倉儲庫存控制技術(shù)：存貨盤點、ABC分類、存期控制辦法

1、倉儲庫存控制技術(shù)學(xué)習(xí)導(dǎo)航經(jīng)過學(xué)習(xí)本課程，你將能夠：1) 掌握倉庫管理實務(wù)要點；2) 了解庫存控制的基本內(nèi)容；3) 學(xué)會ABC物料分類控制的方法；4) 知道庫存控制的作用。 目錄一、倉庫管理實務(wù)要點11.庫存管理概述12.貨倉管理實務(wù)23.庫存控制的基本內(nèi)容5二、存貨盤點系統(tǒng)61.周期性盤點系統(tǒng)與P模型72.連續(xù)性盤點系統(tǒng)與Q模型8三、倉庫的ABC物料分類控制91.分類控制的基本原則92.分類控制的主要方法10四、庫存的存期控制111.存期控制的作用112.存期控制的方法113.存期控制的具體實施11 庫存控制技術(shù)一、倉庫管理實務(wù)要點1.庫存管理概述企業(yè)庫存較高，一方面會占用

2、大量流動資金，另一方面會因較低的套現(xiàn)能力而形成流動負(fù)債，從而關(guān)于企業(yè)的經(jīng)營造成潛在威脅。企業(yè)必需關(guān)于庫存進(jìn)行管理，以降低實際的庫存水平。最新的觀念認(rèn)為，企業(yè)不僅應(yīng)該建立一套標(biāo)準(zhǔn)的模型管理庫存，還有必要將庫存作為企業(yè)的一種經(jīng)營考慮。 庫存管理的內(nèi)容在現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理理論中，庫存管理的內(nèi)容囊括四個方面：第一，關(guān)于倉儲貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動的有效控制，保證企業(yè)倉儲貨物完好無損，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進(jìn)行；第二，準(zhǔn)確的物料分類記錄；第三，明確的圖表，顯示倉儲貨物在數(shù)量和品質(zhì)方面的狀況；第四，準(zhǔn)確的存放位置、部門和訂單歸屬等信息。企業(yè)還應(yīng)該圍繞各種各樣的庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行經(jīng)營，建立起很好的管理流程和體

3、系。此處的庫存系統(tǒng)，是指用來監(jiān)控庫存水平、確定應(yīng)維持的庫存水平、決定庫存補充的時間及訂購量大小的整套制度和控制手段。 庫存管理的作用在企業(yè)中，庫存的形態(tài)主要有原材料、在制品、成品以及零部件等，其存在是企業(yè)運作中必要的進(jìn)程。概括來說，庫存管理的主要作用有三個：第一，預(yù)防物料需求的不確定性；第二，適應(yīng)各種不同經(jīng)營的模式之需；第三，中間狀態(tài)的庫存。 庫存管理的原則在企業(yè)將庫存管理實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)程中，首先要設(shè)定兩個基本原則：第一，在需求量增加時，以小于需求量增長的比例增加庫存量；第二，當(dāng)需求量減少時，以低于需求量減少的速度降低庫存。2.貨倉管理實務(wù)在庫存管理的總體思想指導(dǎo)下，管理貨

4、倉時應(yīng)該明確以下內(nèi)容： 貨倉在生產(chǎn)企業(yè)中的意義和作用在現(xiàn)代制造企業(yè)中，貨倉所扮演的角色已經(jīng)發(fā)生了很大改變，其意義和作用體現(xiàn)在以下方面：第一，貨倉是集中反映工廠各種物資活動狀況的場所，是整個內(nèi)部供應(yīng)鏈的樞紐；第二，貨倉是企業(yè)經(jīng)營決策所需要的信息重要來源，清楚、準(zhǔn)確的報表和單據(jù)賬目等是會計部門進(jìn)行成本核算的重要數(shù)據(jù)；第三，貨倉的活動自始至終貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全進(jìn)程，關(guān)于提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)起著極其重要的作用；第四，貨倉的數(shù)據(jù)是運行MRP系統(tǒng)的必要條件。 貨倉的組織系統(tǒng)關(guān)于物料進(jìn)行分類管理要求體現(xiàn)在貨倉管理方面，首先要在貨倉的組織系統(tǒng)中體現(xiàn)出有關(guān)物料數(shù)據(jù)的維持、分析、實物

5、盤點及預(yù)測跟蹤等管理功能。圖1所示的是貨倉的組織設(shè)置。 圖1  貨倉的組織系統(tǒng)設(shè)置示意圖  貨倉管理的要素為了形成規(guī)矩的管理體系，貨倉管理囊括四個基本要素：存貨區(qū)域管理。在貨倉管理中，要根據(jù)各種物料屬性的不同，整體計劃和安排其擺放的區(qū)域，囊括貨倉內(nèi)部物流流轉(zhuǎn)的通道設(shè)計，考慮消防安全的內(nèi)部布局以及依據(jù)物料存期區(qū)分不同的擺放位置等。貨架管理。管理物料在貨架上的分類堆放。標(biāo)識管理。關(guān)于應(yīng)物料的各種屬性，用能夠鮮明區(qū)分的標(biāo)識進(jìn)行管理。出入庫數(shù)據(jù)管理。管理物料收發(fā)憑證，囊括關(guān)于庫存數(shù)據(jù)的維持，需要由專人來負(fù)責(zé)，管理的重點是庫存量。 要點提示換倉管理的基本

6、要素： 存貨區(qū)域管理； 貨架管理； 標(biāo)識管理； 出入庫數(shù)據(jù)管理。  貨倉操作手冊在貨倉管理的整個體系中，貨倉操作手冊是應(yīng)該具備的重要標(biāo)準(zhǔn)化文件，也是企業(yè)核心管理文件之一。貨倉管理手冊是關(guān)于企業(yè)貨倉管理既定程序的匯編，是保證貨倉日常運作穩(wěn)定的重要文件，是貫徹ISO標(biāo)準(zhǔn)化管理的重要組成部分，也是貨倉員工培訓(xùn)的基本教材。貨倉管理手冊具體囊括以下內(nèi)容：第一，概況。描述貨倉的基本情況，如面積大小、主要存儲的貨物類型等。第二，使命和服務(wù)許諾。關(guān)于制造企業(yè)而言，貨倉是重要的后勤服務(wù)單位，因此必需明確貨倉管理使命和服務(wù)許諾，這關(guān)于于提高貨倉的操作效率非常重要。第三，貨倉管理功能描述。如今貨

7、倉的管理功能越來越多元化，原材料加工功能、為管理層提供統(tǒng)計報表功能等內(nèi)容也需要在操作手冊中描述清楚。第四，組織圖。組織圖囊括貨倉的部門及職能劃分，關(guān)于貨倉的有效管理也起到非常重要的作用。第五，總運作流程圖?？傮w描述貨倉中的工作程序，務(wù)必做到每個工作人員都有清楚的了解。第六，運作流程明細(xì)圖（領(lǐng)料、退料）。進(jìn)一步細(xì)化總運作流程圖。圖2所示的是貨倉運作標(biāo)準(zhǔn)流程參考。 圖2  貨倉運作標(biāo)準(zhǔn)流程參考示意圖 第七，程序描述。第八，各貨倉的平面部署圖。第九，報表匯總。 貨倉賬物管理標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)在貨倉管理中都采用四個信息：賬，貨倉物資的檔案；物，貨倉儲存的物資；卡，庫存物資

8、的明確標(biāo)識和記錄；證，出入庫的原始憑證。需要強調(diào)的是，良好的貨倉賬物管理標(biāo)準(zhǔn)要做到賬物一致、卡證一致。隨著信息技術(shù)的推廣和應(yīng)用，很多企業(yè)都逐漸淘汰了物料卡，改用計算機系統(tǒng)。事實上，完全依靠計算機系統(tǒng)存在一定的風(fēng)險，傳統(tǒng)的物料卡可以很好地發(fā)揮以下作用：第一，是賬目與物料的橋梁；第二，方便物料信息的反饋；第三，料上有賬，賬上有料，非常直觀；第四，方便物料的收發(fā)工作；第五，方便物料的查詢工作；第六，方便盤點的工作。3.庫存控制的基本內(nèi)容庫存控制是把庫存量控制在必需數(shù)量上的方法，是庫存管理最為核心的內(nèi)容。 庫存成本的構(gòu)成將庫存量控制在必需的數(shù)量上，就是在保證生產(chǎn)的連續(xù)性的同時，最大限度地降低

9、庫存成本。庫存成本由四個方面構(gòu)成：存儲成本。存儲成本范圍很廣，囊括存儲設(shè)施的成本、搬運費、保險費、盜竊損失、破損、過時損失、折舊費、稅金及資金的機會成本。生產(chǎn)準(zhǔn)備成本。企業(yè)每生產(chǎn)一種不同的產(chǎn)品都要做以下工作：取得所需的原材料、安排所需設(shè)備的調(diào)試、填寫物料單、確定裝卸時間和材料以及庫存中原有的材料。生產(chǎn)準(zhǔn)備成本就是這些環(huán)節(jié)中發(fā)生的成本支出。訂購成本。訂購成本，是指準(zhǔn)備購買訂單或生產(chǎn)訂單所引起的管理和辦公成本，囊括盤點庫存和計算訂貨量所產(chǎn)生的成本、有關(guān)維持訂單跟蹤系統(tǒng)的成本等。短缺成本。當(dāng)某一物料的儲備耗盡時，關(guān)于該物料的需求或者被取消，或者必需等到再次補充庫存后才能得到滿足，短缺成本就是在這個時

10、候產(chǎn)生的。庫存成本控制原則是盡快使這四種單項成本的總和達(dá)到最小。 庫存控制的因素庫存控制中有兩個重要決策點：訂貨點和訂貨量。一般的原則是：先決定庫存量的水平，然后決定訂貨量。選定一個用來確定訂貨時間和訂貨量的庫存水平，是生產(chǎn)經(jīng)營中的重要決策，直接影響企業(yè)的資金運作狀況?？紤]到庫存成本，企業(yè)進(jìn)行庫存控制時就形成了一種涉及庫存控制的一系列因素的常用模式。圖3所示的是庫存控制因素。 圖3  庫存控制因素示意圖 圖3反映的是企業(yè)獨力需求（即相互之間沒有關(guān)系的需求）庫存控制的常用模式，其中所囊括的庫存控制因素有以下幾點：第一，提前期（采購周期/準(zhǔn)備周期）；第二，最

11、優(yōu)訂貨量（EOQ) 儲存成本和采購成本的平衡點；第三，安全庫存平衡預(yù)測錯誤（提前期/需求）而允許的庫存量；第四，最高庫存量參考值，作為庫存量警戒點；第五，再訂貨點當(dāng)庫存量將至需要補充的水平；第六，訂貨量每次所需要補充的數(shù)量，但不一定等于EOQ。二、存貨盤點系統(tǒng)在計算訂貨量時，理論界提出了兩個原理模型，不管其關(guān)于于制造企業(yè)的實際操作意義不大，但仍然具有一定的指導(dǎo)作用，并且且且適用于采購規(guī)模大、穩(wěn)定性高的行業(yè)。最優(yōu)經(jīng)濟定量模型：在上面的公式中，D=全年消耗量,S=單位采購成本，C=單位存儲成本（單位存儲成本=單價×所占存儲成本的百分率）。最優(yōu)經(jīng)濟定量模型具有兩個假設(shè)前提：一是假定采購單價

12、不變，二是假定不存在預(yù)留和缺貨。因此，EOQ 不能處理動態(tài)需求和相關(guān)需求的庫存。按需定量法模型：在上面的公式中，1P=生產(chǎn)率，d=使用率。關(guān)于于制造企業(yè)來說，這兩個理論模型缺乏實際操作的意義，真正能用到的方法有兩個：周期性盤點系統(tǒng)和P模型，連續(xù)性盤點系統(tǒng)與Q模型。1.周期性盤點系統(tǒng)與P模型 周期性盤點系統(tǒng)周期性盤點系統(tǒng)（Periodic Inventory System），屬于傳統(tǒng)意義上的庫存盤點，即在貨倉停滯活動的靜止?fàn)顩r下，關(guān)于庫存進(jìn)行全面、徹底的盤點，隨后將結(jié)果與初期的狀況進(jìn)行關(guān)于比，是依照周期、分階段地展開的。 P模型與周期性盤點體統(tǒng)關(guān)于應(yīng)的是定期訂貨模型（fixe

13、d-time period model，即P模型），其原理和模型流程如圖4所示。 圖4  定期訂貨模型（P模型）示意圖 P模型的特點主要體現(xiàn)在三個方面：第一，時間驅(qū)動。即只在特定的時間進(jìn)行盤點，并且且且只限在預(yù)定時期的期末進(jìn)行訂貨，唯一的驅(qū)動原因是時間的變化。第二，平均庫存（主要由于安全庫存而形成）較大。主要是為了預(yù)防在盤點期發(fā)生缺貨的情況。第三，只有當(dāng)庫存經(jīng)過盤點之后，才可以做出訂購決策。是否真正訂購，依賴于盤點時的庫存水平。2.連續(xù)性盤點系統(tǒng)與Q模型 連續(xù)性盤點系統(tǒng)連續(xù)性盤點系統(tǒng)（Perpetual Inventory System），目標(biāo)是確定一個

14、特定的庫存水平點，當(dāng)實際的庫存水平降到這個點時，即進(jìn)行訂購和補貨。在這個系統(tǒng)內(nèi)，不存在盤點期，完全是“事件驅(qū)動”的模式，即當(dāng)達(dá)到規(guī)則的再訂貨水平后才引發(fā)訂貨行為，事件有可能隨時發(fā)生，主要取決于關(guān)于該物質(zhì)的需求情況，由此可以表明它是連續(xù)展開的。 Q模型與連續(xù)性盤點系統(tǒng)關(guān)于應(yīng)的是定量訂貨模型（fixed-order quantity model，即Q模型）。圖5、圖6、圖7所示的是Q模型的原理和模型流程。 圖5  連續(xù)性盤點系統(tǒng)原理示意圖 在圖5中，Stock on hand指實時監(jiān)控現(xiàn)有庫存量；EOQ指經(jīng)濟訂貨批量；Place order of EOQ指依

15、照經(jīng)濟訂貨批量實施訂貨的時點；Lead time指提前期，即從訂購到收到貨物的時間；Buffer stock指安全庫存，即超出預(yù)期需求之外的附加庫存；Reorder level指預(yù)先設(shè)定的再訂購庫存量。 圖6  再訂貨點和安全庫存示意圖 圖7  定量訂貨模型（Q模型）示意圖  三、倉庫的ABC物料分類控制依照物料屬性的不同，關(guān)于其實施分類管理，就是ABC物料分類控制。這個分類的進(jìn)程也契合“二八原理”，即企業(yè)應(yīng)該把握的是關(guān)于庫存水平有80%的影響、而數(shù)量只占20%的那部分物料。1.分類控制的基本原則庫存的ABC分類控制的原則主要有三個：

16、第一，庫存物料或者貨物中占存貨總類百分比較小的物料，所占用的資金比例卻很大（A類）；占存貨總類百分比很大的物料或者貨物中，所占用的資金比例卻很?。–類）；介乎于兩者之間的則是B類。分類標(biāo)準(zhǔn)不是唯一的，企業(yè)應(yīng)該依照自己的物料屬性來具體確定。第二，庫存的ABC分類是控制成本的基準(zhǔn)。第三，庫存的重點管理關(guān)于象是A類和B類的物料或貨物，出于節(jié)省管理成本考慮，關(guān)于C類的常規(guī)物料可以采用相關(guān)于粗放的管理方式。表1和圖8所示的是物料ABC分類的比例分配。 表1  物料ABC分類的參考值列表物料類別占總類的百分比占總金額的百分比A10%65%B25%25%C65%10% 圖8&#

17、160; 物料ABC比例示意圖 2.分類控制的主要方法在ABC分類控制的思想指導(dǎo)下，企業(yè)可以采取的物料分類控制方法有： 物料分類的管理按年度使用量和采購單價統(tǒng)計。 貨物分類的管理按客戶或者供應(yīng)商的年采購量或者供貨量的大小統(tǒng)計。3.分類控制實施原則關(guān)于于不同類別的物料，具體的分類控制實施原則是： A類物料指定完整的和嚴(yán)密的采購計劃，如果條件許可，盡可能采用“零庫存”方法。 B類物料可采用適合的安全存量的方法。 C類物料可適當(dāng)擴大訂購的批量，以降低采購成本。 四、庫存的存期控制存期控制，就是關(guān)于物料的流動性進(jìn)行監(jiān)測，可以反映整個市場需求的變動。1.存期控制的作用重視物料存期的控制，可以有效地防止呆滯物品物料的形成，同時有利于挖掘出其形成的具體原因，以便于后續(xù)的改進(jìn)和完備。一般情況下，形成呆滯物品物料的原因主要有：銷售預(yù)測高于實際、訂單取消、工程變更、供應(yīng)商管理不善、貨倉儲存管理不善、用料預(yù)算大于實際、采購失當(dāng)、新產(chǎn)品試制材料存量過高等。2.存期控制的方法實施物料存期控制應(yīng)該開展的主要工作囊括以下內(nèi)容：第一，制定庫存周期的標(biāo)準(zhǔn)，即決定物料庫存的總的周轉(zhuǎn)指標(biāo)；第二，經(jīng)過存期月報表，監(jiān)督存期的實際情況；第三，關(guān)于于超