品質(zhì)檢定標(biāo)準(zhǔn)

1、1.1 PCB裂縫1.2PCB破損1.3PCB燒傷1.4PCB絲印1.5銅箔損傷1.6綠油損傷1.7多焊和少焊1.8塞孔1.9 助焊劑污染板面1.10 機(jī)板表面粘有雜物1.11 板面有規(guī)定外的筆跡或其它油性物1.12 板面灰塵1.13 PCB孔位偏移1.14 綠油上焊盤(pán)1.15 非焊盤(pán)部份缺少綠油1.16 PCB板變形1.17 銅箔短路或開(kāi)路1.18 銅箔氧化1.19 PCB孔漏打或孔內(nèi)披鋒1.20 斷板2.1插裝零件多件或少件2.2零件的型號(hào)/規(guī)格與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不符2.3安裝零件時(shí)漏裝配/附件2.4多裝規(guī)定之外的零件或配/附件2.5零件裝配方向與規(guī)定不符2.6零件裝配方式與規(guī)定不符2.7零件標(biāo)識(shí)

2、不能看清2.8零件鏽蝕2.9 零件本體或引線(xiàn)損傷2.10 零件崩缺或引線(xiàn)斷裂2.11 鐵片傾斜2.12 鐵片損傷3.1零件彎腳角度過(guò)大或過(guò)小3.2零件彎腳不按規(guī)定方向3.3零件彎腳損傷3.4零件彎腳過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短4.1一般直插柱形零件4.2一般臥插柱狀零件4.3一般片狀直插零件4.4微動(dòng)開(kāi)關(guān),液晶顯示器,排插座4.5繼電器,雙列直插IC,排線(xiàn)4.6斜插零件4.7規(guī)定浮高(高插零件)的浮高誤差(如 LED,腳部彎曲定位的零件) 4.8非規(guī)定浮高高插零件(如三極管)5.1零件引腳過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短5.2加工零件破損6.1鉚釘松動(dòng)或脫落6.2鉚釘鉚裝不良6.3鉚釘氧化變色,臟污7.1點(diǎn)膠水位置標(biāo)準(zhǔn)及其不良判定7

3、.2電阻,電容貼片膠點(diǎn)規(guī)格7.3其它元件貼片膠點(diǎn)規(guī)格7.4膠水溢向焊盤(pán)7.5膠水在零件外側(cè)7.6膠水臟污零件和PCB7.7膠水推力不夠7.8膠水點(diǎn)尺寸不足8.1錫漿作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與不良判定9.1零件貼裝位置作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與不良判定9.2SMT零件類(lèi)別,規(guī)格,形狀,體積與規(guī)定不符9.3SMT零件裝貼方向與規(guī)定不符9.4SMT零件標(biāo)識(shí)不清9.5零件缺損9.6零件暗裂10.1 長(zhǎng)方形或正方形末端零件的上錫 標(biāo)準(zhǔn)與不良判定10.2 圓柱形末端零件的上錫標(biāo)準(zhǔn)與不 良判定10.3 SMT零件焊接端偏離銅箔形成開(kāi) 路10.4 SMT零件焊接端偏離銅箔與其它 線(xiàn)路相連形成短路10.5 SMT零件熔焊不良11.1 假焊11

4、.2 冷焊11.3 半焊11.4 錫薄11.5 短路11.6 錫尖11.7 焊點(diǎn)球形11.8 包焊11.9 脫焊11.10 氣孔11.11 零件腳長(zhǎng)11.12 彎腳未按規(guī)定方向,并伸出焊盤(pán) 外11.13 零件腳伸向其它不相連導(dǎo)體11.14 雞眼焊點(diǎn)缺錫12.1 產(chǎn)品上缺少規(guī)定的檢驗(yàn)和測(cè)試標(biāo)記12.2 規(guī)定記號(hào)畫(huà)錯(cuò)成其它意義12.3 規(guī)定記號(hào)畫(huà)錯(cuò)位置12.4 一批產(chǎn)品同一記號(hào)有不同顏色13.1 漏貼標(biāo)貼13.2 貼錯(cuò)標(biāo)貼13.3 標(biāo)貼破損或臟污13.4 標(biāo)貼加錯(cuò)日期印及其它后加字符13.5 標(biāo)貼漏加日期印13.6 標(biāo)貼字跡不清13.7 標(biāo)貼位置不正13.8 標(biāo)貼裝貼不平14.1 LED芯片偏移1

5、4.2 LED缺損,影響性能14.3 LED極片生鏽或引線(xiàn)氧化14.4 LED燈不亮,燈太亮或太暗,發(fā)光 亮度超過(guò)規(guī)定 14.5 LED引線(xiàn)損傷或變形14.6 LED劃傷或黑,白點(diǎn)15.1 顯示屏上有黑點(diǎn),白點(diǎn)或其它凸凹點(diǎn)15.2 顯示屏表面劃傷15.3 功能測(cè)試數(shù)碼顯示不良15.4 顯示器破損15.5 顯示器數(shù)碼筆畫(huà)變形15.6 顯示器數(shù)碼顯示過(guò)亮,過(guò)暗或筆畫(huà)明暗 不勻15.7 顯示器引線(xiàn)與顯示屏夾角9015.8 顯示器引線(xiàn)變形或氧化15.9 顯示器表面臟污,灰塵16.1 所用OVERLAY與規(guī)定不符16.2 OVERLAY表面有本身生成的黑, 白點(diǎn),同一質(zhì)材的色彩顏色不統(tǒng)一16.3 OVE

6、RLAY絲印錯(cuò),漏16.4 OVERLAY絲印不清晰,字符偏移16.5 OVERLAY變形16.6 OVERLAY貼裝位置不正確16.7 OVERLAY表面臟污16.8 OVERLAY表面劃傷16.9 雙面膠過(guò)窄17.1 需覆蓋絕緣油的部位漏涂絕緣油17.2 不需涂覆絕緣油的部位被絕緣油覆蓋17.3 絕緣油未干透,手感粘手17.4 絕緣油過(guò)多,流入零件內(nèi)部和MT面17.5 絕緣油面粘附雜物18.1 裝配的零件或材料與規(guī)定不符18.2 漏裝零件或材料18.3 零件或材料裝配不到位18.4 裝配物料裂紋18.5 多裝或裝配組件有異物18.6 螺絲松動(dòng)或滑扣18.7 螺絲柱爆裂18.8 組件未按規(guī)定

7、包裝或裝放19.1 排插種類(lèi)或型號(hào)與規(guī)定不符19.2 排插插裝方向與規(guī)定不符19.3 排插外殼或插針變形,影響插拔19.4 排插粘有松香或絕緣油19.5 排插插針?biāo)蓜?dòng)19.6 排插外殼破損19.7 排插插針氧化或排插臟污20.1 微動(dòng)開(kāi)關(guān)型號(hào),規(guī)格與規(guī)定不符20.2 微動(dòng)開(kāi)關(guān)破損,影響性能20.3 微動(dòng)開(kāi)關(guān)失效20.4 微動(dòng)開(kāi)關(guān)手感不良20.5 微動(dòng)開(kāi)關(guān)粘有松香或絕緣油20.6 開(kāi)關(guān)引腳氧化變色21.1 火牛型號(hào)/規(guī)格或引線(xiàn)引出方式與規(guī)定 不符21.2 火牛缺少標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清21.3 火牛破損21.4 火牛引線(xiàn)松動(dòng),過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短21.5 火牛表面粘附雜物21.6 火牛測(cè)試參量不符合規(guī)定22.1 塑膠零件與規(guī)定不符22.2 零件質(zhì)材不符規(guī)定22.3 塑膠件變形,縮水,表面成形不良22.4 塑膠件披鋒,膠絲,水口22.5 塑膠件破損,斷裂22.6 塑膠外殼劃傷22.7 塑膠件混色,氣紋,夾水紋23.1 產(chǎn)品安全性測(cè)試不符合規(guī)定23.2 產(chǎn)品其它測(cè)試不符規(guī)定23.3 測(cè)試流程錯(cuò),漏23.4 測(cè)試中顯示的亮度偏離24.1 未進(jìn)行規(guī)定的試驗(yàn)24.2 試驗(yàn)參量不符規(guī)定24.3 產(chǎn)品經(jīng)試驗(yàn)后功能失效24.4 產(chǎn)品經(jīng)試驗(yàn)后外觀損傷25.1 包裝方式或包裝材料與規(guī)定不符25.2 包裝箱破損25.3 包裝箱臟污25.4 箱嘜不符,箱號(hào)錯(cuò)誤25.5 混機(jī)2