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文檔簡介

1、1、電氣施工方案1.1主要施工方法1.1.1施工順序見圖1-1設備基礎型鋼安裝電纜(電線)敷設及電氣設備接線施 工 準 備電纜橋架安裝電氣照明裝置施工電氣設備安裝電氣構件加工制作電氣配管接地施工調(diào)整、試驗、試車防水、防火隔離封堵竣工驗收電氣設備安裝電氣設備應在現(xiàn)埸土建和機組機械專業(yè)的施工條件滿足相應要求后,方可進行安裝。(1)電氣設備的吊運1) 電氣設備運抵現(xiàn)埸后,其擺放位置不得防礙交通和其他專業(yè)施工。擺放的埸地應平整,四周應留有足夠的空間以方便開箱。開箱時其工具的用力要適度,防止損壞設備;拆開包裝箱后,設備頂部不得站人,并有防止設備傾翻的措施。2) 吊運作業(yè)應在起重工的指揮下進行。對帶有吊環(huán)

2、的設備可結好鋼絲 繩直接吊卸;對無吊環(huán)的設備則應采用橡皮墊或破布等軟質(zhì)材料將鋼絲繩包纏后吊卸。3) 設備應由吊車卸在滾杠或液壓小車上,再運到安裝位置。(2)設備基礎型鋼及支架的制安1) 設備基礎型鋼、設備支架的制作材料(品種、規(guī)格)、幾何尺寸應根據(jù)施工圖的規(guī)定及設備實際尺寸來確定,其防腐涂料的種類及面漆色標應符合設計要求,其干膜厚度室內(nèi)不應小于100m;室外不小于120um。2) 設備基礎型鋼、設備支架的安裝位置、平面座標及高度等按設計及規(guī)范規(guī)定,其偏差值應控制在標準允許范圍內(nèi)。成列盤、柜的基礎型鋼安裝時,則采用水平儀找平。設備基礎型鋼裝好后,應可靠接地。(3)設備安裝1)高壓開關柜的安裝,見

3、圖1-2。2)低壓柜的安裝:如圖1-3所示。3)機組及現(xiàn)場掛式設備安裝,如圖1-4所示。其支架結構形式按設計規(guī)定。圖1-2高壓柜安裝示意圖圖1-3 低壓柜安裝示意圖圖1-4機組掛式設備安裝3) 電力變壓器安裝。A)變壓器就位:變壓器室高于外部地坪時,用枕木搭設臨時平臺,變壓器先吊放在臨時平臺上,再牽引就位。B)電力變壓器的器身檢查: 按規(guī)定須進行器身檢查的變壓器,需按設備制造廠的技術文件及現(xiàn)行國家標準的規(guī)定進行。C)電力變壓器本體及附件安裝: 變壓器本體的固定是否采取抗震加固措施根據(jù)設計規(guī)定。其附件的安裝嚴格按施工規(guī)范要求精心施工。D)整體密封檢查。變壓器安裝完畢后,應進行整體密封試驗,其壓力

4、油箱蓋上能承受0.03Mpa壓力,保壓時間為24小時,應無滲漏(整體運輸?shù)淖儔浩骺刹贿M行密封試驗)。電纜橋架的安裝(1) 施工前,應對照施工圖,清查電纜橋架的型號規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量是否符合設計與規(guī)范規(guī)定,尤其是橋架的防護層(鍍鋅層、防腐漆、噴塑等)有無剝落,橋架是否存在明顯變形,等等,確認無問題后方方可著手安裝。(2) 安裝時,橋架應與建筑物、構筑物具有相同的坡度。(3) 電纜橋架的吊架,或貼墻、溝、隧道壁安裝的支架,當其頂面或壁面的不平度超過20mm時,宜用“調(diào)節(jié)鐵件”找平、找直。調(diào)節(jié)鐵件可采用槽鋼或角鐵(與支架型鋼的種類一致)。(4) 橋架的連接當采用連接板用螺栓連接時,螺栓應為圓頭方頸鍍鋅

5、螺栓,由橋架內(nèi)側向外穿入并緊固;當采用焊接連接時,其焊接質(zhì)量應符合相關要求且有防止變形的措施。(5) 直線段的鋼制電纜橋架超過30m時,或者當橋架跨越建筑物、構筑物的伸縮縫時,應設置伸縮縫。普通伸縮縫的寬度(L)宜為50mm;特殊伸縮縫(指兩側地基條件不一致,如變形縫)的寬度應滿足電纜的足夠垂度和曲率半徑的要求。(6) 當電纜橋架采用焊接的方法在托臂上固定時,焊接點應在橋架的內(nèi)側。(7) 電纜橋架安裝的幾何尺寸偏差應控制在現(xiàn)行國家標準的允許偏差范圍內(nèi)。(8) 電纜橋架及其支托架應可靠接地,其方式應符合設計和規(guī)范規(guī)定。電氣配管(1) 機組配管應不妨礙機械設備的運行、維護和檢修;管子的固定采用U形

6、螺栓在等邊角鋼支架上卡固的方法。(2) 電氣配管用管材,應視不同場所按設計規(guī)定采用鋼管或硬質(zhì)PVC管;鋼管管路中須作撓性連接之處則采用以塑料被覆的金屬軟管,金屬軟管的連接采用專用連接器。(3) 對采用螺紋連接的管子,為確保連接處螺紋的有效嚙合,其螺紋擬加工成圓柱管螺紋;鋼管的螺紋連接處均作好接地跨接線。(4) 設置在戶外的電纜管在電纜穿入之后,其管口采用防水膠泥等封堵材料封堵嚴密;封堵材料填入管口的深度不小于管子的直徑且不小于40mm。(5) 管路的支持點1) 管路的支持點應均勻;關卡與管口、彎頭中點、電氣器具或盒箱邊緣的距離宜為150500mm。2) 明配鋼管管卡間的最大距離,見表1-1。3

7、) 明配硬PVC管管卡間的最大距離,見表1-2。表1-1 明配鋼管管卡間的最大距離敷設方式鋼管種類鋼管的公稱直徑(mm)15202532405070(63)以上管卡間的最大距離(m)吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.02.53.0表1-2 明配硬PVC管管卡間的最大距離(m)敷設方式管內(nèi)徑(mm)20及以下254050及以上吊架、支架或沿墻敷設1.01.52.0電纜敷設及接線(1) 電纜敷設1) 敷設方法 采用放纜輥敷設:直線段用直線輥,轉(zhuǎn)角處用轉(zhuǎn)向輥;為保證電纜不受損傷,電纜敷設時的牽引力盡量采用人力牽引,當必須采用機械牽引時,應事先根據(jù)電纜的結構和

8、規(guī)格、現(xiàn)場條件、牽引方式和牽引方向(角度)等因素,計算出電纜的牽引力和側壓力,配置相應的牽引機械后方可實施機械牽引;機械牽引的速度不宜超過15m/min,在復雜路徑上敷設時,其牽引速度應適當放慢。2) 電纜沿電纜橋架敷設時,應注意以下幾點:A 電纜的敷設路由按設計規(guī)定;B 同一橋架內(nèi)的交流三芯電力電纜不宜超過2層;C 控制電纜在橋架上不宜超過3層;D 交流單芯電力電纜當按緊貼的正三角形在橋架上排列時,應每隔1m用綁扎帶扎牢;E 電纜在橋架上應排列整齊,綁扎牢固;電纜轉(zhuǎn)彎處應保證其具有足夠大的彎曲半徑。(2) 電纜接線1) 電纜在接線前,應按施工圖核對其型號規(guī)格,確認正確無誤后即可進行整理,并固

9、定或綁扎整齊。2)電纜終端頭的制作:1kv及以下全塑電力電纜和全塑控制電纜采用干包。3)端子的壓接及標識(相序、線號)方法如圖1-5所示。圖1-5電纜芯線端子的壓接與標識方法4)盤、柜、箱內(nèi)電纜及其芯線的排列、芯線標識(號箍)的正確套法,如圖1-6所示。圖1-6 電氣設備內(nèi)配線示意圖接地施工(1) 接地體安裝: 當設計采用角鋼接地體時,其安裝方法如下圖1-7所示.圖1-7角鋼接地體安裝圖當設計采用銅板接地體時,接地體的埋設方式和深度按圖紙規(guī)定。當圖紙無規(guī)定時參照下表要求施工。埋設方式垂直水平頂面深度(m)0.62.0間距(m)5.05.0 (2)接地干線的連接: 扁鋼接地干線的連接,搭接長度應

10、不小于寬度的2倍,焊接兩長邊一短邊。 絕緣電線接地干線的連接:先用銅質(zhì)接地螺栓連接器連接后,再以絕緣帶包扎起來。如下圖1-7所示圖1-7絕緣電線接地線的連接 (3) 電氣鋼管、設備的接地:按下圖1-8所示的方法施工:圖1-8電氣設施的接地做法示意圖1.2勞動力調(diào)配計劃(見下表)勞動力投入計劃工種電氣安裝工電氣鉗工焊工起重工人數(shù)421031.3主要施工機械、機具配備計劃。見下表電氣工程主要機械、機具配備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊30t臺班52汽車18t臺班63汽車1.5t臺班124電焊機380v300A臺65臺鉆13臺26手提電鉆10只57臺式砂輪機300mm臺18沖擊電鉆1018臺2德

11、、日產(chǎn)9沖擊電鉆1230臺3日、中10型材切割機400mm臺311角向磨光機150只412電動套絲機G15G50臺213電動彎管機G15G100臺214電動液壓嵌16300mm2臺1德15液壓壓接嵌16185mm2臺216握力壓接嵌16mm2把12日產(chǎn)17電動升降作業(yè)臺H=8m臺218卷揚機3t臺119液壓開孔器G15G80套2日、中20水平測量儀臺221液壓型設備搬運小車臂長600mm臺1德22力矩扳手10300n.m套2日、中23接地電阻測試儀套1日、中24數(shù)字兆區(qū)表只2美、中25數(shù)字萬用表只2日、中1.4安全施工措施 電氣安裝擬采取下列安全保證措施:(1) 電纜防延燃措施:對配電盤的電纜

12、出入口、電氣室的電纜進出,配線槽架貫通墻壁部分,操作室的電纜出入口、電氣室內(nèi)垂直電纜導管及上下層交界處等、設置防火隔板或防火堵料封堵,以防止電纜延續(xù)燃燒。(2) 防電磁干擾措施:本標段電氣自動化系統(tǒng)、弱電回路及傳送線路,如PLC、CRT的弱電回路及傳送線路,檢測器的弱電回路及傳送線路,與儀表、計算機的接口電路以及電訊回路等,所有屏蔽電纜均按規(guī)定作好抗干擾接地,要盡可能遠離強電回路。1.5文明施工措施 電氣安裝文明施工采取以下措施:(1) 成立以工程項目管理部負責人為首的、各施工班組長為成員的電氣工程文明施工管理小組。(2) 作好現(xiàn)場施工臨設場地,現(xiàn)場辦公室,班組休息室,設備、機具、材料放置的標

13、準化和規(guī)范化工作,達到整潔、美觀。(3) 施工人員進入現(xiàn)場一律穿戴合格的勞動防護用品并干凈、整齊。(4) 施工現(xiàn)場不留電纜皮、線頭等施工垃圾,每次收工前均回收到指定的堆放點并定期運離現(xiàn)場;不在施工現(xiàn)場亂丟生活垃圾。(5) 愛護設備和施工機具,不野蠻施工;參加建設的職工作到文明禮貌、團結友好,爭樹文明職工形象。1.6保證工期措施1.6.1保證工期組織措施(1) 嚴格執(zhí)行業(yè)主和工程項目管理部制訂的總工期網(wǎng)絡計劃和電氣專業(yè)自身詳細的工期網(wǎng)絡計劃,尤其要確保電氣室受電等重大接點。(2) 凡有條件進行“三班倒”連續(xù)作業(yè)的電纜橋架、電氣配管等工序,均組織晝夜連續(xù)作業(yè)。(3) 調(diào)集技術水平高、實踐經(jīng)驗足、責

14、任心強的工程技術人員和電氣安裝工、電氣鉗工、起重工、焊工等組成電氣專業(yè)施工隊伍打攻堅戰(zhàn)。(4) 配備精干管理人員與業(yè)主供貨商密切協(xié)作,確保電氣設備、工程材料按計劃供應到位。1.6.2技術措施(1)采用移動式作業(yè)臺架進行高空作業(yè)縮短工期在電氣室、現(xiàn)場部分地區(qū)等場所,采用移動式作業(yè)臺架進行電纜橋架安裝,電氣照明、電氣配管等項目的高空作業(yè)。以求最大限度地減少腳手架的搭設量而縮短工期。(2)采用先進施工機具和儀表提高工效本工程施工擬采用水平儀找平成列盤(柜)的基礎型鋼、采用電動套絲機和電動彎管機進行電纜鋼管的套絲和煨彎、采用能360度調(diào)轉(zhuǎn)壓模方向的端子液壓嵌進行大截面電纜芯線端子的壓接,等等,以求提高

15、工效。(3)采用合理調(diào)整電氣設備安裝與接線的先后順序保接點為在極其有限的施工期內(nèi),保住電氣室(所)的受電節(jié)點,擬根據(jù)工期網(wǎng)絡計劃采取合理調(diào)整電氣施工的先后順序的措施;即按一個個完整的系統(tǒng)完成安裝工作后交付調(diào)試。1.7質(zhì)量保證措施1.7.1 電氣安裝工程擬采用以下質(zhì)量保證措施:(1)設置質(zhì)量控制點,并對其進行重點控制。(2)認真作好施工前的技術培訓電氣設備安裝之前,工程技術人員將在閱讀、消化和掌握施工圖和設備技術資料的基礎上,就相關施工要求、方法和質(zhì)量控制要點向施工作業(yè)人員進行技術培訓或技術交底,讓作業(yè)者掌握相應的施工技術和質(zhì)量標準后,方可施工。(3)密切配合機械專業(yè)施工車間現(xiàn)場的配管配線密切與

16、機械專業(yè)配合。(4)施工過程質(zhì)量控制與過程參數(shù)檢測按五冶質(zhì)量體系文件施工過程控制程序要求,對施工過程質(zhì)量有效控制;按施工過程檢驗程序要求,并全部使用經(jīng)檢驗合格的計量器具進行過程質(zhì)量的檢驗和參數(shù)測定,確保工程實體質(zhì)量符合標準規(guī)定。(5)認真作好進貨檢驗工作認真按五冶質(zhì)量體系文件要求作好電氣設備和工程材料的進貨檢驗工作,確保無存在質(zhì)量問題的設備和材料用于工程上。(6)及時對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量通病進行有效的檢測和控制。1.7.2質(zhì)量檢驗標準及施工驗收規(guī)范本工程采用的規(guī)范、標準見下表。序號標準號標準名稱備注1GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范2GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設備交接驗收標準3GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準4GB50170-92

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