化工企業(yè)消防安全方案研究 文獻綜述

1、化工企業(yè)消防安全方案研究文獻綜述化工企業(yè)是一個存在高火災(zāi)風(fēng)險的生產(chǎn)區(qū)域，一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故將導(dǎo)致人員傷亡和財產(chǎn)損失?；て髽I(yè)在生產(chǎn)過程中使用大量易燃易爆、有毒及強腐蝕性原料，因此常伴隨著高溫、高壓、氧化、還原等化學(xué)反應(yīng)，一旦失控，在生產(chǎn)、儲存、運輸過程中所發(fā)生的爆炸、火災(zāi)、中毒、放射等事故尤其是造成火災(zāi)事故也是越來越多1?；馂?zāi)發(fā)展通常是許多因素的共同結(jié)果，包括：燃料性質(zhì)，燃料量，通風(fēng)（自然或機械），空間幾何形狀（容積和天花板高度），火災(zāi)位置和環(huán)境條件（溫度，風(fēng)等）2?；て髽I(yè)常見的重大事故有：液化石油氣、固體粉塵爆炸、（石油庫）油品、泡沫（酸堿性、抗溶性、非抗溶性）爆炸等。由此可見，化工企業(yè)

2、一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，造成危害很大：一是造成企業(yè)的重大人員傷亡和財產(chǎn)損毀；二是企業(yè)的火災(zāi)事故現(xiàn)場一般都很復(fù)雜，很多化學(xué)原料具有燃點低、易燃、易爆、甚至是加速火勢蔓延的特點，因此造成滅火救援難度相當大，易造成救援人員傷亡；三是火災(zāi)后化工企業(yè)某些化學(xué)用品易造成環(huán)境污染，包括空氣污染和水污染等等3。綜合說來，對化工企業(yè)消防的研究有以下幾方面：（一）化工企業(yè)火災(zāi)研究當代的安全理論科學(xué)中，危險源的辨識對安全工作者來說是認識事故發(fā)生機理的重要依據(jù)，對于化工企業(yè)而言，危險指的就是可能會對人生安全或者財產(chǎn)安全帶來破壞的潛在能量?；て髽I(yè)火災(zāi)類型4：1、油品爆炸：石油類商品具有燃點低、易揮發(fā)形成蒸汽,且蒸汽密

3、度大于空氣密度,能夠在低處向四周蔓延,與空氣混合形成爆炸性氣體,遇明火、雷擊、靜電放電、電氣(器)設(shè)備引起的火星火花、摩擦撞擊打火都可引起火災(zāi)、爆炸事故.加油站作為儲存、加注易燃易爆石油類商品的場所,屬于危險爆炸環(huán)境可燃氣體濃度達到爆炸極限的原因有兩種,一是因油罐及其附件破損導(dǎo)致油品泄露,泄露未及時發(fā)現(xiàn)或得到有效控制而形成燃燒爆炸環(huán)境;例如,油罐在加油作業(yè)時,由于操作人員疏忽發(fā)生冒頂,就會有大量油品在操作井內(nèi)蔓延,油品在操作井內(nèi)的剩余空間內(nèi)揮發(fā)與空氣形成可燃性混合氣體;進出油管道可能會由于管線腐蝕、機械碰撞等原因破裂,泄露的油品在卸油井內(nèi)揮發(fā)形成爆炸性混合氣體.二是油罐檢修維護時,清罐不合格,

4、罐內(nèi)油氣濃度依然較高,隨著維修工作的進行,油氣與空氣混合就可能會達到爆炸極限濃度范圍內(nèi),從而形成燃燒爆炸環(huán)境5-6。預(yù)防石油爆炸的措施有：（1）改進生產(chǎn)工藝，盡量避免使用或者少用具有易燃易爆性質(zhì)的物料；（2）對石油化工企業(yè)在新建、改建、擴建項目使用到的易燃易爆危險化學(xué)品物料進行辨識，對重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、組分等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，配套監(jiān)控設(shè)施；（3）石油化工企業(yè)的生產(chǎn)、儲存裝置設(shè)施應(yīng)按照生產(chǎn)工藝需求及相關(guān)規(guī)范進行設(shè)計，考慮防火間距、防火分區(qū)、防爆泄壓、消防設(shè)施服務(wù)范圍等因素，各類設(shè)施做好防雷靜電接地工作；（4）有易燃易爆危險化

5、學(xué)品重大危險源企業(yè)應(yīng)提高自動化水平，增設(shè)安全聯(lián)鎖裝置，并增加安全級別更高的緊急停車系統(tǒng)，當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)緊急情況時，直接由緊急停車系統(tǒng)對設(shè)備進行安全保護，防止危險擴散造成更嚴重事故。應(yīng)對石油化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故時，首先要關(guān)閥斷料，因為石化裝置生產(chǎn)的連續(xù)性很強，一處著火牽動整個生產(chǎn)系統(tǒng)，火勢隨著物料的源源補給而旺盛不熄；其次對于暫時沒有起火的氣、液體泄漏要積極進行堵漏及導(dǎo)流措施，或者將著火或受到火勢威脅儲罐內(nèi)的物料導(dǎo)入安全儲罐中；其次，對受火勢威脅最嚴重的設(shè)備應(yīng)采取重點突破，冷卻防爆炸措施，對受火勢威脅的高大的塔、釜、反應(yīng)器應(yīng)分層次布置水槍 ( 炮) 陣地，充分利用高噴車、移動炮、屏封水槍、無后座

6、力多功能水槍等從上往下均勻冷卻，防止上部或中部出現(xiàn)冷卻斷層；最后，在撲救石油化工火災(zāi)中，火場會產(chǎn)生混有大量有毒有害物質(zhì)的滅火流淌水，可在現(xiàn)場開挖水池，將滅火流淌水引入水池，災(zāi)后進行除污處理7。面對石油爆炸需準備的應(yīng)急物資有：活性炭等吸附性較強的物質(zhì)、水槍、大量儲備滅火降溫用水、消防服、防毒面具、消防桶、消防毯等。2、粉塵爆炸粉塵爆炸是指可燃性固體微粒懸浮在空氣中，當達到一定濃度時，被火源點燃引起的爆炸。具有爆炸危險的粉塵有:金屬粉塵、糧食粉塵、合成材料粉塵、飼料粉塵、林產(chǎn)品粉塵等。粉塵爆炸是一個連鎖反應(yīng)，首先粉塵粒子表面通過熱傳導(dǎo)或熱輻射，從點火源獲得點火能量，使表面溫度急劇上升，達到粉塵粒子

7、加速分解溫度或蒸發(fā)溫度，形成粉塵蒸氣或分解氣體。這種氣體與空氣混合后引起點火。另外，粉塵粒子本身從表面到內(nèi)部( 一直到粒子中心點) ，相繼發(fā)生熔融和氣化，并發(fā)出微小的火花，成為周圍未燃燒粉塵的點火源，使粉塵著火，從而擴大了爆炸范圍8。粉塵爆炸的條件有以下五個：（1）一定的粉塵濃度；（2）一定的氧含量；（3）有足夠的點火源；（4）粉塵必須處于懸浮狀態(tài)，即粉塵云狀態(tài)；（5）粉塵必須處于懸浮狀態(tài)，即粉塵云狀態(tài)。根據(jù)粉塵爆炸的五個條件，后兩個條件在生產(chǎn)中比較難以消除，而前三個條件是可以控制的，只要消除其中的一個或者多個條件，粉塵爆炸的事故就可以避免，因此可以實施以下幾個措施來預(yù)防粉塵爆炸：（1）從可燃

8、物方面進行預(yù)防：首先保證處理粉料的設(shè)備、容器和輸送系統(tǒng)的良好密閉性能；其次要防止粉塵從設(shè)備泄漏，消除粉塵或縮小粉塵擴散范圍，降低可燃粉塵的濃度；還要防止粉塵沉積和及時清理粉塵，避免二次爆炸。（2）采用惰性氣體保護，在粉塵和空氣的混合物中，充入即不燃又不助燃的惰性氣體，降低系統(tǒng)中的氧氣含量，一般有真空惰化和壓力惰化兩種。（3）從點火源方面進行預(yù)防：粉塵的爆炸必須要有足夠的點火能量，因此要嚴格管控點火源。具體的措施有：（1）維修帶有粉塵的設(shè)備時，嚴禁使用產(chǎn)生沖擊或摩擦火花的工具；（2）進行生產(chǎn)工藝的防靜電設(shè)計，嚴格管控工藝流程中材料的選擇、裝備安裝和操作管理等過程，控制靜電的產(chǎn)生和電荷的聚集。（3

9、）在粉塵爆炸危險區(qū)進行電焊作業(yè)時，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的物料清除，避免焊渣落到設(shè)備內(nèi)或物料上。（4）及時清理沉積在各類裝置和機械等熱表面的粉塵，防止粉塵自燃爆炸。（5）將會產(chǎn)生產(chǎn)生可燃粉塵的場所列為禁火區(qū)域。（6） 定期檢查電氣設(shè)備，防止其線路老化、短路，產(chǎn)生點火源等。在撲救粉塵爆炸火災(zāi)時,必須使用霧化效果好的噴嘴，不能使用直流水撲救,使用直流水撲救會將粉塵吹起形成粉塵云,引起粉塵爆炸。而且，要根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì),正確選用滅火劑，如鎂、鋁粉等,就禁止使用二氧化碳滅火劑來進行撲救。此外，若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體,禁止用水滅火，如鎂粉、鋁粉、鈦粉發(fā)生火災(zāi)不能用水、泡沫、四氯化碳、1211滅火劑進

10、行撲救9。應(yīng)對粉塵爆炸必須準備好以下物資：消防器材、藥品、個體防護用品（具）均配置齊全，并規(guī)定定期檢查保養(yǎng)，使其經(jīng)常處于完好可用狀態(tài)；還需儲備有相應(yīng)的應(yīng)急物資（如擔架、對講機等），供事故之需。3、液化氣爆炸液化氣被列為十大化學(xué)危險品之一，丙烷、丁烷、丙烯、丁烯為其主要成分。常溫常壓下呈氣體狀態(tài)，但在加壓和冷卻時很容易變?yōu)橐簯B(tài)。液態(tài)液化石油氣比空氣重，體積質(zhì)量約為空氣的 15 倍，一旦泄漏將迅速降壓，由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，并在低洼溝槽處聚積。由于液化石油氣爆炸下限很低 (2% 左右)，極易與周圍空氣混合形成爆炸氣體，達到爆炸極限，遇明火即會發(fā)生火災(zāi)爆炸10。液化石油氣爆炸釋放的能量可以是物理的、化學(xué)

11、，各種爆炸的分類取決于能源的類型和釋放的環(huán)境11。液化氣火災(zāi)爆炸常見的原因有：（1）超檢驗期充裝，液化氣鋼瓶是一種有縫焊接容器.鋼瓶作為用戶的小氣源,使用環(huán)境往往潮濕而使鋼瓶底部生銹、瓶壁易受腐蝕，在使用過程中,經(jīng)常會被碰撞造成外表皮脫落、鋼瓶變形、護罩松動甚至損壞，鋼瓶長年使用也會發(fā)生自然磨損，且在現(xiàn)實生活中,鋼瓶檢驗率非常低，極易引發(fā)爆炸、火災(zāi)事故。（2）超裝或超溫，液態(tài)石油氣具有隨溫度升高膨脹、壓力急劇增大的特點,若瓶內(nèi)充滿了液化氣,當環(huán)境溫度升高(如將鋼瓶置于明火旁),鋼瓶就可能發(fā)生物理爆炸。（3）鋼瓶材質(zhì)承受不了應(yīng)有的耐壓強度,也會導(dǎo)致爆炸。（4）鋼瓶角閥、減壓閥失去控制作用或鋼瓶與

12、灶具的連接管泄漏,導(dǎo)致空氣中液化氣的濃度達到一定比例,遇明火或因摩擦、電氣火花也會發(fā)生爆炸。（5）鋼瓶外表面受到外力機械損傷沖擊或碰撞或環(huán)境溫度急劇升高,也會引起瓶體爆炸12。撲滅液化氣火災(zāi)時，消防隊員要根據(jù)地形使用移動的高壓水槍或者遙控的自動高壓水槍進行撲救，對于泄漏處的處理應(yīng)該選用噴霧的方式，噴霧水槍可以驅(qū)散、稀釋沉積漂浮的混合氣體，使液化氣的體積分數(shù)無法達到爆炸極限，降低了爆炸的可能性。預(yù)防液化氣爆炸的措施：首先選擇高質(zhì)量的鋼瓶是安全使用的前提；其次加強充裝站的安全管理，控制無證、超期、過量充裝；最后，加強對液化氣鋼瓶用戶的安全教育,形成一個使用鋼瓶必須充前檢驗、發(fā)生異常及時檢驗、定期進

13、行正常檢驗的良好氛圍。此外，使用過程中嚴防回火,冬天嚴禁用火加熱鋼瓶,夏天嚴禁在陽光下暴曬鋼瓶,鋼瓶與灶具、火源、熱源應(yīng)保持一定的安全距離,嚴防泄漏等都是保證鋼瓶安全的必須注意事項。應(yīng)對液化氣爆炸必須準備好以下物資：滅火器、應(yīng)急救援設(shè)施、消防服、消防斧、防毒面具和消防桶、消防毯等應(yīng)急救援滅火裝備。液化氣或者石油在爆炸事故中泄露時的常見堵漏的方法一般有：（1）用有防護層手鉗關(guān)閥門斷氣；（2）如果液化石油氣是從儲罐底漏出來，而且在罐壁下已安有消防水管，可以利用消防水管由外部向罐里注水，利用水比液化氣重的差異，把液化石油氣浮到漏氣口之上，終止泄露；（3）當法蘭墊老化損壞，液化氣從法蘭接頭向四周噴流，

14、并無法控制時，可使用法蘭加墊止漏法；（4）用麻袋等織物強行包裹法蘭盤泄漏處，然后澆水使其凍結(jié)，從而制止泄漏。（二）化工企業(yè)火災(zāi)案例分析 以大連中石油國際儲運有限公司在 2010年發(fā)生的“7·16”輸油管道爆炸火災(zāi)事故為例13:2010年 7 月 16 日 18 時許，大連中石油國際儲運有限公司( 以下簡稱國際儲運公司) 原油罐區(qū)輸油管道發(fā)生爆炸，造成原油大量泄漏并引起火災(zāi)。15 日 15 時 30 分，通過油輪向該公司原油罐區(qū)卸油，卸油作業(yè)在兩條輸油管道同時進行。20 時左右，工作人員通過原油罐區(qū)內(nèi)一條輸油管道( 內(nèi)徑 0 9 米) 上的排空閥，向輸油管道中注入脫硫劑。7 月 16

15、日 13 時左右，油輪暫停卸油作業(yè)，但注入脫硫劑的作業(yè)沒有停止。18 時左右，在注入了 88 立方米脫硫劑后，現(xiàn)場作業(yè)人員加水對脫硫劑管路和泵進行沖洗。18 時 8 分左右，靠近脫硫劑注入部位的輸油管道突然發(fā)生爆炸，引發(fā)火災(zāi)，造成部分輸油管道、附近儲罐閥門、輸油泵房和電力系統(tǒng)損壞和大量原油泄漏。事故導(dǎo)致儲罐閥門無法及時關(guān)閉，19 時左右，火災(zāi)不斷擴大，原油順地下管溝流淌，形成地面流淌火，火勢蔓延，造成 103 號罐和周邊泵房及港區(qū)主要輸油管道嚴重損壞，部分原油流入附近海域造成了大面積海水污染，海洋生物的大面積死亡。事故的主要原因就是在油輪已停止卸油之后，工作人員還在繼續(xù)向輸油管道中注入含有強氧

16、化劑的原油脫硫劑，造成輸油管道內(nèi)發(fā)生化學(xué)爆炸。在這次的火災(zāi)當中，形成的直觀原因是脫硫劑的注入形成的化學(xué)反應(yīng)，以及隱含的原因有：1、設(shè)備泄漏。事故當中，脫硫劑的注入形成了化學(xué)反應(yīng)，化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，積聚在管道設(shè)備當中，造成設(shè)備的過度受熱，最終導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的原油燃燒，形成爆炸，從而產(chǎn)生火災(zāi)。石油化工企業(yè)的火災(zāi)中，有很多火災(zāi)的產(chǎn)生原因都是由于設(shè)備過熱和泄露；2、工作人員的問題。本次的事故發(fā)生，主要就是作業(yè)人員的不負責(zé)任，在油輪已經(jīng)停止卸載原油的情況下，卻還在向管道內(nèi)注入脫硫劑，導(dǎo)致了事故的發(fā)生；3、消防措施不到安全位，從事故發(fā)生的時間來看，該企業(yè)的滅火措施并不到位。事故發(fā)生后 1小時后，火勢還在不斷

17、的擴大。在事故中，雖然開始時由于儲油閥門不能及時關(guān)閉，造成了火勢的蔓延，但同時也可看出該企業(yè)在防火預(yù)防中缺乏完善的防火措施，不能在最短的時間內(nèi)控制或延緩火災(zāi)事故；4、補救措施缺乏，在企業(yè)生產(chǎn)的過程中，必須要完善事故發(fā)生后的應(yīng)急措施，配置足夠的應(yīng)急堵漏裝置，及時地將災(zāi)害降低到最小。通過原油擴散的后果來看，該企業(yè)顯然缺乏相應(yīng)的補救措施。石油化工企業(yè)的火災(zāi)一旦發(fā)生往往很難受人為的控制，因此必須建立完善的防火措施：1、加強設(shè)備檢查，加強對設(shè)備并及時更換老化設(shè)備，盡可能的將設(shè)備全部安裝到地下，消除二硫化碳泄漏遇氧燃燒和冬季與高溫取暖管道并行的隱患，防止因為地面明火或自然原因帶來的火災(zāi)危險；2、加強工作人

18、員的安全素質(zhì)培養(yǎng)，員工的任何一個誤操作都可能會造成非常嚴重的后果，因此，在實際的工作當中必須強化員工對安全操作和防火意識的鍛煉，使人為因素而造成的火災(zāi)降到最低，避免由于這些情況而出現(xiàn)火災(zāi)事故；3、加強消防設(shè)施設(shè)置及消防隊伍建設(shè)，油化工企業(yè)的防火措施中，可以在易發(fā)火災(zāi)的地區(qū)增加滅火器材及泡沫系統(tǒng)等消防設(shè)備，如在輸送管道、儲油罐的周邊增加泡沫發(fā)生裝置。同時，加強與當?shù)叵狸牭穆?lián)系，以便在火災(zāi)發(fā)生的時候可以得到第一時間的火勢控制，避免火勢大范圍蔓延；4、完善火災(zāi)預(yù)防措施，石油化工企業(yè)在發(fā)展的過程中必須建立完善的事故應(yīng)急措施，如建立事故備用儲油罐、火災(zāi)事故處置應(yīng)急方案、火災(zāi)隔離帶等。（三）泡沫滅火劑研

19、究1、泡沫滅火劑泡沫滅火劑的種類繁多，可以按發(fā)泡方法、發(fā)泡倍數(shù)、用途、發(fā)泡基料等依據(jù)進行分類。根據(jù)滅火機理的不同，分為化學(xué)泡沫滅火劑和空氣泡沫滅火劑。根據(jù)發(fā)泡倍數(shù)的不同，分為低倍數(shù)泡沫、中倍數(shù)泡沫和高倍數(shù)泡沫。發(fā)泡倍數(shù)分別為20倍以下、20倍200倍之間、200倍1000倍之間。這兩種分類方法僅僅是從某些概念出發(fā)而進行的初步分類，更具有實際意義的方法是按照用途和基料分類。根據(jù)用途的不同，即能否撲滅極性液體火災(zāi)，可以分為普通型和多功能型泡沫滅火劑。根據(jù)發(fā)泡基的不同，可以分為蛋白型和合成型泡沫滅火劑14。泡沫滅火劑的滅火作用機理主要包括水的冷卻作用、泡沫隔絕空氣的窒息作用、泡沫的遮斷作用，具體如下

20、：（1） 冷卻作用。泡沫滅火劑所形成的泡沫結(jié)構(gòu)可以作為一種“散熱器”，泡沫中會攜帶大量的水，泡沫液比水更能很好的附著在可燃物表面，特別是垂直表面。泡沫對可燃物表面產(chǎn)生潤濕作用，吸收燃燒過程中產(chǎn)生的熱量，再通過水的蒸發(fā)帶走熱量。（2） 窒息作用。由于泡沫的相對密度較小，可漂浮于可燃液體的表面，或黏附在可燃固體的表面，形成泡沫覆蓋層，使燃燒物表面與空氣隔離。（3） 遮斷作用。泡沫層可以遮擋火焰對燃燒物表面的熱輻射，降低可燃液體的蒸發(fā)速度或固體的熱分解速度，使可燃氣體難以進入燃燒區(qū)。2、泡沫滅火劑的分類研究（1）水成膜泡沬滅火劑氟碳表面活性劑與適當?shù)奶細浔砻婊钚詣?fù)配，再與發(fā)泡劑、親水性非離子表面活

21、性劑、螯合劑、抗凍劑等助劑組合，即可得到水成膜泡沫滅火劑。這種水成膜滅火劑主要是利用氟碳表面活性劑高效的憎水、憎油性質(zhì)，極大限度地降低水的表面張力，同時也可降低水-油的界面張力，使得水可以漂浮在油上，達到隔絕油層與空氣的目的，從而完成滅火過程。水成膜泡沬滅火劑適用于A類火災(zāi)和B類火災(zāi)中的非水溶性液體火災(zāi)。Stern15等用-支鏈氟化的氟碳表面活性劑與其他添加劑復(fù)配，研制出了環(huán)境友好型水成膜泡沫滅火劑。Clar16等用一種高相對分子質(zhì)量的含氟共聚物研制了適用于UL162/B級標準的水成膜泡沫滅火劑，用量僅占濃縮液的0.008 (wt)%質(zhì)量分數(shù)。因此，嵐碳表面活性劑也就成為水成膜泡沫滅火劑最重要

22、的組分，它決定著水成膜泡沫滅火劑的性能和成本(氟碳表面活性劑占水成膜泡沫滅火劑總成本的80%以上)。（2）蛋白型泡沫滅火劑蛋白型泡沫滅火劑可以分為兩大類：蛋白泡沫滅火劑和氟蛋白泡沫滅火劑。雖然受到高效的新型滅火劑的沖擊，所占市場份額下降，但由于蛋白泡沫滅火劑成本低，易于生產(chǎn)，目前蛋白泡沫滅火劑仍是我國生產(chǎn)量最大、應(yīng)用范圍最廣的滅火劑17。李亞東18利用活性污泥水解蛋白質(zhì)制備蛋白質(zhì)泡沫滅火劑，不僅防止了剩余活性污泥的次污染，更是可以避免植物蛋白質(zhì)成本高、動物蛋白質(zhì)氣味重這些缺點。普通蛋白泡沫滅火劑中加入質(zhì)量分數(shù)0.005 (wt)%0.05 (wt)%的陰離子或非離子型氟碳表面活性劑，即可制得氟

23、蛋白泡沫滅火劑。適用A類、B類火災(zāi)。（3）A類泡沬滅火劑類泡沫滅火劑是指用于類可燃物火災(zāi)的泡沫滅火劑。七十年代，美國開發(fā)出壓縮空氣泡沫系統(tǒng)（CAFS）后，合成表面活性劑泡沫作為類泡沫廣泛使用。這類泡沫以低倍數(shù)應(yīng)用于油品火災(zāi)的滅火效果不如蛋白泡沫，于是將其發(fā)成高倍數(shù)泡沫滅火劑19。（4）抗溶性泡沫滅火劑（AR）抗溶性泡沫滅火劑是指用于撲滅水溶性液體燃料火災(zāi)的泡沫滅火劑。最初使用的是金屬皂類抗溶性泡沫，現(xiàn)在采用的是多糖類抗溶性泡沫。常用的抗 溶 性 泡 沫 品 種 包 括 合 成 型 抗 溶 泡 沫 （S/AR）、3%抗溶性水成膜泡沫（AFFF/AR）、改性水成膜泡沫（AFFF/AR）和6%抗溶氟

24、蛋白泡沫（6%FP/AR）20。該種泡沫無觸變性，并且對極性或者非極性溶劑火災(zāi)均有效。參考文獻1 張桂英, 張景鋼, 王閃, 等. 中小型化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理問題的探討J. 山東化工, 2008, 37(8): 44-46.2 Addai E K, Tulashie S K, Annan J S, et al. Trend of Fire Outbreaks in Ghana and Ways to Prevent These IncidentsJ. Safety and Health at Work, 2016.3 楊鶴. 大型化工企業(yè)消防安全投入最優(yōu)化分析D. 沈陽航空工業(yè)學(xué)院, 201

25、0.4 保紅喜. 化工工藝火災(zāi)類型及預(yù)防措施J. 科技與企業(yè), 2007 (12): 78-79.5 郭衛(wèi)華, 李輝. 石油化工企業(yè)重大危險源火災(zāi)爆炸事故預(yù)防J. 消防科學(xué)與技術(shù), 2016, 35(9): 1335-1337.6 周俊良. 淺析石油化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故的原因和處置措施J. 廣州化工, 2016, 44(6): 226-228.7 李慶功, 宋文華, 謝飛, 等. 加油站油品存儲罐區(qū)火災(zāi)爆炸事故傷害范圍的數(shù)學(xué)模擬J. 南開大學(xué)學(xué)報: 自然科學(xué)版, 2011, 44(5): 7-13.8 薄濤, 譚迎新. 粉塵爆炸事故預(yù)防及其撲救對策研究J. 武警學(xué)院學(xué)報, 2008, 24(4): 46-49.9 張二強, 張禮敬, 陶剛, 等. 粉塵爆炸特征和預(yù)防措施探討J. 中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù), 2012, 8(2): 88-92.10 夏傳艷. 液化氣鋼瓶爆炸事故的特征分析及安全對策J. 荊門職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報, 2004, 19(6): 36-39.11 Zareei H, Khosravi Nikou M, Shariati A. A Consequence Analysis of the Explosion