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1、方案交底記錄編號(hào):工程名稱十堰萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)交底日期交底人方案名稱樁頭破除、磚胎膜及墊層施工方案交底內(nèi)容:1、 破樁頭施工1.1施工準(zhǔn)備1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙,編制施工方案,對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底;標(biāo)高及軸線控制點(diǎn)復(fù)核完成。1.1.2人員準(zhǔn)備本工程首先開工住宅A區(qū),共4座住宅樓,最先施工A2樓棟。根據(jù)施工組織計(jì)劃,A2樓棟53根樁,需6天完成破樁及墊層施工,A區(qū)共4棟住宅樓,預(yù)估整個(gè)A區(qū)所需破樁施工人員60人。1.1.3機(jī)械準(zhǔn)備每名施工人員配備一把風(fēng)鎬,每?jī)砂扬L(fēng)搞共用一臺(tái)空壓機(jī),共計(jì)60臺(tái)風(fēng)鎬、30臺(tái)空壓機(jī)。同時(shí)配備掃帚若干及適量電焊機(jī)(以備處理鋼筋損壞、長(zhǎng)度過(guò)短等問(wèn)題)。機(jī)械配備數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度及
2、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)增減。1.2進(jìn)度要求樁頭破除應(yīng)隨基坑內(nèi)土方開挖進(jìn)度進(jìn)行施工,隨挖隨破。1.3操作工藝1.31工藝流程:確定樁頂實(shí)際標(biāo)高及設(shè)計(jì)標(biāo)高并標(biāo)記按土方開挖順序逐個(gè)挖鑿風(fēng)鎬破樁頭人工清理樁頂清運(yùn)樁頭樁頭錨固鋼筋處理驗(yàn)收1.32施工步驟:(1)由測(cè)量人員準(zhǔn)確測(cè)放出樁頂標(biāo)高,并涂刷油漆標(biāo)識(shí),通知現(xiàn)場(chǎng)工人,嚴(yán)禁超破;(2)樁頂標(biāo)高確定后,在高出樁頂標(biāo)高10cm處劃線,以此為標(biāo)準(zhǔn)用風(fēng)鎬進(jìn)行保護(hù)層剔鑿。高出10cm的目的是防止在使用風(fēng)鎬剔鑿保護(hù)層時(shí)將樁頂保護(hù)層損壞。在剔鑿保護(hù)層過(guò)程中要依照外露主筋和聲測(cè)管間隙處剔鑿,防止損傷主筋和聲測(cè)管;(3)保護(hù)層剔鑿?fù)戤吅?,將主筋和聲測(cè)管剝離混凝土,在剝離主筋和
3、聲測(cè)管的過(guò)程中不得使主筋和聲測(cè)管出現(xiàn)大于30度的彎曲;(4)當(dāng)全部鋼筋鑿出后,在樁頂標(biāo)高以上10cm處將鉆頭水平稍向上環(huán)向鑿出三個(gè)以上V型槽,反復(fù)來(lái)回加鉆,使混凝土在V型槽處產(chǎn)生一個(gè)斷裂面,從而剝離樁頭;(5)樁頭剝離后,使用鑿子將剩余的10cm樁頭剔鑿,確保樁頂面平整、密實(shí)、并與樁軸線垂直。如存在夾層必須將夾層剔鑿,保證樁頂混凝土的密實(shí)。樁頂中心位置應(yīng)稍高,以便沖洗樁頭時(shí)不存水;(6)有序安排挖鑿的計(jì)劃及路線,分軸線逐個(gè)挖鑿。嚴(yán)格按照土方開挖順序依次破除并同步于開挖進(jìn)度,破除的樁頭應(yīng)及時(shí)運(yùn)出,嚴(yán)禁出現(xiàn)因樁頭破除不及時(shí)而導(dǎo)致挖機(jī)下到已完成平土基底的情況;(7)挖鑿?fù)戤吅笮鑼⒍嘤嗟耐练?、樁頭碎塊
4、清出,用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高隨時(shí)抄平,清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員驗(yàn)收,確定標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤。圖1-3-1 破樁頭工藝流程圖1.4注意事項(xiàng)(1)挖鑿時(shí)按順序進(jìn)行,不允許一個(gè)樁頭破除尚未完成就去破鑿另一個(gè)。(2)清理時(shí),不得碰撞定位樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線引樁,應(yīng)經(jīng)常測(cè)量校核其平面位置,水平標(biāo)高是否符合要求。(3)清理時(shí),同時(shí)注意進(jìn)行沉降和位移觀測(cè),觀測(cè)基坑周圍護(hù)臂和其他設(shè)施。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)不得使用啄木鳥、挖掘機(jī)等機(jī)械設(shè)備強(qiáng)行破除樁頭。(5)樁頭破除時(shí)應(yīng)注意樁鋼筋的保護(hù),不得造成鋼筋彎曲超過(guò)30度現(xiàn)象。樁頭鋼筋不得隨意切斷,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋錨固長(zhǎng)度截取樁頭鋼筋。(6)樁頭破除長(zhǎng)度每段應(yīng)控制在0.8-
5、1.0m范圍之內(nèi)。(針對(duì)泥漿護(hù)壁灌注樁)(7)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要求遵守現(xiàn)場(chǎng)的制度。(8)施工管理人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際定位偏離圖紙要求位置值不滿足規(guī)范要求時(shí),及時(shí)報(bào)甲方、監(jiān)理,溝通設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)具體施工方案。二、磚胎膜施工2.1施工流程放線(磚、砂漿準(zhǔn)備)開挖坑底墊層澆筑養(yǎng)護(hù)排磚砌筑磚胎膜抄測(cè)標(biāo)高磚胎模上口護(hù)角抹灰磚胎模內(nèi)側(cè)抹灰養(yǎng)護(hù)2.2施工工藝承臺(tái)磚胎膜用MU7.5灰砂磚、M5水泥砂漿砌筑成型,厚度根據(jù)開挖深度H確定,400mmH1300mm時(shí),磚胎模厚240mm,垂直于基底面砌筑,磚胎膜外側(cè)與坑中坑之間的間隙采用素土回填并夯實(shí),墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚水泥砂漿,抹成r50mm的光滑圓角,以使防水卷材粘接
6、牢固。磚胎模上需做防水層及其保護(hù)層,則會(huì)因角度不同而砌筑細(xì)節(jié)有所不同,詳見下圖4-2-1。1300mmH2400mm時(shí),磚胎模厚370mm,對(duì)于非順向巖質(zhì)邊坡坑中坑也可采用坡度1:0.5的斜面削坡并噴混凝土墊層,詳見下圖4-2-2。因巖層產(chǎn)狀構(gòu)造不同導(dǎo)致放坡比例也不同,放坡比例根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置。圖2-2-1 承臺(tái)磚胎模做法大樣(直角)圖2-2-2 承臺(tái)斜面放坡做法2.3質(zhì)量控制磚胎模施工完后,承臺(tái)坑土對(duì)稱回填,回填前用木方或鋼管臨時(shí)固定,回填土必須分層夯實(shí),分層厚度不大于250mm,壓實(shí)系數(shù)0.94。不得采用淤泥質(zhì)土及建筑垃圾回填。磚胎膜砌筑前,基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)注意里外
7、咬搓,上下層錯(cuò)縫,砂漿隨拌隨用,應(yīng)在拌制后4h內(nèi)用完,不允許使用隔夜砂漿。磚胎膜嚴(yán)格按照砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2011)、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)進(jìn)行施工驗(yàn)收。磚、砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合要求,梁口接槎按照規(guī)范留置,嚴(yán)格按圖紙和操作工藝作業(yè)。因胎膜內(nèi)側(cè)需要抹灰,砌筑磚胎膜時(shí)內(nèi)空尺寸放寬2cm(即每邊抹灰厚度控制在1cm左右)。重點(diǎn)控制項(xiàng)見下表:表2-3-1 控制項(xiàng)目表控制項(xiàng)目控制要求砂漿飽滿80軸線位移10mm水平灰縫厚度8-12mm水平灰縫平直度10mm表面平整度10mm立面垂直度4mm立面平整度4mm陰陽(yáng)角方正度4mm三、墊層施工3.1施工準(zhǔn)
8、備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)已完成驗(yàn)槽、取得驗(yàn)槽記錄(2)已完成坑中坑、基礎(chǔ)梁等部位的磚胎膜砌筑養(yǎng)護(hù)(3)熟悉圖紙、方案及相關(guān)施工規(guī)范(4)對(duì)施工段位、施工方法、澆筑順序、質(zhì)量要求、安全要求做詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。澆筑過(guò)程應(yīng)避免在雨天施工,若進(jìn)行夜間施工,需提前向相關(guān)部門申請(qǐng)夜間施工許可證。3.1.2材料準(zhǔn)備本工程底板墊層砼標(biāo)號(hào)為C15,墊層厚度為100mm。墊層之上依次是20厚防水卷材及找平層、50厚細(xì)石混凝土保護(hù)層?;炷翞樯唐坊炷?,由攪拌站配送。澆筑前,事先與攪拌站辦理預(yù)拌混凝土委托及申請(qǐng),委托單應(yīng)注明單位工程名稱、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、開盤時(shí)間、配合比、坍落度、要求的初凝時(shí)間等。3
9、.1.3機(jī)械準(zhǔn)備主要機(jī)具:鐵鍬(平頭和尖頭)、平板式振搗器、刮杠、木抹子、線繩、膠皮水管、雨靴等。并檢查施工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查用電線路,確保施工正常用電,保證施工進(jìn)度,夜間施工保證足夠的照明。3.2施工部署3.2.1施工順序本工程墊層的施工,是根據(jù)土方開挖順序,截完樁頭之后及時(shí)插入磚胎膜砌筑及平土工作,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽后迅速開展墊層封閉施工,避免基底暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。根據(jù)土方開挖施工組織,將地下室分為5個(gè)區(qū)域進(jìn)行土方開挖,各區(qū)域依據(jù)圖紙后澆帶再細(xì)分小的施工段,根據(jù)土方開挖提供的作業(yè)面依次進(jìn)行墊層施工。首先施工A區(qū)住宅,然后依次是大商業(yè)公寓酒店、D區(qū)住宅、B/C區(qū)住宅。施工順序詳見附圖10-1,10
10、-2,10-3。3.2.2勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1木工202混凝土工60兩班倒3測(cè)量8兩班倒4瓦工20兩班倒5抹灰工40兩班倒6電工2兩班倒合計(jì)1503.3施工工藝工藝流程:土方平整作出標(biāo)高控制點(diǎn)支設(shè)邊摸澆筑混凝土振搗找平養(yǎng)護(hù)(1)土方平整清除基層的淤泥和雜物,并應(yīng)有防水排水措施;基層表面平整度應(yīng)控制在10mm以內(nèi)。(2)作出標(biāo)高控制點(diǎn)根據(jù)已做的控制樁上水平標(biāo)高控制線,量測(cè)出墊層標(biāo)高位置。為了控制墊層的平整度,基礎(chǔ)底面可在填土中打入小木樁(30mm×30mm×200mm),拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記(間距3m左右)。(3)墊層邊摸施工邊模采用100×
11、100木方。具體做法詳見下圖。圖3-3-1 墊層邊摸做法大樣(4)澆筑混凝土墊層混凝土厚100mm,采用商品混凝土并用罐車直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),由汽車泵進(jìn)行澆筑?;炷翝仓绊毥?jīng)過(guò)開盤鑒定,原材料材質(zhì)必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。為保證混凝土墊層的頂面標(biāo)高及平整度,邊線以及集水坑的位置、標(biāo)高,澆筑前先做好標(biāo)高灰餅沖筋,灰餅間距3m,澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查混凝土高度。并在墊層上表面標(biāo)高處拉通線進(jìn)行墊層標(biāo)高控制。為方便施工和保證質(zhì)量,將墊層平面部分和斜面部分的施工分先后進(jìn)行。首先進(jìn)行斜坡部分的施工,為保證砼能夠順利澆筑,在斜坡上掛鋼絲網(wǎng),規(guī)格為50mm×50mm,然后澆筑砼,完成斜坡施工后再進(jìn)行大面混凝土澆筑。
12、(5)振搗混凝土澆筑后及時(shí)振搗,在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范要求留置施工縫。本工程墊層厚度未超過(guò)20cm,采用平板式振搗器,要做到不漏振,確保混凝土密實(shí)。(6)找平混凝土振搗密實(shí)后,以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉,凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。該層混凝土養(yǎng)護(hù)完畢后還應(yīng)做20厚水泥砂漿找平層。(7)養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土墊層,應(yīng)在表面覆蓋黑心棉,12h左右澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。待強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后(上人后不留腳?。┎趴缮先诵凶?。3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)混凝土墊層施工應(yīng)保證外邊線尺寸、表面平整度、頂面標(biāo)高、集
13、水坑槽邊坡的位置。表3-4-1 允許偏差值主控項(xiàng)目偏差允許值邊線尺寸偏差保證大于建筑物外邊線100mm表面平整度10mm標(biāo)高偏差±10mm集水坑位置偏差±10mm(2)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,表面平整光潔,邊角平直方正,無(wú)缺楞掉角和開裂塌陷現(xiàn)象,混凝土澆筑后由專人負(fù)責(zé)看護(hù),防止造成人為破壞。(3)在有防水層的基層上施工時(shí),必須認(rèn)真保護(hù)好防水層,嚴(yán)禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層,發(fā)現(xiàn)碰壞處一定及時(shí)修補(bǔ)。(4)墊層施工完后進(jìn)行檢查驗(yàn)收,有無(wú)損壞超標(biāo)現(xiàn)象,損壞和不符合技術(shù)要求的及時(shí)處理。(5)混凝土施工加強(qiáng)基底保護(hù),防止擾動(dòng)地基,使基土質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。4.成品保護(hù)(1)基土完工
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