倉儲庫存控制技術(shù)：存貨盤點、ABC分類、存期控制辦法

1、倉儲庫存控制技術(shù)學(xué)習(xí)導(dǎo)航經(jīng)過學(xué)習(xí)本課程，你將能夠：1) 掌握倉庫管理實務(wù)要點；2) 了解庫存控制的基本內(nèi)容；3) 學(xué)會ABC物料分類控制的方法；4) 知道庫存控制的作用。 目錄一、倉庫管理實務(wù)要點11.庫存管理概述12.貨倉管理實務(wù)23.庫存控制的基本內(nèi)容5二、存貨盤點系統(tǒng)61.周期性盤點系統(tǒng)與P模型72.連續(xù)性盤點系統(tǒng)與Q模型8三、倉庫的ABC物料分類控制91.分類控制的基本原則92.分類控制的主要方法10四、庫存的存期控制111.存期控制的作用112.存期控制的方法113.存期控制的具體實施11 庫存控制技術(shù)一、倉庫管理實務(wù)要點1.庫存管理概述企業(yè)庫存較高，一方面會占用

2、大量流動資金，另一方面會因較低的套現(xiàn)能力而形成流動負債，從而關(guān)于企業(yè)的經(jīng)營造成潛在威脅。企業(yè)必需關(guān)于庫存進行管理，以降低實際的庫存水平。最新的觀念認為，企業(yè)不僅應(yīng)該建立一套標(biāo)準(zhǔn)的模型管理庫存，還有必要將庫存作為企業(yè)的一種經(jīng)營考慮。 庫存管理的內(nèi)容在現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理理論中，庫存管理的內(nèi)容囊括四個方面：第一，關(guān)于倉儲貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動的有效控制，保證企業(yè)倉儲貨物完好無損，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進行；第二，準(zhǔn)確的物料分類記錄；第三，明確的圖表，顯示倉儲貨物在數(shù)量和品質(zhì)方面的狀況；第四，準(zhǔn)確的存放位置、部門和訂單歸屬等信息。企業(yè)還應(yīng)該圍繞各種各樣的庫存數(shù)據(jù)進行經(jīng)營，建立起很好的管理流程和體

3、系。此處的庫存系統(tǒng)，是指用來監(jiān)控庫存水平、確定應(yīng)維持的庫存水平、決定庫存補充的時間及訂購量大小的整套制度和控制手段。 庫存管理的作用在企業(yè)中，庫存的形態(tài)主要有原材料、在制品、成品以及零部件等，其存在是企業(yè)運作中必要的進程。概括來說，庫存管理的主要作用有三個：第一，預(yù)防物料需求的不確定性；第二，適應(yīng)各種不同經(jīng)營的模式之需；第三，中間狀態(tài)的庫存。 庫存管理的原則在企業(yè)將庫存管理實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的進程中，首先要設(shè)定兩個基本原則：第一，在需求量增加時，以小于需求量增長的比例增加庫存量；第二，當(dāng)需求量減少時，以低于需求量減少的速度降低庫存。2.貨倉管理實務(wù)在庫存管理的總體思想指導(dǎo)下，管理貨

4、倉時應(yīng)該明確以下內(nèi)容： 貨倉在生產(chǎn)企業(yè)中的意義和作用在現(xiàn)代制造企業(yè)中，貨倉所扮演的角色已經(jīng)發(fā)生了很大改變，其意義和作用體現(xiàn)在以下方面：第一，貨倉是集中反映工廠各種物資活動狀況的場所，是整個內(nèi)部供應(yīng)鏈的樞紐；第二，貨倉是企業(yè)經(jīng)營決策所需要的信息重要來源，清楚、準(zhǔn)確的報表和單據(jù)賬目等是會計部門進行成本核算的重要數(shù)據(jù)；第三，貨倉的活動自始至終貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全進程，關(guān)于提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)起著極其重要的作用；第四，貨倉的數(shù)據(jù)是運行MRP系統(tǒng)的必要條件。 貨倉的組織系統(tǒng)關(guān)于物料進行分類管理要求體現(xiàn)在貨倉管理方面，首先要在貨倉的組織系統(tǒng)中體現(xiàn)出有關(guān)物料數(shù)據(jù)的維持、分析、實物

5、盤點及預(yù)測跟蹤等管理功能。圖1所示的是貨倉的組織設(shè)置。 圖1  貨倉的組織系統(tǒng)設(shè)置示意圖  貨倉管理的要素為了形成規(guī)矩的管理體系，貨倉管理囊括四個基本要素：存貨區(qū)域管理。在貨倉管理中，要根據(jù)各種物料屬性的不同，整體計劃和安排其擺放的區(qū)域，囊括貨倉內(nèi)部物流流轉(zhuǎn)的通道設(shè)計，考慮消防安全的內(nèi)部布局以及依據(jù)物料存期區(qū)分不同的擺放位置等。貨架管理。管理物料在貨架上的分類堆放。標(biāo)識管理。關(guān)于應(yīng)物料的各種屬性，用能夠鮮明區(qū)分的標(biāo)識進行管理。出入庫數(shù)據(jù)管理。管理物料收發(fā)憑證，囊括關(guān)于庫存數(shù)據(jù)的維持，需要由專人來負責(zé)，管理的重點是庫存量。 要點提示換倉管理的基本

6、要素： 存貨區(qū)域管理； 貨架管理； 標(biāo)識管理； 出入庫數(shù)據(jù)管理。  貨倉操作手冊在貨倉管理的整個體系中，貨倉操作手冊是應(yīng)該具備的重要標(biāo)準(zhǔn)化文件，也是企業(yè)核心管理文件之一。貨倉管理手冊是關(guān)于企業(yè)貨倉管理既定程序的匯編，是保證貨倉日常運作穩(wěn)定的重要文件，是貫徹ISO標(biāo)準(zhǔn)化管理的重要組成部分，也是貨倉員工培訓(xùn)的基本教材。貨倉管理手冊具體囊括以下內(nèi)容：第一，概況。描述貨倉的基本情況，如面積大小、主要存儲的貨物類型等。第二，使命和服務(wù)許諾。關(guān)于制造企業(yè)而言，貨倉是重要的后勤服務(wù)單位，因此必需明確貨倉管理使命和服務(wù)許諾，這關(guān)于于提高貨倉的操作效率非常重要。第三，貨倉管理功能描述。如今貨

7、倉的管理功能越來越多元化，原材料加工功能、為管理層提供統(tǒng)計報表功能等內(nèi)容也需要在操作手冊中描述清楚。第四，組織圖。組織圖囊括貨倉的部門及職能劃分，關(guān)于貨倉的有效管理也起到非常重要的作用。第五，總運作流程圖。總體描述貨倉中的工作程序，務(wù)必做到每個工作人員都有清楚的了解。第六，運作流程明細圖（領(lǐng)料、退料）。進一步細化總運作流程圖。圖2所示的是貨倉運作標(biāo)準(zhǔn)流程參考。 圖2  貨倉運作標(biāo)準(zhǔn)流程參考示意圖 第七，程序描述。第八，各貨倉的平面部署圖。第九，報表匯總。 貨倉賬物管理標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)在貨倉管理中都采用四個信息：賬，貨倉物資的檔案；物，貨倉儲存的物資；卡，庫存物資

8、的明確標(biāo)識和記錄；證，出入庫的原始憑證。需要強調(diào)的是，良好的貨倉賬物管理標(biāo)準(zhǔn)要做到賬物一致、卡證一致。隨著信息技術(shù)的推廣和應(yīng)用，很多企業(yè)都逐漸淘汰了物料卡，改用計算機系統(tǒng)。事實上，完全依靠計算機系統(tǒng)存在一定的風(fēng)險，傳統(tǒng)的物料卡可以很好地發(fā)揮以下作用：第一，是賬目與物料的橋梁；第二，方便物料信息的反饋；第三，料上有賬，賬上有料，非常直觀；第四，方便物料的收發(fā)工作；第五，方便物料的查詢工作；第六，方便盤點的工作。3.庫存控制的基本內(nèi)容庫存控制是把庫存量控制在必需數(shù)量上的方法，是庫存管理最為核心的內(nèi)容。 庫存成本的構(gòu)成將庫存量控制在必需的數(shù)量上，就是在保證生產(chǎn)的連續(xù)性的同時，最大限度地降低

9、庫存成本。庫存成本由四個方面構(gòu)成：存儲成本。存儲成本范圍很廣，囊括存儲設(shè)施的成本、搬運費、保險費、盜竊損失、破損、過時損失、折舊費、稅金及資金的機會成本。生產(chǎn)準(zhǔn)備成本。企業(yè)每生產(chǎn)一種不同的產(chǎn)品都要做以下工作：取得所需的原材料、安排所需設(shè)備的調(diào)試、填寫物料單、確定裝卸時間和材料以及庫存中原有的材料。生產(chǎn)準(zhǔn)備成本就是這些環(huán)節(jié)中發(fā)生的成本支出。訂購成本。訂購成本，是指準(zhǔn)備購買訂單或生產(chǎn)訂單所引起的管理和辦公成本，囊括盤點庫存和計算訂貨量所產(chǎn)生的成本、有關(guān)維持訂單跟蹤系統(tǒng)的成本等。短缺成本。當(dāng)某一物料的儲備耗盡時，關(guān)于該物料的需求或者被取消，或者必需等到再次補充庫存后才能得到滿足，短缺成本就是在這個時

10、候產(chǎn)生的。庫存成本控制原則是盡快使這四種單項成本的總和達到最小。 庫存控制的因素庫存控制中有兩個重要決策點：訂貨點和訂貨量。一般的原則是：先決定庫存量的水平，然后決定訂貨量。選定一個用來確定訂貨時間和訂貨量的庫存水平，是生產(chǎn)經(jīng)營中的重要決策，直接影響企業(yè)的資金運作狀況?？紤]到庫存成本，企業(yè)進行庫存控制時就形成了一種涉及庫存控制的一系列因素的常用模式。圖3所示的是庫存控制因素。 圖3  庫存控制因素示意圖 圖3反映的是企業(yè)獨力需求（即相互之間沒有關(guān)系的需求）庫存控制的常用模式，其中所囊括的庫存控制因素有以下幾點：第一，提前期（采購周期/準(zhǔn)備周期）；第二，最

11、優(yōu)訂貨量（EOQ) 儲存成本和采購成本的平衡點；第三，安全庫存平衡預(yù)測錯誤（提前期/需求）而允許的庫存量；第四，最高庫存量參考值，作為庫存量警戒點；第五，再訂貨點當(dāng)庫存量將至需要補充的水平；第六，訂貨量每次所需要補充的數(shù)量，但不一定等于EOQ。二、存貨盤點系統(tǒng)在計算訂貨量時，理論界提出了兩個原理模型，不管其關(guān)于于制造企業(yè)的實際操作意義不大，但仍然具有一定的指導(dǎo)作用，并且且且適用于采購規(guī)模大、穩(wěn)定性高的行業(yè)。最優(yōu)經(jīng)濟定量模型：在上面的公式中，D=全年消耗量,S=單位采購成本，C=單位存儲成本（單位存儲成本=單價×所占存儲成本的百分率）。最優(yōu)經(jīng)濟定量模型具有兩個假設(shè)前提：一是假定采購單價

12、不變，二是假定不存在預(yù)留和缺貨。因此，EOQ 不能處理動態(tài)需求和相關(guān)需求的庫存。按需定量法模型：在上面的公式中，1P=生產(chǎn)率，d=使用率。關(guān)于于制造企業(yè)來說，這兩個理論模型缺乏實際操作的意義，真正能用到的方法有兩個：周期性盤點系統(tǒng)和P模型，連續(xù)性盤點系統(tǒng)與Q模型。1.周期性盤點系統(tǒng)與P模型 周期性盤點系統(tǒng)周期性盤點系統(tǒng)（Periodic Inventory System），屬于傳統(tǒng)意義上的庫存盤點，即在貨倉停滯活動的靜止?fàn)顩r下，關(guān)于庫存進行全面、徹底的盤點，隨后將結(jié)果與初期的狀況進行關(guān)于比，是依照周期、分階段地展開的。 P模型與周期性盤點體統(tǒng)關(guān)于應(yīng)的是定期訂貨模型（fixe

13、d-time period model，即P模型），其原理和模型流程如圖4所示。 圖4  定期訂貨模型（P模型）示意圖 P模型的特點主要體現(xiàn)在三個方面：第一，時間驅(qū)動。即只在特定的時間進行盤點，并且且且只限在預(yù)定時期的期末進行訂貨，唯一的驅(qū)動原因是時間的變化。第二，平均庫存（主要由于安全庫存而形成）較大。主要是為了預(yù)防在盤點期發(fā)生缺貨的情況。第三，只有當(dāng)庫存經(jīng)過盤點之后，才可以做出訂購決策。是否真正訂購，依賴于盤點時的庫存水平。2.連續(xù)性盤點系統(tǒng)與Q模型 連續(xù)性盤點系統(tǒng)連續(xù)性盤點系統(tǒng)（Perpetual Inventory System），目標(biāo)是確定一個

14、特定的庫存水平點，當(dāng)實際的庫存水平降到這個點時，即進行訂購和補貨。在這個系統(tǒng)內(nèi)，不存在盤點期，完全是“事件驅(qū)動”的模式，即當(dāng)達到規(guī)則的再訂貨水平后才引發(fā)訂貨行為，事件有可能隨時發(fā)生，主要取決于關(guān)于該物質(zhì)的需求情況，由此可以表明它是連續(xù)展開的。 Q模型與連續(xù)性盤點系統(tǒng)關(guān)于應(yīng)的是定量訂貨模型（fixed-order quantity model，即Q模型）。圖5、圖6、圖7所示的是Q模型的原理和模型流程。 圖5  連續(xù)性盤點系統(tǒng)原理示意圖 在圖5中，Stock on hand指實時監(jiān)控現(xiàn)有庫存量；EOQ指經(jīng)濟訂貨批量；Place order of EOQ指依

15、照經(jīng)濟訂貨批量實施訂貨的時點；Lead time指提前期，即從訂購到收到貨物的時間；Buffer stock指安全庫存，即超出預(yù)期需求之外的附加庫存；Reorder level指預(yù)先設(shè)定的再訂購庫存量。 圖6  再訂貨點和安全庫存示意圖 圖7  定量訂貨模型（Q模型）示意圖  三、倉庫的ABC物料分類控制依照物料屬性的不同，關(guān)于其實施分類管理，就是ABC物料分類控制。這個分類的進程也契合“二八原理”，即企業(yè)應(yīng)該把握的是關(guān)于庫存水平有80%的影響、而數(shù)量只占20%的那部分物料。1.分類控制的基本原則庫存的ABC分類控制的原則主要有三個：

16、第一，庫存物料或者貨物中占存貨總類百分比較小的物料，所占用的資金比例卻很大（A類）；占存貨總類百分比很大的物料或者貨物中，所占用的資金比例卻很小（C類）；介乎于兩者之間的則是B類。分類標(biāo)準(zhǔn)不是唯一的，企業(yè)應(yīng)該依照自己的物料屬性來具體確定。第二，庫存的ABC分類是控制成本的基準(zhǔn)。第三，庫存的重點管理關(guān)于象是A類和B類的物料或貨物，出于節(jié)省管理成本考慮，關(guān)于C類的常規(guī)物料可以采用相關(guān)于粗放的管理方式。表1和圖8所示的是物料ABC分類的比例分配。 表1  物料ABC分類的參考值列表物料類別占總類的百分比占總金額的百分比A10%65%B25%25%C65%10% 圖8&#

17、160; 物料ABC比例示意圖 2.分類控制的主要方法在ABC分類控制的思想指導(dǎo)下，企業(yè)可以采取的物料分類控制方法有： 物料分類的管理按年度使用量和采購單價統(tǒng)計。 貨物分類的管理按客戶或者供應(yīng)商的年采購量或者供貨量的大小統(tǒng)計。3.分類控制實施原則關(guān)于于不同類別的物料，具體的分類控制實施原則是： A類物料指定完整的和嚴密的采購計劃，如果條件許可，盡可能采用“零庫存”方法。 B類物料可采用適合的安全存量的方法。 C類物料可適當(dāng)擴大訂購的批量，以降低采購成本。 四、庫存的存期控制存期控制，就是關(guān)于物料的流動性進行監(jiān)測，可以反映整個市場需求的變動。1.存期控制的作用重視物料存期的控制，可以有效地防止呆滯物品物料的形成，同時有利于挖掘出其形成的具體原因，以便于后續(xù)的改進和完備。一般情況下，形成呆滯物品物料的原因主要有：銷售預(yù)測高于實際、訂單取消、工程變更、供應(yīng)商管理不善、貨倉儲存管理不善、用料預(yù)算大于實際、采購失當(dāng)、新產(chǎn)品試制材料存量過高等。2.存期控制的方法實施物料存期控制應(yīng)該開展的主要工作囊括以下內(nèi)容：第一，制定庫存周期的標(biāo)準(zhǔn)，即決定物料庫存的總的周轉(zhuǎn)指標(biāo)；第二，經(jīng)過存期月報表，監(jiān)督存期的實際情況；第三，關(guān)于于超