某煤礦(東北部)技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)說明書

1、某煤礦（東北部）技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)說明書某省某縣某煤礦（東北部）技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)說明書*設(shè)計(jì)研究院二oo五年H-一月某省某縣某煤礦（東北部）技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)說明書工程編號：*工程規(guī)模：150Kt/a院長：*總工程師：*項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：*設(shè)計(jì)研究院二oo五年H-一月參加設(shè)計(jì)人員專業(yè)姓名職務(wù)及職稱采礦*教授級高級工程師采礦*教授級高級工程師采礦*高級工程師采礦*助理工程師采礦*助理工程師四大件*高級工程師電氣*高級工程師土建*高級工程師土建*助理工程師供暖*高級工程師給水*助理工程師機(jī)械*高級工程師經(jīng)濟(jì)*高級工程師經(jīng)濟(jì)*助理工程師目錄前言1第一章技改區(qū)概況及地質(zhì)特征4第一節(jié)概況4第二節(jié)地質(zhì)特征6第二章井

2、田開拓10第一節(jié)井田境界及儲量10第二節(jié)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限10第三節(jié)井田開拓11第四節(jié)井筒14第五節(jié)井底車場及硐室15第三章大巷運(yùn)輸及設(shè)備17第一節(jié)運(yùn)輸方式的選擇17第二節(jié)礦車18第四章采區(qū)布置及裝備19第一節(jié)采煤方法19第二節(jié)采區(qū)巷道布置20第三節(jié)巷道掘進(jìn)21第五章通風(fēng)和安全23第一節(jié)礦井換行通風(fēng)23第二節(jié)災(zāi)害預(yù)防及安全措施26第六章提升、通風(fēng)、排水設(shè)備27第一節(jié)提升設(shè)備27第二節(jié)通風(fēng)設(shè)備36第三節(jié)排水設(shè)備37第七章地面設(shè)施39第一節(jié)地面生產(chǎn)系統(tǒng)39第二節(jié)工業(yè)場地總平面布置40第三節(jié)電氣42第四節(jié)地面建筑46第五節(jié)給排水和采暖47第八章建設(shè)步驟與建井工期5051第一節(jié)建設(shè)步驟50第二

3、節(jié)建設(shè)工期及產(chǎn)量遞增計(jì)劃第九章經(jīng)濟(jì)部分53第一節(jié)勞動組織和定員53第二節(jié)投資概算54第三節(jié)財(cái)務(wù)效益分析54附件:1、國土資儲備>評審備案證明2、>3、中華人民共和國采礦許可證（副本）證號:*4、>5、>6、某省某縣某煤礦（東北部）技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)委托書前言某煤礦位于某縣雙井子鄉(xiāng)境內(nèi)，隸屬某省某縣。某煤礦是某縣重要的長焰煤產(chǎn)地。某煤礦的技術(shù)改造區(qū)位于某煤礦的東北部。某煤礦屬于地方國有煤礦，始建于1976年，礦井設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為9萬噸，經(jīng)過近30年開采,原井區(qū)井筒周邊采區(qū)可采資源已所剩無幾現(xiàn)有礦產(chǎn)資源已近枯竭，經(jīng)國土資源部門批復(fù)，某煤礦東北部新區(qū)資源劃歸該礦開采。經(jīng)有關(guān)部門

4、論證并批復(fù)，同意對礦井實(shí)施技術(shù)改造，開發(fā)建設(shè)東北部新井區(qū)，建成15萬噸/年的獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)，原井區(qū)資源枯竭后予以關(guān)閉。東北部新區(qū)井田內(nèi)有兩塊可采煤層,又分為一、二采區(qū)。盡快開發(fā)東北部新區(qū)有利于支持地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，有利于在職職工穩(wěn)定就業(yè)，有利于礦井持續(xù)健康發(fā)展。經(jīng)分析論證，東北部新區(qū)設(shè)計(jì)提出兩個(gè)方案，第一方案：利用現(xiàn)有井口，井下新掘約2000m長兩條大巷，不僅工期長，而且投資費(fèi)用較高。第二方案：新掘一對立井（170m深），不僅工期短，而且節(jié)省約4000m工程量，同時(shí)可以利用地面的部分公共設(shè)施。比較后設(shè)計(jì)推薦采用第二方案。某工程設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司于2004年10月根據(jù)某煤礦東北部普查勘探報(bào)告，編制了

5、某煤礦資源開發(fā)利用方案設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為150Kt/a。2005年4月某煤礦委托*設(shè)計(jì)研究院，按井型150Kt/a編制某煤礦（東北部）二井技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)。一、編制設(shè)計(jì)的依據(jù)及資料主要依據(jù)：1、某煤礦提出的設(shè)計(jì)委托書（附錄1）;2、某煤礦東北部技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)幾點(diǎn)說明（附錄2）;3、某礦務(wù)局設(shè)計(jì)院2003年編制的某煤礦（東北部）資源開發(fā)利用可行性研究報(bào)告4、某煤田地質(zhì)局勘探隊(duì)提供的某煤礦東北部詳查設(shè)計(jì)二、設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想礦方為自籌資金，以少投入，見效快為目標(biāo)，選擇初期投資少的二方案。三、設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)該井設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是為了充分利用現(xiàn)有某煤礦的地面公共設(shè)施，初期開采東北部區(qū)時(shí),采

6、用新開鑿的主井入風(fēng)，副井回風(fēng)的中央并列式通風(fēng)方式。后期開采二區(qū)時(shí)仍然為中央并式通風(fēng)方式,但在采區(qū)邊界1203號鉆孔附近補(bǔ)一回風(fēng)立井作為安全出口。開拓方式采用立井單水平開拓。采用炮采為主的回采工藝，兩個(gè)工作面達(dá)到礦井生產(chǎn)能力;井下巷道支護(hù)大部采用錨噴。井下運(yùn)輸系統(tǒng)為1t礦車。井底車場采用折返車場。達(dá)到設(shè)計(jì)能力時(shí)巷道總長為3517m，萬噸掘進(jìn)率為235m，礦井建設(shè)總造價(jià)約2314.39萬元，噸煤投資154.29元。四、存在的主要問題與建議1、全區(qū)的勘探程度較低，對構(gòu)造及煤層產(chǎn)狀的控制程度亦低，查明礦產(chǎn)資源量小等。有待生產(chǎn)中或技改前作補(bǔ)充勘探工作。2、斷層的含水性、導(dǎo)水性及*河側(cè)向補(bǔ)給性不清。斷層可

7、能溝通第四紀(jì)和風(fēng)化裂隙帶水，將成為今后井下突水的主要威脅，因而在礦井建設(shè)期間應(yīng)注意探查。*河側(cè)向補(bǔ)給將影響井筒施工。因此在井筒施工之前，應(yīng)打井筒檢查孔，查清地層的含水性和補(bǔ)給性及巖性，以便考慮立井井筒的施工方法。換行3、某市煤炭管理辦公室，文件：關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)某省煤炭工業(yè)管理局關(guān)于某市地方煤礦2005年度瓦斯鑒定結(jié)果的批復(fù)的通知中，某某煤礦沼氣相對量為5.69m3/t,絕對量為1.41m3/min,是不突出礦井,省局批復(fù)為低瓦斯礦井。某煤田地質(zhì)局勘探隊(duì),在某煤礦東北部詳查設(shè)計(jì)中,提出某煤礦歷年瓦斯平均含量為10.52m?;/t,屬高瓦斯礦井。東北部技改區(qū)，初期開采淺部4-2號煤層，其開采深度平均約為

8、120m,后期開采深部17-2號煤層，具開采深度平均約為300m。為此本井初期移交時(shí)應(yīng)定性為低瓦斯礦井。但是按瓦斯梯度規(guī)律，并參照*礦井開采深部煤層為高瓦斯的實(shí)際情況，當(dāng)本井后期開采17-2號煤層時(shí)，應(yīng)為高瓦斯礦井。經(jīng)綜合考慮礦井總風(fēng)量按高瓦斯礦井計(jì)算，生產(chǎn)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。第一章技改區(qū)概況及地質(zhì)特征第一節(jié)概況一、地理位置技改區(qū)，位于某煤礦東北部，其地理坐標(biāo)：東經(jīng)*至*，北緯*至*。區(qū)內(nèi)交通四通八達(dá)，公路、鐵路縱橫交織。某至法庫的省級公路由本區(qū)的南部經(jīng)過，還有*至調(diào)兵山的國鐵，通往省內(nèi)外各地，交通位置見圖1-1-1。二、地形、地貌及水系本區(qū)屬*河沖積平原地帶，地表標(biāo)高一般在6672m之間，總

9、的變化趨勢是西部、北部稍高，南部和東部偏低。本區(qū)的東北部有*河，由北而南流過;區(qū)內(nèi)有幾條季節(jié)性小溪，由西向東注入*河。三、氣象及地震最低氣溫-26，最高氣溫36，歷年平均氣溫7;凍結(jié)期為11月至翌年3月，凍結(jié)深度1.2m左右;春、秋、冬三季多風(fēng)，春季多為西南風(fēng)，冬季多為西北風(fēng)，大至89級。根據(jù)某省地震震中及地震烈度區(qū)劃圖，本區(qū)處于地震烈度VI度區(qū)。四、區(qū)內(nèi)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)情況本區(qū)以農(nóng)業(yè)為主，無鄉(xiāng)辦工廠，土地和人力資源較為豐富。本區(qū)位于*煤田的東北部邊緣地帶，西部與*礦務(wù)局*二礦毗鄰。近幾年*礦區(qū)內(nèi)地方工業(yè)發(fā)展很快，主要有發(fā)電廠、采石場、磚瓦廠、水泥廠、各種加工廠等。目前*礦區(qū)內(nèi)有數(shù)家矸石磚廠和水泥廠

10、，不但滿足*礦區(qū)的需要量，而且可以向外地銷售。五、現(xiàn)有電源、水源情況1、電源情況某煤礦變電所的兩回路電源取自*二礦變電所兩回路電源。本改擴(kuò)建區(qū)投產(chǎn)時(shí)電源取自現(xiàn)有某煤礦變電所的兩回路電源。2、水源情況本區(qū)的第四紀(jì)沖積含水層比較發(fā)育，富水性極強(qiáng)的地段為*河沖積而成的河漫灘區(qū)，含水層平均厚度為47m。因此，本區(qū)在河漫灘區(qū)擬建自備水源井。六、主要建筑材料來源地方大宗材料，如磚、瓦、砂、石、水泥等礦區(qū)內(nèi)均有生產(chǎn);鋼材、玻璃等可到附近的某、*等地購買。因此，本礦井建筑材料是比較容易解決的。第二節(jié)地質(zhì)特征一、地質(zhì)構(gòu)造及煤層特征(一)地層本區(qū)含煤地層為侏羅系上統(tǒng)某組，基底為前震旦系，上覆第四系地層。地層由新至

11、老如下：1、第四系(Q)全區(qū)被第四系地層覆蓋，上部為腐植土粘土、亞粘土;中部為中、細(xì)砂；底部為礫石及礫砂。第四系地層厚度1842m。2、白堊系下統(tǒng)*組(K1S)*組按其巖性可分為上、下兩段。上段為紫紅色砂礫巖段，厚度約50m左右;下段為灰綠色砂礫巖段，厚度一般為70m左右。3、侏羅系上統(tǒng)某組(J3f)某組為本區(qū)主要含煤地層，可分為四個(gè)巖段。上段：本區(qū)的主要含煤段，含可采煤層一層，即4-2煤層，巖性以砂巖和泥巖互層為主，厚度為65m。中段：泥巖和砂巖組成，厚度一般為35m左右。下段：本區(qū)的主要含煤段，含二個(gè)可采煤層，即17-2、18煤層。17-2煤層發(fā)育面積較大，18煤層局部發(fā)育，只在1203號

12、孔見可采煤層。巖性以砂巖和泥巖互層為主，厚度為65185m。底部段：砂和礫巖組成。4、前震旦系（Anz）巖性主要為花崗片麻巖、片麻巖及片石，構(gòu)成含煤盆地的基底。（二）主要地質(zhì)構(gòu)造地層為單斜構(gòu)造，地層及煤層走向近北東南西，傾向南東，傾角3°10°。區(qū)內(nèi)共有四條正斷層，其中F1和FD1斷層分別切割4-2和17-2煤層，其余二條斷層位于井田邊界，對煤層影響不大。斷層傾角變化在65°70°之間，斷距40170m。（三）煤層特征及頂?shù)装迩闆r1、煤層上部含煤段共含煤5層，即4-2、6、7、9、10煤層，其中4-2煤層為主要可采層，其余4層均不可采層。4-2煤層最厚為

13、1.2m,埋深。-150m,主要發(fā)育在本區(qū)西南部（一區(qū)），靠近某煤礦。下部含煤段共含煤9層，即12、13、14、15、16、17、18、19、20煤層，其中17-2煤層發(fā)育較好，主要分布在北部（二區(qū)），煤厚1.081.31m,為單一復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層，埋深為-50-350m,其余8層小局部可采或不可采層。2、煤質(zhì)特征本區(qū)二個(gè)主要可采層，即4-2和17-2煤層均為長焰煤。煤的容重1.361.40g/cm3,比重1.62;宏觀煤巖類型多為光亮煤及半亮煤。4-2煤灰分為19.86%，屬中灰煤;硫含量0.64%，屬特低硫煤;磷含量0.09%，屬中磷煤;發(fā)熱量為21.92MJ/kg。17-2煤灰分19.933

14、0.64%,屬中灰富灰煤硫含量0.450.62%,屬特低硫煤；磷含量0.010.015%,屬低磷煤；發(fā)熱量20.4823.64MJ/kg3、煤層頂?shù)装鍝?jù)某煤礦資料，4-2煤層偽頂為薄層炭質(zhì)頁巖或薄層泥巖，直接頂為粉砂巖。4-2煤層底板換行為粉砂巖，比較穩(wěn)定，不膨脹。4、瓦斯、煤塵、自然地質(zhì)報(bào)告中未提供瓦斯、煤塵、自燃等實(shí)測資料。根據(jù)某煤礦資料，本區(qū)屬低瓦斯礦井、煤塵具有爆炸性，煤為易自燃，發(fā)火期為38個(gè)月。二、水文地質(zhì)特征（一）含水層1、第四系沖積、洪積含水層：該含水層是本區(qū)的主要含水層，向*河方向富水性逐漸增大，涌水量一般在12L/sm。2、白堊系砂巖、砂礫巖孔隙、裂隙含水帶：富水性很小，單

15、位涌水量僅0.01L/sm,補(bǔ)給來源為第四系含水層垂直滲透補(bǔ)給。（二）隔水層白堊系孔隙、裂隙含水帶以下，主要為泥巖、粉砂巖等良好的隔水層。雖然侏羅系含煤地層有層間承壓含水層，但滲透系數(shù)很小，可視為相對隔水層，因此4-2煤層開采時(shí)，冒落和裂隙帶高度達(dá)不到破壞隔水層高度。（三）礦井涌水量第四系含水層和白堊系裂隙含水帶與煤層之間，由于被隔水層所隔的緣故，大面積開采時(shí)也不能連通第四系主要含水層。因此，礦井涌水主要來自4-2層以上的富水性極弱的層間承壓含水層。據(jù)某煤礦生產(chǎn)實(shí)踐，在開采過程中，巷道和回采工作面均有滴水、淋水現(xiàn)象，其涌水量不足30m3/h。在地質(zhì)報(bào)告中指出，斷層兩側(cè)由于巖石破碎、裂隙發(fā)育，水

16、量可能較大。因此，正常涌水量為45m3/h,最大涌水量為75m3/h。三、開采條件評述有利條件：開采范圍內(nèi)煤層較穩(wěn)定，煤層傾角小，構(gòu)造簡單，圍巖不膨脹，礦井涌水量較小,初期為低瓦斯礦井。不利條件：勘探程度不夠，煤層薄，煤塵具有爆炸性，煤易自燃等?？傊?，現(xiàn)有詳查地質(zhì)報(bào)告來看，開采技術(shù)條件較為簡單。第二章井田開拓第一節(jié)井田境界及儲量一、井田境界井田境界南至黨家街小南坨子，北至*河；東到小南坨子徐家鎮(zhèn)，西與*礦務(wù)局*二礦和某煤礦井田相接。南北長約6.3km，東西寬2.8km，面積為17.64km2。二、資源儲量某煤礦東北部普查勘探報(bào)告獲得資源儲量如下：地質(zhì)儲量為581.41萬噸，其中：控制的資源儲量

17、112b級為97.21萬噸,推斷的資源量333級為64.59萬噸,預(yù)測資源量334級為419.61萬噸;工業(yè)資源儲量155.35萬噸;設(shè)計(jì)資源儲量為140.79萬噸;設(shè)計(jì)可采儲量為138.46萬噸;第二節(jié)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限一、礦井工作制度礦井年工作日330d,每天3班作業(yè)，每班工作8h,每天凈提升時(shí)間為16h。二、礦井生產(chǎn)能力根據(jù)可采儲量、煤層賦存條件、開采技術(shù)條件、技術(shù)裝備和管理水平、經(jīng)濟(jì)效益及需煤情況等因素。礦井生產(chǎn)能力擴(kuò)建為150Kt/a。三、礦井服務(wù)年限礦井可采儲量為1384.6Kt,礦井年生產(chǎn)能力150Kt/a?？紤]1.2備用系數(shù)，則礦井服務(wù)年限為7.7a。第三節(jié)井田開拓一、

18、井筒數(shù)目及開拓方式全區(qū)被第四系地層覆蓋，上部為腐植土，中部和底部為富水性極強(qiáng)的中砂、細(xì)砂、礫巖及礫砂，加之*河水補(bǔ)給，這將給建井帶來困難。根據(jù)上述情況采用一對立井開拓方式。這不僅解決了斜井井筒穿過第四系含水層困難問題，而且井筒工程量少350m。一個(gè)井筒為進(jìn)風(fēng)立井，另一個(gè)井筒為回風(fēng)立井。主井為提煤，提矸石，提升人員，下送材料之用，并兼作入風(fēng)井;風(fēng)井做專用回風(fēng)井風(fēng)井井筒內(nèi)設(shè)行人梯子間。由于改擴(kuò)建區(qū)位于某煤礦東北部，其走向長約6.3km。利用某煤礦現(xiàn)有的提升系統(tǒng)，提升接續(xù)區(qū)的煤炭明顯不合理。因此新開鑿的主井作為提煤炭，回風(fēng)立井作為礦井回風(fēng)兼安全出口之用。二、井筒位置的選擇根據(jù)技改區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造，煤層賦

19、存，儲量分布的情況及地形地貌特點(diǎn)，井筒位置的選擇了二個(gè)方案：一方案：井筒位于03-6孔東側(cè)。技改區(qū)內(nèi)可采煤層儲量為二個(gè)塊段，即一區(qū)和二區(qū)，相距1.2km，井筒位于此地的主要優(yōu)點(diǎn)：井筒處于一區(qū)和二區(qū)之間，有利于開拓和開采;工業(yè)場地不壓煤;地面平坦，無村莊，交通便利，主要缺點(diǎn)：礦方認(rèn)為購地困難。二方案：井筒位于03-12孔附近。從儲量分布來看，井筒位于此處，明顯偏于一區(qū)，其主要優(yōu)點(diǎn)：礦方已經(jīng)將工業(yè)場地所占土地購買;地面交通便利。主要缺點(diǎn)：工業(yè)場地壓煤;增加運(yùn)輸和回風(fēng)石門工程量900m。設(shè)計(jì)認(rèn)為：一方案從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)角度分析井位比較合理，但由于購地很困難，因此選擇二方案。三、主要運(yùn)輸大巷及回風(fēng)道位置的

20、確定由于工業(yè)場地的位置已經(jīng)確定，井筒位置只能位于03-12孔附近，初期開采的一區(qū)，以F1斷層為界，上盤為042區(qū)，下盤為041區(qū)，041區(qū)煤層賦存標(biāo)高從-50m至-150m,042區(qū)煤層賦存標(biāo)高從±0mE-125m。本區(qū)煤層傾角平緩，5°以下，屬近水平煤層，無論是采用走向長壁或傾斜長壁開采均可，但為了減少采區(qū)工程量，采用傾斜長壁開采。-110m主要運(yùn)輸石門對041區(qū)來看，基本位于采區(qū)中間，用傾斜長壁開采，工作面推進(jìn)長度基本相同，-100m回風(fēng)巷可沿煤層布置（要進(jìn)行噴漿封閉煤層）。后期開采二區(qū)時(shí)，將-110m主要運(yùn)輸大巷和主要回風(fēng)道向北延伸，由于17-2煤層被FD1斷層分成二

21、部分，其下盤為171區(qū)，上盤為172區(qū)，分別送一對下山和一對上山。171區(qū)將下山送至-285m標(biāo)高然后沿煤層送一對集中運(yùn)輸巷和集中回風(fēng)道，172區(qū)上山穿過FD1斷層，見煤后沿煤層掘進(jìn)集中運(yùn)輸巷和集中回風(fēng)道。主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)道間距為25m。四、移交采區(qū)的確定由于接續(xù)區(qū)南北長約6.3km,東西寬2.8km,且可采煤層的兩個(gè)塊段不連續(xù)，一塊（一區(qū)）和老區(qū)（現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)湘距約2.5Km,換行二塊（二區(qū)）距一區(qū)約3km,距老區(qū)約6km。根據(jù)煤層賦存狀況，該礦分散建井開拓更經(jīng)濟(jì)合理。一區(qū)距某煤礦較近，煤層賦存淺，最深標(biāo)高-150m，勘探程度較高，補(bǔ)鉆儲量級別可以提高;可以充分利用某礦現(xiàn)有的供電、供水及通訊設(shè)

22、施，因此，為減少初期投資，選擇一區(qū)為第一接續(xù)井區(qū)。二區(qū)煤層賦存較深，最深達(dá)-325m,勘探程度較低。選擇本區(qū)為第二接續(xù)井區(qū)。為此設(shè)計(jì)推薦東北部新區(qū)（一區(qū)）單獨(dú)建井的開拓方式。五、采區(qū)劃分及開采順序一區(qū)可采塊段被F1斷層分割為二部分，最大落差50m,所以一區(qū)的4煤層分為二個(gè)采區(qū)，即F1斷層上盤為042區(qū)，F(xiàn)1斷層下盤為041區(qū)，二區(qū)可采塊段也被FD1斷層，分割為二部分，F(xiàn)D1斷層最大落差170m,因此，二區(qū)的17-2煤層也分為二個(gè)采區(qū)，上盤為172區(qū)，下盤為171區(qū)。六、保安煤柱1、井筒及工業(yè)廣場安全煤柱，保護(hù)帶按10m，表土移動角按45°，巖石移動角按72°留設(shè)。2、技改區(qū)

23、與其它礦開采境界間留設(shè)30m安全煤柱。七、開采對地面影響該技改區(qū)煤層賦存深度169m,煤層厚度平均1.0m,開采后地面不會發(fā)生明顯沉陷，因此對地面環(huán)境不會造成大的影響。但必須與縣、鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）簽訂沉陷治理及補(bǔ)償協(xié)議。第四節(jié)井筒一、井筒布置及裝備主井井筒直徑為5m,井筒內(nèi)裝備1t礦車單層單車普通罐籠，采用單側(cè)鋼罐道。金屬組合罐道梁每4.168m設(shè)一組用樹脂錨桿把托架固定于井壁。風(fēng)井井筒直徑為3m，井筒內(nèi)無提升設(shè)施。主、風(fēng)井筒內(nèi)設(shè)玻璃鋼行人梯子間要按煤礦安全規(guī)程第十九條規(guī)定執(zhí)行。二、井筒施工方法在主、風(fēng)井井筒施工中，均采用普通方法鑿井。井壁結(jié)構(gòu)采用單層井壁材料，用200#混凝土，井壁厚為350mm。由

24、于沒有井筒檢查孔資料，設(shè)計(jì)只能參照地質(zhì)報(bào)告中所描述的情況，對第四系含水層段施工方法提出建議，供礦方參考。第四系含水層為強(qiáng)含水層時(shí)，易塌方及潰水，造成井筒阻塞和腌井，因此如何治理含水量，是本井建設(shè)的難題，設(shè)計(jì)認(rèn)為應(yīng)該采取切合實(shí)際的疏干降水措施，即地面井點(diǎn)抽水，用鉆機(jī)在井筒周圍布置適當(dāng)數(shù)目的小直徑鉆孔，穿過含水層，用潛水泵抽水，井點(diǎn)布置為封閉式，待含水層中的水降到井筒掘進(jìn)面以下時(shí)，進(jìn)行開挖。如果含水層中水的動儲量較大，抽水不能降水位時(shí)，應(yīng)采用注漿法封水，含水段井筒壁要加強(qiáng)支護(hù)。表2-4-1井筒特征表第五節(jié)井底車場及硐室一、井底車場形式及線路布置根據(jù)15萬t/a的生產(chǎn)能力，主井井筒直接設(shè)在運(yùn)輸大巷（

25、或石門）上，井底車場采用折返車場形式。車場折返線段布置在主井井筒北側(cè)，將直線調(diào)車線端頭與消防器材庫通路相接，空礦車用調(diào)度絞車牽引。二、井底車場硐室主井井筒的南側(cè)設(shè)中央變電所、水泵房及水倉。變電所和水泵房及通路均采用錨網(wǎng)噴支護(hù);水倉支護(hù)形式可采用料石砌碹，其容量按8h正常涌水量計(jì)算，設(shè)兩條水倉，水倉總長度為80m,斷面5m2。井下火藥庫布置在井筒北側(cè)。第三章大巷運(yùn)輸及設(shè)備第一節(jié)運(yùn)輸方式的選擇一、運(yùn)輸方式的選擇-110m水平主要運(yùn)輸巷道采用1t礦車運(yùn)煤和輔助運(yùn)輸。根據(jù)運(yùn)輸距離，一區(qū)和二區(qū)采用不同的運(yùn)輸方式，即一區(qū)的運(yùn)輸大巷長度不到300m的巷道，因此采用2臺JD-25型調(diào)度絞車來回牽引礦車的方式；

26、二區(qū)的運(yùn)距將達(dá)到1000多米，建議采用礦用防爆特殊型5t蓄電池電機(jī)車牽引列車，一列車為5-6輛礦車組成。運(yùn)輸大巷鋪設(shè)18kg/m鋼軌和木軌枕。運(yùn)輸大巷凈斷面為8.2m2，掘進(jìn)斷面為9.3m2。大巷的坡度為4%。，坡向井底車場。二、支護(hù)方式目前尚無圍巖單軸抗壓強(qiáng)度（Sc）不擾動巖塊干燥飽和吸水率（Wa）、圍巖凝聚力、容重、內(nèi)摩擦角等數(shù)據(jù)。因此，難以確定圍巖穩(wěn)定性和膨脹性的情況下，只根據(jù)目前生產(chǎn)礦（某煤礦）的巷道維護(hù)現(xiàn)狀，初步確定圍巖Set直在3040MPa,Wa值在25%,屬較穩(wěn)定的圍巖，圍巖屬弱膨脹性。因此，運(yùn)輸大巷及-100m沿煤集中回風(fēng)巷采用較矮直墻（墻高1.3m）半園拱斷面。在施工工藝上

27、采用淺眼，控制周邊眼距和裝藥量的多輪次爆破的光面爆破方法;支護(hù)采用錨網(wǎng)噴的聯(lián)合支護(hù)。錨網(wǎng)噴支護(hù)的噴層厚度130mm、錨桿間排距0.7m、金屬錨桿長1.61.8m,金屬網(wǎng)為8#鐵絲編制。第二節(jié)礦車采用1t固定箱式礦車，作為井下主要運(yùn)輸大巷運(yùn)煤之用。運(yùn)送材料和設(shè)備用1t材料車和平板車。根據(jù)井底車場、運(yùn)輸大巷、采區(qū)運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)的特點(diǎn)，礦車數(shù)量是按排列法確定的，其數(shù)量列出下表：第四章采區(qū)布置及裝備第一節(jié)采煤方法一、工作面布置移交工作面布置在042采區(qū)內(nèi)，位于03-12鉆孔附近，見煤厚度為0.84m,儲量可靠。工作面長度為70m,布置兩工作面，順梢傾斜長度約400m,順梢沿煤層頂板掘進(jìn)。二、采煤方法及

28、設(shè)備移交采區(qū)采用傾斜長壁采煤方法，頂板管換行理為全部陷落。初期移交工作面煤層平均厚度1.0m,煤層傾角小于5°。由于采用炮采工作面，回采工作面配備煤電鉆，刮板輸送機(jī)、回柱絞車。運(yùn)輸順梢采用SJ65/40A型可伸縮膠帶輸送機(jī)，與帶式輸送機(jī)配套的轉(zhuǎn)載機(jī)選用SGB-420/22型刮板輸送機(jī)，設(shè)備運(yùn)輸能力為60t/h-150t/ho進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)順梢配備JD11.4型（建議采用SDJ-201）調(diào)度絞車,便于材料運(yùn)輸。工作面支護(hù)：配備MW型金屬支柱和DJB型金屬頂梁，間、排距600x1000mm工作面生產(chǎn)能力計(jì)算:A=LXL1XMXRXCXK=70X3.0x0.84x1.36x0.97x0.90=

29、209.4t式中:A-1作面日產(chǎn)量,t;I 工作面長度，m;II 日推進(jìn)度，m;M采高，m;R一煤容重，t/m3;C工作面回采率，%;K一工作面正規(guī)循環(huán)率，%;按兩工作面長度140m,年平均推進(jìn)度990m計(jì)，產(chǎn)量可達(dá)138Kt/a,加上掘進(jìn)煤，產(chǎn)量可保證150Kt/a?；夭晒ぷ髅嫔a(chǎn)環(huán)節(jié)如下：煤的運(yùn)輸：回采工作面刮板輸送機(jī)一運(yùn)輸順梢刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載至膠帶輸送機(jī)一溜煤眼-110m集中運(yùn)輸巷-110m主要運(yùn)輸石門一主井罐籠材料運(yùn)輸：主井井筒-110m井底車場及石門-110m集中運(yùn)輸巷一進(jìn)風(fēng)順梢-工作面。風(fēng)流方向：主井井筒-110m主要運(yùn)輸石門7-110m集中運(yùn)輸巷一進(jìn)風(fēng)斜巷、運(yùn)輸順梢一回采工作面一回

30、風(fēng)順梢-100m集中回風(fēng)巷7100m主要回風(fēng)石門一回風(fēng)立井。第二節(jié)采區(qū)巷道布置主要運(yùn)輸水平為-110m,回風(fēng)水平標(biāo)高為-100m,主、風(fēng)井井筒開鑿至井底水平標(biāo)高后，向南掘進(jìn)-110m主要運(yùn)輸石門和-100m回風(fēng)石門至預(yù)見4煤層位置，分別向兩翼布置-110m集中運(yùn)輸巷及-100m集中回風(fēng)巷。第三節(jié)巷道掘進(jìn)-110m主要運(yùn)輸石門、-100主要回風(fēng)石門及-110m集中運(yùn)輸巷和-100m集中回風(fēng)巷等巷道支護(hù)均采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，為保證礦井正常的生產(chǎn)接續(xù)，設(shè)計(jì)配備4個(gè)掘進(jìn)組，采掘工作面比為1：2。掘進(jìn)工作面采用鉆爆法，掘進(jìn)煤用調(diào)車絞車牽引由掘進(jìn)工作面運(yùn)至主要運(yùn)輸大巷，然后到主井井底車場，提至地面礦井達(dá)到設(shè)計(jì)

31、產(chǎn)量時(shí)，井巷工程量為3517m，萬t掘進(jìn)率為235m。井巷工程量見表4-3-1。表4-3-1井巷工程量表第五章通風(fēng)和安全第一節(jié)礦井通風(fēng)一、瓦斯等級依據(jù)遼煤生產(chǎn)2005257號關(guān)于某市地方煤礦2005年度瓦斯鑒定結(jié)果的報(bào)告的批復(fù),某煤礦的礦井相對瓦斯涌出量為5.69m3/t，故技改區(qū)瓦斯級別參照某煤礦（老礦區(qū)資料）初期暫定為低瓦斯礦井。但礦井風(fēng)量按高瓦斯礦井計(jì)算,生產(chǎn)按高瓦斯礦井管理。礦井建設(shè)時(shí)期應(yīng)繼續(xù)作瓦斯、煤自燃性等方面的鑒定工作。二、通風(fēng)方式初期通風(fēng)方式為主立井入風(fēng)，風(fēng)立井回風(fēng)的中央并列式;后期通風(fēng)方式為主立井入風(fēng)，風(fēng)立井回風(fēng)的中央并列式。采掘工作面采區(qū)變電所和井下火藥發(fā)放硐室為獨(dú)立通風(fēng)。

32、因此，礦井供風(fēng)量按各個(gè)實(shí)際用風(fēng)地點(diǎn)，按照風(fēng)量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，分別計(jì)算出各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)際最大需風(fēng)量，從而求出礦井的風(fēng)量總和，再考慮一定的備用風(fēng)量系數(shù)后，作為礦井的供風(fēng)量，即“由里往外”計(jì)算原則，由采掘工作面、硐室和其它用風(fēng)地點(diǎn)計(jì)算出各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，最后求出全礦井總風(fēng)量。三、礦井風(fēng)量計(jì)算（一）按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：Q礦進(jìn)=4XNXK=4X66X1.25=3?Qmin（二）按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它實(shí)際需要風(fēng)量的總和計(jì)算:1、采煤工作面需風(fēng)量:（1）按瓦斯涌出量計(jì)算：換行墻。生產(chǎn)所需的所有進(jìn)、回風(fēng)流之間聯(lián)絡(luò)巷道，均設(shè)置兩道正向和反向風(fēng)門，以防漏風(fēng)和反風(fēng)時(shí)短路。第二節(jié)災(zāi)害預(yù)防及安全措施根據(jù)災(zāi)害分析

33、，本設(shè)計(jì)采取如下安全措施：1、礦井生產(chǎn)按高瓦斯礦井管理，設(shè)專職瓦檢員，配備必要的瓦斯檢測儀器，掌握確切的瓦斯數(shù)據(jù)，采取相應(yīng)的通風(fēng)及瓦斯管理措施。按高瓦斯礦井裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)。2、工作面采用移動黃泥灌漿站,輔助采用阻化劑溶液對采空區(qū)浮煤進(jìn)行噴灑防止氧化自燃。3、對勘探鉆孔封孔情況不詳，為防止突水事故發(fā)生，礦井開采中和掘進(jìn)巷道時(shí)要對勘探鉆孔采取相應(yīng)防范措施，搞好探放水工作。4、人員入井必須攜帶自救器，并以熟練掌握使用方法。5、所有入井人員，入井前必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，掌握井下各種自然災(zāi)害的自救能力和避災(zāi)路線，礦井要設(shè)兼職救護(hù)隊(duì)，負(fù)責(zé)本礦井各種災(zāi)害救護(hù)工作。6、制定綜合防塵措施，執(zhí)行濕式打眼，使用水炮泥

34、，放炮后裝煤矸前灑水降塵。定期清掃巷道煤塵，白化巷道。第六章提升、通風(fēng)、排水設(shè)備第一節(jié)提升設(shè)備一、提升方式本礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量15萬噸，開拓方式為一對立井開拓，單水平，主井擔(dān)負(fù)全部提升任務(wù)，主井井筒直徑5m,垂深169m。礦井服務(wù)年限14a。主井為單側(cè)鋼罐道，采用單繩雙鉤纏繞式罐籠提升。主井井架設(shè)新型過卷緩沖及托罐裝置、井底設(shè)過放卷緩沖裝置、井上下設(shè)防撞梁。罐籠內(nèi)設(shè)阻車器及防墜器（斷繩保護(hù)器）。罐道梁與容器之間距離大于40mm,井梁與容器之間大于150mm,因罐籠為升降人員和物料，連接裝置的安全系數(shù)，應(yīng)符合安全規(guī)程，經(jīng)驗(yàn)算，罐籠連接裝置（廠家配套）安全系數(shù)達(dá)到16.6,符合規(guī)范要求13。提升容器為

35、一噸礦車單層單車普通罐籠一對。選用2JK2.5/20E型提升機(jī)一臺。配備YR355M-8型電動機(jī)一臺，功率160KW,電壓380V,最大提升速度4.78m/s。二、主井提升設(shè)備（一）設(shè)計(jì)依據(jù)礦井年產(chǎn)量150kt、井口標(biāo)高：+69m、井底標(biāo)高：-100m最大班工作量：1、下井工人：90人;2、材料：14車;3、矸石：21t;4、煤炭：230t;5、其它：5次；6、提升容器：一噸礦車鋼罐道單層單車普通罐籠一對。(GG1-1型)。自重2759kg,乘員12人。(二)選擇鋼絲繩1噸礦車自重610kg,載煤1000kg,載研1600kg。1、繩端荷重G=2759+(610+1600)=4969kg陜行第

36、二節(jié)通風(fēng)設(shè)備1、通風(fēng)方式本礦井采用中央并列式通風(fēng)，主井進(jìn)風(fēng)，副井回風(fēng)。選用兩臺軸流式通風(fēng)機(jī)BK54-6N16型，一臺工作，一臺備用。反轉(zhuǎn)反風(fēng)。2、設(shè)計(jì)依據(jù)風(fēng)量：33m3/s負(fù)壓：266.6Pa3、通風(fēng)機(jī)選型風(fēng)機(jī)必須的風(fēng)量Q1=1.1X33=36.3m3/s風(fēng)機(jī)必須的負(fù)壓初期：H1=(266.6+20)X9.8=462.56Pa選通風(fēng)機(jī)BK54-6N16型兩臺，一臺工作，一臺備用。網(wǎng)絡(luò)特征曲線方程R1=H1/Q2=462.56/36.32=0.1353H1=0.1353Q2將此曲線上到BK54-6Nb16型通風(fēng)機(jī)性能曲線上，得到工況參數(shù)如下：Q1=37m3/s;H1=462.56Pac=35刀=

37、82.5%見圖4-2-1。電動機(jī)功率為30kw,電壓380V。反風(fēng)方式：反轉(zhuǎn)反風(fēng)倒換通風(fēng)機(jī)要求通風(fēng)機(jī)自帶風(fēng)門。第三節(jié)排水設(shè)備排水設(shè)備選用耐磨多級離心泵MD85-67K3三臺，一臺工作，一臺備用，一臺檢修。一、設(shè)計(jì)依據(jù)礦井涌水量：45m3/h井口標(biāo)高：+69m永久泵房底板標(biāo)高：-110m二、設(shè)計(jì)選型1、排水量Q=1.2X45=54m3/h2、揚(yáng)程H=1.1(100+69+5)=191.4m排水泵選MD85-67K3型三臺，一臺工作，一臺備用，一臺檢修。流量85m3/h,揚(yáng)程201m。電動機(jī)YB315S-理，110kw,380V。管網(wǎng)特性方程：初期：H=174+0.0022Q2將上述曲線上到水泵性

38、能曲線上，得到工況參數(shù)如下：Q=95m3/hH=193.8m=63%經(jīng)驗(yàn)算，所選電機(jī)能滿足工作要求。水泵每天工作時(shí)間：T=11.36h排水管路初期選無縫鋼管D133X6型兩趟。三、井下消防灑水消防灑水系統(tǒng)的水源來自地面的井下消防灑水水池，沿副井井筒敷設(shè)入井，干管為Dg100的加厚水煤氣管，供至井下各用水點(diǎn)。設(shè)計(jì)在井底與車場連接處、機(jī)電硐室、消防材料庫、火藥庫、掘進(jìn)巷道入口，回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口等處附近設(shè)消火栓。設(shè)有供水管道的各條井巷及順槽每隔100m設(shè)置一個(gè)規(guī)格為DN25的給水栓。在井下采、掘工作面、溜煤眼、以及膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)均應(yīng)設(shè)置噴霧防塵裝置。消火栓選用SN-50型。管道按煤礦井下消

39、防、灑水設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定距離設(shè)置支管、閥門，供消防灑水用。第七章地面設(shè)施第一節(jié)地面生產(chǎn)系統(tǒng)一、煤質(zhì)及其用途本區(qū)煤以黑色、灰黑色為主，節(jié)理發(fā)育，其煤巖類型多為亮煤及半亮煤。煤的容重1.361.40g/cm3,比重1.62g/cm3。14-2層煤灰分為19.86%，硫含量0.64%，磷含量0.09%，發(fā)熱量21.92MJ/kg;17-2層煤灰分為19.9330.64%,硫含量0.450.62%,磷含量0.010.015%,發(fā)熱量20.4823.64MJ/kg。根據(jù)上述煤質(zhì)特征,煤的主要用途為動力及民用。目前，某縣煤炭供不應(yīng)求的矛盾趨勢增大，因此本礦井的煤供給某縣境內(nèi)的各企業(yè)。換行二、主井提升生產(chǎn)系統(tǒng)主

40、井提升容器為1t礦車單層單車罐籠，井下煤車提到地面后，滑行（半自滑）至翻車機(jī)房，由1t礦車手動翻車機(jī)卸至50t受煤倉，煤倉下設(shè)手動閘門，將煤給B=650mm上運(yùn)膠帶輸送機(jī)，運(yùn)至儲煤廠卸煤，卸煤高為810m。儲煤場容量為礦井4天的設(shè)計(jì)能力，儲煤場半徑為20m。儲煤場配置裝煤機(jī)，用裝煤機(jī)裝車外運(yùn)。三、輔助設(shè)施1、礦井修理車間礦井設(shè)小型修理車間，承擔(dān)本礦機(jī)電設(shè)備的日常檢修和維護(hù)，并承擔(dān)礦車及金屬支柱等設(shè)備的部分修理，不生產(chǎn)配件。修理間主要設(shè)備有：3臺金屬切削機(jī)床、1臺鍛釬機(jī)、2臺電焊機(jī)。廠房面積為384m2,其中：消防材料庫面積24m2、通風(fēng)機(jī)控制室面積25m2、礦車修理間面積287m22、坑木加工

41、房為了加工井下臨時(shí)支護(hù)所需的各種坑木，在工業(yè)場地內(nèi)設(shè)簡易坑木加工房，面積為90m2。主要設(shè)備有一臺木工園鋸機(jī)和一臺萬能刃磨機(jī)。第二節(jié)工業(yè)場地總平面布置一、工業(yè)場地平面布置主井井棚與主井提升生產(chǎn)系統(tǒng)建筑和輔助設(shè)施（除坑木加工房外）建筑合并建聯(lián)合建筑，聯(lián)合建筑的西側(cè)為輔助生產(chǎn)區(qū);東側(cè)為主要生產(chǎn)區(qū)，聯(lián)合建筑的南部為行政福利區(qū)。根據(jù)小型煤礦的特點(diǎn)，主井井口車場采用“滑行道”式礦車折返轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，與其它井口調(diào)車系統(tǒng)相比具有車場線路布置緊湊、礦車周轉(zhuǎn)快、工業(yè)場地整齊，還可解決冬季凍車問題等優(yōu)點(diǎn)?！盎械馈笔秸鄯弟噲龅母鞫蔚V車速度、線路長度、坡度等具體技術(shù)參數(shù)在施工圖中解決。二、工業(yè)場地豎向布置本區(qū)處于*河沖

42、積平原地帶，所以工業(yè)場地地面基本平坦，地面標(biāo)高為67.368.5m。因此，工業(yè)場地標(biāo)高定為68.5m,主、風(fēng)井井口標(biāo)高69m。工業(yè)場地四周地面標(biāo)高均68.5m以下，故工業(yè)場地不受洪水及內(nèi)澇威脅。三、場內(nèi)運(yùn)輸方式主井車場采用“滑行道”折返車場，車場窄軌線路總長度為150m，采用18kg/m鋼軌。工業(yè)場地內(nèi)主干道寬為6m，擔(dān)負(fù)運(yùn)輸煤炭、運(yùn)料及消防;次干道寬3.5m,用于運(yùn)料和消防；人行道寬2.02.5m,場內(nèi)道路均采用砂石路面。四、工業(yè)場地綠化工業(yè)場地四周栽種闊葉喬木和針葉喬木結(jié)合的防風(fēng)林帶;儲煤場地四周栽種以高大喬木為主，間種灌木，主要以防煤塵為主要目的;通風(fēng)機(jī)和鍋爐房的四周及主井生產(chǎn)區(qū)南側(cè)主要

43、以隔聲、降噪為目的栽種常綠針葉喬木;主井生產(chǎn)區(qū)與單身宿舍之間綠化主要是花壇、綠籬、針葉喬木;辦公樓、獨(dú)身宿舍四周栽種籬笆樹。本工業(yè)場地綠化系數(shù)為24.5%。第三節(jié)電氣一、礦井供電礦井兩回10KV電源均引自某煤礦，礦井地面變電所，有功負(fù)荷為429.2kw,無功負(fù)荷為437.8Kvar礦井井下有功負(fù)荷為468.4kw,無功負(fù)荷為477.4Kvar礦井自然功率因數(shù)為0.69，經(jīng)無功補(bǔ)償500Kvar后礦井10KV母線有功功率為718KW無功功率232.2KVar補(bǔ)償容量為500KVar>補(bǔ)償后功率因數(shù)為0.94,礦井年耗電445萬度,噸煤電耗為29.7kwh/t根據(jù)礦井供電和負(fù)荷情況，在礦井變

44、電所裝設(shè)兩臺變壓器，其型號為S11-500/1010/0.4KV500KVA，其中一臺工作，一臺備用。變壓器負(fù)荷率為0.7,保證系數(shù)為100%。礦井地面負(fù)荷中的通風(fēng)機(jī)，主井提升機(jī)，消防泵均由兩回電源供電。地面供電電壓等級為0.4KV。變電所內(nèi)10KV開關(guān)設(shè)備選用GG-1A(RI)型高壓開關(guān)柜，低壓配電設(shè)備選用GGD1型低壓配電屏。為保證礦井供電的連續(xù)性，10KV系統(tǒng)安裝備用自投裝置。兩條入井電纜的型號為YJV42-10KV3<50經(jīng)主井井筒敷設(shè)入井，其中任意一回電纜均能滿足井下全部負(fù)荷用電。井下高壓供電電壓為10KV,低壓供電電壓為0.69KV照明電壓為0.127KV。井下變電所裝設(shè)三臺

45、變壓器，其中一臺型號為KBSG-80/1010/0.9KV80KVA變壓器專供局部通風(fēng)機(jī)用；另外兩臺KBSG-630/1010/0.69630KV般壓器供井下低壓負(fù)荷用電,其中一臺工作，一臺備用。井下10KV開關(guān)設(shè)備采用礦用隔爆真空高壓配電裝置，具型號為BPG9L-10®。低壓配電設(shè)備均采用礦用隔爆饋電開關(guān)，其型號DW80-350。井下電氣設(shè)備全部采用隔爆型，井下手持式煤、巖石電鉆均裝設(shè)隔爆型綜合保護(hù)器，井下所有電氣設(shè)備外殼、電纜金屬鎧裝保護(hù)層、電氣設(shè)備的金屬支架以及正常時(shí)不帶電的所有金屬附件必須可靠接地，接地電阻不大于2歐;手持式電氣設(shè)備接地電阻不大于1歐。井下局部通風(fēng)機(jī)采用專用變

46、壓器，專用電纜供電專用開關(guān)。并裝設(shè)旁路開關(guān)。井下超過40KW的用電設(shè)備，采用隔爆真空磁力起動器控制。井下高壓配電裝置具有短路過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)，并見有選擇性單機(jī)接地保護(hù)功能。低壓饋出線上裝設(shè)漏電保護(hù)裝置以及短路、過載、失壓等保護(hù)裝置。井下固定安裝的用電設(shè)備的供電電纜采用MVV22-1000型，移動用電設(shè)備的供電電纜采用UP-1000型，井下電纜均帶有接地芯線。本礦井井上供電采用中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，井下采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)。礦井提升機(jī)的電控設(shè)備必須具備換行煤礦安全規(guī)程第四百二十七條所列出的各項(xiàng)保護(hù)功能，并裝設(shè)提升機(jī)后備保護(hù)裝置。二、通訊礦井裝設(shè)一部30門調(diào)度電話總機(jī)，設(shè)二條入井通信電纜，

47、其型號為HUVV32-3(X2X0.價(jià)別經(jīng)主、風(fēng)井井筒敷設(shè)入井。入井電纜在入井處須裝設(shè)避雷器和熔斷器，防止遭受雷電災(zāi)害。井下采用隔爆型電話分機(jī)，分別裝于井底車場，井下變電所、水泵房、采煤工作面的三個(gè)順槽以及三個(gè)掘進(jìn)工作面，共裝設(shè)15部電話分機(jī)。礦井地面在礦井變電所、礦長辦公室、絞車房、通風(fēng)機(jī)房等裝設(shè)電話分機(jī)，共裝設(shè)6部電話分機(jī)。此外井底車場、調(diào)度室及礦山救護(hù)隊(duì)需裝設(shè)直通電話。調(diào)度總機(jī)應(yīng)與市話電話裝設(shè)中繼線，便于與外界溝通，中繼方式應(yīng)采用自動撥號式。井下電話分線盒采用隔爆型。提升信號采用經(jīng)井口轉(zhuǎn)發(fā)的聲光兼?zhèn)湫盘?，提升信號與絞車電控設(shè)備聯(lián)鎖，不發(fā)出提升信號，絞車不能開車。提升信號還應(yīng)與井口安全門聯(lián)

48、鎖，提升容器到位后，方能打開安全門。此時(shí)不能發(fā)出提升信號，當(dāng)井上、下安全門全部關(guān)閉后，才能發(fā)出提升信號。礦井必須裝設(shè)備用提升信號，備用提升信號裝置與主提升信號裝置功能相同。三、安全措施及裝備地面設(shè)有KJ95型監(jiān)控主機(jī)。在井下采煤工作面的運(yùn)輸順梢和回風(fēng)順梢均裝設(shè)KJF16A-4型風(fēng)電、瓦斯電閉鎖分站，每個(gè)分站帶有二個(gè)瓦斯傳感器，一個(gè)風(fēng)速傳感器、聲光報(bào)警箱、斷電儀。裝于采煤工作面的瓦斯傳感器具報(bào)警濃度1.0%CH4斷電濃度1.5%CH4復(fù)電濃度1.0%CH4其斷電范圍為順梢內(nèi)除本安電源外的全部用電設(shè)備。在井下掘進(jìn)工作面裝設(shè)KJF16A-4型風(fēng)電、瓦斯電閉鎖分站，分站帶有一個(gè)瓦斯傳感器、一個(gè)風(fēng)速傳感

49、器、聲光報(bào)警箱和斷電儀。裝于掘進(jìn)工作面的瓦斯傳感器，具報(bào)警濃度1.0%CHi蜥電濃度A1.5%CH4復(fù)電濃度1.0%CH4其斷電范圍為順梢內(nèi)除本安電源外的全部用電設(shè)備。所有KJF16A-4型風(fēng)電瓦斯電閉鎖分站采用隔爆型本安電源供電，本安電源必須取自所在回路總電源開關(guān)前端。第四節(jié)地面建筑一、工業(yè)建筑及結(jié)構(gòu)形式1、工業(yè)建筑機(jī)修間(287m2)、器材庫(48m2)、礦井通風(fēng)機(jī)控制室(25m2)、消防材料庫(24m2)、主井井棚(200m2)和主井生產(chǎn)系統(tǒng)建筑(290m2)。(90m2)、日用消防水泵房(20m2)、鍋爐房（132m2）和變電所（110m2）等工業(yè)建筑2、工業(yè)建筑的結(jié)構(gòu)形式1）主井井塔

50、：采用鋼結(jié)構(gòu)，彩色夾心復(fù)合墻板圍護(hù)，基礎(chǔ)座落在主井井頸上。2）主井絞車房：采用磚混結(jié)構(gòu)，毛石帶形基礎(chǔ)。屋面及防水采用鋼梁承重，彩色夾心復(fù)合屋面板圍護(hù)的輕質(zhì)保溫屋面。絞車基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ)。3）主井井棚：采用磚混結(jié)構(gòu)，毛石帶形基礎(chǔ)，鋼梁承重彩色夾心復(fù)合板屋面。4）鍋爐房：采用磚混結(jié)構(gòu)，毛石帶形基礎(chǔ)，屋面采用鋼梁承重，彩色夾心復(fù)合板屋面，鍋爐基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ)。煙囪采用鋼煙囪。5）機(jī)修間：采用框架結(jié)構(gòu)廠房，砼獨(dú)立基礎(chǔ)，屋面及防水采用鋼梁承重，彩色夾心復(fù)合屋面板圍護(hù)的輕質(zhì)保溫屋面。6）坑木加工房、變電所、泵房等采用磚混結(jié)構(gòu)，毛石帶形基礎(chǔ)，輕質(zhì)屋面。二、行政、公共建筑礦辦公室（180m2）和任務(wù)交待室（130

51、m2）;食堂（130m2）和單身宿舍（240m2）;礦燈房（60m2）和浴池及更衣室（280m2）分別合并建成聯(lián)合建筑。根據(jù)礦井服務(wù)年限較短的特點(diǎn),盡量簡化工業(yè)場地設(shè)施,行政、公共建筑和工業(yè)建筑中可采用簡易建筑和輕質(zhì)墻體保溫材料，在建筑結(jié)構(gòu)形式上能用磚混結(jié)構(gòu)的不用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。第五節(jié)給排水和采暖一、給排水1、用水量估算工業(yè)場地生產(chǎn)和生活用水量按煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范（2003年送審稿），用水量定額確定。工業(yè)場地生產(chǎn)、生活總用水量為201m3/d，井下消防灑水用水量108m3/d，全井總用水量為309m3/d。2、供水水源選擇本井田南部有*礦區(qū)1號水源地，據(jù)1號水源地水文地質(zhì)資料，第四系含水層單位涌

52、水量為12L/sm,水量較豐富。因此，本井田東南部距工業(yè)場地2km處的第四系砂、砂礫巖含水層作為礦井水源，水源的日供水能力為371m3/d。3、供水系統(tǒng)工業(yè)場地采用環(huán)狀給水管網(wǎng)，生產(chǎn)、生活及消防共用給水管網(wǎng)系統(tǒng)。井下消防、灑水水池單獨(dú)設(shè)置，與地面日用消防水池分建。井下建立消防、灑水合用管路系統(tǒng)，消防灑水管從地面日用消防水池接到主井，經(jīng)主井井筒送到井下各用水地點(diǎn)。工業(yè)場地火災(zāi)次數(shù)確定為一次，消防用水量換行標(biāo)準(zhǔn)為20L/S，采用臨時(shí)高壓制。地面設(shè)日用消防水池二座，單池容積為250m3,半地下式鋼筋硅結(jié)構(gòu)?；馂?zāi)延續(xù)時(shí)間按3h計(jì)算，消防儲量216m3;生產(chǎn)、生活調(diào)節(jié)儲量84m3;井下消防、灑水儲量20

53、0m3?？纱_保井下消防灑水用水。水泵房內(nèi)設(shè)有：(1)變頻給水設(shè)備HS0.25/25-3-S理1套，向工業(yè)場地供水。設(shè)備供水能力為25m3/h，最高工作壓力0.25MPa。(2)消防泵XBD3.0/20-100G-15慳2臺，其中1臺工作，1臺備用，水泵流量20L/S，壓力0.3MPa，供工業(yè)場地臨時(shí)高壓制消防系統(tǒng)用水。4、排水工業(yè)場地所有建筑物內(nèi)不設(shè)水廁所，室外集中設(shè)旱廁所，因此生活污水濃度低，污水量又小，不經(jīng)專門處理，直接與井下排水匯集，統(tǒng)一排至簡易沉淀池，經(jīng)沉淀后排至農(nóng)田水渠。二、采暖1、熱負(fù)荷工業(yè)場地?zé)嶝?fù)荷有以下兩種：(1)常年熱負(fù)荷洗衣及浴室用熱。經(jīng)計(jì)算，浴池、淋浴及洗衣用水加熱耗熱量

54、為1046KW。(2)季節(jié)性熱負(fù)荷建筑物采暖及井筒防凍用熱。礦井通風(fēng)方式為主井入風(fēng)，風(fēng)井排風(fēng)。因此，空氣加熱方式采用無風(fēng)機(jī)，冷熱空氣在井棚內(nèi)混合的方式。空氣加熱器布置在主井井棚內(nèi)的加熱室內(nèi)，利用礦井的負(fù)壓，將進(jìn)入的冷空氣加熱，熱媒采用110高溫水。礦辦公室、任務(wù)交待室、單身宿舍、食堂等建筑采暖熱媒采用110/70熱水。經(jīng)計(jì)算，井筒防凍及建筑物采暖，耗熱量為1357KW。2、鍋爐選型綜合考慮熱負(fù)荷種類、燃料特性及環(huán)保要求等因素，選用一臺KZL1.4-0.7/115-A型鍋爐，供采暖及井筒保溫；另配置KZL2-1.25-AI鍋爐一臺，專做浴室及洗衣用熱的熱源。第八章建設(shè)步驟與建井工期第一節(jié)建設(shè)步驟一、施工準(zhǔn)備的內(nèi)容與進(jìn)度礦井建設(shè)計(jì)劃有3個(gè)月的準(zhǔn)備期，在準(zhǔn)備期內(nèi)必須完成主井永久井塔外，還要完成“四通一平”的絕大部分工程，如公路、供水、供電、通訊、場地平整。為了減少臨時(shí)工程，設(shè)計(jì)考慮利用永久設(shè)施建井，如礦井變電所、井塔、材料庫、行政公共聯(lián)合建筑等。二、移交標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)利用永久井塔打井的條件，如果加強(qiáng)施工力量，施工設(shè)備比較全，資金有保證，設(shè)備材料供應(yīng)及時(shí)，建設(shè)工期可以縮短，則二年即可以移交生產(chǎn)。移交生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是：1、一個(gè)對拉工作面，工作面長度為140m，生產(chǎn)能力為15萬t/a，一次建成移交投產(chǎn)。2、主要