技術(shù)交底記錄大全-室內(nèi)給水管道安裝工程

1、 室給水管道安裝工程交底提要:室給水管道安裝的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。 一、施工準備 (二)作業(yè)條件 1、地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿著管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。 2、暗裝管道應在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。 3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 4、立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井的模板及雜物清除干凈

2、，并有防墜落措施。 5、支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。(二)材質(zhì)要求 1、鑄鐵給水管及管件質(zhì)量標準YBT5188、GB3287。其規(guī)格尺寸應符合設計要求，管壁薄厚均勻，外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的外徑及管件應造型規(guī)矩，管外表面的防腐涂層應整潔均勻，附著牢固。室外給水鑄鐵管安裝多數(shù)采用膠圈接口，管道與膠圈采用同一廠家產(chǎn)品，已經(jīng)配套好橡膠圈。給水鑄鐵管件采用自來水公司配套產(chǎn)品。手錘輕輕敲打，沙沙聲說明質(zhì)量不好，應檢查是否有裂縫；錘擊斷管壁，斷面呈灰色，組織均勻、緊密、細顆粒為合格。 2、鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標準GBT3091。其規(guī)格種類應符合設計要求，管外鍍鋅均勻

3、，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。將幾個相同直徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不準，然后試壓。 3、消火栓系統(tǒng)管材按設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 4、消火栓箱體的規(guī)格型號應符合沒計圖紙要求，箱體表面平整、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好。 5、在地區(qū)，冷熱水表必須使用市自來水公司產(chǎn)品。水表的規(guī)格應符合設計圖紙要求，其中每戶使用DNl5水表。熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩、無砂眼、裂紋、表玻璃蓋無損壞、鉛封完整。

4、 6、閥門的規(guī)格型號應符合設計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩、表面光潔、無裂紋、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密、填料密封完好無滲漏、手輪完整無損壞。干管上的閥門全部試壓檢驗，一般閥門抽查10。若有不合格的，則抽查20。還有不合格的，則逐個檢驗。 7、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。1999年7月1日起住宅工程室部分限制使用螺旋升降式鑄鐵水嘴和鑄鐵截止閥。地區(qū)禁止上水管道中使用冷鍍管，它與熱鍍管的區(qū)別在于部不鍍鋅。 以上產(chǎn)品都應有合格證，其中消火栓應有消防管理部門認定證明，水表應有計量檢測單位證明。 (三)工器具 l、機械：套絲機，砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵

5、等。 2、工具：套絲板、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。 3、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。二、質(zhì)量要求 (一)主控項目 1、室給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當NS-I-未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 2、給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。 3、生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢查，符合國家生活飲用水標準方可使用。 4、室直埋給水管道(塑料管道和復合管道除外)應做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應符

6、合設計要求。 (二)一般項目 1、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于lm。室給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。 2、管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列要求： 1)焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。 2)焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 3、給水水平管道應有2-5的坡度坡向泄水裝置。4、管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符

7、合下表l、表2、表3的規(guī)定。1)鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于表1的規(guī)定。公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.56778805不保溫管2.533.544.55666.5789.511122)采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合表2的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。管徑(mm)121416182025324050637590110最大間距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.3161.82.02.22.

8、4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.83）銅管垂直活水平安裝的支架間距應符合表3的規(guī)定銅管管道支架的最大間距（表3）公稱直徑(mm)1520253240506580100125150 200支架的最大間距(m)垂直管1.32.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030inln；水表進水口中心標高按

9、設計要求，允許偏差為±10mm。6、給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差(mm)1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米l全長25m以上25塑料管復合管每米1.5全長25m以上25鑄鐵管每米2全長25m以上252立管垂直度鋼管每米35m以上8塑料管復合管每米25m以上8鑄鐵管每米35m以上lO3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3 三、工藝流程 安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管、消火栓安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗四、操作工藝 (一)安裝準備 認真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否

10、合理。有問題及時與設計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 根據(jù)施工方案決定的施工方法作好準備工作。(二)預制加工 按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號)。 鍍鋅給水管道安裝盡量預制。在地面預制，調(diào)直后在接口處做好標記，編放。 立管預制時不編號，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長2030mm，順序安裝時可保證立管甩口位置標高的準確性。(三)干管安裝： l、給水鑄鐵管道安裝 在干管安裝前清掃管膛，將承口側(cè)插口外

11、側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，連接的對口間隙不小于3mm。找平找正找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵好。 捻麻時先清除承口的污物，將油麻擰成麻花狀，用麻釬捻人承口，捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻后進行捻灰，水泥用32.5級以上加水拌勻冰灰比為1：9)，用捻鑿將灰填人承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打?qū)崳敝翆⒊锌诖驖M，灰口表面有光澤。承口捻完后應進行養(yǎng)護，用濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定時澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護2至5天。冬季采取防凍措施。 青鉛接口一般用在管道搶修或室外管線的臨時接口，優(yōu)點是不用養(yǎng)護，當時接

12、完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打?qū)嵑螅枚ㄐ涂ü?、或包有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴，用化鉛鍋加熱鉛錠至500左右(液面呈紫紅顏色)，將熔鉛緩幔灌入承口，使空氣排出。對于大筲徑管道灌鉛速度可適當加快，防止熔鉛中途凝固。每個鉛口一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)?鉛接口也可采用捻鉛條的方式)。注意管子接口一定無積水，防止罐鉛時發(fā)生鉛爆炸，操作人員應戴墨鏡、手套、鉛鍋的把應長一點。水平管一般用三角帶臨時制作卡箍。室外工程經(jīng)常采用膠圈接口，承插接口的環(huán)行間隙lOmm(管徑在75200)，允許偏差+3、-2mm，沿曲線鋪設，每個接口允許20轉(zhuǎn)角。 2、給水鍍鋅管的安裝公稱

13、直徑(mm)253240506580100125150保溫管中心(mm)150150150180180200200220240不保溫管中心(mm)10010120120140140160160180瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做好防腐。人戶管應有260坡度，坡向水表井。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預

14、拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風，底點有泄水裝置。埋地干管在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土時，采取保護措施。 (四)立管安裝管徑 DN25以下 DN32-50 DN65-125凈距 2530mm 3550mm 55mm 如果有保溫，管道凈距還應加保溫量。室立管凈距，還應根據(jù)實際情況處理。比如，12層立管為DN50，34層為DN40，56層為DN25，7層為DN20，DN50采用最小凈距，7層DN20適當加大凈距到30mm，利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm，熱水管安裝在面向的左側(cè)。

15、 2、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口處均加好臨時絲堵。立管節(jié)門安裝朝向應便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 3、立管暗裝：豎井立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻的立管應在結(jié)構(gòu)施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。 4、熱水立管：按設計要求加好套管。立管與導管連接要采用2個彎頭。立管長度達15m時要采用3個彎頭。立管如有伸縮器，安

16、裝同干管。首層立管距地面50cm應加閘閥。 給水立管變徑不得使用補心，應使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm。給水立管與橫干管連接處應設置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準。首層給水立管設套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設套管。多層住宅在首層設套管應加設立管卡架，主要考慮一層閥門維修方便。其它層不設穿樓板套管,給水立管不大于DN25使用單管卡固定，大于DN25立管可不設立管卡架。 高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時設套管，其它層不設套管但設落地卡架，抹水泥墩臺。不大于DN25使用單管卡固定。設落地卡架應及時辦理隱檢。 (五)支管安裝 l、支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安

17、裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確，找平找正后，裁支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 支管距墻凈距2025mm，有防結(jié)露要求的管道適當加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應位置時預留幾塊磚，劃十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L25×3，鍍鋅u形卡固定。 2、支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好

18、的支管敷在槽，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵(最好是lOOmm長短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補心變徑，應使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。 3、熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)要求做好套管。熱水支管應做在冷水支管上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。 4、水表安裝：室水表外殼距墻l3cm，水表前后直線管段如超過30cm，須煨彎，沿墻敷設。 5、消火栓及支管安裝：箱體應符合設計要求，支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，栓口朝外，離地1.1米。核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱體時

19、應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上，應有加固措施。 6、自動噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前，應設閥門，其后不應安裝其它用水設備。 常見的質(zhì)量通病有：水表距墻表面過近或過大；水表前后直線管段長度不符合要求。消火栓箱洞上部為設置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓位置與門開啟方向錯誤，栓口方向錯誤，栓口不能朝外導致消防水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴重。水表和消火栓安裝后應及時保護。(六)管道試壓 。 鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后對試壓管道進行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏。若有

20、，返修；若無，則開始加壓，當壓力升到試驗壓力時停止加壓(試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于1.OMPa，若圖紙上未標注工作壓力則需向設計問明)。單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于O.05MPa則返修，若不大于O.05MPa，則降至工作壓力后進行外觀檢查，無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于O.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗不合格，管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。 (七)管道防腐和保溫 1、管道防腐

21、：給水管道鋪設與安裝的防腐均應按設計要求及國家驗收規(guī)施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。 2、管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設計要求，質(zhì)量達到國家驗收規(guī)標準。過門廳支管防結(jié)露保溫一般采用PEF板10mm厚纏繞，兩端及中間用鍍鋅鉛絲綁扎，外壁包裹塑料帶。 防結(jié)露措施不當(選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求)，會造成給水管道結(jié)露。在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。 (八)管道沖洗 管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設計流量進行(如果圖紙沒有則以流速不小于l

22、5ms進行，可以用秒表和水桶配合測量流速.計量4次取平均值)，用自來水連續(xù)進行沖洗，直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格；沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗.每根立管安裝完成后單獨沖洗.管道未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。(九)管道通水 交工前做給水系統(tǒng)通水試驗(規(guī)GBT242的要求，按沒計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點，能否達到額定流量)，分系統(tǒng)分區(qū)段進行。試驗時按立管分別進行，每層配水支管開啟l3的配水點，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。(十)給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題： 立管甩口標高不準確，其原因：由于層高超出允許偏差或測量不準確； 立管距墻不一致或半明半暗，原因：由于立管安排不當，或隔斷位移偏差過大造成； 熱水立管的套管向下層漏水，原因：由于套管漏出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成： 管道鍍鋅層破壞.原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。 (十一)成品保護措施： l、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手架，不得踏壓，其支托卡架不得做為其他用途的受力點。 2、箭道在嗩漿前要加