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1、WORDWORD 文檔下載可編輯專業(yè)技術(shù)資料精心整理XXXXX 有限公司#1發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子方案批準(zhǔn):審定:會(huì)審:編寫:XXXXXXX)公司2007 年 3 月WORDWORD 格式編輯整理專業(yè)知識(shí)分享#1發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子方案1 編制目的根據(jù) XXXXXXX#機(jī)組 B 級(jí)檢修要求,計(jì)劃于 2007 年 3 月 14 日對(duì)#1 發(fā)電機(jī)進(jìn)行抽轉(zhuǎn) 子工作。為保證本次檢修中抽穿轉(zhuǎn)子工作的順利進(jìn)行,依據(jù)東方電機(jī)股份有限公司提供 的發(fā)電機(jī)安裝使用說(shuō)明書的具體要求,特編制本方案。本方案包括發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子 安全措施、技術(shù)措施、組織措施、施工步驟及注意事項(xiàng)。本方案只適用于阜陽(yáng)華潤(rùn)電力 有限公司#1 發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子工
2、作。2 編制依據(jù)2.1 東方電機(jī)股份有限公司提供的QFSN-600-2-22C 型三相交流隱極式同步發(fā)電機(jī)安裝 使用說(shuō)明書;2.2 東方電機(jī)股份有限公司提供的QFSN-600-2-22C 型三相交流隱極式同步發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì) 圖紙;2.3 DL/T838-2003發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則;2.4防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求;2.5 GB 50170-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范;3 安全措施3.1 及時(shí)辦理檢修工作票,核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否正確完備;3.2 做好進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)檢查等工作的安全措施;3.3 進(jìn)入發(fā)電機(jī)檢修隔離區(qū)的所有人員均要穿合格的連體工作服;3.4 發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)
3、子時(shí)人員進(jìn)出按發(fā)電機(jī)檢修隔離區(qū)管理制度執(zhí)行;3.5 發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子時(shí)非工作人員及無(wú)證人員嚴(yán)禁進(jìn)入發(fā)電機(jī)檢修隔離區(qū);WORDWORD 格式編輯整理專業(yè)知識(shí)分享3.6 發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子前一天再次對(duì)行車性能進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;4 技術(shù)措施4.1 發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子工作嚴(yán)格按照東方電機(jī)股份有限公司提供的QFSN-600-2-22C 型三相交流隱極式同步發(fā)電機(jī)安裝使用說(shuō)明書中有關(guān)要求進(jìn)行;4.2 及時(shí)編寫、審批阜陽(yáng)華潤(rùn)電力有限公司 #1 發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子方案;4.2 發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子過(guò)程中注意各滑塊位置距離定子鐵芯端部的距離至少為350mm 以上;4.3 發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子過(guò)程中,采用木板、橡皮板或鋼板紙對(duì)鐵
4、芯、轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)等可能被碰撞的部位進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)防碰傷鐵芯、護(hù)環(huán)等;4.4 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子抽出膛外后,及時(shí)使用塑料薄膜將轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔包好,防止異物落入。穿轉(zhuǎn)子前將轉(zhuǎn)子上塑料薄膜拆除,并檢查轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔及轉(zhuǎn)子端部無(wú)異物;4.5 發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子過(guò)程,轉(zhuǎn)子的移動(dòng)速度不大于 0.5 米/分鐘,并且由一人專門統(tǒng)一指揮;4.6 發(fā)電機(jī)整個(gè)抽穿轉(zhuǎn)子過(guò)程,必須保證轉(zhuǎn)子大齒受力;4.7 發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子過(guò)程中,時(shí)刻檢查轉(zhuǎn)子與定子繞組、鐵芯、導(dǎo)風(fēng)圈、端部引水管等各處的間隙,防止發(fā)生碰撞和摩擦,避免損壞發(fā)電機(jī)端部絕緣等;5 組織措施5.1 施工總指揮:朱未5.2 技術(shù)總負(fù)責(zé)人:夏德華5.3 起重負(fù)責(zé)人:楊尚玉5.4 發(fā)電機(jī)負(fù)責(zé)人:
5、韓朝宏5.5 安全負(fù)責(zé)人:蘇輝WORDWORD 格式編輯整理專業(yè)知識(shí)分享5.6 施工 QC 負(fù)責(zé)人:毛思峰 5.7 各級(jí)人員注意事項(xiàng):5.7.1 所有參加發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子工作的人員必須服從統(tǒng)一指揮;5.7.2 抽穿轉(zhuǎn)子過(guò)程中任何人發(fā)現(xiàn)異常均可向起重負(fù)責(zé)人發(fā)出“停”的聲音信號(hào),起重 負(fù)責(zé)人得到信號(hào)后立即發(fā)出停止哨音。然后會(huì)同各專業(yè)負(fù)責(zé)人問(wèn)清事由,查清原因,采 取糾正措施后方可再繼續(xù)進(jìn)行;5.7.3 發(fā)電機(jī)檢修隔離區(qū)內(nèi)其他人員在待命區(qū)域隨時(shí)待命,不得來(lái)回走動(dòng)或交頭接耳, 影響檢修工作;5.7.4 抽穿轉(zhuǎn)子過(guò)程中發(fā)生重大問(wèn)題后, 由施工總指揮負(fù)責(zé)召集阜陽(yáng)華潤(rùn)電力有限公司、HNMCt關(guān)人員決定處理方案,
6、并負(fù)責(zé)及時(shí)向高層領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);5.7.5 其他人員在抽穿轉(zhuǎn)子過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或有其它意見時(shí)應(yīng)通過(guò)總指揮提出,由總指 揮向起重負(fù)責(zé)人發(fā)出糾正命令(5.7.2 條款情況除外)。6 抽轉(zhuǎn)子6.1 抽轉(zhuǎn)子前準(zhǔn)備6.1.1 檢查抽穿轉(zhuǎn)子專用工具齊全完好,并已按照要求將各工器具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),且按照現(xiàn) 場(chǎng)定置圖擺放完畢;6.1.2 組織所有參加本次施工人員學(xué)習(xí)汽輪發(fā)電機(jī)檢修工藝規(guī)程中抽穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子 部分及該項(xiàng)目檢修文件包,掌握有關(guān)工序步驟、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);6.1.3 有關(guān)發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子工作的技術(shù)措施、安全措施、組織措施已落實(shí)到位,各工作負(fù) 責(zé)人已對(duì)工作人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底,工作人員分工明確,職責(zé)清楚;6.1.4
7、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的大齒在垂直方向;6.1.5 兩臺(tái)主機(jī)行車經(jīng)試吊,剎車性能良好,行走平穩(wěn),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常;6.1.6 發(fā)電機(jī)各輔助系統(tǒng)連接管路及本體附件(軸承座、軸瓦、密封瓦、過(guò)渡環(huán)、內(nèi)外 油擋、氣隙擋風(fēng)板、轉(zhuǎn)子風(fēng)葉、上端蓋等)已經(jīng)拆除完畢,拆前已進(jìn)行間隙測(cè)量,并已 記錄好原始數(shù)WORDWORD 格式編輯整理專業(yè)知識(shí)分享?yè)?jù);6.1.7 發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子滑板上已涂上石臘或黃油,聯(lián)軸器滑塊、轉(zhuǎn)子本體滑塊兩端已綁上 繩子,下接觸面已涂滿石蠟或潤(rùn)滑油脂;6.1.8 使用發(fā)電機(jī)專用連接板已將汽、勵(lì)下端蓋下沉450mm6.1.9 抽穿轉(zhuǎn)子用專用工具一半環(huán)已要求安裝完畢;6.1.10 發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子保護(hù)板序 4 (鋼
8、板紙+橡皮板)、滑板序 5 依次從勵(lì)端放入定子膛 內(nèi),并經(jīng)兩端的繩子固定在機(jī)座上;6.1.11 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)端抽轉(zhuǎn)子牽引法蘭和螺釘已安裝完畢;6.1.12 在轉(zhuǎn)子勵(lì)端上已裝設(shè)牽引鋼絲繩,在遠(yuǎn)離勵(lì)端的適當(dāng)位置設(shè)置一固定點(diǎn)(在發(fā)電 機(jī)軸線吊物孔處的鋼梁柱上焊制),使用卷?yè)P(yáng)機(jī)作拉動(dòng)牽引裝置。6.1.13 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子已用轉(zhuǎn)子吊具將轉(zhuǎn)子汽、勵(lì)兩端吊住,且水平方向調(diào)整完畢;6.1.14 發(fā)電機(jī)修前試驗(yàn)已經(jīng)結(jié)束;6.2 使用兩個(gè)主機(jī)行車將轉(zhuǎn)子抬起,拆除發(fā)電機(jī)汽、勵(lì)兩端轉(zhuǎn)子吊具,調(diào)整轉(zhuǎn)子水平, 將轉(zhuǎn)子移至吊索的極限位置;6.3 將轉(zhuǎn)子本體滑塊序 8 由汽端放進(jìn)定子膛內(nèi)的滑板上,且距離汽端定子鐵芯端部至少 35
9、0mm以上的位置;6.4 使用行車再次調(diào)整定轉(zhuǎn)子間隙,使轉(zhuǎn)子保持水平狀態(tài);6.5 使用汽、勵(lì)側(cè)行車同時(shí)緩緩放下轉(zhuǎn)子,將轉(zhuǎn)子汽端(注意轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)不準(zhǔn)受力)落在 轉(zhuǎn)子本體滑塊序 8 上,檢查轉(zhuǎn)子本體滑塊序 8 與滑板接觸良好,保持轉(zhuǎn)子水平狀態(tài),拆 除汽側(cè)鉤繩,此時(shí)轉(zhuǎn)子汽端由轉(zhuǎn)子本體滑塊序 8 支撐,勵(lì)端由一臺(tái)主機(jī)行車吊起;6.6 用勵(lì)側(cè)行車調(diào)整好定、轉(zhuǎn)子間隙,啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將轉(zhuǎn)子緩慢從定子移出,在轉(zhuǎn)子移動(dòng)WORDWORD 格式編輯整理專業(yè)知識(shí)分享過(guò)程中,應(yīng)使發(fā)電機(jī)勵(lì)側(cè)行車同時(shí)移動(dòng),并注意監(jiān)視定轉(zhuǎn)子各部間隙,不得發(fā)生碰撞;6.7 當(dāng)發(fā)電機(jī)汽端聯(lián)軸器移至適當(dāng)位置時(shí)(注意:密切觀察聯(lián)軸器滑塊序9 必須離開汽端
10、鐵芯端部至少 350mm 以上),將聯(lián)軸器滑塊序 9 插入定子鐵芯和聯(lián)軸器之間(注意放 置方向,勿反),繼續(xù)開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),利用轉(zhuǎn)子本體滑塊將轉(zhuǎn)子向勵(lì)側(cè)移動(dòng),轉(zhuǎn)子在膛內(nèi) 移動(dòng)時(shí)。當(dāng)聯(lián)軸器滑塊序 9 接近發(fā)電機(jī)中心線時(shí)(注意:密切注視轉(zhuǎn)子本體滑塊序8 距離勵(lì)側(cè)鐵芯端部至少 350mm,停止轉(zhuǎn)子移動(dòng)。使用行車微微抬高轉(zhuǎn)子勵(lì)側(cè),使聯(lián)軸器滑 塊序 9落在滑板上,檢查聯(lián)軸器滑塊序 9 與滑板接觸良好。讓聯(lián)軸器滑塊序 9 支撐轉(zhuǎn)子 汽端,盡量抬高轉(zhuǎn)子勵(lì)側(cè),將轉(zhuǎn)子本體滑塊序 8 從勵(lì)端取出;當(dāng)轉(zhuǎn)子本體滑塊序 8 從滑 板上脫出時(shí),將其拿到機(jī)外;注意:不要將轉(zhuǎn)子本體滑塊序 8 掉在定子線圈端部上,以免損傷定子端部
11、線圈。6.8 利用勵(lì)端行車調(diào)整定轉(zhuǎn)子間隙,繼續(xù)移動(dòng)轉(zhuǎn)子,使轉(zhuǎn)子重心移出定子(注意:密切 注視轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器滑塊距離勵(lì)端鐵芯端部至少 350mm 以上)后停止轉(zhuǎn)子移動(dòng)。將轉(zhuǎn)子勵(lì)側(cè) 用枕木墊起,保持轉(zhuǎn)子水平狀態(tài)。倒換轉(zhuǎn)子吊繩到轉(zhuǎn)子重心處,將轉(zhuǎn)子調(diào)整至水平狀態(tài), 指派專人扶住汽側(cè)對(duì)輪,調(diào)整好間隙,利用行車將轉(zhuǎn)子慢慢移出定子(注意轉(zhuǎn)子移動(dòng)過(guò) 程中,不得使定轉(zhuǎn)子之間發(fā)生碰撞與摩擦),然后將轉(zhuǎn)子水平放置在專用支架上。6.9 取出發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子各專用工具,注意不得碰撞繞組絕緣;6.10 利用行車分別將發(fā)電機(jī)汽勵(lì)側(cè)下端蓋吊出;6.11 使用帆布將發(fā)電機(jī)定子汽、勵(lì)側(cè)蓋好,防止異物掉入機(jī)內(nèi);6.12 使用塑料薄膜將發(fā)電
12、機(jī)轉(zhuǎn)子本體包好,防止異物掉入轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔及端部?jī)?nèi);7 穿轉(zhuǎn)子7.1 穿轉(zhuǎn)子具備的條件WORDWORD 格式編輯整理專業(yè)知識(shí)分享7.1.1 發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子本體各項(xiàng)清理、檢查工作結(jié)束;7.1.2 發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子本體各項(xiàng)試驗(yàn)工作結(jié)束,試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格;7.1.3 發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子本體技術(shù)監(jiān)督工作結(jié)束;7.1.4 檢查穿轉(zhuǎn)子專用工具完好齊全;7.1.5 定子膛內(nèi)及轉(zhuǎn)子各部位無(wú)異物,并經(jīng)過(guò)相關(guān)人員簽證;7.1.6 發(fā)電機(jī)汽、勵(lì)側(cè)內(nèi)端蓋已安裝結(jié)束;7.1.7 發(fā)電機(jī)汽、勵(lì)側(cè)導(dǎo)風(fēng)圈已安裝結(jié)束;7.1.8 發(fā)電機(jī)汽、勵(lì)側(cè)下端蓋已下沉 450mm;7.1.9 發(fā)電機(jī)勵(lì)側(cè)穿轉(zhuǎn)子專用工具一半環(huán)已安裝結(jié)束;7.1.10 發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)
13、子滑板上已涂上石臘,聯(lián)軸器滑塊、轉(zhuǎn)子本體滑塊兩端綁上繩子, 下接觸面已涂滿石蠟或潤(rùn)滑油脂;7.1.11 發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子保護(hù)板序 4(鋼板紙+ 橡皮板)、滑板序 5 依次從勵(lì)端放入定子膛內(nèi), 并經(jīng)兩端的繩子固定在機(jī)座上;7.1.12 轉(zhuǎn)子勵(lì)側(cè)軸端上已安裝好穿轉(zhuǎn)子工具梁;7.1.13 發(fā)電機(jī)汽、勵(lì)兩側(cè)端部繞組已鋪上橡皮板,以保護(hù)發(fā)電機(jī)端部繞組;7.1.14 組織施工人員學(xué)習(xí)汽輪發(fā)電機(jī)檢修工藝規(guī)程穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部分及該項(xiàng)目檢修文件包,掌握有關(guān)工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);7.1.15 發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子工作有關(guān)的技術(shù)、安全、組織措施已落實(shí),工作負(fù)責(zé)人已對(duì)工作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,工作人員已明確職責(zé)與分工;7.1.16
14、 兩臺(tái)行車經(jīng)試吊,剎車性能良好,行走平穩(wěn),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常;7.2 在轉(zhuǎn)子勵(lì)端上已裝設(shè)牽引鋼絲繩,在轉(zhuǎn)子勵(lì)側(cè)端面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)兩個(gè)固定牽引點(diǎn),使 用卷?yè)P(yáng)機(jī)作拉動(dòng)牽引裝置。WORDWORD 格式編輯整理專業(yè)知識(shí)分享7.3 用一個(gè)行車將轉(zhuǎn)子吊起,調(diào)整水平和高度正常后,緩慢將轉(zhuǎn)子向定子膛內(nèi)推進(jìn);7.4 在轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器上安裝滑塊序 9,注意聯(lián)軸器滑塊序 9 須超過(guò)側(cè)端鐵芯勵(lì)部至少 350mm 以上,緩慢下落轉(zhuǎn)子,以使轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器滑塊序 9 支撐轉(zhuǎn)子汽端,轉(zhuǎn)子勵(lì)端用墊木墊起, 保持轉(zhuǎn)子水平狀態(tài);7.5 將吊繩移到轉(zhuǎn)子勵(lì)端適當(dāng)位置,調(diào)整水平(用水平尺)及定轉(zhuǎn)子間隙,調(diào)整好以后 用卷?yè)P(yáng)機(jī)作牽引工具繼續(xù)向前推進(jìn),注意行
15、車的推進(jìn)速度與卷?yè)P(yáng)機(jī)保持一致;7.6 當(dāng)聯(lián)軸器滑塊序 9 超過(guò)定子中心線時(shí),停止移動(dòng)轉(zhuǎn)子,用勵(lì)端行車調(diào)整定轉(zhuǎn)子間隙, 將轉(zhuǎn)子本體滑塊序 8 安裝在轉(zhuǎn)子勵(lì)端距鐵芯至少 350mm 以上處。利用勵(lì)端行車將轉(zhuǎn)子微 微下落,將轉(zhuǎn)子重量移至滑塊序 8 上,調(diào)整定轉(zhuǎn)子間隙正常后繼續(xù)移動(dòng)轉(zhuǎn)子。7.7 當(dāng)聯(lián)軸器滑塊序 9 距離汽端鐵芯端部至少 350mm 寸拆除滑塊序 9,重新調(diào)整水平, 以卷?yè)P(yáng)機(jī)作牽引繼續(xù)緩慢推進(jìn)轉(zhuǎn)子,直到最終的合適位置;注意:轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器滑塊序 9 距離汽端鐵芯端部至少 350mm 以上,以避免發(fā)生發(fā)電機(jī)端部 繞組和鐵芯受損。當(dāng)聯(lián)軸器滑塊從滑板上脫出時(shí),將其拿到機(jī)外(可先將轉(zhuǎn)子勵(lì)端稍稍 降低
16、,以利于聯(lián)軸器滑塊序 9 的取出)。并注意不要將聯(lián)軸器滑塊掉在定子線圈端部上; 7.8 使用轉(zhuǎn)子吊架將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子汽、勵(lì)兩端吊起。7.9 取出發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子各專用工具,注意不得碰撞繞組絕緣等;7.10 檢查發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)及轉(zhuǎn)子各部無(wú)任何遺留物,及時(shí)辦理相關(guān)人員檢查簽證;8 抽穿轉(zhuǎn)子注意事項(xiàng)8.1 整個(gè)抽穿轉(zhuǎn)子過(guò)程中,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)、軸頸、轉(zhuǎn)子小齒承重;8.2 整個(gè)抽穿轉(zhuǎn)子過(guò)程中,嚴(yán)禁定轉(zhuǎn)子之間及工器具之間發(fā)生摩擦、碰撞現(xiàn)象;8.3 整個(gè)抽穿轉(zhuǎn)子過(guò)程中,確保定子鐵芯中的轉(zhuǎn)子各滑塊支撐位置必須在距離汽勵(lì)端鐵 芯端部至少 350mm 以上范圍內(nèi);WORDWORD 格式編輯整理專業(yè)知識(shí)分享8.4 整個(gè)抽穿轉(zhuǎn)子過(guò)程,必須保證轉(zhuǎn)子大齒受力;8.5 抽穿轉(zhuǎn)子用鋼板紙、滑板、滑塊和定子中心應(yīng)在同一中心線上;WORDWORD 格式編輯整理9 進(jìn)入定子膛內(nèi)工作注意事項(xiàng)9.1 在定子膛內(nèi)工作前,應(yīng)在定子鐵心和線圈端部鋪上耐油橡膠板,禁止直接腳踏線圈 上,以免損傷定子絕緣;9.2 無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入定子膛內(nèi),允許進(jìn)入的工作人員應(yīng)穿絕緣鞋,連體服,并將隨身 攜帶的物品全部掏出,并做
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