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文檔簡介
1、 數(shù)碼印花市場狀況及意大利MS設(shè)備介紹 北京運源數(shù)碼科技有限公司 目錄1. 印花市場現(xiàn)狀 31.1 全球印花市場現(xiàn)狀 31.2 國內(nèi)印花市場特點 41.3 目前的困境 6 勞動力成本 6 排污要求 6 生產(chǎn)周期 62. 數(shù)碼印花概念及其優(yōu)勢 82.1 數(shù)碼印花的概念 82.2 數(shù)碼印花的優(yōu)勢 83. 投資數(shù)碼印
2、花的必要性 93.1 傳統(tǒng)印花與數(shù)碼印花工藝流程比較 93.2 市場前景分析 10 行業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大 10 生產(chǎn)模式的革新 113.3 社會效益分析 114. MS導(dǎo)帶直噴數(shù)碼印花生產(chǎn)線介紹 124.1 MS JetPrint K series 124.2 為什么選擇MS 135. MS導(dǎo)帶式數(shù)碼印花解決方案 165.1 工作流程 165.2 低速
3、方案 MS-JP5 (COAT & PRINT) 165.3 中速方案 MS-JP6 175.4 高速方案 MS-JPK 175.5 成本分析 (以MS-JPK為例) 18 絲網(wǎng)印花和數(shù)碼印花成本比較 18 不同品牌數(shù)碼印花機成本比較 19 MS同系列產(chǎn)品之間的成本比較 196. 印花污水處理工藝 207. 結(jié)論 228. 成功案例
4、0;22附件: 231. MS導(dǎo)帶式數(shù)碼印花機產(chǎn)品線介紹 231.1 MS-JP5 241.2 MS-JP5 COAT&PRINT 251.3 MS-JP6 252. MS數(shù)碼印花后處理系統(tǒng) 272.1 MS-WASHER水洗機 272.2 MS-Ministrenter擴福機 282.3 MS-MINIRAM干燥機 29 1. 印花市場現(xiàn)狀 1.1 全球印
5、花市場現(xiàn)狀紡織品和服裝貿(mào)易是當(dāng)代世界經(jīng)濟的一個重要組成部分。許多國家為了外匯收入和創(chuàng)造就業(yè),對紡織品和服裝出口有很大的依賴。今天,紡織品服裝出口占世界出口總額的6%。很多最不發(fā)達國家和小型發(fā)展中國家甚至有90%的工業(yè)出口和50%的就業(yè)都嚴(yán)重依賴于紡織品和服裝行業(yè)。數(shù)據(jù)表明,西歐、東歐、非洲和北美的印花產(chǎn)量均有不同程度的下降,而中東、遠(yuǎn)東和拉美地區(qū)則一直在增加。遠(yuǎn)東是印花生產(chǎn)的主要地區(qū),雖然曾經(jīng)遭受亞洲金融危機的影響,導(dǎo)致紡織業(yè)的衰退,但是近幾年仍然有一半多的印花紡織品是由遠(yuǎn)東國家生產(chǎn)的。造成這一現(xiàn)象的原因是:遠(yuǎn)東國家在建設(shè)新型印花廠方面的大量投放,加上低廉的勞動力,價格上形成了對整個歐洲的強大
6、競爭力。印花技術(shù)的簡化和優(yōu)化。例如,制網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,顏料印花體系和越來越多的活性染料的應(yīng)用等,更進一步提高了技術(shù)落后地區(qū)的競爭力。 1.2 國內(nèi)印花市場特點 產(chǎn)業(yè)高度集聚中國印染行業(yè)是一個高度集聚的產(chǎn)業(yè),主要集中在東部沿海五個?。赫憬?、江蘇、山東、廣東和福建。2010年,這五個省的產(chǎn)量是549億米,占全國產(chǎn)量的91.2%,其中浙江省是348億米,占全國比重57.8%,江蘇是62億米,占全國比重10.3%,廣東58億米,占全國比重9.6%,山東42億米,占全國比重7%,福建39億米,占全國比重6.5%。
7、160;自由化程度高 印染行業(yè)的企業(yè)改制最早,是競爭比較激烈的行業(yè),90年代初,由于大城市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,上海大批的印染企業(yè)破產(chǎn)。2009年,印染行業(yè)國有集體資本占全國資本的2.4%,民營、外商和港澳臺占99.6%,其中民營占50.3%,外商占47.3%,國有資本比重極小,基本退出了印染行業(yè)。 印染布以內(nèi)銷市場為主 2010印染布在國內(nèi)市場消費比例高達84%,也就是說印染布在國外消費僅占16%,國內(nèi)市場是印染布銷售的主要市場。隨著國內(nèi)居民的生活水平提高,需求市場逐步擴大。2010年全國服裝鞋帽、針紡織品零售銷售總額同比增長20.8%,高出社會消費品零售總額增長的6.
8、4%。 國內(nèi)產(chǎn)品檔次提高 2010年1-11月份,純棉染色布、純棉印花布、棉混紡印花等六大類產(chǎn)品,出口量達到了115.75億米,同比增長11.73%,出口金額達116.43億美元,同比增長28.53%,出口的平均單價為每米1.1美元。印染布進口數(shù)量16.02億米,同比減少0.14%,進口金額25.03億美元,同比增長7.39%,進口的平均單價是1.56美元每米。同比增長7.57%。從進口的量、金額、單價增減的變化來看,金額的增長幅度要高于量的增長幅度16.8%。這充分了說明國內(nèi)印染布的檔次在提高,進口印染布的市場在萎縮。價格比的上升,反映了國內(nèi)市場進口的規(guī)則,國外同檔次的
9、產(chǎn)品被拒之門外,只有比國內(nèi)產(chǎn)品檔次更高的產(chǎn)品才能擠進中國市場,從側(cè)面來講,也反映了我們的國內(nèi)產(chǎn)品檔次的提高。經(jīng)過十五、十一五這10年(2001-2010年),印染行業(yè)得到快速的發(fā)展。產(chǎn)業(yè)的規(guī)模、市場的占有持續(xù)擴大,產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次不斷地提高,質(zhì)的提高大于量的增長,國際競爭力和持續(xù)發(fā)展性進一步增強。2000年,全國印染行業(yè)的產(chǎn)量只有159億米,2010年,產(chǎn)量達到600億米,增長了2.8倍。同期的工業(yè)總產(chǎn)值從551億元,增長到3000億元,大約增長4.4倍。產(chǎn)值的增長高出數(shù)量的增長1.6倍,行業(yè)通過10年的發(fā)展取得了很大的進步和成績。 1.3 目前的困境
10、0; 勞動力成本從2007年開始明顯化的勞動力成本快速上升,預(yù)示著中國正在接近“劉易斯拐點”(由勞動力過剩轉(zhuǎn)向勞動力短缺),過度依賴物質(zhì)資本和勞動力投入的經(jīng)濟增長方式已經(jīng)無法再維持。內(nèi)地經(jīng)濟的快速發(fā)展和沿海地區(qū)的產(chǎn)業(yè)加速向中西部轉(zhuǎn)移,給聚集在沿海地區(qū)的紡織印花行業(yè)的招工帶來了不小的難題。在這樣的情況下,用機器代替人工,顯然是一種大趨勢。 排污要求 印染行業(yè)是工業(yè)中的排污大戶,印染廢水是紡織工業(yè)污染的主要來源。隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格和水費的不斷上漲,如何減少紡織印染的廢水產(chǎn)生和排放,已經(jīng)成為紡織企業(yè)著重考慮和研究的問題。根據(jù)中國紡織印染協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù),
11、紡織工業(yè)用水占全國工業(yè)用水的8.5%,而印染行業(yè)用水占紡織工業(yè)用水50%,廢水排放占到全國工業(yè)廢水排放的4.6%,印染行業(yè)廢水排放占紡織工業(yè)廢水排放的80%,是個用水大戶。印染行業(yè)目前還是一個傳統(tǒng)的熱加工、濕加工的化學(xué)工業(yè),在加工的過程中要消耗大量的能源,那么按照十二五綱要的指導(dǎo)思想,傳統(tǒng)的印染行業(yè)是不可持續(xù)的,因此必須要節(jié)能減排,清潔生產(chǎn),從這個角度來說,數(shù)碼印花在印染行業(yè)的運用具有非常廣闊的前景。 生產(chǎn)周期 傳統(tǒng)印花的生產(chǎn)過程中分為設(shè)計、分色、制版、網(wǎng)印等流程,生產(chǎn)周期很長,只適合較大批量的生產(chǎn)。已經(jīng)無法適應(yīng)紡織印花行業(yè)的小批量、個性化的發(fā)展趨勢。
12、;2. 數(shù)碼印花概念及其優(yōu)勢2.1 數(shù)碼印花的概念 數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程簡單地說就是通過各種數(shù)字化手段如:掃描、數(shù)字相片、圖像或計算機制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計算機,再通過電腦分色印花系統(tǒng)處理后,由專用的RIP軟件通過對其噴印系統(tǒng)將各種專用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接噴印到各種織物或其它介質(zhì)上,再經(jīng)過處理加工后,在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品。 2.2 數(shù)碼印花的優(yōu)勢(1)數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程使原有的工藝路線大大縮短,接單速度快,打樣成本大大降低。由于數(shù)碼印花的生產(chǎn)工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過程中分色描稿、制片、制網(wǎng)過
13、程,從而大大縮短的生產(chǎn)時間。接受花樣的方式,可以通過光盤、E-mail等各種先進手段,一般打樣時間不超過一個工作日,而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。另外由于工藝的簡化使打樣成本也大大降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低,這在當(dāng)今時間就是金錢,效率就是生命的市場競爭法則下,無疑給企業(yè)帶來了更多的市場機遇。(2)數(shù)碼印花技術(shù)的原理使得其產(chǎn)品打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)的套色和花回長度的限制,可以使紡織面料實現(xiàn)高檔印刷的印制效果。由于數(shù)碼印花技術(shù)可以采用數(shù)字圖案,經(jīng)過計算機進行測色、配色、噴印,從而使數(shù)碼印花產(chǎn)品的顏色可以理論上達到1670萬種,突破了傳統(tǒng)紡織印染花樣的套色限制,特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖
14、案的印制上,數(shù)碼印花在技術(shù)上更是具有無可比擬的優(yōu)勢。另外,傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長度的限制,而數(shù)碼印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念,從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計的空間,提升了產(chǎn)品的檔次。(3)數(shù)碼印花生產(chǎn)真正實現(xiàn)了小批量、快反應(yīng)的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)批量不受任何限制。由于數(shù)碼印花生產(chǎn)過程全部實現(xiàn)計算機化的數(shù)字生產(chǎn),從而使生產(chǎn)靈活性大大提高,一些產(chǎn)品甚至可以實現(xiàn)當(dāng)日交貨,立等可取。另外,由于計算機技術(shù)的應(yīng)用,印制同一圖案不同色調(diào)的系列圖案,以及在生產(chǎn)過程中設(shè)計師對圖案對顏色的不斷修改成為了數(shù)碼印花生產(chǎn)有別于傳統(tǒng)印花生產(chǎn)的一大技術(shù)優(yōu)勢。(4)高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。
15、噴印過程中染料的使用由計算機“按需分配”,使得噴印過程中,沒有染化料的浪費,沒有廢水產(chǎn)生,由計算機控制的噴印過程中,不產(chǎn)生噪音,使得噴印過程中不產(chǎn)生污染,實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)過程,從而使紡織印花的生產(chǎn)擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產(chǎn)過程,實現(xiàn)了低能耗、無污染的生產(chǎn)過程,給紡織印染的生產(chǎn)帶來了一次技術(shù)革命。 3. 投資數(shù)碼印花的必要性3.1 傳統(tǒng)印花與數(shù)碼印花工藝流程比較傳統(tǒng)印染工業(yè)存在污水排放量大、制版繁雜、染料利用率低的缺點,不符合國家發(fā)展規(guī)劃及政府在環(huán)境保護、能源保護政策上的要求,在水資源短缺、水質(zhì)污染嚴(yán)重的局勢下毫無發(fā)展的空間。另一方面,外部終端市場對小訂單
16、、多品種、快變化的要求越來越多,特別是金融危機爆發(fā)后,趨勢更加明顯,這也要求傳統(tǒng)印染產(chǎn)業(yè)必須盡快轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式,走大規(guī)模定制的發(fā)展道路。 傳統(tǒng)印花工藝流程如下: 來樣(電子圖稿或布樣)經(jīng)工藝師分析后,得出顏色的種類(套數(shù))及排列規(guī)律,分別交給分色室和化驗室。分色室負(fù)責(zé)將來樣各套顏色分別設(shè)計到不同得灰度圖上,經(jīng)電腦分色后制網(wǎng),制網(wǎng)過程包含網(wǎng)目的選擇、繃網(wǎng)、上膠或上蠟、曬網(wǎng)等工序?;炇覒{經(jīng)驗調(diào)配出來樣中各種顏色的漿料(包括染料、助劑等),經(jīng)過反復(fù)打樣試驗,直至與來樣相同。經(jīng)印花、后處理工序后能印制出清晰的產(chǎn)品,但受到顏色套數(shù)、印花方式的限制,難以印制出
17、過渡自然、色彩豐富的產(chǎn)品。制網(wǎng)、加網(wǎng)印花過程中需要耗費大量的水、電、氣,用過的網(wǎng)若無重復(fù)的訂單,則要扔掉。調(diào)色、打樣、印花過程中要浪費大量的漿料,其中包括染料、糊料、固色劑、滲透劑、促染劑、膨化劑等多種組分,這些被浪費的漿料就是印染污水的主要成分。色彩受限、工作繁雜、污染、浪費是傳統(tǒng)印染行業(yè)難以突破的瓶頸。 數(shù)碼印花工藝流程如下:數(shù)碼印花技術(shù)減少了人工分色、制網(wǎng)、調(diào)色漿等工藝過程,減少了工作量及染料、污水的排放,節(jié)約了印染成本,為傳統(tǒng)印染行業(yè)的發(fā)展指明了方向。由于數(shù)碼印花的生產(chǎn)工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過程中分色描稿、制片、制網(wǎng)過程,從而大大縮短了生產(chǎn)時間
18、。接受花樣的方式,可以通過光盤、E-mail等各種先進手段,一般打樣時間不超過一個工作日,而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。 另外由于工藝的簡化使打樣成本也大大降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低,這在當(dāng)今時間就是金錢,效率就是生命的市場競爭法則下,無疑給企業(yè)帶來了更多的市場機遇。 由于數(shù)碼印花技術(shù)可以采用數(shù)字圖案,經(jīng)過計算機進行測色、配色、噴印,從而使數(shù)碼印花產(chǎn)品的顏色可以理論上達到1670萬種,突破了傳統(tǒng)紡織印染花樣的套色限制,特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上,數(shù)碼印花在技術(shù)上更是具有無可比擬的優(yōu)勢。另外,傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長度的限制,而數(shù)碼印花的
19、工藝過程中可以不存在“花回”的概念,從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計的空間,提升了產(chǎn)品的檔次。 數(shù)碼印花生產(chǎn)過程全部實現(xiàn)計算機化的數(shù)字生產(chǎn),從而使生產(chǎn)靈活性大大提高,一些產(chǎn)品甚至可以實現(xiàn)當(dāng)日交貨,立等可取。另外,由于計算機技術(shù)的應(yīng)用,印制同一圖案不同色調(diào)的系列圖案,以及在生產(chǎn)過程中設(shè)計師對圖案對顏色的不斷修改成為了數(shù)碼印花生產(chǎn)有別于傳統(tǒng)印花生產(chǎn)的一大技術(shù)優(yōu)勢。 3.2 市場前景分析 行業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大 根據(jù)國家統(tǒng)計局的有關(guān)資料顯示,紡織行業(yè)直接從業(yè)人數(shù)約2000萬人,間接從業(yè)人數(shù)達1.2億,去年正規(guī)注冊印花廠5.5萬家,規(guī)模
20、以上企業(yè)2萬5千家,實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1.5萬億。從業(yè)人數(shù)在國民經(jīng)濟各行業(yè)中位居第一位、工業(yè)總產(chǎn)值位居第6位、主營業(yè)務(wù)收入位居第八位。在歐美、日本等發(fā)達國家,傳統(tǒng)印染產(chǎn)業(yè)已基本關(guān)閉,而數(shù)碼印花技術(shù)已進入工業(yè)化生產(chǎn)階段,歐洲數(shù)碼印花設(shè)備擁有量超過3000臺,擁有1020臺數(shù)碼噴墨印花機的工廠非常普遍。亞洲的紡織品印花產(chǎn)品占全球的51%,至2002年全球數(shù)碼印花產(chǎn)品占各類印花總產(chǎn)品的0.3%,而在全球的數(shù)碼印花分布中,亞洲數(shù)碼印花產(chǎn)品僅占全球的20%,也就是說亞洲數(shù)碼印花產(chǎn)品占亞洲各種印花產(chǎn)品總量的0.12%。使用數(shù)碼印花與傳統(tǒng)印花工業(yè)相比,耗水量下降80%,染料用量下降60%,污染費用下降90%。&
21、#160; 生產(chǎn)模式的革新 數(shù)碼印花從設(shè)計到成衣,只需一天時間,數(shù)碼印花因此更適應(yīng)小批量、多品種、個性化和快速反應(yīng)的生產(chǎn)模式。而傳統(tǒng)印花由于生產(chǎn)周期較長,而且每一個花色一般要印染3000米以上才能收回成本,因此必須大批量生產(chǎn)。實際上,數(shù)碼印花技術(shù)帶來的快速反應(yīng)模式,近年來在服裝產(chǎn)業(yè)已經(jīng)掀起了一場“革命”。例如,西班牙品牌ZARA和瑞典品牌H&M是“快時尚”的始作俑者,上貨時間快、平價和緊跟時尚潮流,是“快時尚”的典型特征。ZARA的商品從設(shè)計、試做、生產(chǎn)到店面銷售,平均只花三周時間,最快的只用一周,H&M時裝從設(shè)計到上柜也只要20天。正是數(shù)碼印
22、花技術(shù)的大量使用,幫助ZARA實現(xiàn)了這種小批量、多品種、快速反應(yīng)的產(chǎn)業(yè)鏈條,憑借快速不斷地推出時尚又價格親和的衣服,ZARA也迅速紅遍全球。 3.3 社會效益分析 數(shù)碼印花技術(shù)為設(shè)計師解除了因傳統(tǒng)機械、工藝所帶來的種種束縛,為極具個性化的產(chǎn)品開發(fā)提供了便利的條件,為數(shù)碼圖案在紡織面料上進行創(chuàng)新的藝術(shù)設(shè)計提供了可能,而且使圖案和服裝、紡織面料能更緊密、快速地聯(lián)系起來。從這個意義上說,一個新技術(shù)的出現(xiàn)還會帶動一個新的市場,刺激新一輪的消費需求。噴印過程中染料的使用由計算機“按需分配”,使得噴印過程中,沒有染化料的浪費,沒有廢水產(chǎn)生,杜絕了調(diào)漿間印花機沖洗而排放的染液,
23、也省去了膠片、絲網(wǎng)、銀筒等材料消耗。由計算機控制的噴印過程中,不產(chǎn)生噪音,使得噴印過程中不產(chǎn)生污染,實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)過程,從而使紡織印花的生產(chǎn)擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產(chǎn)過程,實現(xiàn)了低能耗、無污染的生產(chǎn)過程,既減輕了企業(yè)負(fù)擔(dān),又實現(xiàn)了環(huán)保的要求。無庸置疑,數(shù)碼印花技術(shù)的出現(xiàn)和成功應(yīng)用無疑是紡織業(yè)中的一次重大技術(shù)革命,它具有里程碑式的意義,數(shù)碼印花帶來的經(jīng)濟效益和社會效益將對全球特別是紡織印染大國中國產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。與歷次產(chǎn)業(yè)升級和變革一樣,數(shù)碼直噴印花新技術(shù)的出現(xiàn)既是挑戰(zhàn)也是機會,中國紡織企業(yè)在即將到來的變革中必須搶占先機。 4. MS導(dǎo)帶直噴數(shù)碼印花生產(chǎn)線介紹
24、160;MS系列導(dǎo)帶直噴數(shù)碼印花機型號有MS-JP5,JP5 COAT&PRINT,MS-JP6,MS-JPK。下面對MS-JPK系列印花機進行介紹。MS-JP5和JP6資料請見附件。 4.1 MS JetPrint K series 發(fā)布于2010年初的最新MS-JPK高速印花系列印花機,不是原印花設(shè)備的一次簡單升級換代,而是一次革命性的改進、提高。最高370延米/小時的印花速度,幅寬1600/1800/2000/2200可選,高精度的印花品質(zhì),很好地解決了打印質(zhì)量和打印速度的矛盾,代表了當(dāng)今數(shù)碼印花設(shè)備的最高水平
25、,是目前市場上最靈活、產(chǎn)量最高的高品質(zhì)打印解決方案。1. 精密的機械部分:張力控制、步進控制是高速印花設(shè)備成功的關(guān)鍵,它是綜合機械、電子、計算機技術(shù)的復(fù)雜體系,也是保證印花精度的關(guān)鍵技術(shù)。由于MS在絲網(wǎng)印花和數(shù)碼印花設(shè)備的設(shè)計和制造方面的長期經(jīng)驗積累,該設(shè)備的機械部分,如織物傳送系統(tǒng),成功地實現(xiàn)了高精度的張力、步進控制。2 支持高彈性織物打?。罕緳C基本型號的織物收卷軸是一個最大直徑400毫米的主動軸,開啟器和織物張力器等都是可以調(diào)節(jié)的。這樣的構(gòu)造使得機器可以加工有彈性和非常輕薄的織物。和絲網(wǎng)印相同,機器導(dǎo)帶表面涂有熱熔膠,通過設(shè)備底部的加熱系統(tǒng)會使導(dǎo)帶上的膠具有
26、一定的粘性。清洗單元的毛刷、刮刀會自動清洗導(dǎo)帶,去除灰塵和墨水,并進行干燥。3 系列化設(shè)計:MS-JPK的打印單元非常強大,它設(shè)計打印小車可以分別搭載1、2、3個軸,來完成不同數(shù)量的噴頭的組合,以適應(yīng)不同的產(chǎn)量要求、不同的價格和產(chǎn)品需求。4 開放的供墨系統(tǒng):市場上主要公司的墨水均可在本機上使用,用戶要求的或者專門定制的墨水也可以使用。5 在線烘干系統(tǒng):MS-JPK的織物烘干是通過一個型號為MS-Powerdry的在線加強干燥器來實現(xiàn)的,這和MS絲網(wǎng)印設(shè)備上使用的是相同的。干燥器可以使用油、蒸汽或者空氣加熱,同時可以在線完成一次到三次烘干過程。出布時織物通過兩個帶橡
27、膠涂層的驅(qū)動軸收卷在硬紙軸上。6 進布和收布系統(tǒng):設(shè)備可以根據(jù)用戶要求選裝大的進布和收布系統(tǒng),糾偏單元,出布折疊裝置。 型號噴頭排數(shù)噴頭數(shù)量墨水顏色數(shù)量最高速度MS-JP14K144160延米/小時MS-JP24K284280延米/小時MS-JP34K3124370延米/小時MS-JP16K166160延米/小時MS-JP26K2126280延米/小時MS-JP36K3186370延米/小時MS-JP17K177160延米/小時MS-JP27K2147280延米/小時MS-JP37K3217370延米/小時MS-JP18K188160延米/小時MS-JP28K2168280
28、延米/小時MS-JP38K3248370延米/小時 4.2 為什么選擇MS 技術(shù)領(lǐng)先 MS高速機配備的KYOCAER微壓電噴頭,被譽為“全球最快速度地噴頭”,可實現(xiàn)4種可變墨滴最小達5PL,約為市場上普通印花機噴頭墨滴大小的十分之一。京瓷噴頭產(chǎn)品,可從一個墨水噴嘴中以最快每秒6萬次(驅(qū)動頻率為60kHz)的速度噴出墨滴。噴墨頭內(nèi)有2656個噴嘴,每秒可噴出約1億5000萬個網(wǎng)點。為了提高速度,京瓷采取了提高驅(qū)動頻率、改良噴嘴形狀、調(diào)整防水膜材料等措施,重新設(shè)計了壓電致動器和流路構(gòu)造等,通過改善精度提高了噴出的直線性。 根
29、據(jù)印花設(shè)備的技術(shù)水平,速度等綜合因素對當(dāng)前市場上主流數(shù)碼印花機進行分類。如上圖:位于金字塔頂端的MS-JPK,ZIMMER,REGGIANI屬于高速機最高檔次,MS-JP6屬于高速機中間檔次,MIMAKI-TX400屬于高速機入門檔次。 產(chǎn)品成熟 MS-JPK工業(yè)級數(shù)碼印花機推出已經(jīng)超兩年的時間,全球有80多條生產(chǎn)線正在為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。是目前市場上最為成熟的面料數(shù)碼印花設(shè)備。 性價比高 MS的噴頭選擇與設(shè)計,機械結(jié)構(gòu)與精度,使得機器整體具有最高的性價比。上圖是MS-JP5/JP6/JPK數(shù)碼印花機的速度價格表示意圖。L線是速度
30、價格比均衡線,越往左上表示速度價格比越高,越往右下表示速度價格比越低。 耗材開放MS印花系統(tǒng)是開放式的,這意味著既可以使用國際上主要公司的染料和標(biāo)準(zhǔn)消耗品(巴斯夫、杜邦、德斯達、亨斯邁、J-teck3和其他的商家),也可以使用客戶要求或?qū)iT制造的其他材料。相比之下,市場上其他品牌的印花機均與墨水捆綁銷售。 本地服務(wù) 運源數(shù)碼作為專業(yè)數(shù)碼打印輸出方案提供商,在全國20多個城市設(shè)立分支機構(gòu),長期致力于噴墨打印技術(shù)的應(yīng)用開發(fā),組合各種高端數(shù)碼打印設(shè)備、軟件、耗材,為不同行業(yè)的客戶提供完整的數(shù)碼打印解決方案和卓越的本地化服務(wù)。 5.
31、60;MS導(dǎo)帶式數(shù)碼印花解決方案5.1 工作流程 以下是面料數(shù)碼印花的工作流程: 5.2 低速方案 MS-JP5 (COAT & PRINT)5.2.1印花設(shè)備:MS-JP5或者MS-JP5 COAT&PRINT (設(shè)備介紹見附件)MS-JP5和MS-JP5 COAT&PRINT都是導(dǎo)帶是數(shù)碼印花機,在彈性面料方面有突出優(yōu)勢。區(qū)別在于后者具備在線上漿功能,可以省去單獨上漿工序,節(jié)省人力,減小在制品的庫存量。 該系列機器具有獨特的供墨系統(tǒng),粗
32、管路、壓力平衡、大過濾器,尤其是直觀的連供系統(tǒng),在直觀的前提下,添加墨水也非常方便。這些都有效的保證了連續(xù)、高速生產(chǎn)過程中的印花質(zhì)量和印花效率。(見上圖)5.2.2輔助軟件RIP軟件:MATCHPRINT,意大利MS專業(yè)RIP軟件,支持高質(zhì)量、大圖形的紡織品打印。圖案色彩設(shè)計軟件:RAMSETE COLOURWAS(可選),MS專業(yè)紡織面料設(shè)計軟件。 輔助設(shè)備上漿設(shè)備(MS-JP5 COAT&PRINT不需要),蒸化、水洗設(shè)備,均為小型設(shè)備。5.2.4墨水:HUNTSMAN活性、酸性墨水。本方案的優(yōu)點:一次性投入較低,可以實現(xiàn)高質(zhì)量,中等速度的打印需求,如
33、樣衣制作,中小產(chǎn)量的印花生產(chǎn)(日產(chǎn)量在300-600延米)。本方案缺點:不能滿足大量生產(chǎn)的要求。如果產(chǎn)量增加,需要增加設(shè)備。5.3 中速方案 MS-JP6 印花設(shè)備:MS-JP6 (設(shè)備介紹見附件) 輔助軟件RIP軟件:MATCHPRINT ,意大利MS專業(yè)RIP軟件,支持高質(zhì)量、大圖形的紡織品打印。圖案色彩設(shè)計軟件:RAMSETE COLOURWAS(可選),MS專業(yè)紡織面料設(shè)計軟件。 輔助設(shè)備上漿設(shè)備(MS-JP5 COAT&PRINT不需要),蒸化、水洗設(shè)備,均為小型設(shè)備。5.3
34、.4墨水:HUNTSMAN活性、酸性墨水。本方案的優(yōu)點:高性價比,可以實現(xiàn)高質(zhì)量,較高速度的打印需求,較大產(chǎn)量的印花生產(chǎn)(日產(chǎn)量在1000-2000延米)。本方案缺點:對于大批量的生產(chǎn)任務(wù)仍顯不夠。 5.4 高速方案 MS-JPK 印花設(shè)備:MS-JPK系列高速印花設(shè)備,支持4、6、7、8色印花,最高印花速度可以達到370延米/小時(相當(dāng)于590平米/小時)。MS-JPK系列高速印花機,相對于低速和中速設(shè)備,是一個革命性的提高,代表了目前數(shù)碼印花設(shè)備的世界最高水平。 輔助軟件RIP軟件:MATCHPRINT ,意大利MS專
35、業(yè)RIP軟件,支持高質(zhì)量、大圖形的紡織品打印。圖案色彩設(shè)計軟件:RAMSETE COLOURWAS(可選),MS專業(yè)紡織面料設(shè)計軟件。 輔助設(shè)備上漿設(shè)備(MS-JP5 COAT&PRINT不需要),蒸化、水洗設(shè)備。5.4.4墨水:HUNTSMAN活性、酸性墨水。本方案的優(yōu)點:可以實現(xiàn)高質(zhì)量,高速度的打印需求,不僅滿足大批量的生產(chǎn),同時也可以滿足如樣衣制作,大產(chǎn)量的印花生產(chǎn)(日產(chǎn)量在2500-5000延米)。本方案缺點:一次性投入較大。5.5 成本分析 (以MS-JPK為例)數(shù)碼面料直噴印花機的生產(chǎn)成本高低,不僅僅和印花墨水的價格有關(guān),也
36、與印花墨水的濃度,機器的噴頭精度,以及機器和噴頭的穩(wěn)定性有很大關(guān)系。HUNTSMAN墨水因為濃度較高,在達到同樣印花品質(zhì)和效果的前提下,消耗更少,從而達到節(jié)省成本的目的。 絲網(wǎng)印花和數(shù)碼印花成本比較數(shù)碼印花和傳統(tǒng)印染成本進行比較的根據(jù)是產(chǎn)量。數(shù)碼印花由于是以無制版形式進行印染,節(jié)省了制版費用,但是它采取的是數(shù)碼打印的形式,所以單位生產(chǎn)成本相對高,適合于小批量生產(chǎn)。傳統(tǒng)絲網(wǎng)印花,產(chǎn)生了制版費用,適合于大批量生產(chǎn),因而單位生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)大批量產(chǎn)品傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印技術(shù)有價格優(yōu)勢。同一花型印制量大,時間要求不太緊,花型也不太復(fù)雜的情況下,可通過噴墨設(shè)備出片,采用絲網(wǎng)制版的方式印花。在花型印制量較
37、少,或圖案復(fù)雜,時間又緊的情況下,可使用噴墨設(shè)備直接印花。 從上圖可知,目前對于短版印花,數(shù)碼方式具有極大的成本優(yōu)勢,而隨著印花量的增大,傳統(tǒng)的圓網(wǎng)和平網(wǎng)印花成本優(yōu)勢逐漸凸顯,尤其是圓網(wǎng)印花在達到一定量的時候,印花成本比數(shù)碼方式更具優(yōu)勢。 然而,隨著數(shù)碼噴墨技術(shù)的發(fā)展,尤其是高速機的問世,使得數(shù)碼印花和絲網(wǎng)印花之間的成本差異越來越小。加上數(shù)碼印花所獨具的色彩表現(xiàn)強,個性化,高精度,低能耗等優(yōu)點,將使得數(shù)碼印花技術(shù)成為眾多印染生產(chǎn)廠家的首選。 不同品牌數(shù)碼印花機成本比較以下是根據(jù)中國印染行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù),對當(dāng)前市場上主要的面料數(shù)碼印花機印花
38、成本的比較,其中涉及廠商有EPSON, MIMAKI, MS, REGGIANI,ATEXCO 和ZIMMER,共計8個型號。 從圖表可以看出,使用KYOCERA噴頭的MS-JP6和JPK系列印花機單位成本均處于最低水平。 MS同系列產(chǎn)品之間的成本比較6. 印花污水處理工藝 印染行業(yè)產(chǎn)生的廢水水量大、色度高、成分復(fù)雜,廢水中還有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)及無機鹽等,屬于含有難生物降解物質(zhì)的有機廢水。伴隨著紡織行業(yè)新技術(shù)、新品種的不斷涌現(xiàn),許多有機染料和化學(xué)藥品不斷被開發(fā)應(yīng)用于紡織
39、品加工工藝。聚合化學(xué)物質(zhì)廣泛被用于生產(chǎn)紡織產(chǎn)品機器加工過程,無疑給紡織印染廢水治理增加了新的難度。由此帶來的環(huán)保新問題,將越來越多地成為印染廢水處理新的難點。 常用的印花污水處理工藝流程如下圖: 印花生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水,首先需要通過納濾機納濾。之后的排出液主要是顏色深,COD指標(biāo)滿足工業(yè)園區(qū)排放廢水的標(biāo)準(zhǔn),因此脫色后可用中水稀釋,直接排放。傳統(tǒng)的生物處理方法雖然能夠有效地脫色和降低COD值,但是耗時時間時間長。二氧化氯發(fā)生器能有效的對染料廢水進行脫色,但是對于COD值的降低還值得考驗。二氧化氯發(fā)生器(化學(xué)法)是由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系
40、統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)組成。將鹽酸與氯酸鈉溶液按一定的比例經(jīng)過供料系統(tǒng)投加到反應(yīng)系統(tǒng)中,在一定的溫度下反應(yīng)生成二氧化氯的混合氣體,經(jīng)吸收系統(tǒng)直接進入消毒系統(tǒng),根據(jù)不同水質(zhì)(不同投加量)直接投加到需要處理的各類水中,完成二氧化氯和氯氣的協(xié)同消毒、氧化等作用即達到消毒的目的,其反應(yīng)機理如下:NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O5NaC1O2+4HC1=4C1O2+5NaC1+2H2O脫色處理工藝:(1) 黃、藍、黑色染料廢水處理工藝,使用二氧化氯發(fā)生器處理。將氯酸鈉配成30%的水溶液,鹽酸濃度控制在30%,通過二氧化氯發(fā)生器控制噴射速度,廢水經(jīng)過機器處理后,排
41、放到廢水池中,經(jīng)過一級、二級、三級沉降池沉降后排出。對于不同顏色的納濾廢水,二氧化氯控制的噴射速度不同(30%氯酸鈉水溶液、30%鹽酸的用量不同,控制面板顯示用量),黃色廢水為80,藍色和黑色廢水為120。紅色廢水采用其它工藝,這里不在表述。經(jīng)過二氧化氯發(fā)生器排放的廢水顯黃綠色,為氯氣的顏色,經(jīng)過曝曬后為無色水溶液。(2) 紅色染料廢水處理用二氧化氯褪色的效果很不理想。目前實際采用的工藝為絮凝沉降法。將納濾后的廢水收集到反應(yīng)釜中,調(diào)節(jié)PH=12.5左右,然后加入0.7公斤/噸的氫氧化亞鐵,攪拌20-30min至顏色變?yōu)榫G色,靜止10min后排放,上層廢水為澄清透明色,下層的鐵泥過濾后
42、收集鐵泥單獨處理,防止長時間的氧化將二價鐵氧化成三價鐵,重新使廢水變紅色。 7. 結(jié)論本項目產(chǎn)品是國內(nèi)、國際數(shù)碼印花發(fā)展的方向,預(yù)計2012年,國內(nèi)印花布產(chǎn)量將達到200億米,其商業(yè)化立項具有先見力,存在巨大的國內(nèi)和國外市場潛力。有運源數(shù)碼這樣的專業(yè)公司作為強力后盾,將極大地增強中國企業(yè)在此行業(yè)中的市場競爭力,推動中國面料數(shù)碼印花行業(yè)的迅速發(fā)展,同時也將源源不斷地吸引海外技術(shù)力量的參與,與自身的技術(shù)研發(fā)相結(jié)合,真正走向自主化與國際化的發(fā)展道路。本項目能夠使耗電量下降50%,耗水量下降80%,染料用量下降60%,污染費用下降90%。大大縮減工業(yè)廢水的排放量,節(jié)省大量能源,真正
43、實現(xiàn)節(jié)能減排,清潔生產(chǎn)。8. 成功案例:達利國際集團有限公司是全球知名的絲綢紡織及服裝企業(yè)。公司成立於于1978年,并于1992年在香港上市。公司專營高檔男女真絲產(chǎn)品,包括梭織、針織、時裝、內(nèi)衣、領(lǐng)帶、絲綢家紡產(chǎn)品。達利擁有MS先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),將意大利的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系及后處理技術(shù)應(yīng)用于整個生產(chǎn)過程。這一模式使得達利長期保持高速發(fā)展,并在國內(nèi)外同行業(yè)中處于領(lǐng)導(dǎo)地位。附件: 1. MS導(dǎo)帶式數(shù)碼印花機產(chǎn)品線介紹MS公司是意大利知名的紡織印花產(chǎn)品供應(yīng)商,產(chǎn)品為100%意大利制造,質(zhì)量可靠,穩(wěn)定性好,打印精度高。MS印花系統(tǒng)為開放式,這意味著既可以使用國際上主要公司的
44、染料和標(biāo)準(zhǔn)消耗品(巴斯夫、杜邦、德斯達、亨斯邁、J-TECK3和其他的廠家),也可以使用客戶要求的或?qū)iT制造的特殊材料。在時裝、家紡和所有需要印花技術(shù)的行業(yè),甚至是特殊的面料,都能應(yīng)用MS的設(shè)備,MS能提供整套的印花方案,包括數(shù)碼印花,傳統(tǒng)印花或傳統(tǒng)與數(shù)碼印花相結(jié)合。MS公司除了提供18-38延米/小時速度的打樣、小批量生產(chǎn)設(shè)備以外,還提供最高速度可以達到370延米/小時的數(shù)碼印花設(shè)備,滿足大生產(chǎn)的要求。系統(tǒng)除直噴印花以后,還可以選擇上漿、后處理選配件,給用戶提供更多的選擇。MS機器和技術(shù)解決方案是將設(shè)計師夢想變?yōu)楝F(xiàn)實的工具,給予時裝設(shè)計師、家紡設(shè)計師、廣告創(chuàng)意師、以及其它時尚創(chuàng)造者全新的視野
45、。1.1 MS-JP5 對于打印高級織物來說,MS-JP5是一款標(biāo)準(zhǔn)機器。由于使用了全新型壓電式噴頭,從生產(chǎn)和可靠性上來講,都大大提高了機器本身的性能。JP5繼承了MS機器以往的優(yōu)點,如尖端的導(dǎo)帶定位控制系統(tǒng),預(yù)先調(diào)整的導(dǎo)帶步進半徑的偏差控制在0.01mm內(nèi),這保證了打印過程中的高精準(zhǔn)度。另外,水性墨水的注墨系統(tǒng)是開放式的,客戶不用向指定廠家購買墨水,而是可以權(quán)衡考慮性能和價格,自由選購更適合自己生產(chǎn)狀況的墨水??椢锊竭M系統(tǒng)可以根據(jù)織物的彈性給予它最合適的張力,設(shè)備底部配有強大的烘干系統(tǒng)以及連續(xù)的導(dǎo)帶清洗系統(tǒng),都可以通過攝像頭監(jiān)視,這些都是MS-JP
46、5在市場最受歡迎的原因。在MS噴墨打印設(shè)備中的一些優(yōu)點可以將MS-JP5進一步改進,從而降低成本和提高生產(chǎn)速度(翻倍)。當(dāng)MS-JP5配制了SG系統(tǒng)以后,它可以印制最高達10cm的厚重織物以及成衣。多功能、可靠以及生產(chǎn)速度方面的優(yōu)勢,使得MS-JP5在全球的紡織品數(shù)碼印花領(lǐng)域獨領(lǐng)風(fēng)騷。JP5是專門針對使用酸性墨水而開發(fā)的一款機器,可用于羊毛、真絲、錦綸織物的印花生產(chǎn)。技術(shù)參數(shù)壓電式噴墨控制技術(shù) 噴頭個數(shù):4個 4色、6色、或8色打印輸出每小時1838米(線性方向)打印輸出 打印介質(zhì):卷材,最寬1.6米 支持的文件格式:TIFF,PDF,EPS,RGB/C
47、MYK 重量:1150kg 尺寸:3150mm(W)×1920mm(D)×1400mm(H) 操作環(huán)境壓縮空氣:80磅/平方英尺,干燥空氣 溫度:2030 濕度:30%-80%(非冷凝) 功率 8KW 電壓:380V 50Hz三相 1.2 MS-JP5 COAT&PRINT MS-JP5 Coat & Print 和基本型MS-JP5在生產(chǎn)能力和使用方面具
48、有相同的特點,但是,MS-JP5 Coat& Print可以在印花過程中實現(xiàn)前處理,自動上漿處理是本設(shè)備的最突出的特色。MS-JP5 Coat&Print(專利)設(shè)備的織物前處理功能使得織物在印花的同時就可以實現(xiàn)上漿(前處理)。上漿裝置就放在印花部分的前面,并采用最合適的方法處理織物,以達到最佳的色彩滲透和最好的結(jié)果。MS-JP5 Coat&Print可以大大節(jié)約材料,因為在印花前織物不需要在其它的設(shè)備上進行前期的加工。如果用戶自己配制漿料,更可以降低生產(chǎn)成本。MS技術(shù)主要用于打印彈性織物:泳衣、專業(yè)外衣、舞臺服裝、彈性絲帶、運動
49、服、萊卡、錦綸、尼龍,全球最主要的泳衣生產(chǎn)商都在使用MS的印花機。1.3 MS-JP6MS JP6于2010年初推出,屬于柔性和高產(chǎn)量的解決方案,相當(dāng)于JPK高速機的入門版。 技術(shù)參數(shù):技術(shù)參數(shù)壓電式噴墨控制技術(shù) 噴頭個數(shù):6個 4色、6色、或8色打印輸出每小時160米(線性方向)打印輸出 打印介質(zhì):卷材,幅寬1.6米、 1.8米支持的文件格式:TIFF,PDF,EPS,RGB/CMYK 重量:1150kg 尺寸:3150mm(W)×1920mm(D)×1400mm(H) 操作環(huán)境壓縮空氣:80磅/平方英尺,干燥空氣 溫度:2030 濕度:30%-80%(非冷凝) 功率 12KW 電壓:380V 50Hz三相 2. MS數(shù)碼印花后處理系統(tǒng)2.1 MS-WASHER水洗機用于數(shù)碼印花產(chǎn)品的連續(xù)式水洗機,水洗機有兩種工作模式:a. V4共有4個水洗槽,每2個水槽一組,共計2組。b.
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