中國(guó)石油集團(tuán)測(cè)井有限公司(第六版)

1、中國(guó)石油集團(tuán)測(cè)井 生產(chǎn)流程 第六版 二一二年三月 目 錄 測(cè)井生產(chǎn)流程 . - 1 - 隨鉆測(cè)井生產(chǎn)流程 . - 13 - 生產(chǎn)測(cè)井流程 . - 25 - 射孔生產(chǎn)流程 . - 39 - 錄井生產(chǎn)流程 . - 50 - - 1 - 測(cè)井生產(chǎn)流程 1任務(wù)下達(dá). - 2 - 1.1接受與下達(dá) . - 2 - 1.2 出發(fā)前工作確認(rèn) . - 2 - 2 隊(duì)伍出發(fā). - 2 - 2.1平安例會(huì). - 2 - 2.2 行車風(fēng)險(xiǎn)控制 . - 3 - 2.3 放射性物品風(fēng)險(xiǎn)控制 . - 3 - 3 作業(yè)前平安分析 . - 4 - 3.1信息收集與現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 . - 4 - 3.2現(xiàn)場(chǎng)溝通. - 4 - 3

2、.3班前平安會(huì) . - 4 - 4 井場(chǎng)安裝. - 5 - 4.1 井口安裝 . - 5 - 4.2 裝源. - 6 - 4.3 HSE考前須知 . - 6 - 5 測(cè)前檢驗(yàn)與刻度 . - 7 - 6 重復(fù)測(cè)量及主測(cè)井 . - 7 - 6.1測(cè)量要求. - 7 - 6.2 絞車操作要求 . - 8 - 6.3 遇阻遇卡處理 . - 8 - 6.4作業(yè)信息與記錄 . - 9 - 7 測(cè)后校驗(yàn). - 9 - 8 資料驗(yàn)收. - 9 - 9 資料交接與數(shù)據(jù)傳輸 . - 9 - 10 設(shè)備撤除. - 10 - 10.1 拆卸. - 10 - 10.2 現(xiàn)場(chǎng)清理 . - 10 - 11 作業(yè)總結(jié). -

3、10 - 12 隊(duì)伍返回. - 10 - 13 生產(chǎn)準(zhǔn)備. - 11 - 13.1 儀器設(shè)備 . - 11 - 13.2 材料補(bǔ)充 . - 12 - 13.3 班組建設(shè) . - 12 - - 2 - 1任務(wù)下達(dá) 1.1接受與下達(dá) 生產(chǎn)調(diào)度接到測(cè)井任務(wù)通知單后應(yīng)確認(rèn)施工井型、井號(hào)、井位坐標(biāo)、測(cè)井工程與測(cè)量井段等重要信息核實(shí)到井時(shí)間、井場(chǎng)位置及施工條件等相關(guān)內(nèi)容。將作業(yè)任務(wù)下達(dá)給滿足設(shè)計(jì)要求和具備平安生產(chǎn)條件的作業(yè)隊(duì)并在 ERP、A7系統(tǒng)創(chuàng)立作業(yè)任務(wù)書錄入作業(yè)隊(duì)出發(fā)時(shí)間。 1.2 出發(fā)前工作確認(rèn) 1.2.1有關(guān)施工單據(jù)、相關(guān)記錄、資料等齊全完整。 1.2.2特殊作業(yè)、新工藝等應(yīng)制定作業(yè)方案書經(jīng)審批

4、后執(zhí)行。 1.2.3領(lǐng)取測(cè)井所需井下儀器并進(jìn)行全面配接檢查到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求后填寫交接清單。 1.2.4檢查警示標(biāo)識(shí)、緊急逃生呼吸器、醫(yī)藥急救箱、輻射探測(cè)儀、氣體檢測(cè)儀、廢物回收箱等 HSE設(shè)施以及井口工具、材料、放射性源專用工具等齊全完好。 1.2.5檢查馬丁代克、滑輪、張力計(jì)等工具設(shè)施固定牢靠。 1.2.6作業(yè)人員所持操作證件齊全有效。人員無(wú)酒后上崗勞保防護(hù)用品穿戴符合要求。 2 隊(duì)伍出發(fā) 2.1平安例會(huì) 2.1.1作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)明確行車路線依照季節(jié)和環(huán)境特點(diǎn)組織班組成員做好行車平安風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)控制措施。要突出人員疲勞、長(zhǎng)途行駛、夜間行車、雨雪霧沙塵等惡劣天氣和山路行車等情況 - 3 - 的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

5、和防范駕駛員生病或疲勞時(shí)不能行車設(shè)備帶病不能出車。 2.1.2召開(kāi)出車前平安例會(huì)做好平安講話。 2.2 行車風(fēng)險(xiǎn)控制 2.2.1做好出車前車輛平安例行檢查。 2.2.1作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)指定押車人員坐在副駕駛位置車輛啟動(dòng)前駕駛員監(jiān)督乘車人員系好平安帶。 2.2.2車輛應(yīng)隊(duì)車行駛杜絕不平安駕駛行為。嚴(yán)禁搭乘無(wú)關(guān)人員。 2.2.3連續(xù)行駛 2 小時(shí)駕駛員應(yīng)選好地點(diǎn)停車休息拉好制動(dòng)手剎檢查車況休息不少于10分鐘。押源人檢查源罐固定、源倉(cāng)鎖完好情況并填寫檢查記錄。井口組長(zhǎng)檢查儀器固定情況。 2.2.4途中遇到危險(xiǎn)路段或疑似危險(xiǎn)路段作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、駕駛員和押車員應(yīng)下車查看必要時(shí)要有人指揮行進(jìn)不能帶險(xiǎn)強(qiáng)行通過(guò)。 2.2.

6、5按照“誰(shuí)派車誰(shuí)監(jiān)控的原那么應(yīng)通過(guò) GPS 系統(tǒng)對(duì)派出車輛進(jìn)行監(jiān)控。GPS 監(jiān)控人員對(duì)未按時(shí)停車休息的作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行平安提醒。 2.3 放射性物品風(fēng)險(xiǎn)控制 2.3.1放射性物品包括密封性放射源、非密封性放射源、含源射線裝置。 2.3.2作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)指定一人對(duì)放射源領(lǐng)取、運(yùn)輸、使用、歸還等各環(huán)節(jié)工作負(fù)全責(zé)同時(shí)要明確一人協(xié)助。作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)全程監(jiān)督。 2.3.3負(fù)責(zé)人憑借源單領(lǐng)取放射源。借源信息由源庫(kù)保管員和相 - 4 - 關(guān)人員及時(shí)錄入ERP、A7系統(tǒng)。 2.3.4使用符合規(guī)定的車輛運(yùn)輸放射源檢查源罐固定牢靠、源倉(cāng)門鎖好、監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)運(yùn)行良好。嚴(yán)禁違反規(guī)定運(yùn)輸放射源。 2.3.5 出發(fā)前作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)確認(rèn)放射

7、源編號(hào)、數(shù)量準(zhǔn)確確認(rèn)源倉(cāng)門鎖好、監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)有效。假設(shè)專用源車運(yùn)輸放射源由押源人員檢查確認(rèn)。 3 作業(yè)前平安分析 3.1信息收集與現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 3.1.1操作工程師收集該井有關(guān)資料核對(duì)施工數(shù)據(jù)資料信息。 3.1.2崗位人員按照屬地管理職責(zé)要求進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別檢測(cè)有毒有害氣體向作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)并做好記錄做好防控措施。假設(shè)不滿足施工條件及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度。 3.1.3對(duì)特殊工序要進(jìn)行工作平安分析JSA。 3.2現(xiàn)場(chǎng)溝通 3.2.1作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)與相關(guān)方進(jìn)行溝通了解井況、井下參數(shù)以及相關(guān)方的應(yīng)急處置方案等通報(bào)本次作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、防范措施及考前須知等必要時(shí)由甲方監(jiān)督召集測(cè)井、鉆井、錄井等負(fù)責(zé)人參加現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)確保施

8、工場(chǎng)地、井臺(tái)、電力、吊裝設(shè)備、動(dòng)力等設(shè)施和環(huán)境滿足測(cè)井施工和QampHSE 要求。 3.2.2與相關(guān)方簽訂施工平安協(xié)議或書面告知作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)點(diǎn)。 3.3班前平安會(huì) 作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)向班組成員通報(bào)本次作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)序列、井況、 - 5 - 井下參數(shù)、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、防范措施及考前須知等明確緊急集合點(diǎn)、逃生路線和方式。安排井口值班人員嚴(yán)禁違章指揮、強(qiáng)令他人違章作業(yè)。嚴(yán)禁違反操作規(guī)程操作。 4 井場(chǎng)安裝 4.1 井口安裝 4.1.1清理施工環(huán)境勸走無(wú)關(guān)人員。 4.1.2將應(yīng)急物資擺放在便于拿取的位置。 4.1.3需要進(jìn)行設(shè)備吊裝時(shí)按規(guī)程吊裝。嚴(yán)禁在懸掛的貨物下工作、站立、通過(guò)。 4.1.4絞車工負(fù)責(zé)指揮擺車井

9、口、地滑輪、絞車要三點(diǎn)一線。駕駛員拉好手剎、打掩木。 4.1.5設(shè)立工作區(qū)域設(shè)置警戒線和警示標(biāo)識(shí)預(yù)留出口嚴(yán)禁人員跨越警戒線 4.1.6井口組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織井口安裝地滑輪要用鏈條固定在連頂節(jié)或牢固的橫梁上天滑輪與張力計(jì)、T型卡連接將T型卡固定在吊卡內(nèi)并確認(rèn)鎖好加裝“雙保險(xiǎn)措施。 4.1.7自然電位電極、側(cè)向 N 電極、電極 B 電極、地線接地良好避開(kāi)干擾。 4.1.8正確安裝中子偏心彈簧、扶正器、側(cè)向間隙器、旋轉(zhuǎn)短節(jié)、絕緣短節(jié)和柔性短節(jié)等測(cè)井輔助設(shè)備。 4.1.9對(duì)儀器頂絲、銷子、絲扣及連接部位進(jìn)行檢查確保儀器連接鞏固接頭密封良好。 4.1.10井口連接儀器時(shí)保持通訊暢通統(tǒng)一手勢(shì)上指為上 - 6 -

10、 提下指為下放平甩為停車。 4.2 裝源 4.2.1將放射源放到工作區(qū)域內(nèi)或相關(guān)方指定的平安位置并設(shè)立平安警示標(biāo)識(shí)。 4.2.2裝源前應(yīng)檢查確認(rèn) 儀器響應(yīng)正常。 無(wú)關(guān)人員撤離到平安區(qū)域。 正確穿戴放射性防護(hù)用品佩帶放射性計(jì)量牌 放射源、儀器源倉(cāng)、固定螺絲、裝源工具完好用裝源卡盤蓋嚴(yán)蓋實(shí)井口、加裝防護(hù)墊儀器處于靜止?fàn)顟B(tài)。 作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)確認(rèn)裝源防護(hù)措施到位。 4.2.3裝源時(shí)要確保通訊暢通絞車工必須得到井口指令前方能進(jìn)行操作。 4.2.4裝源信息錄入A7系統(tǒng)。 4.3 HSE考前須知 4.3.1嚴(yán)禁交叉作業(yè)。井場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。確認(rèn)車輛和發(fā)電機(jī)防火罩完好。 4.3.2落實(shí)目視化管理要求標(biāo)識(shí)明顯擺放標(biāo)準(zhǔn)。 4

11、.3.3不能觸摸或跨越運(yùn)動(dòng)中的滑輪、馬丁代克、滾筒和電纜。 4.3.4遇到雷電、大霧、暴雨、沙塵暴等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。 4.3.5在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過(guò)程中由作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)按照?現(xiàn)場(chǎng)檢查表?逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。 - 7 - 5 測(cè)前檢驗(yàn)與刻度 a 操作工程師檢查連接好的儀器登記儀器編號(hào)確認(rèn)無(wú)誤后供電。 b調(diào)用的密度、中子、感應(yīng)主刻度文件是應(yīng)是有效的儀器號(hào)、源號(hào)、校驗(yàn)裝置要與主刻度文件一致。 c雙側(cè)向內(nèi)刻要在裸眼井段進(jìn)行。 d在井口進(jìn)行井徑和自然伽馬刻度時(shí)應(yīng)蓋好井口防止刻度器及各種工具落井。 e儀器檢驗(yàn)與刻度值在誤差范圍之內(nèi)。 6 重復(fù)測(cè)量及主測(cè)井 6.1測(cè)量要求 6.1.1泥漿電阻率不滿足測(cè)井要求時(shí)不能施工。 6

12、.1.2裸眼井首次測(cè)井時(shí)須驗(yàn)證套鞋深度。 6.1.3重復(fù)段按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測(cè)量。 6.1.4測(cè)井速度按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。選擇儀器串中速度要求最慢的儀器測(cè)速。 6.1.5曲線格式符合規(guī)定要求中子、密度曲線要符合識(shí)別氣層比例灰?guī)r刻度時(shí)中子0.420.18、密度23。 6.1.6不得加大濾波參數(shù)保證儀器分辨率不降低。 6.1.7出現(xiàn)異常值超出泥漿值、骨架值平直段或突變等都要重復(fù)測(cè)量驗(yàn)證。 6.1.9在測(cè)井過(guò)程中井口值班人員應(yīng)監(jiān)視井口設(shè)備運(yùn)行、井口溢流情況嚴(yán)禁脫崗、睡崗。 - 8 - 6.2 絞車操作要求 6.2.1按規(guī)定速度起、下儀器記錄下井儀器剛進(jìn)入液面時(shí)的張力值。 6.2.2儀器下至井底遇阻后開(kāi)始記錄主曲線立

13、即上提電纜保證儀器在井底停留時(shí)間不超過(guò) 30s。裸眼井段電纜靜止不應(yīng)超過(guò)3min特殊施工除外。 6.2.3上起電纜時(shí)絞車工每隔500米設(shè)置極限張力值并相應(yīng)調(diào)整絞車扭矩閥。 6.2.4儀器下放速度應(yīng)不超過(guò)4000 m/h在復(fù)雜井眼段、造斜點(diǎn)、狗腿子、井底位置、套管口、表套角、井口要減速。儀器提升距套管鞋或井口 300m 時(shí)應(yīng)減速慢起距井口 100m 時(shí)減速至 600m/h 以下。 6.3 遇阻遇卡處理 6.3.1遇阻時(shí)應(yīng)記錄遇阻曲線以正常速度下放 3 次假設(shè)還遇阻要求井隊(duì)通井后再進(jìn)行測(cè)井嚴(yán)禁超速起、下儀器。 6.3.2遇卡時(shí)立即停止上提電纜觀察電纜頭張力判斷是儀器遇卡還是電纜遇卡假設(shè)儀器遇卡應(yīng)收

14、回推靠器后反復(fù)活動(dòng)電纜考慮電纜使用狀況逐漸增加到最大平安拉力最大平安拉力 測(cè)井時(shí)正常拉力 拉力棒額定值的 75 -儀器剛進(jìn)入泥漿時(shí)的拉力。假設(shè)是電纜遇卡立刻拉到最大平安拉力。最大平安拉力不應(yīng)超過(guò)電纜額定值的 50電纜頭張力應(yīng)小于拉力棒額定值 75。 6.3.3處理遇卡事故上提電纜時(shí)除擔(dān)任指揮的人員外其他人 - 9 - 員應(yīng)撤離到值班房或車內(nèi)。 6.3.4假設(shè)用最大平安拉力不能解卡要上下活動(dòng)電纜防止電纜粘卡由作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織穿心解卡。按照測(cè)井電纜穿心打撈操作規(guī)程執(zhí)行。 6.4作業(yè)信息與記錄 6.4.1操作工程師實(shí)時(shí)填寫測(cè)井作業(yè)信息及記錄現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)錄入到相應(yīng)的測(cè)井信息平臺(tái)、ERP和 A7 系統(tǒng)。 6

15、.4.2任何事故、事件和隱患必須第一時(shí)間匯報(bào)。由相關(guān)人員錄入HSE和 A7 系統(tǒng)。 7 測(cè)后校驗(yàn) 假設(shè)測(cè)后校驗(yàn)值超過(guò)規(guī)定誤差必須重測(cè)。 8 資料驗(yàn)收 a按測(cè)井原始資料質(zhì)量要求對(duì)測(cè)井圖進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收的內(nèi)容包括主刻度、測(cè)前刻度、測(cè)后刻度、選擇參數(shù)、速度、深度、幅度、張力、磁記號(hào)、泥漿電阻率、曲線相關(guān)性、圖頭等。對(duì)每一項(xiàng)都要做出定性評(píng)價(jià)填寫驗(yàn)收記錄。 b處置不合格測(cè)井資料分析原因組織重新測(cè)量。 c需要讓步接受的資料應(yīng)由甲方測(cè)井監(jiān)督簽字認(rèn)可。 d填寫結(jié)算單并簽字蓋章。 9 資料交接與數(shù)據(jù)傳輸 a 根據(jù)需要操作工程師現(xiàn)場(chǎng)向甲方提供相關(guān)測(cè)井資料和快速解釋結(jié)果。雙方在交接記錄上簽字。 b測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)按要求傳送到

16、指定部門和單位并及時(shí)通知對(duì) - 10 - 方假設(shè)條件不具備時(shí)返回基地后再傳輸。 10 設(shè)備撤除 10.1 拆卸 10.1.1嚴(yán)格按照操作規(guī)程撤除設(shè)備嚴(yán)禁上下拋擲工具和物件。 10.1.2卸源時(shí)按照4.2 裝源要求落實(shí)防護(hù)措施。 10.1.3卸源后對(duì)放射源和源倉(cāng)進(jìn)行清洗檢查放射源和源室完好情況用棉紗將源擦干凈后裝入源罐監(jiān)測(cè)放射源是否入罐固定好源罐鎖好源倉(cāng)門確認(rèn)監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)運(yùn)行良好。 10.1.4卸源信息錄入A7系統(tǒng)。 10.2 現(xiàn)場(chǎng)清理 10.2.1清潔、整理好儀器、工具設(shè)施并固定牢靠。 10.2.2巡查現(xiàn)場(chǎng)清理工作環(huán)境回收垃圾。 11 作業(yè)總結(jié) a作業(yè)完成后組織召開(kāi)班后總結(jié)會(huì)對(duì)本次作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制

17、情況工作質(zhì)量和平安情況進(jìn)行分析、總結(jié)和講評(píng)根據(jù)存在的缺乏提出改良措施。 b安排作業(yè)隊(duì)返回和途中考前須知。 12 隊(duì)伍返回 a交通平安與2.2 行車風(fēng)險(xiǎn)控制要求相同。 b放射性物品平安與2.3 放射性物品風(fēng)險(xiǎn)控制要求相同。 c返回駐地后第一時(shí)間歸還放射源入庫(kù)還源信息由相關(guān)人員及時(shí)錄入 ERP、A7系統(tǒng)。 d反應(yīng)有關(guān)儀器設(shè)備故障信息等。 - 11 - e及時(shí)將相關(guān)作業(yè)單據(jù)、資料移交相關(guān)部門或單位。 f向調(diào)度匯報(bào)后休息。返回時(shí)間由生產(chǎn)調(diào)度錄入 ERP、A7 系統(tǒng)。 13 生產(chǎn)準(zhǔn)備 13.1 儀器設(shè)備 13.1.1清潔整理車輛及儀器除塵、清掃。整理物品、記錄資料等。 13.1.2沖洗清洗下井儀器特別是

18、泥漿電阻率電極環(huán)、推靠器以及聲波等探頭必須清洗干凈同時(shí)要檢查油壓并加油。 13.1.3機(jī)械檢查儀器潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)各種工具保養(yǎng)。更換受傷和疲勞的拉力棒檢查更換井下儀器頂絲、銷子。 13.1.4天滑輪、地滑輪、鏈條、T 型卡、張力計(jì)、平安吊帶吊環(huán)、吊索等關(guān)鍵承重設(shè)施定期檢查和探傷。 13.1.5檢查保養(yǎng)馬丁代克和絞車系統(tǒng)。 13.1.6絕緣通斷檢查檢查儀器插頭、極板、電纜、馬籠頭、滑環(huán)的絕緣和通斷符合要求。 13.1.7維護(hù)、保養(yǎng)測(cè)井電纜定期對(duì)電纜機(jī)械性能進(jìn)行檢測(cè)。 13.1.8地面儀器檢查檢查儀器各接插件是否連接牢靠、緊固再供電檢查。用模擬盒、刻度器、內(nèi)刻等對(duì)儀器工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。 13.1.9主刻度按規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行主刻度主刻度數(shù)據(jù)要備份保存。 13.1.10車輛檢查按規(guī)定做好車輛出車檢驗(yàn)和回場(chǎng)檢驗(yàn)。維護(hù) - 12 - 車輛、發(fā)電機(jī)防火罩。 13.1.11儀器檢修儀修單位指定責(zé)任人對(duì)儀器進(jìn)行檢修。 13.1.12上述準(zhǔn)備儀器設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)到達(dá)規(guī)定要求。 13.2 材料補(bǔ)充 檢查材料、備件、應(yīng)急器材配備情況如防洪器材、消防器材、急救箱藥品等及時(shí)補(bǔ)充或更換。 13.3 班組建設(shè) 13.3.1責(zé)任關(guān)心了解班組成員心理動(dòng)態(tài)及實(shí)際困難及時(shí)幫助解決。合理安排作業(yè)人員休息。 13.3.2技能提升按照崗位培訓(xùn)需求矩陣積極參加培訓(xùn)。積極