壓裂施工用高壓管匯的使用(征求意見）.docx

1、深圳市百勤石油技術有限公司壓裂大隊高壓閥件的操作保養(yǎng)規(guī)程1、范圍本規(guī)定適用于公司內(nèi)壓裂施工用高壓流體控制元件等，主要包括：旋塞閥、單向閥、閘閥、節(jié)流閥：活動彎頭；剛性管線；活接頭總成、各種異形整體接頭（包括L形接頭、T形三通、十字形四通、歧管三通、Y形三通、爪形四通）、法蘭：密封墊環(huán)、螺栓、螺母：安全卡箍、安全軟繩。2、編制依據(jù)SY/T6270石油鉆采高壓管匯的使用、維護、維修與檢i則油藏增產(chǎn)措施（第三版）現(xiàn)代壓裂技術一提高天然氣產(chǎn)量的有效方法3、高壓流體控制元件臺賬和使用登記制度壓裂隊必須建立高壓流體控制元件臺賬，包括：管匯名稱、規(guī)格、工作壓力范圍、生產(chǎn)廠家等。壓裂隊必須建立高壓流體控制元件

2、的使用記錄。4、高壓流體控制元件使用前的檢查：4、1目視檢查包括以下內(nèi)容：外表面應無裂紋；密封而應無磨損、腐蝕現(xiàn)象；流道孔壁應無沖蝕現(xiàn)象：密封件應完好；銘牌或本體的標志應完好：管線應無彎曲變形。4、2檢查旋塞閥、閘閥、節(jié)流閥、單向閥、活動彎頭等高壓管匯件，應處于正常工作狀態(tài)，閥件開關、活動彎頭轉動應靈活、輕便。4、3檢查安全卡箍和安全軟繩外表是否有裂紋和斷絲現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)其中任一缺陷，均應更換。4、4高壓流體控制元件組裝后應進行靜水壓試驗，試驗壓力為額定壓力。5、高壓流體控制元件使用時的要求5、1在高壓流體控制元件組裝連接擰緊螺栓、螺母或錘擊由壬時，不應損壞螺栓、螺母或翼形螺母：并采用安全卡箍（或

3、安全軟繩）將管線固定。5、2活動彎頭不應在連續(xù)旋轉、擺動和承受軸向負荷的工況下使用。壓裂施工時，為防止施工管線承受移動和輕微震動產(chǎn)生的應力，應進行固定；同時保證剛性直管段能自由活動,任何兩個固定點之間使用三個高壓活動彎頭。5、3剛性直管嚴禁懸空，應間隔5m6m使用凹槽型橡膠或木方墊實：高壓彎頭必須著地，嚴禁浸在水中或在水下工作。5、4單向閥標識方向應與流體流動方向一致。主管線上只能使用直線擋板式單向閥，必須保持水平位置安裝，旦底座朝下；分支管線用于泵注液狙.、液態(tài)二氧化碳等需氣密封的環(huán)境下，必須使用具有定自鎖性的飛鏢式單向閥。5、5管匯輸送的流體壓力不應超過額定壓力；工作溫度不應超過額定溫度；

4、流量應W12.2m/s。6、使用后的要求6、1不應在帶壓工況下拆卸管匯。6、2應用清水將殘留在閥、彎頭、管線中的水泥或酸液等腐蝕性物質沖洗I凈，并用壓縮空氣吹干水漬。6、3應按使用說明書的規(guī)定注入新的密封潤滑脂（使用SPM牌號為P13337或長城7602密封潤滑油脂），直到擠出舊的密封潤滑脂。7、維護保養(yǎng)要求7、1每次作業(yè)后，應對管匯進行常規(guī)維護保養(yǎng)。7、2進行常規(guī)維護保養(yǎng)時，應按目視檢查包括以下內(nèi)容要求對管匯件內(nèi)外表面進行目視檢查，不應有可見的裂紋，承壓件本體不應有明顯的沖蝕。7、3對點蝕、沖蝕凹坑等缺陷部位，應按要求進行壁厚檢測。7、4端部連接用的非金屬密封件不應有裂痕、裂縫、老化或破碎現(xiàn)

5、象。7、5密封面和密封槽不應有明顯壓痕、劃傷或碰傷。7、6閥類產(chǎn)品開關應靈活，環(huán)形管匯、活動彎頭應轉動靈活。7、7閥類零件以及環(huán)形管匯、活動彎頭的旋轉部分應加注潤滑脂。7、8對于長期放置未使用的管匯，至少一年保養(yǎng)一次。7、9橡膠密封件的存放期不應超過2年。7、10維護保養(yǎng)后，應進行防腐處理，對于裸露的螺紋應涂上防銹油并套上相應的螺紋保護套，防止不用時生銹或損壞。8、高壓流體控制元件的檢測高壓流體控制元件在使用150h、加砂量5000”、一年（SY/T6270規(guī)定為“一般為6個月”）三者中最先達到條件者（或甲方要求）應進行檢測。使用中超過產(chǎn)品規(guī)定流量或壓力極限時應縮短檢測周期。檢測應由具有相應資質的檢測機構承擔，檢測標簽標識于高壓流體控制元件本體上，檢測機構應出具正式紙質和電子版證書并加蓋公章。Emm建百勤油服Psln>kingOilfiBldTex:hn»l»gyLtd.壓裂大隊高壓件使用臺賬PKfl02-026-2014隊別：PKft-02設備名稱