施工升降機安裝拆卸方案

1、中洋現(xiàn)代城 1# 、2#樓 施工升降機安裝拆卸方案、 工程概況 ：中洋現(xiàn)代城 1# 、2# 樓位于焦港河與江海路交匯處，地理條件優(yōu)越，自然環(huán)境優(yōu)美。工程地塊呈規(guī)那么長方形，東臨焦港河邊，南側(cè)江海路，主要出入口與江海路連接。工程包括兩個單體，分別為 1# 、 2#樓， 1#樓、 2#樓均有一層地下室，為汽車庫及設(shè)備層，地上一至四層裙房相連，商業(yè)和物業(yè)用房，三層四層以上為住宅。是一座集大型 商業(yè)、辦公、居住為一體的 綜合性建筑。工程由江蘇中洲置業(yè)投資開發(fā)建設(shè)， 南通中房建筑設(shè)計 研究院設(shè)計。工程設(shè)計新穎，功能齊全，地理環(huán)境優(yōu)越、 充分表達現(xiàn)代化高層 商住小區(qū)的 人文景觀和典雅居住環(huán)境，該項工程的建

2、成將是海安新型 商住標(biāo)志性建筑之最。1#為 30 層;2#樓為 17+1 ，總建筑面積 22910 平方米，建筑高度1#樓為 96.95 米； 2#樓為 59.85 米。二、升降機型號、位置選定 ： 根據(jù)本工程部施工組織布置及工程特點 ,1#樓在西北邊 J 軸交 2 軸 布置一臺SCD200/200J 型施工升降機 ； 該機高度 100 米,單籠額定起重 量為 2 噸。主要用 于建筑施工的人、貨運輸 ， 具有技術(shù)性能先進、使 用平安可靠、維護保養(yǎng)方便等特 點。SCD200/200J施工升降機主要技術(shù)參數(shù)序號工程單位參數(shù)備注1額定載重量kg20002額定乘員12無載貨時3最大提升咼度M1004起

3、升速度M/min345吊籠內(nèi)空尺寸M3.0X 1.3 X 2.7長X寬X高6外籠尺寸M3.6X 4.0 X 2.1長X寬X高7吊籠自重kg14008標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自重kg1709標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度M1.50310吊桿提升重量k20011對重質(zhì)量140012電機臺數(shù)213連續(xù)負(fù)載25%負(fù)載功力KW8.5/1114額定電壓/頻率V/HZ380/5015額定電流A2X 23.616漏電斷路器A63仃減速機速化1: 1618防墜平安器制動力距K. NM319防墜平安器制動作速度M/min54H=100m20整機自重T20一套21附墻架承載力KN4022安裝載重量kg500三、根底造型及設(shè)計SC200/200型施工升降

4、機根底廠家原設(shè)計為4200 X 5600 X 300;根據(jù)本工程實際情況將雙籠電梯安裝在如下圖位置，標(biāo)準(zhǔn)件安裝在J軸交2軸處結(jié)構(gòu)設(shè)計此處為500X 500鋼筋混凝土柱，并在原結(jié) 構(gòu)層上做電梯根底，配筋為? 10螺紋鋼雙向，砼強度為C30 商品砼,根底圖見附頁。板底采用48鋼管進行加固，加固面積為4200 X 5600,面積同電梯根底，立桿間距不大于800。四、升降機根底施工方法與技術(shù)措施施工順序 淀位放線-支模-鋼筋綁扎-安裝根底螺栓-校正 根底螺栓-隱 蔽驗收-澆筑砼-澆水養(yǎng)護。升降機根底砼要求振搗密實，同時必須保證其截面尺寸；待強度達75%以上方可開 始安裝。五、質(zhì)量保證措施1施工時配備專

5、職測量員進行標(biāo)高和垂直度控制。2認(rèn)真進行施工前質(zhì)量、技術(shù)交底和過程、質(zhì)量、檢查、控制(3) 砼澆筑振搗密實 ， 砼外表要抹平壓光 ，要求外表平整度誤差 w1 %0 。(4) 預(yù)埋的螺栓固定時要保證距中心的對稱性 ， 保證預(yù)埋螺栓的垂 直度；同時,預(yù)埋螺栓規(guī)格、長度及材質(zhì)要符合設(shè)計要求。(5) 按升降機根底設(shè)計要求制作安裝鋼筋 ，并做好鋼筋、螺栓隱蔽 驗收記錄。六、施工升降機的安裝1；安裝前準(zhǔn)備工作1.1 安裝人員組織由具有安裝資質(zhì)證書的安裝企業(yè)進行安裝 ， 安裝人員必須熟悉本 機的主要性 能和特點 ， 具備熟練的機械操作技能和排除一般故障的能力；安裝人員必須配戴必要的平安防護用品 ，如平安帽、

6、平安帶等 ，嚴(yán) 禁酒后作業(yè) ；在安裝過程中必須服從 指揮 ， 不得各行其是 ，不得擅自離 開或調(diào)換崗位。1.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 安裝之前 ，選擇適當(dāng)?shù)陌惭b位置保證升降機最大限度地發(fā)揮其運 送能力又滿足 現(xiàn)場的具體情況。選擇根底時 ，同時還要考慮到建筑物附著點處所能承受的最大作用力 ，事先應(yīng)在建筑物上留好附著預(yù)埋孔。(3) 應(yīng)考慮到排水措施 ，不得使升降機底架局部長期浸泡在水中 ，以免 腐蝕而影響其正常工作。(4) 現(xiàn)場供電狀況應(yīng)良好 ， 保證足夠的供電容量。1.3 安裝機具準(zhǔn)備工作(1) 5T 以上汽車吊 ( 或塔吊 ) 一臺、經(jīng)緯儀一臺(2) 繩索、扳手等常用工具。2 、 安裝操作流程及考前

7、須知2.1 負(fù)責(zé)安裝施工升降機的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì) ， 在安裝升降機時 必須按隨機說 明書規(guī)定的要求和順序進行 ， 由技術(shù)人員根據(jù)工地實際 情況制定書面安裝工藝程序 和規(guī)程 ，向操作人員進行書面交底。2.2 在安裝過程中 ，工作人員應(yīng)戴平安帽 .高空作業(yè)進現(xiàn)場還應(yīng)穿防滑膠鞋 ,佩戴平安帶2.3 設(shè)備運抵現(xiàn)場等待安裝時 ，應(yīng)首先檢查設(shè)備在運輸過程中有無損傷現(xiàn)象 ,各配件及隨機零件有無遺失現(xiàn)象。2.4 安裝前應(yīng)將 2-3 套附著裝置電纜、導(dǎo)架清點好 ，準(zhǔn)備安裝時使用。 特別是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標(biāo)準(zhǔn)件。2.5 現(xiàn)場配有其他起重設(shè)備協(xié)助安裝 ， 可以在地面上將 4-6 個軌架標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)事先用M2

8、4X 230 的專用高強螺栓組裝好 ，并注意在立柱的接口 處涂以潤滑油防止生銹 ， 同時將管接口處及齒條兩端的泥土等雜物清 理干凈。3、 安裝(1)用輔助起重設(shè)備將升降機的根本局部 ( 兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及主底架局部 和吊籠等 ) 起吊后安裝就位 ；放在事先澆注好的砼根底上 ， 此時先不要 固定底腳螺 栓。(2) 用起重設(shè)備將另一半底架和另一個吊籠也安裝就位， 并將主、副底架用螺栓聯(lián)接好。(3) 用起重設(shè)備再給升降機根本局部安裝一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié) ，擰緊聯(lián)接螺栓銷軸(4) 用起重設(shè)備分別將兩套驅(qū)動架安裝要各自的吊籠上方并穿好聯(lián)接(5) 再安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(6) 用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度 ， 使其要

9、兩個互相垂直 的方向上的誤差均不超過5 伽，并將升降機的根底用地腳螺栓固定好。(7) 將電纜筒就位 ， 給升降機接通電源。(8) 給吊籠通電試運行 ，確保各個動作準(zhǔn)確無誤后 ， 應(yīng)首先將下限位碰 塊和下極限 碰塊裝好 ， 以防止吊籠撞底。(9) 下限位碰塊的安裝位置 ， 應(yīng)保證吊籠滿載向下運行時 ，開關(guān)觸及下 限位碰塊后 自動切斷控制電源而停車后 ， 吊籠底至地面緩沖彈簧的距 離為 300-400 伽,下極限 碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開 關(guān)動作之后動作而且吊籠不能撞緩沖彈 簧。(10) 限位開關(guān)及極限開關(guān)調(diào)整適宜后 ， 便可進行導(dǎo)軌架接高及附著架 電纜導(dǎo)架的安 裝作業(yè)。(11) 繼

10、續(xù)進行升降機的接高作業(yè)。 直到需要的工作高度。 附著架的安 裝高度每隔 9m 一套，最上面一套附著架以上導(dǎo)軌架懸出高度不得超過9m,電纜導(dǎo)架每隔6m 套。(12) 每次安裝一套附著架 ， 都要用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架在兩個方向的垂 直度。(13) 當(dāng)導(dǎo)軌架高度到達要求高度時 ， 最后將上限位碰塊和上極限碰塊 安裝好。(14) 限位碰塊安裝完畢后 ，應(yīng)反復(fù)試驗三次以校驗其動作的準(zhǔn)確和可 靠度。(15) 調(diào)整所有的滾輪背輪間隙 ， 保證吊籠運行平穩(wěn)。(16) 檢查各緊固件有無松動。是否到達了規(guī)定的擰緊力矩， 然后進行 載荷試驗及吊 籠墜落試驗并將平安器正確復(fù)位(17) 將地面防護欄裝好。七、施工升降機保

11、養(yǎng)升降機保養(yǎng)除進行日常保養(yǎng)外 ，間隔 40 工作小時 ，不管時間至少 每月一次 ； 間隔 100 工作小時 ，不管時間至少每年六次 ；間隔 400 工 作小時 ,不管時間至少每 年四次 ；間隔 1000 工作小時 ， 不管時間至少 每年一次。八、升降機使用之前升降機使用之前 ,必須檢查以下幾個工程 ：8.1; 檢查各螺栓緊固件有無松動現(xiàn)象 ，如有松動應(yīng)及時緊固 ，以消除松 動隱患8.2;檢查升降機電氣系統(tǒng)工作是否正常，及各交流接觸點吸合情況、導(dǎo)線接頭情況8.3; 檢查各種平安限位開關(guān)動作是否靈活，各限位碰塊有無移位8.4;檢查升降機吊籠運行通道有無突出物，確保吊籠運行平安距離不小于 250 m

12、m o8.5; 檢查各部位潤滑情況 ，及時加注潤滑油、潤滑脂。8.6; 檢查吊籠進出門、防護圍欄門等開啟靈活與否 ，檢查各限位開關(guān) 動作情況。8.7; 檢查各滾輪、背輪的調(diào)整間隙及齒條的嚙合間隙是否正常，如不符合要求應(yīng)及時進行調(diào)整。8.8; 在每次安裝結(jié)束后都要檢查防墜平安器的動作是否可靠 ，這可通 過吊籠墜落試 驗來完成。九、升降機的操作升降機操作之前 ， 應(yīng)進行以下工作 ：9.1 當(dāng)班司機必須認(rèn)真閱讀上班司機的運轉(zhuǎn)記錄 ， 并按要求定期檢查、 保養(yǎng)設(shè)備及做墜落試驗 ，發(fā)現(xiàn)問題及時解決9.2 如遇冬季天氣冷 ，氣溫較低 ,而升降機啟動困難時 ， 啟動后可空載上 下試運行幾 次，使減速器油溫趨

13、于正常。升降機的操作 ， 必須按以下平安操作規(guī)程進行 ：1;司機必須身體健康 ；受過專門培訓(xùn) ， 經(jīng)考試合格前方可持證上崗。 2;嚴(yán)禁超載、偏載運行。3;嚴(yán)禁司機酒后操作或非司機操作。4; 升降機運行時 ，嚴(yán)禁開門或?qū)⑹旨拔锲飞斐龌\外。5;當(dāng)升降機頂部風(fēng)速超過 20m/s 6 級大風(fēng)時，升降機不得運行 ，并且將 吊籠停 至最低層。6;每次下班時 ，應(yīng)停靠在地面站臺 ， 必須關(guān)掉電源開關(guān) ，作好當(dāng)班記錄 并將護欄 門鎖好。7; 吊籠內(nèi)不得使用電爐、明火取暖 ，注意防火平安。8; 升降機根底不得有積水 ， 吊籠內(nèi)保持清潔。9;升降機啟動前應(yīng)提醒所有人員注意 ，運行中假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常情況 ，應(yīng)立即 按下急停按 鈕。及時通知有關(guān)維修人員 ， 非維修人員嚴(yán)禁隨意亂動。10; 安裝工作情況下 ，升降機必須采用籠頂操作。十、升降機的拆卸10.1 升降機的拆卸過程與安裝過程正好相反。10.2 用手動起重機將上面的一道附著架以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和電纜護架逐節(jié)拆下 ，平安運至地面。10.3 將最上面一道附著架拆下 ，運至地面10.4 重復(fù)過程 10.2. 依次再將其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及電纜導(dǎo)架拆下。10.5 重復(fù)過程 10.3. 將上面第二道附著架也拆下。10.6 重復(fù)過程 10.4 、 1