水利工程施工質量檢驗與評定規(guī)范金屬結構與水力機械附錄

1、目 次附錄A（規(guī)范性附錄）單元工程質量評定表70表A.1 埋件制造單元工程質量評定表70表A.2 平面閘門門體制造單元工程質量評定表71表A.3 橫拉閘門門體制造單元工程質量評定表73表A.4 弧形閘門門體制造單元工程質量評定表75表A.5 人字閘門門體制造單元工程質量評定表77表A.6 三角閘門門體制造單元工程質量評定表79表A.7 攔污柵柵體制造單元工程質量評定表81表A.8 鑄鐵閘門制造單元工程質量評定表82表A.9 回轉式清污機制造單元工程質量評定表83表A.10 金屬結構防腐單元工程質量評定表84表A.11 平面閘門埋件安裝單元工程質量評定表85表A.12 橫拉閘門埋件安裝單元工程質

2、量評定表86表A.13 弧形閘門埋件安裝單元工程質量評定表87表A.14 人字閘門埋件安裝單元工程質量評定表88表A.15 三角閘門埋件安裝單元工程質量評定表89表A.16 清污機埋件安裝單元工程質量評定表90表A.17 攔污柵埋件安裝單元工程質量評定表91表A.18 平面閘門門體安裝單元工程質量評定表92表A.19 橫拉閘門門體安裝單元工程質量評定表93表A.20 弧形閘門門體安裝單元工程質量評定表94表A.21 人字閘門門體安裝單元工程質量評定表95表A.22 三角閘門門體安裝單元工程質量評定表96表A.23 鑄鐵閘門安裝單元工程質量評定表97表A.24 攔污柵柵體安裝單元工程質量評定表9

3、8表A.25 回轉式清污機安裝單元工程質量評定表99表A.26 帶式輸送機安裝單元工程質量評定表100表A.27 固定卷揚式啟閉機安裝單元工程質量評定表101表A.28 螺桿式啟閉機安裝單元工程質量評定表102表A.29 推桿式啟閉機安裝單元工程質量評定表103表A.30 液壓啟閉機液壓缸安裝單元工程質量評定表104表A.31 液壓啟閉機液壓系統(tǒng)安裝單元工程質量評定表105表A.32 軌道與車檔安裝單元工程質量評定表106表A.33 門式啟閉機安裝單元工程質量評定表107表A.34 現(xiàn)場組裝立式機組安裝單元工程質量評定表109表A.35 立式水泵與整體電動機機組安裝單元工程質量評定表110表A

4、.36 現(xiàn)場組裝臥式（斜式）機組安裝單元工程質量評定表111表A.37 臥式水泵與整體電動機安裝單元工程質量評定表112表A.38 燈泡貫流式機組安裝單元工程質量評定表113表A.39 潛水電泵機組安裝單元工程質量評定表114表A.40 系統(tǒng)管道安裝單元工程質量評定表115表A.41 水系統(tǒng)設備安裝單元工程質量評定表116表A.42 油系統(tǒng)設備安裝單元工程質量評定表117表A.43 氣系統(tǒng)設備安裝單元工程質量評定表118表A.44 通風設備安裝單元工程質量評定表119表A.45 通用橋式起重機安裝單元工程質量評定表120表A.46 通用門式起重機安裝單元工程質量評定表122表A.47 電動單梁

5、起重機安裝單元工程質量評定表124表A.48 電動葫蘆及軌道安裝單元工程質量評定表125附錄B（規(guī)范性附錄）工序質量評定表126表B.1 平面閘門底檻安裝工序質量評定表126表B.2 平面閘門門楣安裝工序質量評定表127表B.3 平面閘門主軌安裝工序質量評定表128表B.4 平面閘門反軌安裝工序質量評定表129表B.5 平面閘門側軌安裝工序質量評定表130表B.6 平面閘門側止水埋件安裝工序質量評定表131表B.7 平面閘門側軌兼護角安裝工序質量評定表132表B.8 弧形閘門底檻安裝工序質量評定表133表B.9 弧形閘門門楣安裝工序質量評定表134表B.10 弧形閘門支鉸座預埋板安裝工序質量評

6、定表135表B.11 弧形閘門側止水埋件與側軌安裝工序質量評定表136表B.12 人字閘門底樞承軸臺安裝工序質量評定表137表B.13 人字閘門拉桿座埋件安裝工序質量評定表138表B.14 人字閘門枕座埋件安裝工序質量評定表139表B.15 人字閘門側止水埋件與底止水埋件安裝工序質量評定表140表B.16 三角閘門底樞承軸臺安裝工序質量評定表141表B.17 三角閘門拉桿座埋件安裝工序質量評定表142表B.18 三角閘門側止水埋件安裝工序質量評定表143表B.19 三角閘門底止水埋件安裝工序質量評定表144表B.20 水泵安裝前檢查工序質量評定表145表B.21 電動機安裝前檢查工序質量評定表

7、146表B.22 軸瓦研刮與軸承預裝工序質量評定表147表B.23 機組埋件安裝工序質量評定表148表B.24 機組固定部件安裝工序質量評定表149表B.25 機組轉動部件安裝工序質量評定表150表B.26 電動機其他部件安裝工序質量評定表151表B.27 水泵其他部件安裝工序質量評定表152表B.28 水泵調節(jié)機構安裝工序質量評定表153表B.29 電動機電氣檢查和試驗工序質量評定表154表B.30 充水試驗工序質量評定表155表B.31 臥式（斜式）機組軸瓦研刮和軸承裝配工序質量評定表156表B.32 臥式（斜式）與燈泡貫流式機組固定部件安裝工序質量評定表157表B.33 臥式（斜式）機組

8、轉動部件安裝工序質量評定表158表B.34 進出水管路安裝工序質量評定表159表B.35 蝶閥安裝工序質量評定表160表B.36 燈泡貫流式機組軸承安裝工序質量評定表161表B.37 燈泡貫流式機組轉動部件安裝工序質量評定表162表B.38 燈泡貫流式機組其他部件安裝工序質量評定表163表B.39 潛水電泵安裝工序質量評定表164表B.40 管道埋設工序質量評定表164表B.41 明管安裝工序質量評定表166表B.42 管道焊接工序質量評定表167表B.43 管道系統(tǒng)試驗工序質量評定表168表B.44 離心泵安裝工序質量評定表169表B.45 深井泵安裝工序質量評定表170表B.46 潛水泵安

9、裝工序質量評定表171表B.47 油泵安裝工序質量評定表172表B.48 油壓裝置安裝工序質量評定表173表B.49 空氣壓縮機安裝工序質量評定表174表B.50 箱罐及其他容器安裝工序質量評定表175表B.51 真空泵安裝工序質量評定表176表B.52 真空破壞閥安裝工序質量評定表177表B.53 通風機安裝工序質量評定表178附錄C（規(guī)范性附錄）試運行檢驗與性能試驗評定表179表C.1 啟閉機（固定卷揚式、螺桿式、推桿式）與閘門試運行檢驗評定表179表C.2 液壓啟閉機與閘門試運行檢驗評定表180表C.3 門式啟閉機與閘門試運行檢驗評定表181表C.4 泵站機組試運行檢驗評定表182表C.

10、5 起重設備性能試驗評定表183附錄D（規(guī)范性附錄）金屬結構焊縫質量檢驗評定表184表D.1 金屬結構焊縫外觀質量檢驗評定表184表D.2 金屬結構一類、二類焊縫內(nèi)部質量檢驗評定表185參考文獻186附 錄 A（規(guī)范性附錄）單元工程質量評定表表A.1 埋件制造單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢驗項目設計值質量要求（允許偏差 mm）檢驗記錄(mm)評定（合格率）構件表面不加工構件表面加工主控項目1材料規(guī)格與質量符合設計和規(guī)范要求2工作面直線度L/1500，且3.0L/2000，且1.03工作面局部平面度每1 m范圍內(nèi)1，且2處每1 m

11、范圍內(nèi)0.5，且2處4構件分節(jié)組合處工作面錯位1.50.55工作面扭曲L3 m：1.0，每增加1 m增加0.5，且2.06弧形構件曲率半徑±3.0一般項目1焊縫外觀質量質量評定見附錄D表D.12構件長度主軌、副軌、反軌、側軌、側止水座、護角兼?zhèn)溶塋/1000L/1000，且2.0底檻、門楣-4.003構件高度±2.04構件寬度±2.05側面直線度L/1000，且4.0L/2000，且2.06主軌工作面與止水板中心距離±2.07主軌工作面與止水板面距離±0.58反軌工作面與止水板中心距離±3.09反軌工作面與止水板面距離±2.

12、010兼作側軌的護角與主軌道面板中心距離±3.011兼作側軌的護角與軌道面垂直度±1.012反軌工作面中心至護角距離±3.013主軌面另加軌道板、止水板與主軌面組裝壓合間隙局部間隙<0.5，且每段長度100，累計長度不大于全長的15施工單位自評意見檢查項目全部符合質量要求，主控檢測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為： 監(jiān)理單位復核意見經(jīng)抽查并查驗相關檢驗報告和檢驗資料，檢查項目全部符合質量要求，主控檢測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為： 監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日

13、 注1：L為構件長度。注2：附金屬結構焊縫外觀質量檢驗評定表D.1。表A.2 平面閘門門體制造單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢驗項目設計值質量要求（允許偏差 mm）檢驗記錄(mm)評定（合格率）主控項目1材料規(guī)格與質量符合設計和規(guī)范要求2一類、二類焊縫內(nèi)部質量質量評定見附錄D表D.23運轉件加工精度符合設計和規(guī)范要求4扭曲B (H)5000B (H)>500010000B (H)>1000015000B (H)>1500020000B (H)>200003.04.05.06.07.05滾輪或滑塊平面度B50

14、00B>500010000B>1000015000B>1500020000B>200001.52.02.53.04.06兩邊梁平行度B5000B>500010000B>1000015000B>1500020000B>200002.03.04.05.06.07嚴密性試驗符合設計要求一般項目1焊縫外觀質量質量評定見附錄D表D.12滾輪轉動情況靈活、無卡阻3滾輪面傾斜度2/1000輪徑4運轉件鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度±105兩邊梁中心距B10000B>1000015000B>1500020000B>20000±3.0&

15、#177;4.0±5.0±6.06面板局部平面度面板厚10面板厚>1016面板厚>165.04.03.07滾輪或滑塊跨度B5000B>500010000B>10000±2.0±3.0±4.08同側滾輪或滑塊中心線偏差2.09滾輪或滑塊工作面與止水座面距離±1.510滑塊座與門葉表面間隙貫穿間隙1.0，每段長度200，累計長度不大于滑道長度的20%11吊耳孔與門葉縱橫向中心線偏差±2.012門葉厚度b1000b>10003000b>3000±3.0±4.0±5.

16、0表A.2 平面閘門門體制造單元工程質量評定表（續(xù)）單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢驗項目設計值質量要求（允許偏差 mm）檢驗記錄(mm)評定（合格率）一般項目13門葉高度H5000H>500010000H>1000015000H>1500020000H>20000±5.0±8.0±10.0±12.0±15.014門葉寬度B5000B>500010000B>1000015000B>1500020000B>20000±5.0±8.0&

17、#177;10.0±12.0±15.015對角線相對差B(H)5000B(H)>500010000B(H)>1000015000B(H)>1500020000B(H)>200003.04.05.06.07.016門葉橫向直線度B/1500，且6.017門葉豎向直線度H/1500，且4.018縱向隔板錯位3.019面板與梁組合面局部間隙1.020門葉底緣直線度2.021門葉底緣傾斜值3.022止水座板平面度2.023側止水螺孔中心至門葉中心距離±1.524頂止水螺孔中心至門葉底緣距離±3.025兩邊梁底緣或承壓板平面度2.0施工單位

18、自評意見檢查項目全部符合質量要求，主控檢測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為： 監(jiān)理單位復核意見經(jīng)抽查并查驗相關檢驗報告和檢驗資料，檢查項目全部符合質量要求，主控檢測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為：監(jiān)理工程師（簽字）： 注1：B為門葉寬度；H為門葉高度；b為門葉厚度。注2：附金屬結構焊縫外觀質量檢驗評定表D.1，金屬結構一類、二類焊縫內(nèi)部質量檢驗評定表D.2。表A.3 橫拉閘門門體制造單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢驗項目設計值質量要求（允

19、許偏差 mm）檢驗記錄(mm)評定（合格率）主控項目1材料規(guī)格與質量符合設計和規(guī)范要求2一類、二類焊縫內(nèi)部質量質量評定見附錄D表D.23運轉件加工精度符合設計和規(guī)范要求4底臺車4個滾輪頂面平面度1.05閘門與頂臺車連接吊桿長度相對差2.06扭曲B (H)5000B (H)>500010000B (H)>1000015000B (H)>150003.04.05.06.07嚴密性試驗符合設計要求一般項目1焊縫外觀質量質量評定見附錄D表D.12門葉厚度b1000b>10003000b>3000±3.0±4.0±5.03對角線相對差B (H)

20、5000B (H)>500010000B (H)>1000015000B (H)>1500020000B (H)>200003.04.05.06.07.04頂主梁、底主梁長度相對差B5000B>500010000B>1000015000B>1500020000B>200003.04.05.06.07.05運轉件鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度±106頂臺車滾輪面傾斜2/1000輪徑7頂臺車滾輪踏面平面度1.08底臺車頂部弧面曲率半徑0.59門葉高度H5000H>500010000H>1000015000H>1500020000H&

21、gt;20000±5.0±8.0±10.0±12.0±15.010門葉寬度B5000B>500010000B>1000015000B>1500020000B>20000±5.0±8.0±10.0±12.0±15.011門葉橫向直線度B/1500，且6.012門葉豎向直線度H/1500，且4.0表A.3 橫拉閘門門體制造單元工程質量評定表（續(xù)）單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢驗項目設計值質量要求（允許偏差 mm）檢驗記錄(mm)

22、評定（合格率）一般項目13縱向桁架錯位2.014面板與梁組合面局部間隙1.015面板局部平面度面板厚10面板厚>1016面板厚>165.04.03.016兩邊梁中心距B10000B>1000015000B>1500020000B>20000±3.0±4.0±5.0±6.017兩邊梁平行度B10000B>1000015000B>1500020000B>200003.04.05.06.018頂主梁、底主梁中心距±3.019頂主梁、底主梁平行度1.020止水平面度2.0施工單位自評意見檢查項目全部符合質

23、量要求，主控檢測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為： 監(jiān)理單位復核意見經(jīng)抽查并查驗相關檢驗報告和檢驗資料，檢查項目全部符合質量要求，主控檢測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為：監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日 注1：B為門葉寬度；H為門葉高度；b為門葉厚度。注2：附金屬結構焊縫外觀質量檢驗評定表D.1，金屬結構一類、二類焊縫內(nèi)部質量檢驗評定表D.2。表A.4 弧形閘門門體制造單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢驗項目設計值質量要求（允許偏差 mm）

24、檢驗記錄(mm)評定（合格率）潛孔式露頂式主控項目1材料規(guī)格與質量符合設計和規(guī)范要求2一類、二類焊縫內(nèi)部質量質量評定見附錄D表D.23運轉件加工精度符合設計和規(guī)范要求4主梁與支臂組合處對角線相對差B (H)5000B (H)>500010000B (H)>100003.04.05.05門葉4角最大處扭曲B (H)5000B (H)>500010000B (H)>100003.04.05.06主梁與支臂組合處扭曲B (H)5000B (H)>500010000B (H)>100002.03.04.07兩主梁中心距±3.08兩主梁平行度3.0一般項目1

25、焊縫外觀質量質量評定見附錄D表D.12運轉件鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度±103門葉厚度b1000b>10003000b>3000±3.0±4.0±5.04門葉高度H5000H>500010000H>1000015000H>1500020000H>20000±5.0±8.0±10.0±12.0±14.05門葉寬度B5000B>500010000B>1000015000B>1500020000B>20000±5.0±8.0±1

26、0.0±12.0±14.06門葉橫向直線度B (H)5000B (H)>500010000B (H)>1000015000B (H)>1500020000B (H)>200003.04.05.06.07.06.07.08.09.010.07門葉縱向弧度與樣板間隙3.06.08縱向隔板錯位2.09面板與梁組合面局部間隙1.010面板局部與樣尺間隙面板厚>610面板厚>1016面板厚>165.04.03.06.05.04.011門葉底緣直線度2.012門葉底緣傾斜值3.0表A.4 弧形閘門門體制造單元工程質量評定表（續(xù)）單位工程名稱單位

27、工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢驗項目設計值質量要求（允許偏差 mm）檢驗記錄(mm)評定（合格率）潛孔式露頂式一般項目13側止水座板平面度2.014頂止水座板平面度2.015側止水螺孔中心至門葉中心距離±1.516頂止水螺孔中心至門葉底緣距離±3.017吊耳孔與門葉縱橫向中心線偏差±2.018上下臂柱側面位置偏差5.019兩個鉸鏈軸孔同軸度1.020鉸鏈中心至門葉中心距離±1.021臂柱中心與鉸鏈中心不吻合值2.022臂柱腹板中心與主梁中心不吻合值4.023支臂中心至門葉中心距離±1.524支臂與主梁組合處中心至

28、支臂與鉸鏈組合處中心對角線相對差3.025支臂軸孔中心至面板外緣半徑（R）±3.0±7.026兩側R相對差2.05.0施工單位自評意見檢查項目全部符合質量要求，主控檢測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為： 監(jiān)理單位復核意見經(jīng)抽查并查驗相關檢驗報告和檢驗資料，檢查項目全部符合質量要求，主控檢測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為： 監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日 注1：B為門葉寬度；H為門葉高度；b為門葉厚度。注2：附金屬結構焊縫外觀質量檢驗評定表D.1，金屬結構一類、二類焊縫內(nèi)部質量檢驗

29、評定表D.2。表A.5 人字閘門門體制造單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢驗項目設計值質量要求（允許偏差 mm）檢驗記錄(mm)評定（合格率）主控項目1材料規(guī)格與質量符合設計和規(guī)范要求2一類、二類焊縫內(nèi)部質量質量評定見附錄D表D.23運轉件加工精度符合設計和規(guī)范要求4蘑菇支承頭與軸套接觸點數(shù)25 mm×25 mm范圍內(nèi)1點5頂樞與底樞同軸度0.56頂樞、底樞中心與門葉中心平行度0.5一般項目1焊縫外觀質量質量評定見附錄D表D.12運轉件鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度±103底樞頂蓋中心位置偏差2.04底樞頂蓋與底橫梁中心線

30、平行度1.05門軸柱、斜接柱側面直線度5.06門葉4角最大處扭曲B (H)5000B (H)>500010000B (H)>100003.04.05.07面板局部平面度面板厚10面板厚>1016面板厚>166.05.04.08頂主梁、底主梁長度相對差B5000B>500010000B>100002.54.05.09門葉高度H5000H>500010000H>1000015000H>1500020000H>20000±5.0±8.0±12.0±16.0±20.010對角線相對差B (H)

31、5000B (H)>500010000B (H)>1000015000B (H)>1500020000B (H)>200003.04.05.06.07.011門葉厚度b1000b>10003000b>3000±3.0±4.0±5.0表A.5 人字閘門門體制造單元工程質量評定表（續(xù)）單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢驗項目設計值質量要求（允許偏差 mm）檢驗記錄(mm)評定（合格率）一般項目12門軸柱、斜接柱正面直線度B5000B>500010000B>100002.54.0

32、5.013門葉半寬(B/2)5000(B/2)>500010000(B/2)>10000±2.5±4.0±5.014門葉橫向直線度B/1500，且4.015門葉豎向直線度H/1500，且6.016門葉縱隔板錯位2.017面板與梁組合面局部間隙1.018止水座板平面度2.019門葉底緣傾斜值3.020高強螺栓擰緊力矩值符合GB 50205要求施工單位自評意見檢查項目全部符合質量要求，主控檢測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為： 監(jiān)理單位復核意見經(jīng)抽查并查驗相關檢驗報告和檢驗資料，檢查項目全部符合質量要求，主控檢

33、測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為： 監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日 注1：B為門葉寬度；H為門葉高度；b為門葉厚度。注2：附金屬結構焊縫外觀質量檢驗評定表D.1，金屬結構一類、二類焊縫內(nèi)部質量檢驗評定表D.2。表A.6 三角閘門門體制造單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢驗項目設計值質量要求（允許偏差 mm）檢驗記錄(mm)評定（合格率）主控項目1材料規(guī)格與質量符合設計和規(guī)范要求2一類、二類焊縫內(nèi)部質量質量評定見附錄D表D.23運轉件加工精度符合設計和規(guī)范相關要求4蘑菇支承頭與軸套接觸

34、點數(shù)25 mm×25 mm面積內(nèi)1點5嚴密性試驗符合設計要求6頂樞與底樞軸孔同軸度H15000H>150000.51.0一般項目1焊縫外觀質量質量評定見附錄D表D.12運轉件鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度±103上下支臂開口中心處對角線相對差B (H)5000B (H)>500010000B (H)>1000015000B (H)>150003.04.05.06.04門葉4角最大處扭曲B (H)5000B (H)>500010000B (H)>100003.04.05.05主梁與支臂組合處扭曲B (H)5000B (H)>500010000B

35、 (H)>100002.03.04.06門葉豎向直線度H/1500，且4.07門葉橫向弧度或直線度B/1500，且6.08頂桁架、底桁架支臂中心距離±3.09門葉高度H5000H>500010000H>1000015000H>15000±5.0±8.0±10±1210面板與梁結合面局部間隙1.011面板局部平面度面板厚10面板厚>1016面板厚>164.03.02.012主梁高度梁高500梁高>5001000梁高>1000±3.0±4.0±5.0表A.6 三角閘門門體

36、制造單元工程質量評定表（續(xù)）單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢驗項目設計值質量要求（允許偏差 mm）檢驗記錄(mm)評定（合格率）一般項目13門葉寬度B5000B>500010000B>1000015000B>15000±5.0±8.0±10.0±12.014門葉縱隔板錯位2.015同榀桁架支臂長度相對差B (H)5000B (H)>500010000B (H)>1000015000B (H)>150003.04.05.06.016頂桁架與底桁架支腿開口弦長弦長4000弦長&

37、gt;40006000弦長>6000±2.0±3.0±4.017頂桁架、底桁架與支腿結合中心至頂樞、底樞與支臂結合中心對角線相對差2.018門葉底緣直線度2.019高強螺栓擰緊力矩值符合GB 50205要求20下拉桿、楔塊、拉桿座組裝接觸面積60%施工單位自評意見檢查項目全部符合質量要求，主控檢測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為： 監(jiān)理單位復核意見經(jīng)抽查并查驗相關檢驗報告和檢驗資料，檢查項目全部符合質量要求，主控檢測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為： 監(jiān)理工程師（簽字

38、）： 年 月 日 注1：H為門葉高度；B為門葉寬度。注2：附金屬結構焊縫外觀質量檢驗評定表D.1，金屬結構一類、二類焊縫內(nèi)部質量檢驗評定表D.2。表A.7 攔污柵柵體制造單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢驗項目設計值質量要求（允許偏差 mm）檢驗記錄(mm)評定（合格率）主控項目1材料規(guī)格與質量符合設計和規(guī)范要求2一類、二類焊縫內(nèi)部質量質量評定見附錄D表D.23柵體扭曲4.0一般項目1焊縫外觀質量質量評定見附錄D表D.12柵條工作表面平整光滑，無毛刺3柵體寬度±8.04柵體高度±8.05柵體厚度±4.0

39、6柵體對角線相對差6.07柵體橫梁直線度1/1000，且6.08柵體邊梁直線度1/750，且8.09柵體滑塊跨度±6.010滑塊所組工作面平面度4.011柵條直線度3.0施工單位自評意見檢查項目全部符合質量要求，主控檢測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為： 監(jiān)理單位復核意見經(jīng)抽查并查驗相關檢驗報告和檢驗資料，檢查項目全部符合質量要求，主控檢測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為： 監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日 注：附金屬結構焊縫外觀質量檢驗評定表D.1，金屬結構一類、二類焊縫內(nèi)部質量檢驗評定表D

40、.2。表A.8 鑄鐵閘門制造單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢驗項目設計值質量要求（允許偏差 mm）檢驗記錄(mm)評定（合格率）主控項目1材料規(guī)格與質量符合設計和規(guī)范要求2面板厚度板厚20板厚>2030板厚>3001.001.502.03止水密封條表面粗糙度3.2 µm4止水封間隙0.15橫肋厚度±1.56橫肋高度肋高50肋高>50120肋高>120±1.5±2.0±2.5一般項目1整體外觀符合DB32/T 1712要求2止水密封條寬度±10%3止

41、水密封條厚度±10%4門葉高度H800H>8001200H>12002000H>20003000±3.0±4.0±5.0±7.05門葉寬度B800B>8001200B>12002000B>20003000±3.0±4.0±5.0±7.06橫肋間距肋距200肋距>200400肋距>400±4.0±5.0±6.07楔塊工作面粗糙度3.2 µm8閘門平放注水滲漏試驗滲水量<1.25 L/min.m施工單位自評意見檢查項

42、目全部符合質量要求，主控檢測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為： 監(jiān)理單位復核意見經(jīng)抽查并查驗相關檢驗報告和檢驗資料，檢查項目全部符合質量要求，主控檢測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為：監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日 注：H為門葉高度；B為門葉寬度。表A.9 回轉式清污機制造單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢驗項目設計值質量要求（允許偏差 mm）檢驗記錄(mm)評定（合格率）主控項目1材料規(guī)格與質量符合設計和規(guī)范要求2一類、二類焊縫內(nèi)部質量質

43、量評定見附錄D表D.23運轉件加工精度符合設計和規(guī)范要求4同軸鏈輪中心距離2.05同軸兩鏈輪對應齒周向錯位2.06軌道直線度2.07柵體扭曲3.0一般項目1焊縫外觀質量質量評定見附錄D表D.12柵體寬度±2.03柵體高度±2.04柵體厚度±2.05軌道平行度2.06柵體對角線相對差4.07柵條間距±3%8耙齒插入柵條內(nèi)深度符合設計要求，且>15.09整機空載試運行符合SL 382要求施工單位自評意見檢查項目全部符合質量要求，主控檢測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為： 監(jiān)理單位復核意見經(jīng)抽查并查驗相關檢驗

44、報告和檢驗資料，檢查項目全部符合質量要求，主控檢測項目檢測點合格率為 %，一般檢測項目檢測點合格率為 %。單元工程質量等級評定為： 監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日 注：附金屬結構焊縫外觀質量檢驗評定表D.1，金屬結構一類、二類焊縫內(nèi)部質量檢驗評定表D.2。表A.10 金屬結構防腐單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號項次檢驗項目設計值質量要求（允許偏差 mm）檢驗記錄(mm)評定（合格率）主控項目1材料規(guī)格與質量符合設計和規(guī)范要求2涂裝前鋼材表面清潔度不低于Sa2½級3涂裝前鋼材表面粗糙度Rz 60 µmRz 100 µm4金屬涂層厚度不小于設計值5金屬涂層結合性能膠帶粘起不剝離一般項目1金屬涂層外觀表面均勻一致，無起皮、鼓泡、粗顆粒、裂紋