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文檔簡(jiǎn)介

1、 關(guān)于公司實(shí)現(xiàn)智能工廠的規(guī)劃報(bào)告2013年德國(guó)“漢諾威工業(yè)博覽會(huì)”上發(fā)布了最終報(bào)告,開頭實(shí)施“工業(yè)4.0”的國(guó)家戰(zhàn)略。在將來(lái)制造業(yè)中的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將數(shù)字信息與現(xiàn)實(shí)社會(huì)之間的聯(lián)系可視化,將生產(chǎn)工藝與管理流程全面融合。由此實(shí)現(xiàn)智能工廠,生產(chǎn)出智能產(chǎn)品。 2014年10月我國(guó)總理李克強(qiáng)訪問(wèn)德國(guó),“工業(yè)4.0”、“智能制造”的戰(zhàn)略地位快速提升。國(guó)家工信部早在三四年前就開頭規(guī)劃一項(xiàng)將來(lái)10年制造業(yè)進(jìn)展的“中國(guó)制造2025”。結(jié)合國(guó)家的戰(zhàn)略方針,為了提升我公司智能制造水平,推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)展,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)高端轉(zhuǎn)型,增加進(jìn)展后勁,對(duì)公司實(shí)現(xiàn)智能化工廠作初步規(guī)劃。1、 智能工廠含義智

2、能工廠(車間)是指將機(jī)器人、智能設(shè)備和信息技術(shù)三者在制造過(guò)程中完善融合,涵蓋了對(duì)工廠(車間)制造的全流程,主要解決工廠(車間)從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到制造、應(yīng)用的智能化。2、 目標(biāo)1、二年內(nèi)建立三條“數(shù)字化生產(chǎn)線”:“數(shù)字化生產(chǎn)線”是指由工件傳送系統(tǒng)和把握系統(tǒng),將自動(dòng)扮裝備和幫助設(shè)備依據(jù)工藝挨次進(jìn)行結(jié)合,在無(wú)人(或少人)干預(yù)的狀況下,按規(guī)定的程序或指令進(jìn)行操作或把握,自動(dòng)完成產(chǎn)品全部或部分制造過(guò)程,從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及良品率。2、二年內(nèi)提升產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)水平:車間產(chǎn)品接受智能化設(shè)計(jì)手段或先進(jìn)的信息化設(shè)計(jì)系統(tǒng);建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM),形成基于三維設(shè)計(jì)模型的數(shù)字化產(chǎn)品庫(kù)。3、五年內(nèi)優(yōu)化生產(chǎn)制造把握

3、流程:1)提升數(shù)控加工中心、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線,自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用比例;2)關(guān)鍵設(shè)備(數(shù)控加工中心、工業(yè)機(jī)器人、鑄造生產(chǎn)線)與產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)互聯(lián);3)工位計(jì)算機(jī)隨時(shí)依據(jù)訂單、圖紙的變化調(diào)整工藝技術(shù),實(shí)現(xiàn)無(wú)圖紙化生產(chǎn)管理;4)生產(chǎn)/制造全過(guò)程實(shí)現(xiàn)智能監(jiān)控與調(diào)度;5)廣泛接受條形碼、電子標(biāo)簽、掃碼槍等自動(dòng)識(shí)別設(shè)施,配備到工位;6)生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)(運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)效率等)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。4、五年內(nèi)提升生產(chǎn)管理水平:實(shí)現(xiàn)通過(guò)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,制造過(guò)程實(shí)現(xiàn)智能化的軟硬件技術(shù)、把握系統(tǒng)及信息化系統(tǒng)的集成應(yīng)用,建立統(tǒng)一的信息管理平臺(tái)和生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,在ERP生

4、產(chǎn)方案指導(dǎo)下完善車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)或調(diào)度系統(tǒng)、經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)的集成應(yīng)用;物料需求方案編制、物流配送管理實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化。5、五年內(nèi)完善質(zhì)量管理體系:基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)在線檢測(cè)和把握能耗設(shè)施,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集、過(guò)程監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)維與產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化把握和集約化生產(chǎn)。6、十年內(nèi)提升公司智能服務(wù)質(zhì)量:應(yīng)用新型傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)分析處理技術(shù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的定時(shí)定位、遠(yuǎn)程監(jiān)控、跟蹤、在線診斷與與預(yù)警等服務(wù)創(chuàng)新。7、在綠色進(jìn)展的前提下提高制造效益:產(chǎn)品全生命周期實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、減排治污及循環(huán)利用等綠色進(jìn)展;制造成本降低,關(guān)鍵產(chǎn)品或部件質(zhì)量100%可追溯,技術(shù)預(yù)備時(shí)間縮短,交貨周期縮短,生

5、產(chǎn)人員明顯削減,生產(chǎn)效率顯著提高。三、實(shí)施措施公司要確保具有健全的財(cái)務(wù)管理機(jī)構(gòu)和制度,無(wú)不良誠(chéng)信和違法記錄,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益良好;公司必需盡快注冊(cè)自主商標(biāo),爭(zhēng)取擁有知名商標(biāo)、有名商標(biāo)、馳名商標(biāo);公司應(yīng)設(shè)立專職人員隊(duì)伍、職能部門,制定有階段性的戰(zhàn)略規(guī)劃。1、 數(shù)字化生產(chǎn)線建設(shè):公司年內(nèi)方案建立兩條數(shù)字化生產(chǎn)線:a吊弦線夾自動(dòng)化組裝及包裝生產(chǎn)線;b機(jī)器人上下料棘輪加工生產(chǎn)線。方案明年建立一條自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線,再視運(yùn)行狀況擴(kuò)展至三到四條鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線。并逐年完善已有接近自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)施:低壓和重力鑄造生產(chǎn)線等。2、 研發(fā)設(shè)計(jì): 公司可聯(lián)系相關(guān)信息技術(shù)有限公司探討網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)、智能化設(shè)計(jì)、建仿照真

6、等先進(jìn)設(shè)計(jì)手段深度應(yīng)用,建設(shè)系統(tǒng)仿真優(yōu)化技術(shù)平臺(tái);機(jī)械院常州分院可幫忙我們針對(duì)專用工藝設(shè)備能否滿足工藝設(shè)計(jì)集成化、智能化方面供應(yīng)支持。3、 提升自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用比例:參與自動(dòng)化設(shè)備相關(guān)的展覽及產(chǎn)品交易會(huì),學(xué)習(xí)并探討適合我公司生產(chǎn)制造的先進(jìn)裝備;聯(lián)系江蘇省機(jī)器人與智能裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟,準(zhǔn)時(shí)把握世界最新技術(shù)與適應(yīng)裝備;制定合理的設(shè)備購(gòu)置方案并實(shí)施。4、 生產(chǎn)、質(zhì)量管理:聯(lián)系信息化管理公司,完善目前運(yùn)行的ERP系統(tǒng),在ERP生產(chǎn)方案的指導(dǎo)下,完成生產(chǎn)作業(yè)的方案調(diào)度、在線監(jiān)測(cè)與監(jiān)控、資源調(diào)配、信息采集和生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化;可視扮裝配,物流自動(dòng)化輸送與存儲(chǔ),自動(dòng)上下料,柔性生產(chǎn),工裝自動(dòng)調(diào)整,自動(dòng)

7、分揀,體現(xiàn)生產(chǎn)制造過(guò)程與現(xiàn)場(chǎng)物流信息化管理水平。5、 智能服務(wù):將服務(wù)作為制造業(yè)產(chǎn)品的外延和價(jià)值的核心。建立信息化管理平臺(tái),專人負(fù)責(zé)每一個(gè)項(xiàng)目的售后服務(wù)。4、 規(guī)劃投入資金及效益1、 數(shù)字化生產(chǎn)線建設(shè):2015年兩條線估計(jì)投入資金200萬(wàn)元;建成后生產(chǎn)效率估計(jì)提升20%,人員按目前配置削減6-8人,估計(jì)3年內(nèi)收回成本。2016年鍛造生產(chǎn)線單條改造費(fèi)用約:70萬(wàn)元;生產(chǎn)效率估計(jì)提升15%,每條生產(chǎn)線人員削減2-3人,3年內(nèi)收回成本。往后逐年投入資金100萬(wàn)元/年,作為原有設(shè)備的智能化改造及新設(shè)備的購(gòu)置,爭(zhēng)取在用制造設(shè)備智能化程度達(dá)到40%以上的目標(biāo)。2、 研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理、智能服務(wù)等信息

8、系統(tǒng)建設(shè):公司將設(shè)置特地部門專人負(fù)責(zé)聯(lián)系相關(guān)業(yè)務(wù)單位進(jìn)行聯(lián)絡(luò)洽談,每年投入肯定人力物力開放系統(tǒng)化建設(shè)。五、規(guī)劃實(shí)施意義 進(jìn)展與國(guó)際先進(jìn)水平已具備競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)高端裝備智能化、生產(chǎn)體系智能化,推動(dòng)公司產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)進(jìn)展,最終實(shí)現(xiàn)信息化和工業(yè)化的深度融合才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、選購(gòu)、 營(yíng)銷、服務(wù),以及人事、財(cái)務(wù)信息系統(tǒng)的無(wú)縫集成,信息系統(tǒng)與底層自動(dòng)化系統(tǒng)的無(wú)縫集成,車間級(jí)信息系統(tǒng)與企業(yè)級(jí)信息系統(tǒng)的無(wú)縫集成,供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間的信息共享。 渺渺紅塵,茫茫人海,沒(méi)有過(guò)早,也沒(méi)有太晚,遇見的自然是恰逢其時(shí)。有人說(shuō),這世間的全部相遇,都是久別重逢。惟有父母與子女,是為了別離。父母為自己付出

9、的,永久是百分之百的綿綿恒愛。每當(dāng)看到滿頭如雪,彎腰駝背,步履蹣跚的父親母親,總會(huì)不由自主地想起,他們?cè)米罴儤?、最勤勞的方式為自己撐起過(guò)一片天,現(xiàn)如今卻是年輕伴著他們走過(guò)一年又一年。于父母眼里,自己就像飄在天空的風(fēng)箏,無(wú)論飛得多高多遠(yuǎn),他們也舍不得松開牽掛的那根線。這種深厚的愛,若高山闊海,就算用一輩子的時(shí)間,生怕也回饋不完 .想來(lái)那句:你養(yǎng)我長(zhǎng)大,我陪你變老,應(yīng)是最好的報(bào)答。記得一首友情的歌,里面那段歌詞格外打動(dòng)人:友情,人人都需要友情,不能孤獨(dú),踏上人生的旅程聽完,特殊想感謝那些消滅在自己不同人生階段的伴侶,感謝這一路上你們賜予的支持和鼓舞。此生何其幸運(yùn),能成為彼此的親熱摯友。除了家人,最生疏我的還有你童年,一起玩耍玩耍;少年,一起努力學(xué)習(xí);青年,相互傾聽各自的小隱秘;愿中年的彼此,都能好好保重自己;愿我們老的時(shí)候還能一起喝茶、一起聊聊不太完善的卻又共同參與過(guò)的

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