工業(yè)本09110王振鵬

1、課 程 實(shí) 踐系： 管理工程系 專業(yè)： 工業(yè)工程 班級(jí)： 工業(yè)本091班 學(xué)號(hào)： 2009617110 姓名： 王振鵬 指導(dǎo)教師： 劉雪梅 課程設(shè)計(jì)周次： 16周 2011年 6 月 13 日工業(yè)工程本091成本控制實(shí)訓(xùn)內(nèi)容一、 案例一：張強(qiáng)2008年7月15日從東方財(cái)經(jīng)大學(xué)畢業(yè)，在招聘會(huì)上被博斯特設(shè)備制造公司錄用為公司成本會(huì)計(jì)員。該公司新增加了一個(gè)輔助生產(chǎn)車間，即供氣車間，該車間主要生產(chǎn)蒸汽，用的燃料是原煤。生產(chǎn)的蒸汽主要供機(jī)械加工、沖壓、供電、修理等車間使用。其他部門使用的較少，該公司過去輔助生產(chǎn)車間主要是供電車間和修理車間。本月份供汽車間共發(fā)生費(fèi)用800，000元，供電車間發(fā)生費(fèi)用120

2、0，000元，修理車間發(fā)生費(fèi)用900，000元，各輔助生產(chǎn)車間提供的勞務(wù)及耗用單位情況如表所示： 輔助生產(chǎn)車間提供勞務(wù)情況耗用勞務(wù)單位供汽車間（立方米）供電車間（千瓦）修理車間（小時(shí)）供汽車間10 00012 000供電車間20 0004 000修理車間5 00025 000第一車間產(chǎn)品耗用30 00050 00068 000一般耗用4 00026 0002 000第二車間產(chǎn)品耗用1 00060 00013 000 一般耗用1 50018 0009 000行政管理部門2 00017 0007 000設(shè)備自建工程1 50014 000 5 000合計(jì)65 000220 000120 000要求：

3、財(cái)務(wù)部領(lǐng)導(dǎo)向張強(qiáng)提出了如下幾個(gè)方面的問題并要求其解答：（1）原來公司采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用，這種分配方法是否合適？有什么優(yōu)缺點(diǎn)？答：不合適。盡管輔助生產(chǎn)車間所占量較小，但使用量基數(shù)大，通過單位成本計(jì)算可知，直接分配法和交互分配法單位成本相差較大，再乘以基數(shù)后的差額就不能不考慮了。.（2）新增加了一個(gè)輔助生產(chǎn)車間是否需要對(duì)輔助生產(chǎn)費(fèi)用分配方法進(jìn)行改變？答：直接分配法分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用已經(jīng)不合適了，因?yàn)橹苯臃峙浞椒]有考慮到輔助車間相互之間提供的勞務(wù)而發(fā)生的費(fèi)用，導(dǎo)致計(jì)算結(jié)果不準(zhǔn)確，同時(shí)直接分配方法適合于輔助生產(chǎn)車間之間提供的勞務(wù)占生產(chǎn)車間比例較小的情況，按交互分配法和計(jì)劃成本分配法分配費(fèi)用

4、見后面附錄表格。（3）若需要改變輔助生產(chǎn)費(fèi)用分配方法，采用什么方法比較合適？請(qǐng)?zhí)峁追N方案供領(lǐng)導(dǎo)決策時(shí)選擇。分配方法優(yōu)缺點(diǎn)（選擇依據(jù)）直接分配分配方法簡(jiǎn)單，計(jì)算量方法也比較簡(jiǎn)單。適用于輔助車間之間相互提供勞務(wù)量相對(duì)較小的情況，缺點(diǎn)是數(shù)據(jù)分配不準(zhǔn)確，計(jì)算結(jié)果不精確.交互分配分配方法復(fù)雜，操作繁鎖，計(jì)算量大，適用于輔助車間之間相互提供勞務(wù)量相對(duì)較大，優(yōu)點(diǎn)計(jì)算結(jié)果精確。計(jì)劃成本分配簡(jiǎn)化和加速了計(jì)算分配工作，可以反映和考核生產(chǎn)成本計(jì)劃執(zhí)行情況。缺點(diǎn)：必須有比較準(zhǔn)確的計(jì)劃成本資料。附錄：1）交互分配法表格2）計(jì)劃成本分配法二、 案例二某企業(yè)生產(chǎn)甲產(chǎn)品，經(jīng)過三個(gè)生產(chǎn)步驟，原材料在開始時(shí)一次投入。月末在產(chǎn)品

5、按約當(dāng)產(chǎn)量法計(jì)算。有關(guān)資料見表2-1，22；要求：采用綜合逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法計(jì)算產(chǎn)品成本，并將結(jié)果填入23，24，25中。表2-1 產(chǎn)量資料 數(shù)量單位：件項(xiàng)目一步驟二步驟三步驟月初在產(chǎn)品數(shù)量406080本月投產(chǎn)數(shù)量80100130本月完工產(chǎn)品數(shù)量100130160月末在產(chǎn)品數(shù)量203050在產(chǎn)品完工程度50%50%表22 生產(chǎn)費(fèi)用資料 單位：元成本項(xiàng)目 月初在產(chǎn)品成本本月發(fā)生費(fèi)用一步驟二步驟三步驟一步驟二步驟三步驟直接材料18002500529124000燃料動(dòng)力6009151250930030005400直接工資100011251360791025003200制造費(fèi)用70087511304250

6、1300210041005415903145460表23 第一步驟產(chǎn)品成本計(jì)算單項(xiàng)目直接材料燃料動(dòng)力直接工資制造費(fèi)用合計(jì)月初在產(chǎn)品成本180060010007004100本月發(fā)生費(fèi)用2400093007910425045460合計(jì)2580099008910495049560產(chǎn)品產(chǎn)量完工產(chǎn)品產(chǎn)量100100100100100在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量1010101010合計(jì)110110110110110單位成本234.54908145450.55轉(zhuǎn)出半成品成本2345590008100450045054.55在產(chǎn)品成本23459008104504505.45表24 第二步驟產(chǎn)品成本計(jì)算單項(xiàng)目直接材料燃料動(dòng)力

7、直接工資制造費(fèi)用合計(jì)月初在產(chǎn)品成本250091511258755415本月發(fā)生費(fèi)用03000130013006800合計(jì)250039152175217512215產(chǎn)品產(chǎn)量完工產(chǎn)品產(chǎn)量130130130130130在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量1515151515合計(jì)145145145145145單位成本17.2427251584.24轉(zhuǎn)出半成品成本2241.43510325019501095.4在產(chǎn)品成本258.64053752251263.6表25 第三步驟產(chǎn)品成本計(jì)算單項(xiàng)目直接材料燃料動(dòng)力直接工資制造費(fèi)用合計(jì)月初在產(chǎn)品成本52911250136011309031本月發(fā)生費(fèi)用0540032002100107

8、00合計(jì)529166504560323019731產(chǎn)品產(chǎn)量完工產(chǎn)品產(chǎn)量160160160160160在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量2525252525合計(jì)185185185185185單位成本28.635.9524.6517.5106.7轉(zhuǎn)出半成品成本4576575239442793.617072在產(chǎn)品成本715898616436.42659三、計(jì)算題資料：某工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本計(jì)算采用品種法。2009年5月份基本生產(chǎn)車間有關(guān)材料消耗、工時(shí)及工資費(fèi)用、生產(chǎn)車間制造費(fèi)用等資料見表31，32，33.制造費(fèi)用在各產(chǎn)品之間采用實(shí)際工時(shí)比例分配法進(jìn)行分配。月末在產(chǎn)品按定額成本計(jì)算，產(chǎn)品定額成本資料見表34.本月甲產(chǎn)品完工8

9、0件，月末在產(chǎn)品20件；在產(chǎn)品原材料已投足，加工程度為80% 表31 材料費(fèi)用分配表 2009年5月項(xiàng)目直接計(jì)入分配計(jì)入合計(jì)甲產(chǎn)品500004000090000乙產(chǎn)品3000070000100000車間一般消耗20002000表32 職工薪酬分配表 2009年5月項(xiàng)目直接計(jì)入分配計(jì)入合計(jì)生產(chǎn)工時(shí)分配額生產(chǎn)工人甲產(chǎn)品200004000乙產(chǎn)品180002000小計(jì)38000600030000車間管理人員21000表33 其他費(fèi)用 2009年5月項(xiàng)目辦公費(fèi)水電費(fèi)折舊費(fèi)修理費(fèi)其他金額1000060007000300050000表34 甲產(chǎn)品定額成本 2009年5月 項(xiàng)目直接材料直接工資制造費(fèi)用定額成本

10、980695510要求：根據(jù)已知資料，計(jì)算并填列“甲產(chǎn)品成本明細(xì)賬”有關(guān)項(xiàng)目。月日摘要直接材料直接工資制造費(fèi)用合計(jì)51在產(chǎn)品成本294001042576504747531本月發(fā)生費(fèi)用900002000064666.8174666.831生產(chǎn)費(fèi)用累計(jì)1194003042572316.8222141.831完工產(chǎn)品成本998001634562116.8178261.831在產(chǎn)品成本19600139001020043700四、 練習(xí)進(jìn)行零部件自制或外購(gòu)的決策。 假定某企業(yè)生產(chǎn)甲零件，每月需用1000只，每只變動(dòng)成本25元，應(yīng)負(fù)擔(dān)固定成本共50000元。如果：（1）該零件外購(gòu)為每只27元。零件外購(gòu)后，

11、企業(yè)這部分的生產(chǎn)能力不能利用，但固定成本可避免10000元。 （2）如果甲零件外購(gòu)后，可增產(chǎn)乙零件5000只。乙零件，外購(gòu)每只30元，自制每只變動(dòng)成本24元。 （3）如果甲零件需要量增至20000只，自己生產(chǎn)需要增添設(shè)備，每月增加固定成本30000元，而外購(gòu)10000只以上每只只需26元。要求：分別計(jì)算上述各種情況下甲零件是外購(gòu)還是自制合算。如果：（1）該零件外購(gòu)為每只27元。零件外購(gòu)后，企業(yè)這部分的生產(chǎn)能力不能利用，但固定成本可避免10000元。分析：本題不涉及收入，只需比較差量成本。自制發(fā)生的專屬成本與決策相關(guān)，應(yīng)與考慮：自制相關(guān)成本=1000*25+50000=75000外購(gòu)相關(guān)成本=1

12、000*27+40000=67000差量成本=75000-67000=8000自制成本比外購(gòu)成本多8000，所以應(yīng)該外購(gòu)。（2）如果甲零件外購(gòu)后，可增產(chǎn)乙零件5000只。乙零件，外購(gòu)每只30元，自制每只變動(dòng)成本24元。自制相關(guān)成本=1000*25+50000=75000外購(gòu)相關(guān)成本=1000*27+40000=67000差量成本=75000-67000=8000對(duì)于乙：成本差量=5000*（30-24）=30000可知相當(dāng)于外購(gòu)成本為37000，即相當(dāng)于差量成本=75000-37000=38000所以應(yīng)該采取外購(gòu)（3）如果甲零件需要量增至20000只，自己生產(chǎn)需要增添設(shè)備，每月增加固定成本30

13、000元，而外購(gòu)10000只以上每只只需26元。自制相關(guān)成本：20000*25+30000+50000=580000外購(gòu)相關(guān)成本：20000*26=520000產(chǎn)量成本：580000-520000=60000因?yàn)橥赓?gòu)成本比自制少60000元，所以應(yīng)該外購(gòu)。五、練習(xí)合理組織生產(chǎn)的成本決策假定某工程有9道工序，施工順序和相互關(guān)系如圖：要求：（1）根據(jù)上述網(wǎng)絡(luò)圖，計(jì)算各節(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間。 （2）計(jì)算各節(jié)點(diǎn)最遲開始時(shí)間。 （3）計(jì)算各道工序時(shí)差。 （4）確定關(guān)鍵路線。 （5）在進(jìn)行最佳成本決策的基礎(chǔ)上的工序安排1 234567a8b12C12d14e10f18G14h8i16網(wǎng)絡(luò)圖（1）根據(jù)上述網(wǎng)絡(luò)圖

14、，計(jì)算各節(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間及最遲開始時(shí)間。節(jié)點(diǎn)1234567最早開始時(shí)間081226444056最遲開始時(shí)間0141226484056（3）計(jì)算各道工序時(shí)差。工序abcdefghi時(shí)差6060264040計(jì)算過程14-8-012-12-026-12-826-14-1248-10-1248-18-2640-14-2656-8-4456-16-40（4）確定關(guān)鍵路線。將時(shí)差為零的工序連接起來得到關(guān)鍵路線如下：bdgi（5）在進(jìn)行最佳成本決策的基礎(chǔ)上的工序安排有（4）可以知道此項(xiàng)目的最短完工時(shí)間為關(guān)鍵路線上各道工序所需時(shí)間之和：12+14+14+16=56在進(jìn)行最佳成本決策的基礎(chǔ)上的工序安排，主要有兩

15、種思想：(1)向關(guān)鍵路線要時(shí)間；(2)向非關(guān)鍵路線要潛力(1)向關(guān)鍵路線要時(shí)間：進(jìn)一步壓縮關(guān)鍵路線上的某道或者某幾道工序的時(shí)間，這是縮短施工時(shí)間、減少非關(guān)鍵性時(shí)差、提高效率、節(jié)約費(fèi)用的重要手段，要縮短關(guān)鍵路線的時(shí)間就要縮短關(guān)鍵路線上的工序的工期，對(duì)關(guān)鍵路線上的某道工序進(jìn)行壓縮之后，要從新對(duì)網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行計(jì)算，找出關(guān)鍵路線并計(jì)算出最短工期。（2）向非關(guān)鍵路線要潛力：非關(guān)鍵工序由于在安排上有機(jī)動(dòng)時(shí)間，所以合理安排可以挖掘潛力，從而節(jié)約人力、物力。在實(shí)際工作中要結(jié)合實(shí)際情況合理選擇相應(yīng)的方法或者兩者結(jié)合使用，已達(dá)到降低成本的目的。六、進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的差異分析1 某企業(yè)有關(guān)資料如下：（1）單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本：

16、直接材料（90千克×0.3元千克） 27元直接人工（8小時(shí)×4元小時(shí)） 32元變動(dòng)制造費(fèi)用（8小時(shí)×1.5元小時(shí)） 12元固定制造費(fèi)用（8小時(shí)×1元小時(shí)） 8元單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本 79元（2）費(fèi)用預(yù)算：生產(chǎn)能量 4000小時(shí)變動(dòng)制造費(fèi)用 6000元固定制造費(fèi)用 4000元變動(dòng)制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率（60004000） 1.5元小時(shí) 固定制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率（40004000） 1元小時(shí) 變動(dòng)銷售費(fèi)用 2元件 固定銷售費(fèi)用 24000元 管理費(fèi)用 3000元（3）生產(chǎn)及銷售情況本月初在產(chǎn)品存貨50件，其標(biāo)準(zhǔn)成本為2650元。由于原材料一次投入，在產(chǎn)品存貨中含原材料

17、成本1350（50件×27元件）元。其他成本項(xiàng)目采用約當(dāng)產(chǎn)量法計(jì)算，在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)品的系數(shù)為0.5；50件在產(chǎn)品的其他成本項(xiàng)目共1300【50件×0.5×（32元件+12元件+8元件）元。本月投產(chǎn)450件，完工入庫(kù)430件，月末在產(chǎn)品70件。本月初產(chǎn)成品存貨30件，其標(biāo)準(zhǔn)成本為2370（30×79元件）。本月完工入庫(kù)430件，本月銷售440件，月末產(chǎn)成品存貨20件。銷售單價(jià)125元件）。（4）本月發(fā)生費(fèi)用：本月購(gòu)入第一批原材料30 000千克，實(shí)際成本每千克0.27元，共8100元。本月購(gòu)入第二批原材料20 000千克，實(shí)際成本每千克0.32元，共6400

18、元。本月投產(chǎn)450件，領(lǐng)用材料41500千克。本月實(shí)際使用直接認(rèn)購(gòu)該3500小時(shí)，支付工資14350元，平均每小時(shí)4.1元。本月實(shí)際發(fā)生變動(dòng)制造費(fèi)用5600元，實(shí)際費(fèi)用分配率為1.6（56003500）元小時(shí)。本月實(shí)際發(fā)生固定制造費(fèi)用3675元，實(shí)際費(fèi)用分配率為1.05（36753500）元小時(shí)。本月完工產(chǎn)成品430件。本月銷售440件。本月發(fā)生變動(dòng)銷售費(fèi)用968元，固定銷售費(fèi)用2200元，管理費(fèi)用3200元。2要求：（1）編制以下相關(guān)業(yè)務(wù)會(huì)計(jì)分錄（要求顯示計(jì)算過程）：購(gòu)入材料。領(lǐng)用材料。直接人工工資變動(dòng)制造費(fèi)用固定制造費(fèi)用本月實(shí)際發(fā)生固定制造費(fèi)用3675元，實(shí)際費(fèi)用分配率為1.05（3675

19、3500）元小時(shí)。產(chǎn)品完工驗(yàn)收入庫(kù)。假設(shè)該企業(yè)采用“結(jié)轉(zhuǎn)本期損益法”處理標(biāo)準(zhǔn)成本，結(jié)轉(zhuǎn)本期成本差異。要求以“T”型賬戶形式顯示整個(gè)業(yè)務(wù)核算過程。答：1）標(biāo)準(zhǔn)成本：30000*0.3=9000（元） 實(shí)際成本：30000*0.27=8100（元） 價(jià)格差異：30000*（0.27-0.33）=-900（元） 借：原材料 9000 貸：材料價(jià)格差異 900 應(yīng)付賬款 8100 標(biāo)準(zhǔn)成本：20000*0.3=6000（元） 實(shí)際成本：20000*0.32=6400（元） 價(jià)格差異：20000*（0.32-0.3）=400（元）借：原材料 6000 價(jià)格差異 400 貸：應(yīng)付賬款 64002）應(yīng)耗材料

20、標(biāo)準(zhǔn)成本：450*90*0.3=12150 （元）實(shí)際領(lǐng)料標(biāo)準(zhǔn)成本：41500*0.3=12450 （元）材 料 數(shù) 量 差異：（41500-450*90）=300（元）借：生產(chǎn)成本 12150 材料數(shù)量差異 300 貸：原材料 124503）借：應(yīng)付職工薪酬 14350 貸：銀行存款 14350 本月完成的約當(dāng)產(chǎn)品為70*0.5+430-50*0.5=440（件） 標(biāo)準(zhǔn)成本：440*8*4=14080（元） 實(shí)際成本：3500*4.10=14350（元） 人工效益差異：（3500-440*8）*4=-80（元）人工工資率差異：3500*（4.10-4）=350（元）借：生產(chǎn)成本 14080

21、貸：人工效益差異 80 應(yīng)付職工薪酬 14350人工工資率差異 3504） 借：變動(dòng)制造費(fèi)用 5600 貸：各有關(guān)賬戶 5600將其計(jì)入產(chǎn)品成本： 標(biāo)準(zhǔn)成本：440*8*1.5=5280（元） 實(shí)際成本：3500*1.6=5600（元） 變動(dòng)制造費(fèi)用效率差異：（3500-440*8）*1.5=-30（元）變動(dòng)制造費(fèi)用耗費(fèi)差異：3500*（1.6-1.5）=350（元）借：生產(chǎn)成本 5280貸：變動(dòng)制造費(fèi)用效率差異 30變動(dòng)制造費(fèi)用 5600變動(dòng)制造費(fèi)用耗費(fèi)差異 350 5） 借：固定制造費(fèi)用 3675 貸：各有關(guān)賬戶 3675將其計(jì)入產(chǎn)品成本： 標(biāo)準(zhǔn)成本：440*8*1=3520（元） 實(shí)際成

22、本：3500*1.05=3675（元） 固定制造費(fèi)用耗費(fèi)差異：3675-5000=-1325（元） 閑置能量差異（4000-3500）*1=500（元）固定制造費(fèi)用效率差異：（3500-440*8）*1=-20（元）借：生產(chǎn)成本 3520 固定制造費(fèi)用閑置能量差異 500 貸：固定制造費(fèi)用耗費(fèi)差異 1325固定制造費(fèi)用效率差異 20固定制造費(fèi)用 36757） 完工產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本：430*79=33970（元） 借：產(chǎn)成品 33970 貸：生產(chǎn)成本 33970 上述分錄過賬后，生產(chǎn)成本賬單余額為3710元，其中材料標(biāo)準(zhǔn)成本為1890元（70*27），直接人工1120元（70*32*0.5），變動(dòng)制

23、造費(fèi)用420元（70*12*0.5），固定制造費(fèi)用280元（70*8*0.5）8） 借：材料價(jià)格差異 500 變動(dòng)制造費(fèi)用耗費(fèi)差異 350 材料數(shù)量差異 300固定制造費(fèi)用閑置能量差異 500主營(yíng)業(yè)務(wù)成本 155 貸：直接人工效率差異 80變動(dòng)制造費(fèi)用效率差異 30固定制造費(fèi)用耗費(fèi)差異 1325固定制造費(fèi)用效率差異 20直接人工工資率差異 350 9）課程實(shí)踐總結(jié)校外實(shí)訓(xùn) -清華同方 本周校外實(shí)訓(xùn)，我們有幸參觀了著名生產(chǎn)企業(yè)-清華同方。 在清華同方的外圍，我就深深體會(huì)到了大企業(yè)的不同，看看那長(zhǎng)長(zhǎng)的廠房，就知道里面的生產(chǎn)設(shè)備的安排與以前聽說的太相符了。進(jìn)去之后，我清楚的看到了里面生產(chǎn)線的全貌，但由于工人按規(guī)定去休息了，所以一開始沒能看到生產(chǎn)過程，但老天佑吾等學(xué)子啊，不一會(huì)我們就被安排到里面參觀，而且工人都各自歸位了，整條生產(chǎn)線井井有條的運(yùn)轉(zhuǎn)著，工人們熟練地做好自己的工作，然后等待下一個(gè)零件的到來，他們每個(gè)人的工作是不變的，這大大的提高了生產(chǎn)效率，但是在參觀中，不知是工人失誤了還是生產(chǎn)線沒安排好，中間有三處瓶頸，導(dǎo)致半成品在此處積累過多，下一工序的工人還等待的不耐煩了，這是應(yīng)該改善的，由