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文檔簡介
1、沖剪壓機(jī)械考評檢查表單位: NO.235序號評價內(nèi)容查 證 要 求 與 方 法編號及評價結(jié)果(是、否×)1離合器離合器動作必須靈活可靠,無連沖現(xiàn)象(采用試車檢查)。2制動器制動器必須靈敏可靠(試車檢查)。3緊急停止按鈕緊急停止按鈕必須靈敏可靠,有醒目標(biāo)志,能保證在意外情況下立即切斷電源,可靠地停機(jī)(試車檢查)。剛性離合器的沖壓機(jī)械可不安裝。4外露部分防護(hù)裝置傳動外露部分必須裝設(shè)防護(hù)裝置,且保持裝置齊全、完好、無變形、破損、松動現(xiàn)象。5腳踏開關(guān)防護(hù)罩1) 腳踏操作裝置的外露部分(上部及兩側(cè))必須有防護(hù)罩,且使用方便,作用可靠;自由行程大于15mm的開關(guān)內(nèi)彈簧應(yīng)用壓簧,PE可靠。2)腳踏
2、板應(yīng)有防滑措施,在腳踏操作中能防止打滑。6PE線、電氣控制1) PE線有足夠的強(qiáng)度和截面、固定牢靠,有每年一次的檢測記錄;2) 負(fù)荷匹配線路規(guī)范;7安全防護(hù)裝置安全防護(hù)裝置完好、可靠(人手不進(jìn)入危險區(qū)的可不裝),裝有靈敏可靠的安全控制裝置,以保證人體誤入危險區(qū)時能立即停機(jī);剪切厚度>6.3mm的剪切機(jī)壓料防護(hù)裝置,必須可以調(diào)整,底面與工作臺間隙應(yīng)不大于鋼板厚度+8mm。8壓料腳平整,有飛濺傷人可能區(qū)域裝防護(hù)擋板或網(wǎng)。評分方法與結(jié)果1) 本項評分應(yīng)每臺逐條檢查,除標(biāo)有“”條款外,有一條不符合要求,即判整機(jī)不合格;標(biāo)“”的條款具備但不規(guī)范,每臺(處)從總分扣0.5分,最多不超過5.2分;)
3、實(shí)得分26不合格率×064×100-(各臺處因不規(guī)范的扣分總和)應(yīng)得分 26 實(shí) 得 分檢查人: 檢查時間:炊事機(jī)械考評檢查表單位 : NO.242序號評價內(nèi)容查證要求與方法編號及檢查記錄(符合,不符合×)1防護(hù)裝置傳動部位的皮帶輪、齒輪、鏈條、聯(lián)軸器等,應(yīng)加防護(hù)罩或防護(hù)蓋、不便安裝的應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。2蓋機(jī)聯(lián)鎖攪拌操作的容器蓋應(yīng)設(shè)計合理、便于開啟,且與容器開口匹配,達(dá)到封閉蓋嚴(yán),必須設(shè)置蓋機(jī)聯(lián)鎖裝置。3PE線、電氣線路PE連接可靠,電源引線應(yīng)穿管敷設(shè),受條件限制,若采用橡膠電纜線時應(yīng)沿墻壁面敷設(shè),線路不允許有接頭、破損、老化或過載。4控制開關(guān)1) 開關(guān)應(yīng)單機(jī)單設(shè);2
4、) 設(shè)備上有塵、水進(jìn)入可能的,按鈕開關(guān)應(yīng)有防護(hù)裝置,且不妨礙操作。5防護(hù)凡有碾、絞、壓、擠、切傷可能的部位均應(yīng)有可靠防護(hù)。評分方法與結(jié)果 計分方法:1)除標(biāo)有的條款外,其余任一條款不符合要求,則該臺為不合格; 2)標(biāo)有的條款不規(guī)范、不完善時每處從總分扣0.5分。但最多不超過應(yīng)得分的20。 不合格臺數(shù) 3)實(shí)得分=5 24 × - (各臺處扣分之和) 評價臺數(shù)應(yīng)得分5實(shí)得分檢查人: 檢查時間:電梯考評檢查表單位 : NO.239序號評價內(nèi)容查證要求與方法編號及檢查記錄(符合,不符合×)1資質(zhì)電梯的制造、安裝、改造、維修應(yīng)由具備資料的單位承擔(dān),產(chǎn)品有合格證書、自檢報告。2檢驗(yàn)電
5、梯按檢查周期由法定檢查機(jī)構(gòu)進(jìn)行了檢驗(yàn)。3安全裝置限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報警裝置以及門的安全裝置完整,且靈敏可靠。4鋼絲繩曳引繩與與補(bǔ)償繩斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5轎廂轎廂結(jié)構(gòu)牢固可靠,轎廂門開啟靈敏。6電氣電氣部分靈敏可靠。計分方法及結(jié)果 合計 計分方法:1)凡不符合評價內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。 不合格臺數(shù) 2)實(shí)得分=16 ×0.72×100 評價臺數(shù)應(yīng)得分 16實(shí)得分檢查人: 檢查時間:風(fēng)動工具考評檢查表單位: NO.238序號評價內(nèi)容查證要求與方法 編號及檢查記錄(符合,不符合×)1夾緊裝置1)
6、風(fēng)動砂輪的夾緊裝置必須可靠,砂輪不應(yīng)有松動現(xiàn)象,砂輪擋(緊)板與砂輪之間墊1-2mm厚的軟襯墊。2)裝夾的砂輪無裂紋,缺損,受潮。3)砂輪的裝夾牢靠,無松動,壓緊螺母或螺栓無滑扣,有防松措施。2防護(hù)罩1)防護(hù)罩應(yīng)安裝牢固無損壞,其厚度應(yīng)能擋住砂輪破碎時飛出的碎片。2)防護(hù)罩與砂輪的間隙應(yīng)適中,不與轉(zhuǎn)動件相摩擦。3氣閥、開關(guān)1) 氣閥(開關(guān))應(yīng)密封良好,關(guān)閉后不漏風(fēng)。2)開關(guān)應(yīng)轉(zhuǎn)動(調(diào)節(jié))靈活,控制準(zhǔn)確。4工作部件及防松脫鎖卡1)各工作部件應(yīng)完好無損,且與工具相匹配,砂輪應(yīng)無破損、受潮濕、受凍和裂紋;鉆頭無裂損現(xiàn)象;主軸無明顯變形,各連接、緊固件齊全有效。2)砂輪防護(hù)罩卡子,風(fēng)鏟定位銷等防松脫的
7、裝置完好有效。5氣路、氣管1)氣管應(yīng)采用耐壓>1Mpa的橡膠管、其長度<12米,無老化、腐蝕現(xiàn)象。2)氣路密封無泄漏。計分方法及結(jié)果計分方法:1)不具備以上條件之一的為不合格。對標(biāo)有“”項目雖有但有缺陷時每臺(處)扣0.3分,最高不超過部分的20%。 不合格臺數(shù) 2) 實(shí)得分=515×(各臺各處因不規(guī)范的扣分之和) 評價臺數(shù) 應(yīng)得分5實(shí)得分檢查人: 檢查時間:金切機(jī)床安全性評價檢查記錄表單位 : NO.234序號評價內(nèi)容查證要求與方法設(shè)備編號及記錄(符合不符合×不規(guī)范-0.5)1防護(hù)罩、蓋、欄防護(hù)罩、蓋、欄等應(yīng)齊全、完好、可靠,無損壞、無松動,欄、梯臺應(yīng)符合GB
8、4053-83標(biāo)準(zhǔn)2防止夾、卡具松脫裝置連接完好,易松脫位置應(yīng)有防松脫措施,鎖緊手柄齊全有效,夾卡刀具螺釘齊全,無滑扣、擰不緊現(xiàn)象。3限位、聯(lián)鎖、手柄各種手柄、按鈕、制動、保險、聯(lián)鎖、限位等裝置應(yīng)齊全完好,靈敏可靠,標(biāo)志正確清晰,運(yùn)動行程在規(guī)定范圍內(nèi)應(yīng)互不干擾,快速手輪在自動進(jìn)給時及時脫開,卡爪靈活。4設(shè)備PE線機(jī)床PE線不許搭接或串接,接線規(guī)范可靠,不涂漆,不加絕緣墊。明設(shè)的沿床身,不許用鋁芯線;暗設(shè)的應(yīng)有接地標(biāo)志,可用>4mm2鋁線。5設(shè)備照明采用36V或24V安全電壓,變壓器外殼PE可靠,次級線不接零,行燈應(yīng)用膠皮耐油纜線,無老化,無接頭,無破損,無扭結(jié)。220V照明高度應(yīng)1.8M
9、,線路可靠,燈泡上有燈罩。6設(shè)備電器箱、柜線路接地不許用設(shè)備本身載流導(dǎo)電,電氣箱柜門關(guān)閉嚴(yán)密,門前0.8M內(nèi)無雜物無工件,箱內(nèi)布線整齊合理,編號清晰正確,要清潔干燥無積水、塵、油、雜物備件,防短路過載、失壓、空壓、自鎖上鎖、過流及信號齊全完好有效,各元件合格,各開關(guān)手柄、指示燈、儀表、按鈕完好齊全對應(yīng),箱柜門上有電器應(yīng)接地,各線路無老化、破損,無脫落。7旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵不加罩的楔、銷、鍵不許突出旋轉(zhuǎn)桿平面,有突出部位應(yīng)3mm,距操作者站立地面1.8M,以人不能觸及為準(zhǔn)。8清鐵屑用工具金切機(jī)床配有專用接屑鉤,夾屑鉗、扒屑鏟、毛刷等。9磨床砂輪機(jī)砂輪外觀、內(nèi)孔、表面安裝軟墊,摩損極限達(dá)到“砂輪
10、機(jī)”條款要求,運(yùn)轉(zhuǎn)無明顯跳動,整機(jī)無振動。加工長零件、防護(hù)裝置加工長料零件應(yīng)有防彎裝置,超長300mm以上時應(yīng)用支撐架,中心架防護(hù)欄等,或與警示標(biāo)志配合使用。插床應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動停止后滑枕自動下落的裝置。電火花加工機(jī)床可燃性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在700C以上,需采用浸入式加工。鋸床鋸條外露部分應(yīng)采用防護(hù)罩或安全距離隔離。加工中心加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護(hù)裝置。計分方法及結(jié)果1.除號項外,凡不符合評價內(nèi)容條款任一要求時,該臺設(shè)備為不合格。2.注項目設(shè)置時,單臺不合格,但不規(guī)范、不完善時每臺(處)從總分扣0.8分,最多不超過總分的30%。3.計分公式:實(shí)得分=2654×不合格臺數(shù)÷
11、;評價臺數(shù)(各臺各處扣分總和)總臺數(shù)合格數(shù)應(yīng)得分實(shí)得分26檢查人: 檢查時間:木工機(jī)械考評檢查表單位: NO.236序號評價內(nèi)容查證要求與方法編號及評價結(jié)果(是、否×)1限位及聯(lián)鎖裝置1) 限位裝置齊全完好,靈敏可靠,能切實(shí)起到限位保安作用;2) 吊截、橫截鋸鋸片移動距離限制在鋸割木料寬度內(nèi)。2防護(hù)裝置各旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好,作用可靠。3夾緊和鎖緊裝置1) 夾緊裝置完好,裝夾方便,作用可靠,運(yùn)行中不得有松脫現(xiàn)象;2)各鎖緊機(jī)構(gòu)完好,鎖緊可靠,運(yùn)行中不得有松動現(xiàn)象。4鋸條、鋸片、砂輪 應(yīng)有檢驗(yàn)合格證明,無裂紋、破損、變形現(xiàn)象;鋸條焊接部位厚度相等,表面光滑,全鋸條接頭不得多于3
12、個,接頭間距離大于鋸條長度1/4。5PE線1) PE線完好,有足夠強(qiáng)度和截面,固定牢靠;2)控制電器負(fù)荷匹配,線路連接規(guī)范,有防過載和短路保護(hù)裝置且完好有效,本體上電器密閉。 6防護(hù)欄跑車等設(shè)備兩端應(yīng)設(shè)防護(hù)欄,且保持完好,固定牢靠。7安全裝置安全裝置應(yīng)齊全、完好、可靠8平刨開口度平刨臺面應(yīng)平滑、光潔,臺面開口度應(yīng)55mm+最大刨削厚度。評分方法與得分計算1)本項評分應(yīng)每臺逐條檢查,并抽樣開機(jī)校驗(yàn),除標(biāo)有“”條款外,有一條不符合要求,即判該臺設(shè)備不合格;標(biāo)“”的項號雖有但不完善,每臺(處)從總分扣0.3分,最多不超過2分;2) 實(shí)得分10不合格率×054×100-(各臺各項扣
13、分總和) 應(yīng) 得 分10實(shí) 得 分檢查人: 檢查時間:其它機(jī)械考評檢查表單位 : NO.243序號評價內(nèi)容查證要求與方法設(shè)備編號及檢查記錄(符合不符合×)1防護(hù)罩、蓋、欄防護(hù)罩、蓋、欄等應(yīng)齊全、完好、可靠.。2安全裝置1) 警示信號與其它信號有明顯差別;2) 有慣性沖撞的運(yùn)動部件,采取可靠的緩沖措施;3) 凡需設(shè)有聯(lián)鎖裝置的操作門(窗、欄、桿)的聯(lián)鎖裝置和需限制運(yùn)動件范圍的行程限位均應(yīng)固定且靈敏可靠;4) 緊急停車裝置可靠且與其它開關(guān)明顯區(qū)別。3局部照明電壓為安全電壓,電源線不許接一根相線后利用床身載流導(dǎo)電。4PE線PE線可靠,有足夠強(qiáng)度。5梯臺符合“登高梯臺”項目相關(guān)條款的要求。計
14、分方法及結(jié)果計分方法:1)除“”項目外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。2)注“”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處)從總分扣0.5分,最多不超過總分的20%。 不合格臺數(shù) 3) 實(shí)得分=724×(各臺各處因不規(guī)范的扣分之和) 評價臺數(shù) 應(yīng)得分7實(shí)得分檢查人: 檢查時間:砂輪機(jī)考評檢查表單位 : NO.237序號評價內(nèi)容查證要求與方法應(yīng)得分編號及檢查記錄(符合,不符合×)1安裝地點(diǎn)1)多臺砂輪機(jī)應(yīng)安裝在專用的砂輪機(jī)房內(nèi),單臺可安裝在人員流動較少的地方。2)砂輪機(jī)的開口方向應(yīng)盡可能朝墻,不能正對著人行道或附近有設(shè)備及操作的人員。0.82防護(hù)罩1)應(yīng)有足夠強(qiáng)度和有
15、效的遮蓋面,安裝牢靠,無破損。2)罩板與砂輪間隙應(yīng)匹配(正面20mm-30mm,側(cè)面10-15mm)。0.83擋屑屏板1)應(yīng)完好有足夠強(qiáng)度,便于調(diào)整,能擋住碎塊飛出。2)擋屑板的寬度應(yīng)大于防護(hù)罩外圓部分寬度,并能隨砂輪的磨損而調(diào)節(jié)與砂輪圓周表面間隙,間隙6mm。0.84砂輪應(yīng)無裂損、受潮,受凍現(xiàn)象,檢查時可用目測或敲擊方法檢驗(yàn)。1.65托架1)托架完整無損,調(diào)整靈活,固定牢靠,有足夠面積和強(qiáng)度。2)托架與砂輪之間的間隙最大不得超過3mm。3)托架臺面高度與砂輪往軸中心線等高或略高于砂輪中心水平面10mm。0.86法蘭盤與軟墊1)法蘭盤直徑不得小于所夾砂輪名義直徑的1/32)法蘭盤與砂輪間應(yīng)有軟
16、墊。0.87運(yùn)轉(zhuǎn)狀況砂輪磨損1)應(yīng)無明顯的徑向跳動。2)砂輪旋轉(zhuǎn)速度不得超過圓周安全速度。砂輪磨損量不超標(biāo)。1.68PE線和控制電器PE線完好,有足夠的強(qiáng)度和截面。0.8計分方法及結(jié)果 合計 8 計分方法:1)單機(jī)評價累計得分6分者為不合格。 不合格臺數(shù) 2)實(shí)得分=8 ×0.3×100 評價臺數(shù)應(yīng)得分 8實(shí)得分檢查人: 檢查時間:注塑機(jī)考評檢查表單位: NO.240序號評價內(nèi)容查證要求與方法 編號及檢查記錄(符合,不符合×)1罩、蓋、欄防護(hù)罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固,無明顯的銹蝕或變形,且與電氣聯(lián)鎖。2操作平臺操作平臺結(jié)構(gòu)合理,不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋
17、等缺陷。3電氣電器箱、柜與線路符合要求,控制臺各參數(shù)顯示完好,功能指標(biāo)清楚,按急動靈敏可靠。4控制系統(tǒng)液壓管路連接可靠,油箱及管路無漏油,控制系統(tǒng)開關(guān)齊全,動作可靠。5模具模具各緊固螺栓齊全,無松動、變形、裂紋。6自動進(jìn)料自動取料裝置標(biāo)識清楚、動作靈敏,所控制的工傷部件動作準(zhǔn)確,機(jī)械手的活動區(qū)域應(yīng)有護(hù)欄。計分方法及結(jié)果計分方法:1)除“”項目外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。2)注“”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處)從總分扣0.5分,最多不超過總分的20%。 不合格臺數(shù) 3) 實(shí)得分=836×(各臺各處因不規(guī)范的扣分之和) 評價臺數(shù) 應(yīng)得分8實(shí)得分檢查人: 檢查時
18、間:裝配線考評檢查表單位 : NO.241序號評價內(nèi)容查證要求與方法應(yīng)得分編號及檢查記錄(符合,不符合×)1資格驗(yàn)證輸送機(jī)械的防護(hù)罩(網(wǎng))應(yīng)完好,無變形和破損,跨越地面通道或人員上方應(yīng)裝設(shè)護(hù)網(wǎng)。32翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖緊限位裝置牢固可靠,安全有效,13制動器起重機(jī)械的制動器動作平穩(wěn)可靠。24吊具吊具不得有扭轉(zhuǎn)、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補(bǔ)焊或超出規(guī)定的斷絲等現(xiàn)象。25控制臺控制臺和裝配線上間隔適當(dāng)距離,(不宜越過20M)應(yīng)設(shè)醒目急停開關(guān),開線、停線、急停有明顯指示信號。26風(fēng)動工具風(fēng)動工具應(yīng)定置、定位,防護(hù)罩齊全,開關(guān)動作靈敏可靠,轉(zhuǎn)動部分無松動。17電動工具電動工具使用帶保護(hù)極的
19、插頭插座,采用良好擴(kuò)套的銅芯軟電纜,使用專用苡線作接地保護(hù),并采用漏電保護(hù)器。28運(yùn)轉(zhuǎn)小車運(yùn)轉(zhuǎn)小車定位準(zhǔn)確、夾緊牢固,料架、(箱、斗)結(jié)構(gòu)合理,旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。29過橋過橋的扶手穩(wěn)固,踏腳高度合理,平臺防滑可靠。210地溝地溝蓋板完好、無變形,溝內(nèi)清潔,無障礙物,且不允許有積水、積油。1計分方法及結(jié)果合計18 計分方法:1)一處不合格扣該項目應(yīng)得分值,多個裝配線以平均值。應(yīng)得分18實(shí)得分檢查人: 檢查時間:起重機(jī)械安全性評價檢查記錄表單位: NO.233序號評價內(nèi)容查證要求與方法編號及檢查記錄(符合不符合×)1鋼絲繩1) 在一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)不超過總絲數(shù)的10%;2) 表面磨損量或銹蝕量不
20、超過原絲徑的40%;3) 末端壓板應(yīng)2個,固定牢固,當(dāng)取物裝置處于最低位置時,鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數(shù)除固定繩尾的外不少于2圈。4) 無嚴(yán)重變形。2滑輪與護(hù)罩1) 光潔平滑,無損傷鋼絲繩的缺陷;2) 輪槽不均勻磨損達(dá)3 mm,輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%,輪槽底部直徑減小量達(dá)鋼絲繩直徑的50%及出現(xiàn)其它損害鋼絲繩的缺陷。3) 防止鋼絲繩跳出輪槽的滑輪護(hù)罩等裝置安裝牢靠,無損壞或明顯變形。 3吊鉤等取物裝置1) 鉤體無裂紋、破口或永久變形;2) 危險斷面磨損<原尺寸的10%;3) 開口度<15%,扭轉(zhuǎn)變形<10%;4) 吊鉤不許鑄造、焊補(bǔ),轉(zhuǎn)動靈活,緊固件牢固;5) 板鉤襯套磨
21、損<原尺寸50%,心軸磨損<原尺寸5%。4制動器1) 零件無裂紋或塑性變形;2) 制動力矩適宜,大車制動距離約為V/15M/Min6-11M, 小車約為V/20M/Min05-5M, 起升1801120約為20-100MM。3) 制動輪表面光滑,輪緣磨損<40%;4) 制動帶磨擦片厚度磨損<原尺寸50%,鉚釘埋頭深度2mm以上;與制動輪接觸面積理論接觸面積70%。5限位與聯(lián)鎖保護(hù)裝置1) 各開關(guān)齊全,設(shè)計合理,安裝牢固,靈敏可靠;2) 上升極限距離,電葫蘆>0.3米,雙梁>0.5米,大車相距0.5米應(yīng)切斷電源。6急停開關(guān)、緩沖器和終端止擋1) 急停開關(guān)應(yīng)接觸
22、良好,動作可靠,操作方便;2) 緩沖器應(yīng)與速度匹配,具有良好的吸收能量,減少沖擊性能,同端緩沖器止擋接觸誤差50mm;3) 止擋器應(yīng)能承受住起重機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時沖擊能力。7信號與照明1) 音響安裝牢固,音響清晰,音量適度,開關(guān)靈敏可靠;2) 指示信號齊全,設(shè)置安裝規(guī)范;3) 照明電壓符合要求,照度30Lx,燈罩便于更換燈泡;4) 線路和動力線路分開。8PE及電器設(shè)備軌道重復(fù)接地并有跨接線,連接規(guī)范;設(shè)備與線路安裝規(guī)范,保護(hù)裝置齊全,工作靈敏可靠。9罩、蓋、欄板1) 有傷人可能的活動部件設(shè)置護(hù)蓋應(yīng)規(guī)范;2) 防護(hù)欄符合國標(biāo)要求;3) 走道板防滑,4mm,無預(yù)留孔;4) 滑線護(hù)板防護(hù)完善,雙層起重機(jī)
23、下層全設(shè);5) 掃軌板間隙小于10mm。10露天起重機(jī)防雨罩、夾軌鉗1) 防雨罩密閉,強(qiáng)度足夠;2) 夾軌鉗操作方便,夾持牢固;3) 錨定裝置設(shè)置牢固,操作方便。11安全標(biāo)志消防器材1) 標(biāo)志醒目,符合安全色要求;2) 消防器材適應(yīng)撲救電器著火,在有效期內(nèi),放置牢固,使用方便。12吊索具1) 管理制度齊全,定點(diǎn)擺放,專人管理;2) 報廢或不合格的,不準(zhǔn)在現(xiàn)場存放。計分方法及結(jié)果計分方法:1)除注有條款外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備不合格。 2)注有條款不規(guī)范或不夠完善,每臺(處)從總分中扣0.5分,但最多累計不超過6.4分。 3)不合格臺數(shù) 實(shí)得分=3278× (各臺各
24、處因不規(guī)范扣分總和) 評價臺數(shù)應(yīng)得分32實(shí)得分檢查人: 檢查時間:探傷設(shè)備(磁粉探傷)考評檢查表單位: NO2321序號評價內(nèi)容考評內(nèi)容應(yīng)得分編號及實(shí)得分1行程探頭行程探頭應(yīng)有可靠的自鎖與聯(lián)鎖。12制動器機(jī)體與繞線外殼的“絕緣”良好,PE線接線正確0.753壓料腳油箱、油管連接可靠無滲漏現(xiàn)象。0.75評分方法與結(jié)果1) 一處不合格扣該項目應(yīng)得分值,總分低于1.8分為不合格。2)實(shí)得分2.5不合格率×075×100。2.5實(shí)得分檢查人: 檢查時間:探傷設(shè)備(射線探傷)考評檢查表單位: NO2322序號評價內(nèi)容考評內(nèi)容應(yīng)得分編號及實(shí)得分1防透射探傷室的門、窗、鉛板防透射措施完好、達(dá)標(biāo)。門與墻面緊靠,有5CM以上的搭接。射線源的防護(hù)罐應(yīng)帶保險鎖、源的位置指示器等安全裝置。移動式的電纜不得短于20M。12報警、通訊各種報警、信號、通訊、聯(lián)鎖及警示標(biāo)志完好、靈敏、準(zhǔn)確、及時。0.753PEPE線正確可靠。0.75評分方法與結(jié)果1) 一處不合格扣該項目應(yīng)得分值,總分低于1.8分為不
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