排澇站措施新

1、牛一聯(lián)合站排水系統(tǒng)改造工程排澇站施工專(zhuān)項(xiàng)方案單 位：盤(pán)錦遼河油田興勝建筑安裝有限公司日 期： 年 月 日施工專(zhuān)項(xiàng)方案審批表施 工 單 位編制：審核：批準(zhǔn)： （蓋章）監(jiān) 理 單 位批準(zhǔn)： （蓋章）建 設(shè) 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：部門(mén)負(fù)責(zé)人：（蓋章） 第一章 編制依據(jù)1、 工程有關(guān)的設(shè)計(jì)圖低2、 本工程地質(zhì)勘察報(bào)告3、 地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBJ202-83）4、 建筑地基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50202-2002）5、 建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ/111-98） 6、設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)勘查資料7、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011第二章 工程概況1、牛一聯(lián)排澇站建設(shè)工

2、程位于牛一聯(lián)合站大門(mén)東南方向，按照現(xiàn)場(chǎng)勘察的情況，該排澇站擬建在平房的東側(cè),本工程自然地面絕對(duì)平均標(biāo)高為16m?；由疃?.7m。2、基坑南側(cè)有一條東西方向的排水溝，基坑邊距離溝邊為3米，基坑西側(cè)有一建筑平房，基坑邊距離洗浴房15米，基坑北部邊有一條426管線，基坑西側(cè)邊距離管架基礎(chǔ)10米。3、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 3.1 土層自上而下簡(jiǎn)述如下： (1)第一層為細(xì)砂夾粉土，厚度0.4-0.8m。(2)第二層以細(xì)砂為主夾粉質(zhì)粘土，厚度2.0-3.0米。(3）第三層為粉質(zhì)粘土，層厚4.2-7.6m。(4)第四層為細(xì)砂，層厚10.8m。3.2 地下水位情況:根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,地下水位埋深 0.9米

3、左右，基坑深度5.7米，開(kāi)挖范圍內(nèi)的（1）、（2）土層中的地下水均屬于孔隙型潛水，含水性和透水性弱。地下水主要賦存于第（3）層位中的淺層含水層、（4）層位中淺層微壓水層，共2個(gè)含水層，分別為：（3）層粉質(zhì)粘土中的上層滯水潛水，為主要影響，K取5m/d。（4）層細(xì)砂中的微承壓水對(duì)基坑底部的影響較小。 第三章 降水施工一、 施工方案選擇1、基坑降水是工程的先行工作，由于地下水位較淺和地下水的毛細(xì)上升作用，地基土中的空隙幾乎為水所飽和，地基土的粘度很大，使得開(kāi)挖和傾倒困難。為了確保土方開(kāi)挖的順利施工必須在土方開(kāi)挖前進(jìn)行降水。2、 人工降水的方法有多種：輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、電滲降水、管井井點(diǎn)等。結(jié)合本

4、工程的水文地質(zhì)條件和該地區(qū)以往降水經(jīng)驗(yàn)，對(duì)各種降水方法施工可行性和工程造價(jià)的綜合比較分析后認(rèn)為：采用管井井點(diǎn)降水是本工程優(yōu)選的方法。其優(yōu)點(diǎn)在于：降水效果好、作業(yè)條件簡(jiǎn)單、運(yùn)行管理方便、操作維修簡(jiǎn)便、運(yùn)行成本低 。二、主要施工方法1、施工順序：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)井點(diǎn)定位管井施工試抽水開(kāi)始降水基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)回填管井封閉設(shè)備退場(chǎng)。2、管井定位根據(jù)軸線控制點(diǎn)，用鋼卷尺定位。在平面示意圖4個(gè)角打4口井。見(jiàn)支護(hù)平面圖。3、 成井降水井（回灌井）施工程序（1）根據(jù)基礎(chǔ)開(kāi)挖及井點(diǎn)降水井平面布置進(jìn)行井點(diǎn)測(cè)量放線，施工時(shí)對(duì)位準(zhǔn)確，埋設(shè)護(hù)筒，地下2米，地面0.3米，并每隔8米挖泥漿池一個(gè)，泥漿池規(guī)格4m×3m

5、5;1.5m，采用正循環(huán)鉆機(jī)成孔，自造泥漿護(hù)壁，降水井內(nèi)徑為480mm，成孔深度24米，垂直度控制在1%以內(nèi)，當(dāng)鉆機(jī)成孔達(dá)到預(yù)定深度時(shí)，加清水抽10分鐘左右進(jìn)行清孔。減少孔底沉渣，孔底沉渣厚度小于30-50mm。（2）采用鉆機(jī)下管，采用360 mm鋼筋籠，鋼筋籠一端制成錐型鋸齒形狀，外周用竹桿固定包裹，外纏60目網(wǎng)格布2層，下完鋼筋籠后下大粒沙，濾料必須沿四周均勻填入，濾料填至孔口以下1-2米，上部回填粘土封至孔口。（3）下鋼筋籠時(shí)要垂直居中，井深24米，井管長(zhǎng)23米，高出地面0.5米，并用紅磚砌筑井口保護(hù)，（4）抽水泵采用7.5千瓦/80噸型水泵，吸口直徑為DN100，每口井設(shè)消防水帶直接接

6、到排水口。（5）布管完成后，進(jìn)行井點(diǎn)抽水試運(yùn)行。（6）排水施工 用4寸潛水泵抽水，潛水泵下至距井底2米，每個(gè)井下一臺(tái)潛水泵，并應(yīng)備用一臺(tái)，從各個(gè)降水井排出的水，通過(guò)排水管，排至地面排水管溝。 降水井應(yīng)在土方開(kāi)挖1周前開(kāi)啟，抽水超過(guò)一定時(shí)間后方可根據(jù)地下水位情況決定抽水時(shí)間。 降水時(shí)隨時(shí)觀測(cè)臨近建筑物沉降情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（7）降水過(guò)程中注意地下水位觀測(cè)。在基坑開(kāi)挖前及開(kāi)挖過(guò)程中4口井全部啟動(dòng)強(qiáng)力降水，之后可以根據(jù)水位觀測(cè)情況及天氣狀況適當(dāng)調(diào)整降水井?dāng)?shù)。管井內(nèi)水泵位置置于地面下20米處，當(dāng)管井內(nèi)水位低于水泵時(shí)，停止抽水，當(dāng)水位高于水泵位置，繼續(xù)抽水。（8）降水周期為以排澇站施工完畢，土方夯

7、填完成后為井點(diǎn)降水結(jié)束，施工完畢終止抽水后，撥出井點(diǎn)管，所留孔洞應(yīng)立即用砂填實(shí)。4、井點(diǎn)降水計(jì)算書(shū)（1）井點(diǎn)設(shè)計(jì)依據(jù)1) 本工程的巖土勘察報(bào)告2) 本工程的施工圖3)建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ111-98）4) 以往基礎(chǔ)降水工程成功案例(2)管井降水計(jì)算1）基坑水位降深S=5.711=5.7m2）降水井深度：HW=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6 =5.7+1+5+5.7+2+1 =20.4m考慮降水過(guò)程中沉砂因素，降水井實(shí)際深度取22m。3)降水影響半徑R=2S（KH）1/2 R=2×5.7×（5×5.7）1/2 =60.87m4）基坑等效

8、半徑r0=（A/3.14）1/2 A為基坑面積13×9=117平方米r0=（A/3.14）1/2=（117/3.14）1/2=6.10m5) 基坑涌水量Q=1.366K（2HS）×S/（1R/r0）=1.366×2×（2×195.7）×5.7/（160.87/6.1）=177.03m3/dQ基坑涌水量K土壤的滲透系數(shù)，根據(jù)工程巖土工程勘察報(bào)告，K取5m/d。H潛水含水層的厚度根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告可知，潛水水平標(biāo)高為-1m,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和巖土工程勘察報(bào)告，對(duì)降水影響半徑按下式計(jì)算6）單井出水量q=65rsLK1/3 q單井出水量rs過(guò)濾器半

9、徑，現(xiàn)場(chǎng)采用直徑300的管井，故rs=0.15m。L過(guò)濾器進(jìn)水部分長(zhǎng)度，按L=1m計(jì)算K土壤的滲透系數(shù)5m/d q=65rsLK1/3=65×3.14×0.15×1×51/3 =52.4m3 7）管井?dāng)?shù)量n=1.1Q/q=1.1×177.03 /52.4=3.38口依據(jù)計(jì)算書(shū)，選擇4口井，滿足降水要求。三、降水保證措施1、組織保證措施1.1 組織保證措施 （由2人在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)） 建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制，明確分工責(zé)任，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任制，各崗位各行其職。1.2 技術(shù)保證措施 原材料均由合格供應(yīng)商供應(yīng)，材料進(jìn)場(chǎng)后做好復(fù)檢工作，合格后方可使用

10、。安裝管井質(zhì)量是降水效果能否達(dá)到要求的前提條件，選派有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工員及質(zhì)檢員嚴(yán)格控制質(zhì)量，尤其是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如成孔直徑、密目網(wǎng)纏繞等。 派責(zé)任心強(qiáng)的施工員全場(chǎng)巡視設(shè)備運(yùn)行情況，不允許有絲毫松懈，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)搶修或更換備用設(shè)備，以確保降水質(zhì)量。 各施工小組密切配合，保證降水設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。加快施工進(jìn)度，盡量縮短降水周期，避免長(zhǎng)期降水加劇對(duì)環(huán)境的影響。 為保證降水效果和降水質(zhì)量，要提供50千瓦的發(fā)電機(jī)，防止停電后水位反彈。 2、安全技術(shù)措施。2.1吸水泵嚴(yán)禁無(wú)水空轉(zhuǎn)，系統(tǒng)運(yùn)行前必須先注滿清水。2.2經(jīng)常檢查井點(diǎn)系統(tǒng)的管路連接是否嚴(yán)密，有無(wú)滲水，漏氣現(xiàn)象，在施工排水過(guò)程中不得間斷排水，并對(duì)排水系統(tǒng)經(jīng)常

11、維護(hù)。2.3系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)要設(shè)專(zhuān)人看護(hù)；3、文明施工的技術(shù)措施3.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須有工程公告。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖， 各種安全、防火警示牌，應(yīng)掛在明顯位置，便于觀看和警示。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，施工班組也必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)到責(zé)任人。3.3加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格遵守廠區(qū)規(guī)章制度，遵紀(jì)守法，做文明人，辦文明事。3.4技術(shù)交底必須對(duì)文明施工提出具體要求和具體措施，并進(jìn)行書(shū)面交底，做到工完料凈場(chǎng)地清。3.5現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置警戒線圍護(hù)，行走應(yīng)從指定的出入口進(jìn)入，做到安全、文明施工現(xiàn)場(chǎng)。3.6施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)水、電應(yīng)統(tǒng)一布置，管道埋地，線路架空 ，確保用水用電安全。3.7現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具用后要擺放整齊，設(shè)備機(jī)

12、具擺放要統(tǒng)一區(qū)域，機(jī)動(dòng)車(chē)輛按指定位置停放。四、施工部署1、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備統(tǒng)計(jì)表設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注潛水泵4寸臺(tái)5鉆機(jī)循環(huán)鉆機(jī)臺(tái)1視工期要求情況增減開(kāi)關(guān)箱200*300臺(tái)4總配電柜600*300臺(tái)1柴油發(fā)電機(jī)50KW臺(tái)1臨時(shí)停電用電纜綜合米200排水管（塑料）6米120消防帶2.5寸米200五、施工用電1、總配電箱及分配電箱均設(shè)總自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)及分路自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)或刀閘開(kāi)關(guān)，用電設(shè)備處工作電流大于20A用自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)。自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)選用DZ16型，刀閘開(kāi)關(guān)用HK100型。2、每臺(tái)用電設(shè)備均有自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制。3、照明和動(dòng)力合用一配電箱，但照明與動(dòng)力分路設(shè)置，每一個(gè)配電箱照明

13、部分安裝一個(gè)兩級(jí)漏電保護(hù)器和刀閘開(kāi)關(guān)。4、配電系統(tǒng)的保護(hù)裝置整個(gè)系統(tǒng)采用TN-S三相五線制保護(hù)接零系統(tǒng)。在總配電箱處及分箱處做重復(fù)接地，接地電阻小于10歐姆。保護(hù)線專(zhuān)用一根黃、綠間色BVR10平方毫米的多股銅軟線，敷設(shè)方式為直接。所有用電設(shè)備及配電箱均做保護(hù)接零。5、施工用電從場(chǎng)地配電柜用電纜VV22-3*25+1*16引出 200米，接至與現(xiàn)場(chǎng)配電箱。6、水泵連接用電纜VV-3*6+1*4，200米。7、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全燈2套，護(hù)套線4平方毫米100米，2.5平方毫米200米。如有不妥之處，雙方共同協(xié)商解決。六、降水觀測(cè)施工前5-7天開(kāi)始降水，從開(kāi)始降水起，每天由專(zhuān)人觀測(cè)降水井內(nèi)水位，并作好記

14、錄。井點(diǎn)降水計(jì)算書(shū)第四章 基坑支護(hù)方案 一、編制說(shuō)明1、編制原則1.1本方案是指導(dǎo)本工程施工過(guò)程中各項(xiàng)組織、技術(shù)、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的綜合性文件，針對(duì)本工程特點(diǎn)和有關(guān)要求而編制的規(guī)劃性文件，也是本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全計(jì)劃。1.2本方案系本工程資料文件的組成部分，著重施工部署、施工計(jì)劃、施工管理、施工方法、技術(shù)措施，一級(jí)安全生產(chǎn)、文明施工措施等編制。二、施工依據(jù)與施工范圍本施工內(nèi)容涉及該圍護(hù)工程的方案選擇；圍護(hù)結(jié)構(gòu)的受力、變形及穩(wěn)定性分析；圍護(hù)結(jié)構(gòu)的具體做法；開(kāi)挖降水措施；有關(guān)施工圖紙；圍護(hù)施工步驟及注意事項(xiàng)；以及基坑開(kāi)挖監(jiān)測(cè)、應(yīng)急措施等。1、本圍護(hù)工程施工依據(jù)1.1甲方提供的相關(guān)圖紙及

15、場(chǎng)地工程地質(zhì)勘察報(bào)告；1.2中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012），1.3中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB9258-97）；1.4建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DB33/1001-2003）1.5建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）1.6建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范規(guī)范（GB50497-2009）1.7現(xiàn)行建筑施工規(guī)范、規(guī)程及市有關(guān)部門(mén)文件。1.8深基坑支護(hù)計(jì)算軟件理正深基坑支護(hù)F-SPW7.0版軟件1.9我公司多年從事基坑支護(hù)、降水工程所積累的經(jīng)驗(yàn)及鄰近基坑相關(guān)經(jīng)驗(yàn)2、織施工的原則2.1堅(jiān)持執(zhí)行基本建設(shè)程序和我公司質(zhì)量手冊(cè)，嚴(yán)格按照工

16、期要求組織施工，發(fā)揮工程效益和建設(shè)投資效益。2.2加強(qiáng)施工總平面管理，合理安排施工場(chǎng)地，組織好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。2.3加強(qiáng)施工中的計(jì)劃性，克服盲目性，在確保安全生產(chǎn)，搞好工程質(zhì)量的前提下，節(jié)約材料，降低成本，多快好省地完成該工程施工任務(wù)。三、工程概況1、工程地點(diǎn)：茨榆坨。2、支護(hù)設(shè)計(jì)概況：基坑深5.6米，打入9米鋼板樁，樁頂標(biāo)高±0.00米，嵌入深度為3.4米；水平支撐采用HW300*300型鋼,角撐采用HW300*300型鋼，水平間距5.2m,豎向間距標(biāo)高-1.3m; 圍檁采用HW300*300型鋼型鋼；基坑安全等級(jí)為二級(jí)，本基坑工程的設(shè)計(jì)使用年限為三個(gè)月。3、鋼板樁技術(shù)參數(shù)規(guī)范與規(guī)程

17、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ 120-2012基坑等級(jí)二級(jí)基坑側(cè)壁重要性系數(shù)01.00基坑深度H(m)5.60嵌固深度(m)3.40樁頂標(biāo)高(m)0.000樁材料類(lèi)型鋼板樁 每延米截面面積A(cm2)165.60 每延米慣性矩I(cm4)24223.00 每延米抗彎模量W(cm3)1346.00 抗彎f(N/mm2)310放坡級(jí)數(shù) 04、H型鋼技術(shù)參數(shù)類(lèi)別HWH型鋼規(guī)格（h×b×t1×t2）300×300×10×15截面積（A）cm2120.4質(zhì)量 (q) kg/m94.55、工程地質(zhì)條件場(chǎng)地地層特征自上而下分別為（1）雜填土：平均層

18、厚0.6m（2）粉質(zhì)粘土: 平均層厚2.5m（3）粉質(zhì)粘土: 平均層厚3.1m（4）細(xì)砂: 平均層厚6.0m6、水文地質(zhì)條件 初見(jiàn)水位-1.5m四、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工1.板樁施工的順序板樁準(zhǔn)備板樁打設(shè)圍檁支架安裝基坑底板完成拆除支撐圍檁拔樁。2.板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放2.1板樁的檢驗(yàn)對(duì)板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎮(zhèn)口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。2.2板樁吊運(yùn)裝卸板樁采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過(guò)多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊采用鋼索捆扎，而單

19、根吊運(yùn)常用專(zhuān)用的吊具。2.3板樁堆放：板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上。 板樁分層堆放，各層間要墊枕木，墊木間距為4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不超過(guò)2米。（如下圖所示）3、拉森鋼板樁打設(shè)與拔樁3.1鋼板樁打設(shè) 單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開(kāi)始逐塊插打，直至工程 結(jié)束，這種打入方法施工簡(jiǎn)便，可不停頓地打，樁機(jī)行走路線短，速度快。但單塊打入易向一邊傾斜，誤差積累不易糾正，墻面平直度難控制。 先用吊車(chē)將鋼板樁吊至插點(diǎn)處，再用機(jī)械安裝打拔鋼板樁機(jī)具進(jìn)行插樁，施打插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊； 在打樁過(guò)程中，

20、為保證鋼板樁的垂直度，用兩人進(jìn)行校正從縱橫兩個(gè)方向加以控制； 為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。 開(kāi)始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入2-3m應(yīng)測(cè)量一次。 鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。由于板樁墻的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度有時(shí)不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線較復(fù)雜，或鋼板樁打入時(shí)傾斜且鎖口部有空隙，這些都會(huì)給板樁墻的最終封閉合攏帶來(lái)困難，采用軸線修整法解決。軸線修整法通過(guò)對(duì)板樁墻閉合軸線設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)封閉合攏，封閉合攏處最好選在短邊的角部。具體作法如下：（1） 沿長(zhǎng)邊方

21、向打至離轉(zhuǎn)角樁約沿有8塊鋼板樁時(shí)暫時(shí)停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長(zhǎng)度和增加的長(zhǎng)度；轉(zhuǎn)角位置采用角樁：角樁由1.5個(gè)鋼板樁組合而成。（2） 在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行；（3）根據(jù)長(zhǎng)、短兩邊水平方向增加的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開(kāi)，用千斤頂向外頂出，進(jìn)行軸線外移，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定；（4） 在長(zhǎng)邊方向的圍檁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁；（5） 根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。3.2 拔樁拔樁順序（1）對(duì)于

22、封閉式鋼板樁墻，拔樁的開(kāi)始點(diǎn)離開(kāi)樁角5根以上，必要時(shí)還可間隔拔除。拔樁要點(diǎn)： 攏樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊攏。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)（如500mm）暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分；(2) 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限；(3) 供振動(dòng)錘使用的電源應(yīng)為振動(dòng)錘本身電動(dòng)機(jī)額定機(jī)功率的1.22.0倍；(4) 對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)1

23、5min，振動(dòng)錘連續(xù)工作不超過(guò)1.5h。3.2.2 樁孔處理 鋼板樁拔除后留下的土孔應(yīng)及時(shí)回填處理，特別是周?chē)薪ㄖ?、?gòu)筑物或地下管線的場(chǎng)合，尤其應(yīng)注意及時(shí)回填，否則往往會(huì)引起周?chē)馏w位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。4、鋼圍檁施工4.1基坑支撐體系施工方法（1）支撐方式工藝流程支撐安裝施工工藝流程：施工準(zhǔn)備鋼圍檁牛腿焊接安裝H型鋼焊接準(zhǔn)備安裝水平支撐安裝角撐。支撐拆除施工工藝流程：基坑回填（鋼板樁與水池墻壁之間）至支撐位置拆除水平支撐、角撐拆除鋼圍檁拔除鋼板樁（2）安裝施工方法施工準(zhǔn)備A架設(shè)前，對(duì)鋼支撐和鋼圍檁進(jìn)行試拼組裝，并進(jìn)行編號(hào)。B基坑開(kāi)挖至支撐位置后，焊接牛腿，架

24、設(shè)鋼圍檁。鋼圍檁安裝A先在鋼板樁墻面進(jìn)行抄平放線，畫(huà)出鋼圍檁安裝位置，在板樁上焊接牛腿，牛腿由70*70角鐵制作而成，間距1.5m。 B利用汽車(chē)吊將鋼圍檁平穩(wěn)地放在牛腿托架上，臨時(shí)焊接固定。C對(duì)圍檁與鋼板樁之間的空隙采用廢舊型鋼進(jìn)行加墊。鋼支撐架設(shè)A測(cè)量鋼支撐位置圍檁間距，按尺寸進(jìn)行鋼支撐制作，用汽車(chē)吊將鋼支撐吊裝就位。B對(duì)鋼支撐與圍檁之間的空隙進(jìn)行加墊鋼板，焊牢。C鋼管支撐與圍檁連接處加焊三角形助板。斜撐安裝：斜支撐的架設(shè)最為關(guān)鍵，除及時(shí)架設(shè)外，在斜支撐端頭設(shè)可靠防滑措施。因斜撐與圍檁結(jié)構(gòu)有一定的夾角，不易直接安裝支撐并施加預(yù)應(yīng)力。斜撐安裝前將斜撐支座墊板及鋼圍檁進(jìn)行焊接，將斜撐墊板連成整體

25、。焊縫要滿焊牢固，焊縫高度8mm，并應(yīng)保證端頭板面與支撐垂直后，然后進(jìn)行斜撐安裝作業(yè)，其安裝方法與直接相同。4.2鋼支撐架設(shè)技術(shù)要求支撐的安裝允許念頭應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼支撐軸線豎向偏差：±30mm；鋼支撐軸線橫向偏差：±30mm；支撐兩端的標(biāo)高差：不大于20mm和支撐長(zhǎng)度的1/600；支撐的撓度：不大于支撐長(zhǎng)度1/1000；4.3板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法，順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響底下管線的安全。（1）鋼支撐拆除排澇站施工完

26、畢后，對(duì)排澇站側(cè)壁與鋼板樁之間空隙采用細(xì)沙進(jìn)行回填，回填過(guò)程中保證每層回填厚度不大于1米，并灌水密實(shí)。回填至鋼支撐底部，經(jīng)檢測(cè)回填沙壓實(shí)度達(dá)到90%以上后方可進(jìn)行鋼支撐的拆除工作。鋼支撐拆除時(shí)先將支撐與圍檁之間的焊接進(jìn)行切割，對(duì)鋼板樁向外側(cè)適當(dāng)施加外力后，將支撐拆除。全部拆除完畢后再依次拆除斜撐、圍檁、牛腿等構(gòu)件。（2）拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁，利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞板樁周?chē)恋恼尘哿σ钥朔螛蹲枇?，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。?）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和順序：拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法，拔樁的順序與打樁時(shí)

27、相反。振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0倍。對(duì)引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1.5h。4.4鋼板樁施工質(zhì)量要求 鋼板樁的垂直度要求不超過(guò)1%，鋼板樁的軸線偏差為±10cm。五、土方開(kāi)挖1、施工準(zhǔn)備挖土前，在阻礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下有關(guān)管線（包括電力、通訊、給水、排水，煤氣、供熱等）、樹(shù)木等要取得詳細(xì)資料，并安排拆除或搬遷。2、施工過(guò)程先支撐后開(kāi)挖的施工方法，土方開(kāi)挖

28、采用分層開(kāi)挖法施工，可以最快開(kāi)挖出基坑坡面進(jìn)行支護(hù)施工，縮短工期；同時(shí)利用基坑中部尚有的土方可以平衡邊坡土體的壓力，防止坑壁失穩(wěn)或基坑底隆起等現(xiàn)象的發(fā)生。六、基坑排水與防水工作1、基坑頂排水溝基坑頂面四周均設(shè)置排水溝，以防地表水流入基坑。設(shè)置300×300的排水溝，并在基坑四周每隔30m設(shè)置一個(gè)1000×1000×1000的集水井。將地面雨水、基坑內(nèi)明排水集中后，排入鄰近河流或城市下水管網(wǎng)。七、機(jī)械配備和勞動(dòng)力配置機(jī)械配備表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1現(xiàn)代375型勾機(jī)375型1臺(tái)2打拔樁機(jī)具1臺(tái)3交流電焊機(jī)BXI-2502臺(tái)4全站儀LEICATC1701臺(tái)5水準(zhǔn)儀DS3

29、1臺(tái)6經(jīng)緯儀J21臺(tái)勞動(dòng)力配置一覽表序號(hào)工種人數(shù)備注1機(jī)械手12焊工2-43施工員14技術(shù)員15項(xiàng)目經(jīng)理16拔樁機(jī)械手1輔助人員1八、基坑監(jiān)測(cè)工作基坑的監(jiān)測(cè)是確保基坑支護(hù)安全，避免事故發(fā)生的必要措施，及時(shí)了解周邊土體的變動(dòng)情況，達(dá)到信息化施工。基坑工程施工前，應(yīng)對(duì)基坑工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，記錄原始數(shù)據(jù)。8.1 基坑安全等級(jí)根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）第條本工程基坑安全等級(jí)為二級(jí)。8.2 深基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)的目的為基坑開(kāi)挖、支護(hù)、降水信息化施工提供有利的科學(xué)依據(jù)。通過(guò)監(jiān)測(cè)，保護(hù)周邊建筑物、道路及市政設(shè)施的安全。8.3 基坑安全監(jiān)測(cè)內(nèi)容支護(hù)施工中的邊坡位移監(jiān)測(cè)；土方開(kāi)挖施工中的監(jiān)測(cè)；

30、對(duì)周邊建筑物、道路及市政個(gè)設(shè)施的監(jiān)測(cè)。8.4 監(jiān)測(cè)儀器及監(jiān)測(cè)方法根據(jù)建筑變形測(cè)量規(guī)程（JGJ/T8-97）中的有關(guān)規(guī)定，選擇安全監(jiān)測(cè)儀器及施測(cè)方法?；觽?cè)壁的水平位移采用精度不低于DJ2級(jí)經(jīng)緯儀觀測(cè)，按視準(zhǔn)線法施測(cè)；建筑物的沉降監(jiān)測(cè)采用精度不低于DS1級(jí)水準(zhǔn)儀觀測(cè)、按測(cè)微法施測(cè)。8.5 監(jiān)測(cè)周期監(jiān)測(cè)時(shí)間、周期主要根據(jù)施工進(jìn)程確定，基坑周邊建筑物和道路在基坑開(kāi)挖、降水前測(cè)取2次初值讀數(shù)，坡頂觀測(cè)點(diǎn)待基坑第一層支護(hù)完畢設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)后開(kāi)始觀測(cè)。觀測(cè)周期為：基坑開(kāi)挖和降水期間，每開(kāi)挖一層后當(dāng)日進(jìn)行監(jiān)測(cè)，無(wú)挖土情況兩日一測(cè)，有危險(xiǎn)施工征兆時(shí)，加密觀測(cè)，并及時(shí)提交監(jiān)測(cè)成果； 8.6 允許變形控制根據(jù)實(shí)際監(jiān)測(cè)

31、數(shù)據(jù)對(duì)基坑工程作出險(xiǎn)情預(yù)報(bào)，是一個(gè)極其嚴(yán)肅的技術(shù)問(wèn)題，必須根據(jù)工程的具體情況，綜合考慮各種實(shí)際因素，在實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上及時(shí)做出判斷。允許變形標(biāo)準(zhǔn)有兩種指標(biāo)，其一是變形容許值（累計(jì)變形），其二變形速率。這兩種指標(biāo)中任何一種達(dá)到警戒限值都應(yīng)及時(shí)做出判斷，形成決策。 基坑邊坡及地面變形監(jiān)控（1）基坑變形的監(jiān)控值基坑邊坡及周邊地面允許變形值應(yīng)符合下表：（1）基坑變形的監(jiān)控值基坑類(lèi)別坑外地表沉降及水平位移二級(jí)基坑60mm（2）速率控制基坑類(lèi)別坑外地表沉降及水平位移速率二級(jí)基坑3mm/d 鄰近建筑物沉降控制（1）根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002中第條規(guī)定，建筑物允許變形值應(yīng)符合下表：建筑物

32、允許變形值變形特征中、低壓縮性土高壓縮性土砌體承重結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)局部?jī)A斜0.0020.003（2）沉降速率控制沉降速率達(dá)到0.2mm/d，或肉眼發(fā)現(xiàn)建筑物裂縫急劇擴(kuò)張，應(yīng)預(yù)報(bào)警。（3）總沉降控制總沉降應(yīng)控制在100mm以內(nèi)，最大沉降差異控制在50mm。 巡視發(fā)現(xiàn)各種嚴(yán)重的變形現(xiàn)象，如嚴(yán)重的基坑滲漏、管涌等。8.7根據(jù)觀測(cè)的結(jié)果，對(duì)每日的挖土量是否合適作出判斷，從而調(diào)整次日挖土量，以達(dá)到每日能以最大挖土量進(jìn)行，縮短工期。8.8 數(shù)據(jù)處理及信息反饋 施工監(jiān)測(cè)過(guò)程中的數(shù)據(jù)處理及信息反饋是內(nèi)支撐支護(hù)“信息化施工”的一項(xiàng)重要內(nèi)容，由于內(nèi)支撐支護(hù)施工受地質(zhì)、水文環(huán)境、天氣、荷載等諸多不確定因素的影響，設(shè)計(jì)方案也

33、難以完全符合工程的實(shí)際情況，所以，施工過(guò)程中加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)，應(yīng)用信息控制閥實(shí)施全程跟蹤動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)尤為重要。現(xiàn)場(chǎng)施工中，要求通過(guò)監(jiān)測(cè)手段，隨時(shí)掌握周邊環(huán)境的變化，以及支護(hù)土體的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度及支護(hù)效果，為設(shè)計(jì)和施工提供信息，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要通過(guò)信息反饋體系，及時(shí)修改支護(hù)方案，改善施工工藝，具體措施為： 及時(shí)整理觀測(cè)資料，每3d提供一次統(tǒng)計(jì)報(bào)表； 遇特殊情況及時(shí)加密跟蹤觀測(cè)，并隨時(shí)通報(bào)有關(guān)部門(mén)，當(dāng)觀測(cè)值超常發(fā)展或不收斂（超過(guò)規(guī)范所規(guī)定的預(yù)警界限值）時(shí)，應(yīng)立即實(shí)施補(bǔ)救方案； 定期向有關(guān)部門(mén)報(bào)告監(jiān)測(cè)進(jìn)展情況；九、安全應(yīng)急措施基坑施工，由于各種客觀因素的影響，可能會(huì)發(fā)生各種險(xiǎn)情，只要有備在先，積極采取措施

34、，也能使險(xiǎn)情得到緩解，以保證工程順利進(jìn)行。為確保土方開(kāi)挖的安全，我們采取如下應(yīng)急措施：9.1、應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)現(xiàn)基坑位移發(fā)展速率過(guò)大時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行土方回填或用沙包回填；、卸荷載，挖低坡頂面土方；9.2特殊情況的應(yīng)急處理措施、較差土質(zhì)的局部剝離坍塌的處理：若土層因流砂或滲水嚴(yán)重引起的局部坍塌應(yīng)首先查明產(chǎn)生的原因，消除產(chǎn)生坍塌的因素，同時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)加固；、邊坡局部涌水的處理：迅速用止水材料縮小范圍，埋管引流，注漿封堵；、局部坑壁位移過(guò)大，坑邊出現(xiàn)裂縫的處理：開(kāi)挖前，應(yīng)預(yù)先設(shè)立觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)基坑變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)。嚴(yán)格控制坑壁變形在允許范圍內(nèi)，如變形超過(guò)允許范圍，應(yīng)暫停開(kāi)挖，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施。、坑底局部管涌、突涌的

35、處理：若出現(xiàn)突涌，應(yīng)立即用粘土或水泥多孔板封壓，在最短的時(shí)間內(nèi)制止突涌的發(fā)展；、做好應(yīng)急措施準(zhǔn)備工作：在施工過(guò)程中，做好作業(yè)人員、機(jī)具和器材等方面的應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生坑壁失穩(wěn)征兆或位移量過(guò)大時(shí)，可立即實(shí)施增強(qiáng)加固施工。9.3、安全文明施工措施文明施工措施、建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首的文明生產(chǎn)管理組織體系，開(kāi)展文明生產(chǎn)管理活動(dòng)，進(jìn)場(chǎng)前對(duì)工人進(jìn)行方明施工教育。、及時(shí)檢查清掃運(yùn)土路面的棄土。、保證從基坑中抽上來(lái)的混水必須通過(guò)沉淀池再排入市政管道。9.4、安全管理措施、建立安全責(zé)任制，開(kāi)展安全教育。進(jìn)場(chǎng)前和施工中進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，待消除隱患后再行作業(yè)，對(duì)聲音作業(yè)有權(quán)制止。、施工人員上網(wǎng)時(shí)必須戴安

36、全帽，穿絕緣膠鞋，電焊工必須戴防護(hù)罩，注漿工必須戴防護(hù)鏡，噴射工必須穿防護(hù)服。、支護(hù)結(jié)構(gòu)上設(shè)立防護(hù)欄桿，并有醒目的警告標(biāo)記，以免施工人員墜入坑內(nèi)。、施工用電安全管理措施場(chǎng)地施工用電全部通過(guò)合格的配電箱再接到各用電設(shè)備、配電箱內(nèi)設(shè)有三相五線漏電斷路器，電路均有保護(hù)接零或接地裝置，保證電路安全，工地設(shè)專(zhuān)職電工，負(fù)責(zé)工地用電設(shè)置，操作與安全。、防火安全措施施工場(chǎng)地禁止煙火，伙房等防火部位懸掛明顯防火標(biāo)牌，對(duì)伙房工作人員、電焊工等進(jìn)行防火教育。十、質(zhì)量保證措施10.1、過(guò)程控制、施工過(guò)程控制是本項(xiàng)目實(shí)施質(zhì)量保證的重點(diǎn)，所有涉及的各項(xiàng)工作將依據(jù)質(zhì)量手冊(cè)和有關(guān)的程序文件執(zhí)行。、工程的施工過(guò)程控制依據(jù)工程進(jìn)

37、度計(jì)劃開(kāi)展，通過(guò)施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，專(zhuān)題施工方案的貫徹，確保工程質(zhì)量。、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)所有參與施工過(guò)程控制的人員進(jìn)行考核和評(píng)價(jià)，保證參與施工的人員素質(zhì)滿足工程要求。、臨時(shí)設(shè)施的配套，根據(jù)工程情況進(jìn)行配備。、保證其編制的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、專(zhuān)題施工方案質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。10.2、工程進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總進(jìn)度表編制分部或分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，確保按時(shí)完成階段目標(biāo)工期。10.3、技術(shù)交底每個(gè)工種、每道工序施工前進(jìn)行技術(shù)交底：明確責(zé)任人，各級(jí)交底以書(shū)面或口頭進(jìn)行，并有文字記錄。10.4、勞動(dòng)力計(jì)劃 根據(jù)工程質(zhì)量和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制勞動(dòng)力計(jì)劃。10.5、工程交付 工程交付按照防護(hù)和交付控制程序的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行

38、。10.6、檢驗(yàn)與試驗(yàn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)是保證工程質(zhì)量的重要手段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取有效措施，確保檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性。10.7、進(jìn)貨物資的驗(yàn)證材料員負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資的驗(yàn)證，確保進(jìn)貨物資的產(chǎn)品質(zhì)量證明的準(zhǔn)確性，嚴(yán)禁未經(jīng)驗(yàn)證的物資投入施工現(xiàn)場(chǎng)使用。第五章 排澇站施工一、基礎(chǔ)放線由測(cè)量工程師根據(jù)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師提供的總平面圖、定位基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，定出控制軸線（控制點(diǎn)埋設(shè)鋼棒固定，作出明顯標(biāo)示），并據(jù)此進(jìn)行基礎(chǔ)土方工程的測(cè)量放線，并作為施工控制的依據(jù)。二、土方開(kāi)挖1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖至基底標(biāo)高以上200mm厚后，采用人工清底。2、土方開(kāi)挖由淺及深，開(kāi)挖時(shí)避免超挖和要注

39、意人身安全。3、施工中發(fā)現(xiàn)在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)部門(mén)書(shū)面同意，施工中必須采取措施，以防止破壞管線、電纜，造成嚴(yán)重事故。4、基抗開(kāi)挖完成后，應(yīng)盡快的進(jìn)行下一道工序施工，如不能及時(shí)施工，應(yīng)預(yù)留一層200土層，在進(jìn)行下一道工序前挖去，避免基底土遭受破壞，降低承載力。三、鋼筋工程1、鋼筋綁扎采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，綁扎完成后報(bào)請(qǐng)檢查驗(yàn)收。2、鋼筋工程對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋查驗(yàn)出廠證明，并進(jìn)行復(fù)試，不合格的鋼筋退出場(chǎng)外，不得使用，鋼筋加工全部在現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋料單有鋼筋班組長(zhǎng)和工長(zhǎng)編制，技術(shù)員、工長(zhǎng)審核后交項(xiàng)目部復(fù)核后交下料工制作，成型鋼筋要分類(lèi)堆放。并掛標(biāo)識(shí)牌，安裝綁扎時(shí)核對(duì)無(wú)誤

40、。直徑大于等于20mm的鋼筋，水平方向接頭采用閃光對(duì)焊接頭，接頭要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求施工，并按有關(guān)規(guī)定隨機(jī)取樣復(fù)檢，必須保證合格。綁扎時(shí)要綁扎好合格的保護(hù)層墊塊，做到均勻、牢固。 四、模板工程1、池壁模板施工1.1墻模安裝順序是：支模前的檢查支側(cè)模（認(rèn)真查閱圖紙做好預(yù)埋套管及預(yù)埋件的預(yù)留）鋼筋綁扎安裝對(duì)拉螺栓-支另一側(cè)模校正模板位置緊固對(duì)拉螺栓支撐固定全面檢查。1.2墻體模板支設(shè)前須對(duì)墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線，并做好砂漿找平層或通過(guò)在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。1.3墻體模板安裝前先放置好套管模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，污水池墻限位鋼筋內(nèi)

41、外禁止聯(lián)通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。 1.4模板安裝從外模開(kāi)始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性；立好一側(cè)模板、綁扎鋼筋后即可穿入焊接好的對(duì)拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對(duì)準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。穿墻螺栓采用兩端能拆卸的螺栓，池壁模板安裝見(jiàn)下示意圖。1.5模板安裝前模板表面須均勻清理干凈；支模時(shí)須對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽(yáng)角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（48鋼管）延伸到陰角模，并穿好對(duì)拉螺栓使其與對(duì)應(yīng)的陰角?；驂w模板固定，以確保角度的方正和不跑模。2、頂板模板施工2.1工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固

42、頂板模板安裝（洞口預(yù)留）預(yù)檢。2.2支架搭設(shè)：頂板模板支架設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。2.3立桿支撐橫縱間距不超過(guò)1.0m, 且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進(jìn)行橫縱向掃地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。2.4模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用50mm×100mm方木

43、，間距100mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。2.5頂板模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。木枋50*1001003形卡48鋼管50048鋼管M16螺栓3形卡膠合板50*100木枋螺紋止水3、模板拆除  3.1拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位。 3.2模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 3.3拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（

44、段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。 3.4拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。五、現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工方法和施工措施（一）施工縫的設(shè)置 1、第一道施工縫留置于底板以上500mm高池壁上，水池底板與四周500mm高池壁混凝土一次澆筑成型，設(shè)橡膠止水帶一道，止水帶要求位置正確，接縫平整牢固，接頭處應(yīng)熱接，不得疊接。 2、第二道施工縫留置于距頂板下平面500mm的池壁上，上部500mm池壁與頂板一起澆筑，設(shè)橡膠止水帶一道。3、為此本工程把混凝土澆筑施工分為四個(gè)步驟：1）墊層施

45、工；2）底板及其上部500mm高池壁澆筑；3）池壁混凝土澆筑；4）頂部500mm池壁與頂板澆筑。（二）混凝土施工步驟1、墊層施工（1）基坑開(kāi)挖后，應(yīng)按照有關(guān)地基規(guī)范與設(shè)計(jì)要求對(duì)地基進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收后，引放水池各部軸線控制樁與墊層模板外緣線。（2）墊層混凝土的表面成型與高程控制墊層混凝土表面高程與平整度的精度影響到上部結(jié)構(gòu)的質(zhì)量水平。為使墊層混凝土表面控制在標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差±10mm）以內(nèi)，首先要控制好墊層側(cè)模板的高程的誤差值5mm（用水準(zhǔn)儀測(cè)量），其次在澆筑墊層過(guò)程中，用平杠尺和抹子對(duì)混凝土表面整平。2、底板及其上部500mm高池壁澆筑（1）當(dāng)墊層混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2

46、以后開(kāi)始放線。用經(jīng)緯儀將水池的池壁及進(jìn)出水口的軸線投至墊層上（彈墨線）。據(jù)此將底板的外緣線以進(jìn)出水口的基礎(chǔ)線等逐一放出。（2）鋼筋安裝測(cè)量放線a、認(rèn)真分析圖紙，根據(jù)底板筋的直徑與分布情況，預(yù)制鋼筋筋的保護(hù)層墊塊與架立筋（板凳筋或拉結(jié)筋），確定擺放間距以及鋼筋固定方法。b、首先要固定好上下層底板筋，使其穩(wěn)固不變形；調(diào)整好底板上下池壁鋼筋的位置。c、底板筋墊塊的位置要與排架（板凳）的立筋位置相對(duì)應(yīng)。d、綁扎后的底板筋要逐點(diǎn)檢查保護(hù)層厚度，為使底板鋼筋穩(wěn)固，在上下層筋之間加斜向筋。F、側(cè)墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好內(nèi)外層鋼筋的凈尺寸，要按施工圖保護(hù)層厚度的要求，精心加工排架與墊塊，使誤差值不大于±3mm。排架（支撐板凳）的間距不應(yīng)適當(dāng)。砂漿墊塊擺放的位置，要與鋼筋排架的支點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。綁絲扣應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。（3） 混凝土澆筑水池底板混凝土的原材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)與關(guān)規(guī)范要求（詳見(jiàn)防水混凝土的要