35木板4000 X300 X5015m 36鐵釘0.5T7可調(diào)托撐電369000 個、中小型機(jī)械需用計劃主要機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計劃表名稱規(guī)格數(shù)量錘子重量0.5Kg10個單扳手開口寬：2224伽5個圓盤鋸MJ-1061臺平刨M(fèi)B-5031臺手提電鋸M-651A3把活動扳手取在開口寬65伽5把手電鉆鉆頭直徑1220伽1把鋼絲鉗長 150 、 175 伽5把砂輪切割機(jī)配套1臺力矩扳手100N.m5個水平尺500mm1把工程檢測尺2m1把3.4勞動力準(zhǔn)備（特

9、殊工種需持證上崗）勞動力需用表序號工種人數(shù)1技術(shù)管理人員3人2安全管理人員2人3質(zhì)量管理人員2人4木工305架子工156普工107測量工28監(jiān)測人員5合計-794、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計4.1支撐系統(tǒng)設(shè)計原則及選型在保障安全可靠的前提下，梁與板整體支撐體系設(shè)計的原則是： 立桿步距一 致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè) 置；構(gòu)造要求規(guī)設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。根據(jù)我公司當(dāng)前模板工程工藝水平， 結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，本工程模板 支撐系統(tǒng)采取鋼管腳手架滿堂紅支撐形式。采用 48 X 2.8鋼管作為支撐立桿， 支承面混凝土地基，在混凝土地基上設(shè)置50mm

10、厚的墊板.梁板按跨度的1/1000 起拱。4.2支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計1）板支模設(shè)計模板采用 12mm 厚竹膠板；彈性模量為 4500 N/mm 2，剪切強(qiáng)度1.4N/mm 2，抗彎強(qiáng)度 12.5N/mm2.模板自重 0.35kN/m 2，混凝土鋼筋自重 25.00kN/m 3，施工活荷載3.50kN/m板下次龍骨為 40*80 木方支撐， 間距 200mm. 木材彈性模量 E=8000N/mm 2,抗彎強(qiáng)度 fm =13N/mm 2 ,順紋抗剪強(qiáng)度 fv=1.40N/mm 2 ；主龍骨及支撐采用48 X2.8鋼管，其中主龍骨為雙鋼管。支撐系統(tǒng)縱向間 距 850mm, 橫向間距為 850mm, 支撐

11、立桿的步距 h=1.5 m ；立桿上端伸出至模 板支撐的長度 0.3 m 。2)梁支模設(shè)計模板采用 12mm 厚多層板； 彈性模量為 4500 N/mm 2 ，剪切強(qiáng)度 1.4N/mm 2，抗彎強(qiáng)度 12.5N/mm 2木方剪切強(qiáng)度 13N/ mm 2，抗彎強(qiáng)度 1.4N/ mm 2，彈性模量28000.0N/ mm 2模板自重 0.50kN/ mm 2，混凝土鋼筋自重 25.50kN/m3，施工活荷載 4.50kN/2mm梁底與側(cè)模用 40*80 木方支撐，其中梁兩側(cè)龍骨布置 7道，外龍骨為雙鋼管48mm X 2.8mm ) 對拉螺栓布置 4道，在斷面水平間距250+250+300+300m

12、m，斷面跨度方向間距500mm，直徑14mm 。4.3 架體支撐系統(tǒng)支撐橫桿及立桿均采用© 48 X 2.8的鋼管。a、掃地桿設(shè)置在0.3m處，縱橫均設(shè)置。b 、水平剪刀撐共設(shè)置兩道，在第二道水平桿設(shè)置一道，在第四道水平桿設(shè)置一道?？v橫方向設(shè)置剪刀撐每四根立桿設(shè)置一道。 縱橫方面的剪刀撐與地面的傾斜角不大于 60 °，剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在于之相交的水平桿或立桿上。旋C、支撐板的立桿縱距、橫距均為0.85米，步距h=1.5米d、支撐梁的立桿間距為1.16m，在梁底均設(shè)兩根承重立桿，均設(shè)頂托。立桿平面布置圖節(jié)點(diǎn)圖r/、/、/；田TfXX那剪刀搏水半冷童閉: / / / :5、

13、保證高大模板整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施5.1、在搭架前將換填的3:7灰土地基上整體澆筑150mm 厚C15混凝土。 （地壟墻基礎(chǔ)），澆筑后標(biāo)高為-2.25m。5.2、設(shè)置豎向和水平剪刀撐。豎向剪刀撐在腳手架外側(cè)和部設(shè)置，與水平 剪刀撐形成整體連接。從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。水平剪刀撐所有水平拉桿 都須用扣件直接與支撐立桿連接，避免交叉的橫桿單獨(dú)相互扣接。豎向外剪刀撐在四周均設(shè)置，中間每隔 4排立桿設(shè)置豎向剪刀撐。5.3、 梁下支撐橫桿采用雙扣件?？奂Q緊扭力矩不小于40N M，且不大 于65N M。且梁下支持橫桿與兩側(cè)梁用頂托頂緊。5.4、混凝土澆筑按中間同時向兩邊推進(jìn)，保持支撐架受力

14、平衡。并分層澆 筑混凝土梁（每步不大于40cm ）。隨澆、隨搗、隨平整。5.5、7-10軸架體水平桿與1-7軸架體水平桿連成一個整體。5.6先澆筑3.85m處頂板及多功能廳的12根柱子，再澆筑8.35m處，在澆筑8.35m前時先把澆筑的12根柱子與橫桿抱死，沒隔一道水平桿拉結(jié)一次6、支撐體系架體構(gòu)造要求及施工工藝6.1 滿堂架搭設(shè)1）立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭 不得在同步， 且對接接頭沿豎向錯開的距離大于 500mm ，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn) 為不大于步距的 1/3 。在 C15 墊層上立桿底部均設(shè)置墊板；2）立桿底部縱橫方向設(shè)置掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定

15、在距底 座上皮 300mm 處的立桿上縱向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠橫向掃地桿下 方的立桿上。沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿。6.2 扣件、剪刀撐安裝1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相配套。2）在主節(jié)點(diǎn)處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件的中心點(diǎn)的 相互距離為 100mm 。3）對接扣件的開口朝上或朝。4）剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿上。6.3 梁板模板安裝1 ）板模板安裝工藝流程彈出梁軸線及梁、板水平線并復(fù)核一梁底腳手架搭設(shè)、搭設(shè)板滿堂紅腳手架 一梁底起拱、搭設(shè)梁底找平鋼管一安放梁底木方背楞一鋪設(shè)梁底模一綁扎梁筋一 安裝梁側(cè)模、木背愣、鋼管、卡具T 安放頂板鋼管、木背愣一

16、鋪設(shè)板模板一檢 查模板上皮標(biāo)高、平整度一綁板筋。2）板模板安裝注意事項a、在柱子混凝土上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線，并復(fù)核b、鋪模板：先鋪梁底模，順次鋪梁側(cè)模、板底模，板模拼縫處用膠帶封死。c、將模板上雜物清理干凈，辦預(yù)檢。6.4 高支模拆除1）拆模的時機(jī)是砼達(dá)到 100% 強(qiáng)度，拆除模板前，由工長填寫好模板拆除申 請，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可進(jìn)行拆除 .2）在拆除時，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作。每天收工 前，對未拆除的部分及時加固處理。3）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。4）高支撐模板拆除的工序要求：a 拆除模板時，先拆除斜支撐、頂絲、對拉螺栓等加固件，后拆除模板。b 拆除模

17、板不得硬砸硬撬，以免損傷砼或模板。c 拆模板時，所有桿件、模板、對拉螺栓、方木等材料及時清理，統(tǒng)一整齊 堆放至樓層外的指定地點(diǎn)，不得集中堆放至樓層而形成集中荷載。d 拆模后將拔不出的對拉螺栓里外用電焊將螺桿割掉，拔出對拉螺栓后將PVC 管鏟掉。螺桿、 PVC 管去掉后均與砼面平。e 嚴(yán)禁拋扔三鋼工具及材料，對砼成品形成沖擊荷載，散件袋裝運(yùn)送，所用 材料放置穩(wěn)當(dāng)。f 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，暫停拆除， 并報項目部，待出方案處理后，再拆除模板。g 模板要加強(qiáng)保護(hù)， 拆除后逐塊傳遞下來， 不得拋擲， 拆下后， 即清理干凈， 按規(guī)格分類放整齊，以利再用。7、支撐體系檢查及

18、驗收要求7.1 施工中架子的要求1）模板支架的構(gòu)造要求：a. 本工程為滿堂模板支架，共設(shè)置水平剪刀撐。b. 模板支架自成體系，嚴(yán)禁與其他腳手架進(jìn)行連接。c. 模板支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。d. 模板支架頂托抗壓承載力同于底座。e. 立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的剛度；2）本工程架子步距以 1.5m.3）剪刀撐的要求a. 沿支架四周外立面滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b. 中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔 8m設(shè)置。7.2. 頂部支撐點(diǎn)的要求1）在立桿頂部設(shè)置頂托，其距離支架頂層橫桿的高度為 300mm ；2）頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時，靠近立桿，且大于 20

19、0mm ；7.3. 施工使用的要求：1）精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用 由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；2）嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有 相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；3）澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，如發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情 況及時解決。7.4 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、進(jìn)行驗收，并留存記錄7.5高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料按以下要求進(jìn)行驗收、抽檢和檢測，并留存記 錄、資料。1） 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符 合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行10

20、0%的檢驗，并隨機(jī)抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。2）對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量符合建筑施工扣件式鋼管 腳手架安全技術(shù)規(guī)的規(guī)定，對梁底扣件進(jìn)行 100%檢查。3）高大模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后，自檢合格后由監(jiān)組織驗收，驗收人員 包括施工單位技術(shù)、安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收 合格，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。7.6高支模架搭設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、構(gòu)配件允許偏差序號項目允許偏差檢杳工具1鋼管尺寸外徑48mm鋼管尺寸壁厚2.8mm-0.5-0.1游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度（ = 1 + 2）&

21、lt; 0.18游標(biāo)卡尺（2 ）、模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢杳項目允許偏差（伽）檢查方法板面平整12m靠尺塞尺檢查模板高度+3、-5用鋼尺檢查模板寬度+0、-1用鋼尺檢查對角線長± 5對角線拉線直尺檢查模板邊平直3拉線用直尺檢查模板翹曲L/1000放在平臺上，對角拉線用直尺檢查孔眼位置± 2用鋼尺檢查說明：L為模板對角線長度(3)、腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差厶(mm)檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底板不滑動不沉降102- 立桿垂直度最后驗收垂直度一+100圖略詳見JGJ1302001(2002版P4142 表 用經(jīng)緯儀或吊線

22、 和卷尺下列腳手架允許水平偏差(mm)搭設(shè)中檢查 偏差的高度(m)總高度50m40m20mH=2U-dH+7+7+73間 距步距縱距橫距一+20+50+20一鋼板尺4縱向水 平桿高 差一根桿的兩 端一+20圖略詳見 JGJ130 2001(2002版P4142 表 水平儀或 水平尺同跨兩根縱 向水平桿高 差一+10圖略詳見 JGJ130 2001(2002版P4142 表 (4 )、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目檢驗方法規(guī)規(guī)定軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面 部尺寸基 礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 , -5鋼尺檢查層咼 垂直度不大于5m6經(jīng)偉儀或吊

23、線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查說明：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值8、架體監(jiān)測本工程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)過程及混凝土澆筑 過程必須隨時監(jiān)測。重點(diǎn)采取如下監(jiān)測措施：8.1模板支架搭設(shè)前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長及安全員對所支撐的地基進(jìn)行檢查。8.2模板支架搭設(shè)過程中，工長及安全員負(fù)責(zé)對支架搭設(shè)施工進(jìn)行監(jiān)測，確保 支撐系統(tǒng)施工安全，檢查重點(diǎn)要求如下：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）墊板是否虛鋪，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）腳手架架體和桿

24、件是否有變形現(xiàn)象。5）腳手架在承受六級大風(fēng)后必須進(jìn)行全面檢查。8.3澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板 支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)，在澆筑 混凝土過程中實施實時全程觀測。澆筑完后不少于 2小時一次。8.4架體監(jiān)測的監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置混凝土澆筑時受力荷載最大，為防止局部或整體失穩(wěn)引起坍塌。必須加強(qiáng)混 凝土澆筑時的有效監(jiān)控。配備 5名監(jiān)控人員。均配置對講機(jī)。支撐架外側(cè)設(shè)置16控點(diǎn)，樓板頂處設(shè)置一個通訊員。若澆筑混凝土?xí)r某處架體發(fā)生位移、局部變形等不利現(xiàn)象，外部監(jiān)控人員應(yīng)立即通知頂板處通訊人員，立即停止混凝土澆J監(jiān)利削處監(jiān)測點(diǎn)標(biāo)識示意圖（注：監(jiān)

25、測點(diǎn)距梁頂面 600mm ）9、質(zhì)量及安全保證措施9.1質(zhì)量保證措施1）質(zhì)量保證體系成立質(zhì)量管理體系：由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、材料員、施工班組等組成。2）質(zhì)量保證的技術(shù)措施a基層施工人員配備熟練的技術(shù)工人，選擇有豐富施工經(jīng)驗及一定管理組 織才能的人員擔(dān)任班組長。b所有模板側(cè)向平整以保證拼縫緊密，模板薄厚一致，施工中發(fā)現(xiàn)板縫過 大貼膠帶紙。c保護(hù)模板的拆模方法，拆模用鐵撬先拆出這個小模，然后用木楔楔入，使 模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。拆墻模板時先用木楔先楔入，使模板與砼表 面脫離，再用鐵撬撬模。d按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞 必須位置準(zhǔn)確

26、，安設(shè)牢固。e 模板體系安裝好后，必須滿足設(shè)計要求的幾何尺寸，且具有足夠的強(qiáng)度， 剛度和穩(wěn)定性。f 拆模時，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時，方可拆除。 拆模板后，在樓面堆荷較多的部位，在適當(dāng)位置板底加回頭頂。9.2 安全保證措施1）搭設(shè)模板支架人員須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。2 ）應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)的有關(guān)規(guī)定。3）作業(yè)層上的施工荷載符合設(shè)計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架 相連。模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。4）當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時立即停止模板支架搭設(shè)和拆除 作業(yè)。5）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。工作 人員從樓梯

27、上下，不得攀爬腳手架。6）登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架 上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。7）裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并把活動的部件固定牢靠， 嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。8 ）裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不 得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。9）在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，在適 當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。10 ）搭設(shè)鋼管由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證11 ）模板拆除時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)

28、禁混凝土未達(dá)到設(shè)計 強(qiáng)度的規(guī)定要求時拆除模板。 拆除支架時， 在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志， 并派專 人看守，嚴(yán)禁非操作入。9.3 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施1）模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷 裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗 算合格。支撐立桿底部加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。 剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連 接，形成整體。2）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工， 將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。3 ）堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，進(jìn)行 荷載計算，并對模板進(jìn)行加固。4

29、）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿 起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。5）拆模間歇時，將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。9.4 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1）高支模安裝完畢，經(jīng)組織驗收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施 工作業(yè)。2）所有高處作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底， 并辦好簽字手續(xù)。 特種高處作業(yè)人員持證上崗3) 有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。4 )高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過 酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 作業(yè)人員必

30、須佩帶安全帽、 安全帶等必備的安全防護(hù)用 具。5) 安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員按規(guī)定正 確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點(diǎn)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方， 并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。6) 支、拆模板時保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù) 設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計允許荷載。7) 澆筑混凝土?xí)r派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等 情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止混凝土澆筑，并即刻進(jìn)行加固整改。10 、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題10.1 模板安裝1) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，地面鋪設(shè)

31、墊板。2) 現(xiàn)澆混凝土板的模起拱高度為跨度的 1/1000 。3) 模板安裝和澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。 發(fā)生異 常現(xiàn)象時及時處理。4) 腳手架搭設(shè)完成后方可安裝模板， 模板安裝要嚴(yán)格按方案執(zhí)行， 不得隨 意變動，支頂必須牢固。10.2 模板拆除1) 模板拆除前， 要試壓混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊， 達(dá)到拆模要求強(qiáng)度后方可 拆模。模板拆除順序應(yīng)合理，嚴(yán)格按先支后拆，后支先拆。2) 工作前要檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具要用繩鏈系掛在身 上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中墜落。3) 遇五級以上大風(fēng)時停止作業(yè)， 有雨水時要先清掃施工現(xiàn)場， 不滑時再進(jìn) 行工作。4) 拆

32、模時盡可能使用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。5) 已拆除的模板、 架桿等材料要及時運(yùn)走或分類堆放， 以免操作人員扶空、 踏空而墜落，樓板上的預(yù)留洞應(yīng)在拆模后蓋嚴(yán)并固定牢固。6) 拆模間歇時，要將已松動的模板、支撐等固定牢固，以防突然掉落、倒 塌傷人。7) 嚴(yán)禁在同一垂直面上同時作業(yè)。 模板拆除時要逐塊拆除， 不得成片松動、 撬落或拉倒。8) 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全地方，防止自由落下的模板傷人，現(xiàn)場操 作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員，必須系好安全帶。11 、防雨措施11.1 雨期施工技術(shù)保證措施1) 認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場準(zhǔn)備，技術(shù)準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備，保證各項工作滿足雨期施工的需要。2) 各專

33、業(yè)工長在雨季施工前結(jié)合本工種雨期施工特點(diǎn)，編制有針對性的技術(shù)交底，在作業(yè)前認(rèn)真向操作工人進(jìn)行交底。3) 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)和工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，作好“三檢制”質(zhì)量檢驗。4) 做好雨期施工過程的控制，保證施工各項工作順利進(jìn)行5 ）在基坑四周圍擋 200mm 高土坎，使下雨時雨水不流入基坑。6 ）澆筑砼前要了解 2-3 天的天氣預(yù)報，盡量避開大雨，砼澆筑現(xiàn)場要預(yù)備大量 防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進(jìn)行覆蓋。7）在基坑四周挖集水坑，如基坑有積水時，采用污水泵排至馬路排水溝，流入 市政管網(wǎng)。11.2 、雨期施工安全措施1）雨期施工期間，工長根據(jù)工程特點(diǎn)，作好安全技術(shù)書面交底，新進(jìn)場 的工人必須進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。

34、2）基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿，距坑邊 1m 不得堆放雜物，做好臨邊防護(hù)工作。3）機(jī)電電器接地要求符合設(shè)備使用的有關(guān)規(guī)定。4）大風(fēng)雨后對各種機(jī)電設(shè)備必須認(rèn)真檢查合格后方可使用，以防漏電使 用的動力線不得有破皮、老化，防止發(fā)生漏電現(xiàn)象。5）雨期正值高溫季節(jié)，要做好防暑降溫工作，并適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時間，嚴(yán) 防意外事故發(fā)生。6）雨期領(lǐng)導(dǎo)檢查小組經(jīng)常不斷地對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，有效及時了解各 種事故隱患，保證人員人身平安。12 、防火措施12.1 、澆筑前必須對全體參與施工的人員進(jìn)行施工的安全教育和安全措施 交底，建立健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制。 施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的防火標(biāo)志牌， 對施工人 員進(jìn)行防火知識教育，提高全體施工

35、人員的防火意識。12.2 、對施工道路加強(qiáng)維護(hù)，由專人負(fù)責(zé)及時清理施工場地和道路及其它 有礙安全生產(chǎn)的障礙物。12.3 、加強(qiáng)火源火種的管理工作。施工現(xiàn)場不準(zhǔn)隨意生火，若施工需要生 火時應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)， 辦理生火證方可生火。 生火時要有專人看管， 看火人不 得隨意離開崗位。生火場所必須配置消防器材。12.4 、易燃品要分類集中堆放，不得隨意亂扔，并要遠(yuǎn)離火種。在電焊、 氣焊、氣割等工作地點(diǎn)下方和附近，不得有易燃品，若有易燃品，必須采取可靠 遮擋隔離措施，施工現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙。材料盡量選用難燃或不燃材料。13 、應(yīng)急預(yù)案13.1 、高處墜落和物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案1）一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事

36、故后，項目部立即組織人員進(jìn)行搶救， 并通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時迅速報警。2）迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清除傷病員口鼻的 泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。3）檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心 跳停止，就地立刻進(jìn)行心臟按摩和人工呼吸 。4）止血：有創(chuàng)傷出血者，迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、 上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。5）觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的 保護(hù)，避免不正確的抬運(yùn)，使骨折錯位而造成二次傷害。6）車輛一到立即就近送往醫(yī)院。7）由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并

37、形成調(diào)查報告上報上級主管部 門。13.2 、觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案1）如果發(fā)生觸電事故時首先斷開電源。項目部立即組織人員進(jìn)行搶救，并通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時迅速報警。2）如果電源開關(guān)在較遠(yuǎn)處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源 分離。3）高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導(dǎo)電體（如裸導(dǎo)線） ，讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。4）觸電者脫離電源后馬上進(jìn)行搶救。5）由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部 門。13.3 、機(jī)械傷害應(yīng)急救援預(yù)案1）一旦發(fā)生機(jī)械傷害事故后，項目部必須立即切斷電源并組織人員進(jìn)行搶 救，并通知公司應(yīng)急

38、反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時迅速呼報警。2）對傷員進(jìn)行必要的處理，如止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材 料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。3 ）事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查， 責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門13.4 、模板、腳手架坍塌1）一旦發(fā)生模板、腳手架坍塌事故，現(xiàn)場搶救組應(yīng)首先報警，然后進(jìn)行疏 散，清點(diǎn)人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作 業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被壓埋，立即組織有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除應(yīng)采用人工挖掘、移除，禁止采用機(jī)械挖掘、移除，防止及機(jī)械 對被埋人員造成傷害。人工挖掘、移除盡量避免使用尖銳性工具。搶救挖掘

39、、移除人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時換班，保障搶救挖掘、移除人 員體力，保證在最短時間將被壓埋人員搶救出來2）如有人員失蹤、受傷，安全保衛(wèi)組應(yīng)做好救助車輛引導(dǎo)。3）在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由現(xiàn)場傷員搶救組對受傷人員進(jìn)行簡單救助。a :爭分奪秒搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。b :出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)。c :傷口止血且使用止血帶。d :切忌對壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。4 ）事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查， 責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。5 ）總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教育職工。13.5 、消防事故應(yīng)急救援預(yù)案 為了減小火災(zāi)的影響，有效搶救受傷人員，特制訂如下應(yīng)

40、急預(yù)案:1 ）發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)大聲喊: “起火了！起火了！” ，并撥打 119 報警；2）現(xiàn)場搶救組立即展開撲救防止火在蔓延，并立即通知公司消防組；3）消防組接到報警后立即到現(xiàn)場組織撲救；4）報警時一定要講清發(fā)生火災(zāi)的部署、著火的材料、大概面積并留下報警 人的；5 ）撥打 119 報警后， 報警人到場外馬路上等候消防車的到來并做好向?qū)Ч?作；6）接到報警后，項目部立即通知搶救組、疏散組、保衛(wèi)組等人員到達(dá)現(xiàn)場 組織搶救；7）安全保衛(wèi)組組織人員按照疏散圖指示及時疏散留在現(xiàn)場的工作人員；8 ）安全保衛(wèi)組安排人員管理現(xiàn)場，預(yù)防趁亂偷盜行為的發(fā)生；9）現(xiàn)場搶救組隨時與現(xiàn)場傷員營救組保持聯(lián)系，如需送往醫(yī)院治

41、療立即通知現(xiàn)場傷員營救組；10 ）發(fā)生火災(zāi)后立即切斷電源，以防止撲救過程中造成觸電；11 ）在火災(zāi)現(xiàn)場如有易爆物質(zhì)，首先轉(zhuǎn)移該物質(zhì)以防止爆炸的發(fā)生；12 ）如電器起火應(yīng)首先切斷電源再組織撲救；13 ）如精密儀器起火應(yīng)使用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救；14 ）如油類、液體膠類發(fā)生火災(zāi)應(yīng)使用泡沫或干粉滅火器，嚴(yán)禁使用水進(jìn) 行撲救；15 ）在撲救燃燒產(chǎn)生有毒物質(zhì)的火災(zāi)時，撲救人員應(yīng)該佩戴防毒面具后方 可進(jìn)行撲救；16 ）在撲救火災(zāi)的過程中，始終堅持救人第一的原則，嚴(yán)禁因拯救物資而 置生命于不顧；17 ）對傷者實施急救措施后，立即送往醫(yī)院治療；18 ）消防組值班人員堅守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)、做好下情上達(dá)工作，對事

42、件發(fā) 展情況，所采取的措施，存在的問題，要認(rèn)真做好記錄，直至事件完全解決；事故調(diào)查組對事故原因進(jìn)行調(diào)查、 評價并提出相應(yīng)的解決方案； 事故調(diào)查組 將事件發(fā)生、處理的全過程和預(yù)防的方案及時向公司匯報。13.6 應(yīng)急小組1）安全事故緊急救援小組：組長：錦民副組長：世昌組員：洪爾晉、滋澤、昌紅、平平、彥平、海龍、旭東、周文杰各成員職責(zé)：組長：發(fā)生安全事故后，負(fù)責(zé)總體調(diào)度指揮，總體策劃，及時與上級主管部 門及各救護(hù)單位第一時間取得聯(lián)系。副組長：負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮實施救護(hù)工作， 安排人員疏散、 管理，保持穩(wěn)定現(xiàn)場， 冷靜沉著處理。各組員：負(fù)責(zé)實施救護(hù)工作，保證事故發(fā)生后，能使救護(hù)工作做到最佳，確 保經(jīng)濟(jì)損失和

43、人員傷亡降低到最低限度。（2 ） 在發(fā)生安全事故時，緊急動員小組組員和各班班組進(jìn)行迅速、針對 性的處理，保護(hù)好現(xiàn)場。緊急救援：火警： 119急救： 120 報警： 11014 、安全文明施工14.1 登高作業(yè)各種配件放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。14.2 周轉(zhuǎn)材料吊裝時綁扎牢固，模板、外包安全網(wǎng)。14.3 裝拆模板時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。14.4 高處作業(yè)，操作人員掛上安全帶。14.5 模板起吊前檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并先拆除所有臨 時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可

44、起吊。14.6 吊裝模板時，必須由專業(yè)信號工指揮塔吊，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，防止吊裝時發(fā)生碰掛及脫鉤等事故。14.7 當(dāng)風(fēng)力為 6 級時， 允許吊裝 12 層模板或構(gòu)件； 風(fēng)力超過 6 級停止吊裝14.8 雨天施工時，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。14.9 在澆筑混凝土過程中，必須專業(yè)電工接電，操作工人必須穿絕緣雨鞋及戴 絕緣手套。15 、環(huán)保要求15.1 施工廢棄物：模板拆卸后及時清理、存放；板上的水泥殘塊清理下來 后集中運(yùn)往現(xiàn)場的垃圾站， 不得隨意棄灑；墻體剔除的水泥碎塊派專人清理干凈， 運(yùn)往垃圾站； 拆下來的廢舊螺栓、 螺母等不得隨意丟置， 收集起來清理備用或回 收；已報廢模板則集中回

45、收處理，不得亂仍亂放；清理與修復(fù)、廢化工材料及其 包裝物、容器以及受污染的土地、水體、油手套、含油棉紗棉布等及時清理及回 收。15.2 整個施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚(yáng)塵、低能 耗的整體效果。16 、 計算書16.1 樓板計算書計算依據(jù)：依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)( JGJ130-2011 )、混凝土結(jié)構(gòu) 設(shè)計規(guī)( GB 50010-2002 )、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)( GB 50007-2002 )、鋼結(jié)構(gòu)設(shè) 計規(guī)( GB 50017-2003 )等編制。1 )、參數(shù)信息： 模板支架搭設(shè)高度為 10.48 米；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.85 米， 立桿的橫

46、距 l=0.85 米，立桿的步距 h=1.50 米0CO JJb0 0-1L.:z圖樓板支撐架立面簡圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為48 X 2.8。2)、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板按照三跨連續(xù)梁計算。使用模板類型為：多層膠合板。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1 = 25.000 X 0.120 X 0.850+0.350 X 0.850=2.847kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2 = (2.000+1.000) X 0.850=2.550kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：3.本算例中，截面抵抗矩 W和截面慣性矩I分別為W = 85.00 X 1

47、.20 X 1.20/6 = 20.40cmI = 85.00 X 1.20 X 1.20 X 1.20/12 = 12.24cma、抗彎強(qiáng)度計算f1 = M / W < f其中f1 面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm 2);M面板的最大彎距(N.mm);W面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取12.50N/mm2;M = 0.100q1l2+0.117q 2i2=0.100 x 1.2 X 2.847 X 0.200 2+0.117 X 1.4 X 2.5500.200 2面板的抗彎強(qiáng)度驗算f1 < f, 滿足要求b、抗剪計算T1 = 3Q/2bh < T其中最大剪力

48、 Q=0.600q1l + 0.617q2l=0.600 X 1.2 X 2.847 X 0.200+0.617 X 1.4 X2.550 X 0.200=0.851kN截面抗剪強(qiáng)度計算值T1=3X 850.6/(2 X 850.000X 12.000)=0.125N/mm截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗算 T1 < T ，滿足要求 !C、撓度計算v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計算值v = 0.677X 2.847 X 200 4/(100X 4500 X 122400)=0.056mm面板的最大撓度小于 200.

49、0/250, 滿足要求3 )、支撐木方的計算方木按照均布荷載下連續(xù)梁計算。a. 荷載的計算( 1 )鋼筋混凝土板自重 (kN/m) ：q11 = 25.000 X 0.120 X 0.200=0.600kN/m(2) 模板的自重線荷載 (kN/m) ：q12 = 0.350 X 0.200=0.070kN/m(3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m) ：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000) X0.200=0.600kN/m靜荷載 q1 = 1.2 X 0.600+1.2 X 0.070=0.804kN/m活荷載 q2 = 1.4 X 0.600

50、=0.840kN/mb. 方木的計算按照三跨連續(xù)梁計算， 最大彎矩和最大剪力考慮活荷載在梁上最不利的布置， 計算公式如下均布荷載 q = 0.804+0.840=1.644kN/m最大彎矩 M = 0.100ql2=0.100 X 1.644 X 0.85 X 最大剪力 Q = 0.600ql=0.600 X 1.644 X 0.850=0.838kN最大支座力 N = 1.100ql=1.100 X 1.644 X 0.850=1.537kN方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為：3W = 4.00 X 8.00 X 8.00/6 = 42.67cm;I = 4.00

51、 X 8.00 X 8.00 X 8.00/12 = 170.67cm(1) 方木抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度 f=M/W=0.119 X 10 6/42666.7=2.79N/mm方木的抗彎計算強(qiáng)度w13.0N/mm2,滿足要求(2) 方木抗剪計算最大剪力的計算公式如下Q=0.600ql=838N截面抗剪強(qiáng)度必須滿足T1 = 3Q/2bh < T截面抗剪強(qiáng)度計算值T1=3 X 838/(2 X 40 X 80)=0.393N/mm截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值T=1.40N/mm2方木的抗剪計算強(qiáng)度w1.4N/mm2,滿足要求(3) 方木撓度計算qk=0.670kN/m最大變形 v = 0.677q

52、kl4/100EI=0.677X 0.670 X 850.00 4/(100 X 8000.001706666.67)=0.173mm方木的最大撓度小于850.00/250,滿足要求4) 、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取鋼管支撐傳遞力。i G41 .$4i Mfi 4r 町I. 1 L 1 一I 1 11支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管剪力圖(kN)Q-SBSgg<.-4550.45支撐鋼管彎矩圖(kN.m)變形的計算按照規(guī)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下:'QC3H3 口口口 B1 1 L 1 1 . 11 .1鳥 IvBOIQBbr

53、ooa支撐鋼管變形計算受力簡圖支撐鋼管變形圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 M max最大變形 V max =0.528mm最大支座力 Q max =7.292kN連續(xù)梁支座反力復(fù)核驗算:連續(xù)梁受力累加：Pn=1.537+1.537+1.537+1.537+1.537+1.537+1.537+1.537+1.537+1.537+1.537+1.537+1.537+1.537=21.5kN支座反力從左到右相加：Rn=3.468+7.292+7.292+3.468=21.5kN桿件受力Pn - Rn，是平衡的，支座反力復(fù)核驗算通過！連續(xù)梁彎矩復(fù)核驗算:假定順時針方向力矩為正力矩。已知力對 B 點(diǎn)取矩：-(1.5