純天絲大提花織物的生產(chǎn)實(shí)踐

1、純天絲大提花織物的生產(chǎn)實(shí)踐山東如意櫻花集團(tuán) 石曉軍 劉愛華 孔娜近年來,新型紡織纖維不斷開發(fā),其比重不斷提高,綠色纖維需求較大,天絲纖維是一種綠色纖維,其原料來自木材,可不斷自然再生,采用NMMO紡絲工藝,其產(chǎn)品可生化降解,不會對環(huán)境造成污染。該纖維具有纖維素纖維的性能,濕模量高,挺括等特性,其織物具有真絲般的光澤、極佳的懸垂性,是高檔家紡及服裝的理想面料。進(jìn)期,我公司生產(chǎn)的純天絲60×60×173×120×120大提花織物適應(yīng)市場的需求,收到較好的效果。一、 天絲纖維的特性:天絲纖維結(jié)晶取向度高,濕模量高,濕強(qiáng)超過天然棉,干強(qiáng)接近滌綸。其幾項(xiàng)特性如下表

2、:纖維干強(qiáng)度(CN/TEX)濕強(qiáng)度(CN/TEX)干拉伸長(%)濕拉伸長(%)吸水度天絲A10038402632111610147085天絲40443638131514166670棉18-4421-533-1025-504555二、生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題 天絲纖維含雜少、光滑但抱合力差,結(jié)頭易滑脫,絡(luò)筒與整經(jīng)時(shí)采用較牢固的自緊結(jié),漿紗時(shí)優(yōu)選漿料配方,采用雙浸雙壓,降低覆蓋系數(shù),輕張力、小伸長、滲透與被覆并重的工藝原則。1、絡(luò)筒、整經(jīng)工序:絡(luò)筒采用較低的速度,筒紗成形偏小控制。同時(shí)保持紗線通道的光潔度以利于減少毛羽和棉結(jié)的生成,適當(dāng)提高結(jié)頭強(qiáng)力。 整經(jīng)采用性能較好的貝寧格整經(jīng)機(jī),為保證相鄰紗線不

3、糾纏使相鄰經(jīng)紗間有一定的距離,整經(jīng)頭份采用(742*14)*2,卷饒密度合理控制設(shè)定為0.5克/厘米3,張力桿隔距設(shè)為4mm,車速500米 m/min,保持紗線通道光潔減少摩擦,操作上盡可能的摘除瑕疵,做到找頭準(zhǔn),結(jié)頭牢,理頭順,無絞頭。2、漿紗工序 漿紗質(zhì)量的好壞直接影響到織機(jī)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,我們選用澤爾雙漿槽漿紗機(jī),工藝路線采用雙浸、雙壓、高濃度、低粘度、輕張力、小伸長，浸透與被覆并重的原則,天絲纖維雖強(qiáng)力高,濕強(qiáng)和吸濕性能好,但由于纖維光滑抱合力差,易造成脆斷,通過實(shí)驗(yàn)我們選擇以變性淀粉為主適當(dāng)加入PVA及助劑的漿料配方,該配方增加了漿膜的韌性,克服了PVA聚合度高,漿膜強(qiáng)度大,干分絞時(shí)

4、阻力大,易產(chǎn)生二次毛羽,易脆斷的缺點(diǎn),使紗線達(dá)到耐磨,光滑,貼服毛羽,降低紗線間摩擦與分紗阻力,減少斷頭,提高了織軸的可制造性,具體實(shí)驗(yàn)如下:a、 漿料配方項(xiàng)目原配方現(xiàn)配方PVA1799(kg)37.512.5TW50(kg)-25醋酸酯淀粉(kg)5050炳稀(kg)85蠟片(kg)33油(kg)55b、 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)項(xiàng)目原配方現(xiàn)配方含固量(%)1212粘度(S)10.19.2溫度()9795上漿率(%)14.2415.01回潮率(%)8.6.10.6增強(qiáng)(%)24.419.4減伸(%)23.619.1c、 織造效果項(xiàng)目原配方現(xiàn)配方經(jīng)向斷頭(根/10萬緯)18.514.5緯向斷頭(根/10萬緯)

5、52.246.7布機(jī)效率(%)76.580.1開口清晰度較清晰清晰d、 用漿成本項(xiàng)目后配方現(xiàn)配方每桶(元)908.8814.8每桶節(jié)約了94元。三、織造工序: 織造設(shè)備平用omniplus340噴氣織機(jī)使用電子大提花開口,采用主要工藝參數(shù),張力設(shè)定185CN后梁位置1前后5減少了打緯阻力,降低經(jīng)緯紗的抱合摩擦力,選用靈活的細(xì)目邊撐,以減少邊撐疵,同時(shí)保持筘齒的光潔度,減少紗線毛羽,減少緯停,織機(jī)效率與產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到較好的效果。 總結(jié):1、根據(jù)天絲纖維的特性,各工序采用合理的工藝參數(shù)。2、漿料配方采用穩(wěn)定性好,粘著力強(qiáng),漿膜強(qiáng)度適中柔韌，分紗輕快的變性淀粉TW50為主輔以一定PVA及助劑,漿紗分紗輕快二次毛羽