柵欄板預(yù)制技術(shù)交底書VIP

1、施工技術(shù)交底表工程名稱:序號交底內(nèi)容交底摘要1工程規(guī)格柵欄板2工期、工程量柵欄板：2014.6.10-2014.7.103驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/JTS25720084主要施工條件模板、鋼筋已進(jìn)場，混凝土米用商品混凝土5施工設(shè)備25t吊車6施工方法、工藝要求柵欄板預(yù)制采用鋼模板7施工進(jìn)度、生產(chǎn)指標(biāo)每天五塊柵欄板8安全措施可見安全交底9施工規(guī)范水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)JTS202-2-201110地質(zhì)鉆探資料基礎(chǔ)及配筋依據(jù)預(yù)制場靜壓荷載試驗(yàn)設(shè)計(jì)11施工組織設(shè)計(jì)（或方案）沉箱預(yù)制場建設(shè)方案12管埋要求嚴(yán)格按項(xiàng)目部施工現(xiàn)場管理制度、分部分項(xiàng)質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施執(zhí)行管理交底人簽字：接受人簽字:

2、項(xiàng)目經(jīng)理部：接受單位:交底時間：年月日技術(shù)交底通知書工程名稱：三亞鳳凰島國際郵輪港二期工程工程項(xiàng)目：柵欄板下頁制主辦技術(shù)員：項(xiàng)目總工：2014年月日技術(shù)交底書工程名稱：三亞鳳凰島國際郵輪港二期工程編號:分項(xiàng)工程/項(xiàng)目名稱3坦白位后方預(yù)制場分部工程/施工部位柵欄板接受班組及有關(guān)人員施工隊(duì)、測量員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員、材料員進(jìn)度要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工程序及1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/JTS2572008一般規(guī)定：1 .模板表面應(yīng)平整、光潔，接縫應(yīng)平順、嚴(yán)密、不漏漿。透水模板敷面材料應(yīng)敷貼平順。2 .鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹皮。3 鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固，綁扎鉛絲頭應(yīng)向里

3、按倒，不應(yīng)伸入鋼筋保護(hù)層。4 .施工縫的留置位置和施工縫處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268）的有關(guān)規(guī)定。5 .混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268）的有關(guān)規(guī)定。2施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1柵欄板的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。柵欄板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表1序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長度、寬度士10抽查10%且不少于3件8用鋼尺測量各邊2厚度士104用鋼尺測量各邊中部3頂面對角線差201用鋼尺測量4頂面平整度102用2m靠尺和塞尺測量對角線方向5孔格間距士103用鋼尺測量中部連續(xù)三格操作要占八、施工質(zhì)量控制2.2鋼筋綁扎和安

4、裝位置的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。鋼筋綁扎和安裝位置的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量與方法表2序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+510梁、板、樁等小型構(gòu)件抽查10%且不少于3件沉箱扶壁等大型構(gòu)件逐件檢查3用鋼尺測量兩端和中部寬度、高度+51032受力鋼筋間距士153層距或排距士1033彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置士202用鋼尺測量4箍筋、分布筋間距士203用鋼尺測量兩端和門部連續(xù)3檔，取大值一、工程概況和施工情況：本工程計(jì)劃預(yù)制144塊SLB1型柵欄板用于南護(hù)岸護(hù)坡，C40混凝土用量為450m3,各型號鋼筋總用量44267kg柵欄板的外形尺寸為3.75mX3.0mX0.5m.

5、(柵欄板尺寸詳見附圖)。該型號柵欄板配有20套底胎、5套模板。二、柵欄板預(yù)制施工工藝流程施工準(zhǔn)備一底胎清理一支立外模一鋼筋綁扎一支立內(nèi)模一混凝土澆筑一拆除內(nèi)模一拆除外模一抹面、養(yǎng)護(hù)一存放。二、施工工藝采用罐車直接澆筑入模、人工振搗的施工工藝。四、操作要點(diǎn)1、鋼筋綁扎鋼筋在現(xiàn)場加工綁扎，采用人工方式進(jìn)行綁扎并嚴(yán)格按照技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作。綁扎前應(yīng)做好簡易支架，綁扎完后將支架拆除，墊好保護(hù)墊塊，并擺正鋼筋架的位置。然后移至卜一塊柵欄板，以相同的方法進(jìn)行綁扎操作。2、模板的支立和起吊模板是委托專業(yè)廠家加工生產(chǎn)的定型模板。在模板的安裝上，首先支立外模，使底胎四邊和外模的四個角的橡皮條與外模貼實(shí)貼

6、緊；然后支立內(nèi)模，利用25t汽布吊吊裝。當(dāng)混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后，先用25t汽車吊吊取內(nèi)模，最后拆取外模。3、混凝土澆筑混凝土在攪拌站集中拌和。拌和的混凝土，用12褶罐車運(yùn)至現(xiàn)場直接入模?；炷敛捎貌迦胧秸駬v器振搗，振搗過程中要避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件?；炷猎跐仓须S時注意觀察鋼筋、模板和預(yù)埋件的情況，一旦出現(xiàn)問題，立即校正。待取出內(nèi)模后，采用隨打隨抹工藝，三遍壓光，各內(nèi)角采用陽角抹光。4、養(yǎng)護(hù)工作在拆模后，要對混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，同時用土工布加以覆蓋，以提高其強(qiáng)度，減少裂紋等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。5、起吊運(yùn)輸及存放先用25t汽車吊吊起，注意平穩(wěn)和底胎的保護(hù)。然后用平板車?yán)敛⒋娣庞谥付▓鏊?，兩層疊

7、放，并標(biāo)注型號、施工日期。五、施工質(zhì)量控制工程施工嚴(yán)格按照交通部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTS257-2008)1、鋼筋施工過程質(zhì)量控制1.1、 鋼筋加工制作質(zhì)量控制：及時向監(jiān)理提交加工方案、加工材料表。加工時鋼筋保持平直，無局部曲折。如遇有死彎時，將其切除。保證所使用鋼筋表面清潔、無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、鋼號直徑符合設(shè)計(jì)要求。在常溫下進(jìn)行鋼筋彎曲成型，不進(jìn)行熱彎曲，不用錘擊或尖角彎折。1.2、 綁扎鋼筋質(zhì)量控制：鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲全部綁扎牢固，至少不小于90%鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求辦理。各受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭

8、中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不超過25%受壓區(qū)不超過50%1.3、 鋼筋施工的質(zhì)量控制：項(xiàng)目部制定了鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”?！捌卟粶?zhǔn)”：已澆注混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋?？刂凭€未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋。鋼筋偏位沒有檢查、校正合格。鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋。鋼筋加工未通過車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋“五不驗(yàn)”：鋼筋未完成不驗(yàn)收。鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收。鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收。鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收。鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收2、模板施工過程

9、質(zhì)量控制2.1 、實(shí)際要求在模板設(shè)計(jì)中我們將做到尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。2.2 、模板的安裝2.2.1、 模板工程允許偏差項(xiàng)目滿足規(guī)范要求；2.2.2、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及偏差要求：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在地面和周圍結(jié)構(gòu)上放出結(jié)構(gòu)、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。3、混凝土施工過程質(zhì)量控制3.1、 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前，應(yīng)對模板、支撐體系、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合要求后方能澆筑。做好電力、動力、照明

10、、養(yǎng)生等的準(zhǔn)備工作。3.2、 混凝土澆筑振搗米用振搗器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)將混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止；振搗器移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍。插入式振搗器業(yè)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機(jī)頭開始轉(zhuǎn)動后方可插入混凝土內(nèi)，要快插慢拔，并不得停轉(zhuǎn)后再拔出。3.3、混凝土的養(yǎng)護(hù)：計(jì)劃編制混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量與拌制混凝土用水相同。平面采用無紡布覆蓋養(yǎng)護(hù)，立面采用澆水養(yǎng)護(hù)或涂刷養(yǎng)護(hù)劑，混凝土表面要經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人主辦技術(shù)貝質(zhì)量員交底人交底時間工段、班組簽認(rèn)當(dāng)園1im附圖2J275JOOJ300萬叫3

11、00乒。牛30cL嚴(yán)外卻。套01300手叫3。0J200J2754M 1:20SLB1也程神桶加Mil1W鼾(mmj慨(mm)m(kg/m)韓(“裁幽SLBIf1犍址Ij36503.8514.0512168,63川3150。71.944077.74EDO戶1360OI3950.543320.411J0看fl10600L3950,422410,(K111黃匚惶137用W700.5950.4272加43307.3安全技術(shù)交底書項(xiàng)目部名稱:項(xiàng)目名稱及施工部位柵欄板預(yù)制交底日期2014.5.17項(xiàng)目交底主持人交底人交底內(nèi)容：1、施工前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境：模板支撐是否牢固可靠，基坑槽壁有無裂縫塌方危險(xiǎn)；操作區(qū)上下左右有無障礙物等，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須糾正處理方準(zhǔn)進(jìn)行操作。進(jìn)入現(xiàn)場操作人員必須佩戴安全防護(hù)用品。2、碎澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查絕緣情況是否良好。振動器操作人員應(yīng)穿膠靴戴絕緣手套，濕手不能接觸電源開關(guān)。3、采用木桁架支模，應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行。上道模板安裝沒有固定前，不得進(jìn)行r一道工序。模板及支架在安裝過程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾倒。安裝模板作業(yè)時禁止從拉桿、支撐攀登上下。5、模板的拆除，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，拆除時應(yīng)按順序