磚混結(jié)構(gòu)砌體施工方案

1、8640部隊綜合倉庫、執(zhí)勤宿舍樓改造、門崗、警衛(wèi)室工程 砌筑施工方案一、編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計施 工 組 織 設(shè) 計 名 稱編 制 單 位編制日期8640部隊綜合倉庫、執(zhí)勤宿舍樓改造、門崗、警衛(wèi)室工程施工組織設(shè)計北京武交建筑工程總隊8640部隊綜合倉庫項目技術(shù)部2012-05-1012施工圖紙序號圖紙名稱版本出圖日期1綜合倉庫建施、結(jié)施、水施、電施02012.032執(zhí)勤宿舍改造建施、結(jié)施、水施、電施02012.033門崗、警衛(wèi)室建施、結(jié)施、水施、電施、設(shè)施02012.031.3有關(guān)規(guī)范、法律、法規(guī)及文件名 稱編 號建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

2、質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程 JGJ3 -2002工程測量規(guī)范GB50026-2007組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB50214-2001 二、工程概況：2.1總體工程概況本工程位于定州市8640部隊彈藥庫院內(nèi)，工程總建筑面積4591.67m2， 其中綜合倉庫建筑面積：4155.75 m2；門崗、警衛(wèi)房248.17 m2；執(zhí)勤宿舍改造：187.75 m2。序號項 目內(nèi) 容1工程名稱8640部隊綜合倉庫、門崗、警衛(wèi)房、執(zhí)勤宿舍改造工程2建設(shè)地點8640部隊彈藥庫內(nèi)3建設(shè)規(guī)模綜合倉庫建筑面積：4155.75平米；門崗、警衛(wèi)房248.17平米；執(zhí)勤宿舍改造：187.75平米。

3、4工程類別房屋建筑及改造工程5承包方式工程總承包6建設(shè)單位中國武警8640部隊7設(shè)計單位河北省定州市力達(dá)建筑設(shè)計有限公司8工期目標(biāo)計劃開工日期：2012年5月10日計劃竣工日期：2012年10月30日總工期為173日歷天。9質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量等級：合格11環(huán)保目標(biāo)提高環(huán)境意識，遵守環(huán)境法規(guī)，保護(hù)環(huán)境，愛護(hù)環(huán)境，使施工工地周圍環(huán)境達(dá)到持續(xù)凈化目標(biāo)。建筑設(shè)計概況建筑規(guī)模8640部隊綜合倉庫、門崗、警衛(wèi)房、執(zhí)勤宿舍改造工程，綜合倉庫建筑面積：4155.75平米；門崗、警衛(wèi)房248.17平米；執(zhí)勤宿舍改造：187.75平米。±0絕對標(biāo)高（m）原有院內(nèi)地面相當(dāng)于絕

4、對標(biāo)高，±0.000為室內(nèi)絕對標(biāo)高基礎(chǔ)底標(biāo)高（m）綜合倉庫:-2.1；執(zhí)勤宿舍:-1.6；門崗、警衛(wèi)房-1.5；室內(nèi)外高差（m）綜合倉庫1.05；執(zhí)勤宿舍、門衛(wèi)、警衛(wèi)房0.45；外型尺寸（m）98.6m×15m；65.9m×15m；52.58m×8.05m；43.6m×5.9m；建筑功能客房、辦公用房、儲藏室、設(shè)備間建筑層數(shù)綜合倉庫地上1層門崗、警衛(wèi)房地上1層執(zhí)勤宿舍改造地上2層建筑高度綜合倉庫7.1m+1.05m；門崗、警衛(wèi)房4.8m+0.45m；執(zhí)勤宿舍改造8.6m+0.45m；層高（m）綜合倉庫：6m；門崗、警衛(wèi)房：3.6m；執(zhí)勤宿舍改造

5、；3.9m；防水等級防火等級二級墻體外墻：綜合倉庫、警衛(wèi)房外墻為燒結(jié)磚砌筑（厚370），詳結(jié)施。外墻主體防火保溫詳見10BJ2-11,墻飾面上部防水涂料滾刷，下部蘑菇石。執(zhí)勤宿舍外墻為加氣混凝土塊砌筑（厚250），詳結(jié)施。外墻主體防火保溫同上，西立面為白色外墻磚，其他部位為白色防水涂料。內(nèi)墻：地上部分綜合倉庫、警衛(wèi)房采用240厚燒結(jié)磚填充，執(zhí)勤宿舍改造部分采用加氣混凝土砌塊砌筑，砂漿采用 M10水泥砂漿板厚(mm)獨立基礎(chǔ)墊層100頂板120防水做法屋面屋面保溫采用70厚擠塑聚苯板，防水為級，1道設(shè)防，防水層耐用年限為10年；不上人屋面何上人屋面均為4mm厚SBS改性瀝青防水卷材；警衛(wèi)房大檐為

6、迎賓紅瓦。室內(nèi)防水1.5mm厚的聚氨酯涂膜防水層（兩道，四周墻根防水層泛水高度為300mm）。樓地面綜合倉庫為特殊骨料耐磨水泥地面，門崗、警衛(wèi)房為地磚地面，執(zhí)勤宿舍均為地磚地面。室內(nèi)裝修內(nèi)墻面膩子刮白、白色乳膠漆、用水房間為墻磚樓地面地磚地面踢腳水泥踢腳頂棚一般房間為白色乳膠漆。用水房間采用水性耐擦洗涂料門窗綜合倉庫：鋼制防火防爆安全門，中空塑鋼窗；執(zhí)勤宿舍：平開實木門、木質(zhì)百葉門、中空塑鋼平開門、中空塑鋼內(nèi)平開窗；門崗、警衛(wèi)房：中空塑鋼平開門、中空塑鋼內(nèi)平開窗；2.2門、窗洞口、過梁及墻厚洞寬C2109/C1209/DK0606/C1818/C1809/C1821M3030/M1227/M1

7、027/M1030/MLC1830過梁高H=240/H300墻厚370mm/240mm/200mm三、施工安排3.1進(jìn)度和工期安排根據(jù)施工組織設(shè)計，本工程砌體砌筑施工計劃由2012年5月26日開始，2012年8月25日完成，經(jīng)過總?cè)諝v天為93天，其中綜合倉庫砌筑為45天，執(zhí)勤宿舍樓改造主體及二次結(jié)構(gòu)砌筑為35天，其中門崗、警衛(wèi)室為穿插作業(yè)30天。3.2施工組織及職責(zé)劃分分工項目砌體砌筑總負(fù)責(zé)砌體材料采購供應(yīng)負(fù)責(zé)人砌體澆磚、裝運負(fù)責(zé)人砂漿拌制和其他吊運負(fù)責(zé)人砌筑分工及樓上接料負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員姓名賈瑞俊李玲生竇玉成郝小軍王國軍黃建虎四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1充分熟悉圖紙達(dá)到清楚各部位規(guī)格

8、、尺寸、標(biāo)高；與水電等相關(guān)專業(yè)進(jìn)行技術(shù)溝通，提前預(yù)留水電管線。熟悉施工組織設(shè)計掌握整體施工安排和主要技術(shù)要求，進(jìn)行樣板間的施工。4.1.2根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行提前進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.3認(rèn)真作好隱預(yù)檢及驗收批驗收工作，工程資料填寫時，部位要明確、內(nèi)容要齊全，并及時歸檔，保證資料齊全符合要求。4.1.4施工前由工長對作業(yè)層工人進(jìn)行書面和現(xiàn)場交底，讓每個工人都清楚砌筑的具體做法。4.1.5每施工部位要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平系梁位置線、拉結(jié)筋位置線、門窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。4.1.6由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好砌體材

9、料、的選樣、訂貨工作，并及時報監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)。4.1.7根據(jù)設(shè)計圖紙要求，提前做好水泥砂漿與混合砂漿的試配工作，基礎(chǔ)燒結(jié)磚采用專用M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上采用M10混合砂漿，提前做好材料的復(fù)試工作，綜合倉庫、門崗、警衛(wèi)房構(gòu)造柱、圈梁C25砼采用商品砼。4.2機(jī)具準(zhǔn)備主要用具：隔墻砌筑用具：磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨等。主要施工機(jī)械設(shè)備需用量一覽表名 稱單 位數(shù) 量備 注吊 車部1配合垂直運輸砂 漿 機(jī)臺2備 用電 焊 機(jī)臺1焊拉接筋用水 泵臺1抽水備用電 錘把1植筋打孔用注：消防管線：采用施工場

10、內(nèi)原有消防管線。臨電 一臺總配電箱和四臺三級配電箱。4.3材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙進(jìn)行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進(jìn)行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進(jìn)行。4.3.1生產(chǎn)部門和材料部門應(yīng)提前做好供應(yīng)準(zhǔn)備，保證進(jìn)場時間。4.3.2材料的復(fù)試工作4.3.2.1砌筑部位所選材料執(zhí)勤宿舍樓改造采用加氣砼砌塊砌筑，門崗、警衛(wèi)室、綜合倉庫工程均采用燒結(jié)磚砌筑。4.3.2.2水泥：采用P.O 32.5普通硅酸鹽水泥對同一水泥廠家生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t。隨機(jī)從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再從中稱取不少

11、于12kg的水泥作為試樣。4.3.2.3：砂：用中砂，砂含泥量不超過10%，使用前5mm孔徑的篩子過篩。以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20kg）。取樣部位應(yīng)均勻分部，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。4.4勞動力安排二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊進(jìn)行施工的方法，做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工明確，配合密切，勞動力安排見下表：勞動力需用量計劃表工種管理人員砌筑工鋼筋工普工木工電焊工安裝工腳手工人數(shù)620122015224五、施工方法及技術(shù)措施5.1施工方法5.1

12、.1施工順序樓面測量放線 構(gòu)造柱、水平系梁、墻體拉結(jié)筋固定 基座混凝土 、燒結(jié)磚砌筑隔墻砌筑（水電管預(yù)埋） 構(gòu)造柱、水平系梁、過梁鋼筋、支模 澆筑混凝土 拆模清理 質(zhì)量驗收。5.1.2測量放線樓面隔墻測量放線時應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進(jìn)行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、門窗洞口位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。高度控制時應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高0.5米線進(jìn)行控制，垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出混凝土基座、各道拉結(jié)筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相等。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)

13、標(biāo)出砌塊的皮數(shù)。立皮數(shù)桿（采用30mm×40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。）5.1.3墻體砌筑方法基礎(chǔ)按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。5.1.3.1組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。5.1.3.2里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。5.1.4排磚撂底：大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。5.1.5砌筑：5.1.5.1磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清

14、掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角（或端頭），每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。5.1.5.2砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，240mm墻反手掛線，370mm以上墻應(yīng)雙面掛線。5.1.5.3基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。5.1.5.4基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。5.1.5.5地梁與圈梁以下墻體一層壓頂磚，必須采用丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實， 磚上平標(biāo)高必須正確。5.1.5.6各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按

15、設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。5.1.5.7變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。5.1.5.8安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。5.1.6抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定時，厚度為20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%5%。5.1.7雨期施工：。雨期施工時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時覆蓋砌體上表面。5.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磚砌體（混水）工程質(zhì)量檢驗標(biāo)

16、準(zhǔn)項序項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法主控項目1磚強(qiáng)度等級設(shè)計要求MU磚和砂漿試塊試驗報告2砂漿強(qiáng)度等級設(shè)計要求M3水平灰縫砂漿飽滿度80%用百格網(wǎng)檢查（每檢驗批不少于5處，每處3塊磚）4斜槎留置第5.2.3條觀察（每檢驗批抽20%接槎，且5處）5直槎拉結(jié)筋及接槎處理第5.2.4條觀察和尺量檢查（每檢驗批抽20%接槎，且5處）6軸線位移10mm經(jīng)緯儀、尺量及吊線測量7垂直度（每層）5mm托線板一般項目1組砌方法第5.3.1條觀察2水平灰縫厚度10mm812mm尺量10皮磚砌體高度拆算3基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高±15mm水平尺和尺量檢查（5處）4表面平整度（混水）8mm2m靠尺和楔形塞尺

17、檢查（有代表性自然間10%,3間，每間2處）5門窗洞口高度寬±5mm尺量檢查（檢驗批洞口的10%，且5處）6外墻上下窗口偏移20mm經(jīng)緯儀或吊線檢驗批的10%，且5處）7水平灰縫平直度（混水）10mm10m線和尺量（有代表性自然間10%,3間，每間2處）5.2.1基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對軸線樁、水平樁注意保護(hù)，不得碰撞。5.2.2對外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞。5.2.3抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù)，不得踩倒，彎折。5.2.4基礎(chǔ)墻回填土，兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行，暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐，防止回填時抗擠歪擠裂?；靥钔翍?yīng)分層夯實，不允許

18、向槽內(nèi)灌水取代夯實。5.2.5回填土運輸時，先將墻頂保護(hù)好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。5.3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.3.1砂漿配合比不準(zhǔn)：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求。5.3.2墻身位移：大放腳兩側(cè)邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直。5.3.3墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。5.3.4水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃?yán)ゴ┢?。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。5.3.5皮數(shù)桿不平：抄平放線時，要細(xì)致認(rèn)真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松

19、動。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗，確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。5.3.6埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)；應(yīng)隨時注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設(shè)計要求。5.3.7留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。5.3.8有高低臺的基礎(chǔ)應(yīng)先砌低處，并由高處向低處搭接，如設(shè)計無要求，其搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。5.3.9砌體臨時間斷處的高度差過大；一般不得超過一步架的高度。5.4.磚混結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎核對鋼筋品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、位置是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱的外皮線。構(gòu)造柱鋼筋綁扎前，柱板

20、施工縫己處理完畢，柱筋調(diào)整完畢并辦理完隱檢手續(xù)。5.4.1材質(zhì)要求5.4.1.1鋼筋：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。5.4.1.2可采用2022#鐵絲或火燒絲(根據(jù)鋼筋的規(guī)格確定)。5.4.1.3.控制混凝土保護(hù)層用的塑料卡子、塑料墊塊應(yīng)有足夠的承載強(qiáng)度，塑料墊塊的規(guī)格尺寸根據(jù)鋼筋的直徑和設(shè)計的鋼筋混凝土保護(hù)層厚度確定(或現(xiàn)場預(yù)制水泥砂漿保護(hù)層墊塊)。5.4.2.施工機(jī)具鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷、粉筆、尺子等。5.4.3.工藝流程5.4.3.1.構(gòu)造柱鋼筋綁扎加工構(gòu)造柱鋼筋施工縫混凝土表面鑿毛、修整底層伸出的

21、構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位鋼筋5.4.3.2.圈梁鋼筋綁扎畫鋼筋位置線à放箍筋à穿圈粱受力筋à綁扎箍筋5.4.3.3.剪力墻鋼筋綁扎修理伸出筋à綁扎(焊接)節(jié)點豎向鋼筋à綁扎墻體箍筋à網(wǎng)片定位à修整5.4.4.操作工藝5.4.4.1.構(gòu)造柱鋼筋綁扎a.制作構(gòu)造柱鋼筋骨架.先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。.根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。為防

22、止骨架在運輸中變形，構(gòu)造柱對角鋼筋之間用彎起筋綁扎固定。 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭彎鉤角度為135°，其彎鉤的彎曲宜徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；箍筋平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。. 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋；無設(shè)計要求時加密范圍一般在圈梁向上、向下500mm范圍，箍筋問距為100mm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。.修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋。根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和抗震規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固要求均按設(shè)計要求進(jìn)行施工。.安裝構(gòu)造柱

23、鋼筋骨架。先在搭接處的鋼筋套上箍筋，注意箍筋應(yīng)交錯布置。然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭按筋，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣，兩端中間各一扣。骨架調(diào)整后，可以順序從根部加密區(qū)箍筋開始往上綁扎。b.綁扎搭接部位鋼筋，.構(gòu)造柱鋼筋必須與縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。c 在砌磚墻大馬牙搓時，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根6.5水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋.綁扎連接。d.砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。5.4.4.2圈梁鋼筋的綁扎a.一般采用預(yù)制圈梁鋼筋骨架，然后按編號吊裝就位進(jìn)行組裝后支模板。也可現(xiàn)場綁扎，后支模板。一般采用硬架支模方法。如在模內(nèi)

24、綁扎時，按設(shè)計圖紙要求問距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。b.圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。c. 圈梁鋼筋的搭接長度要符合設(shè)計及混凝±結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204)附錄B中對縱向受力鋼筋搭接長度的有關(guān)要求， 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15 C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級55d40d35d注

25、：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計算。d.圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計要求。5.4.5成品保護(hù)5.4.5.1構(gòu)造拄、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時，應(yīng)在指定地點墊平，碼放整齊。5.4.5.2不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。5.4.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.4.6.1鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，柱筋采用纏扣法，梁筋采用套扣法。5.4.6.2箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完后合模前修整一次。5.4.6.3樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù)應(yīng)力筋彎成45°，吊裝就位后加通長

26、鋼筋綁扎。同時要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。5.4.7. 磚混結(jié)構(gòu)模板安裝5.4.7.1作業(yè)條件a.好墻身+0.5m水平控制線，檢查磚墻的位置是否符合要求，辦理預(yù)檢手續(xù)。b.構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。c.檢查構(gòu)造柱內(nèi)是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。5.4.7.2工藝流程準(zhǔn)備工作支構(gòu)造柱、圈梁、板縫模板辦預(yù)檢a.操作工藝b.準(zhǔn)備工作支模板前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫內(nèi)的雜物全部清理干凈。c.構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱模板采用定型組合鋼模板或竹膠板模板，柱箍用50×100mm的方木(如果有成套的角鋼柱箍，也可使用)。外墻轉(zhuǎn)角部位：外側(cè)用陽角模

27、板與平模拼裝，模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于50mm。用50×100mm方木做柱箍，用木楔子楔緊。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道。內(nèi)側(cè)模用陰角模板，“U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部分，加密封條，防止漏漿。內(nèi)墻十字交點部位：用陰角模板拼裝。先用“U”型鋼筋釘臨時固定，再調(diào)整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個。5.4.7.3圈梁模板5.4.7.3.1鋼筋綁扎完以后，將鋼筋箍套穿過磚墻預(yù)留孔，并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好，擺放圈梁鋼模板并用U型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為l1.2m。5.4.7.3.2檢查模板的標(biāo)高。

28、如不符合要求，調(diào)整缺口方木的角度并達(dá)到設(shè)計要求。上口寬度用短鋼筋控制。5.4.7.4板縫模板板縫寬度4cm，用50x50mm方木做底(或4850的鋼管)。大于4cm的用竹膠板做底模，伸人板底510mm，留出凹槽。5.4.7.4.1板縫模板采用木支撐，盡量避免采用吊桿方法。將20×40×2500mm的木條一端鋸出一個“V”形口，與50×50mm的木條卡住，利用木支撐的彈力將板縫模板固定，每條板縫的支撐不少于2個。5.4.7.5成品保護(hù)a.在磚墻上支撐圈梁模板時，要防止撞動最上一皮磚。b.支完摸板后，要保持模內(nèi)的清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。c.保護(hù)鋼筋不受擾

29、動。5.4.7.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題a.在施工過程中，結(jié)合砂漿試驗的強(qiáng)度，確定一個合適的支模開始時間。b.混凝土流墜：模板板縫過大；模板與墻體接觸面未做處理。支模前，必須挑選鋼模板，清除那些變形大、接口不平整的模板。在模板與墻體接觸的部分貼上密封條，能有效的防止混凝土流墜。5.4.8. 植筋法埋植拉結(jié)構(gòu)造鋼筋施工 （指執(zhí)勤宿舍樓改造部分）構(gòu)造柱、水平系梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用植筋膠埋植鋼筋固定做法。材料選用采用JCT-1型植筋膠。植筋的施工溫度范圍：-150C500C，本工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級為C30，主要植筋規(guī)格為6.5、12。5.4.8.1植筋工藝定位 鉆孔 

30、 清孔  鋼材除銹  錨固膠配制  植筋  固化、保護(hù)  檢驗5.4.8.2植筋施工要點5.4.8.2.1鉆孔及清孔：鉆孔采用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用水鉆（取芯機(jī)）成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。鉆孔深度應(yīng)根據(jù)采用植筋膠說明書計算鉆孔深度，技術(shù)交底中詳細(xì)說明，最小深度不得小于100mm；鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行35次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，將孔口臨時封閉。若有廢

31、孔，清凈后用植筋膠填實。鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。5.4.8.2.2錨固膠配制植筋膠為A、B兩組份，配合比依據(jù)植筋膠使用說明書配置，配膠宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。也可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌約510分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。.膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于實際使用量。5.4.8.2.3植筋：垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可； 水平孔植筋可用6細(xì)鋼筋配合托膠板（干

32、凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔。.鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應(yīng)扶住鋼筋，以避免回彈。錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。5.4.8.2.4固化、保護(hù)：.植筋膠有一個固化過程，植筋后夏季12小時內(nèi)（冬季24小時內(nèi)）不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。若固化溫度25左右，2天即可承受設(shè)計荷載；若固化溫度5左右，4天即可承受設(shè)計荷載，且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。5.4.8.3.植筋膠力學(xué)性能及植筋主要技術(shù)參數(shù)如下表：植筋膠力學(xué)性能一覽表序號項目單位試驗結(jié)果備注1

33、軸心抗壓強(qiáng)度Mpa104.32彈線模量Mpa146003襞裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切強(qiáng)度Mpa2.7砼試件開裂5抗拔粘接力KN35.7砼試件開裂6稠度CM5.37表觀密度Kg/m320708抗壓強(qiáng)度Mpa116.09抗折強(qiáng)度Mpa3410軟化系數(shù)抗壓:0.95抗折:1.03泡水48小時濕強(qiáng)度/干強(qiáng)度JCT植筋技術(shù)參數(shù)一覽表序號鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN ）16.590107210、150141831218016375.4.9構(gòu)造柱、圈梁、墻拉筋及門窗洞口的設(shè)置要求5.4.9.1、墻內(nèi)構(gòu)造柱的設(shè)置：墻（包括內(nèi)墻和外墻）在墻的交接處設(shè)置構(gòu)造柱；填充墻大于5米或

34、者墻長超過墻高2倍時構(gòu)造柱加密設(shè)置，構(gòu)造柱按圖紙設(shè)置。構(gòu)造柱配筋為及截面尺寸為：墻厚×180、墻厚×370、墻厚×240，600×400 ，縱筋均為12，箍筋為6100/200，上下兩端箍筋加密。5.4.9.2墻拉筋設(shè)置要求：墻長大于1500mm 的采用4焊接成（24250）的梯子筋。斷面小于1500mm墻體墻拉筋24通長設(shè)置。5.4.9.3 墻拉筋的設(shè)置：每隔600設(shè)置一道26 通長布置，與結(jié)構(gòu)柱采用植筋膠植筋連接。造柱設(shè)置見附圖5.4.10.加氣塊砌筑5.4.10.1砌體水平、垂直灰縫厚度為10mm。大于30mm的垂直縫用C20細(xì)石混凝土灌實，砌體灰

35、縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計不得低于80%，垂直灰縫飽滿度不得低于80%，砌筑時不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)，找零采用蒸壓灰砂磚或?qū)Ｓ?砌塊。5.4.10.2.收頂：砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時，施工時間應(yīng)在下部砌體沉實后（至少間隔7天）方可進(jìn)行，收頂采用頁巖磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿（見下圖）。墻長大于5m時，墻頂與梁板連接做法見下圖：a. 水電處理水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前

36、，進(jìn)行立管剔槽處理，剔槽深30，寬60，用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側(cè)用L=20300圓釘釘牢100寬鋼板網(wǎng)，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種方法為局部改線時的處理方法，應(yīng)盡量避免。見下圖:5.4.11.二次結(jié)構(gòu)混凝土施工5.4.11.1鋼筋綁扎構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達(dá)到 135°且兩鉤平行，平直部分長10d且大于75mm，嚴(yán)禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。拉接筋彎1800鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質(zhì)量必須符合要求。

37、5.4.11.2構(gòu)造柱、抱框模板施工鋼筋綁扎完成經(jīng)驗收合格后進(jìn)行模板安裝，構(gòu)造柱、水平系梁、抱框模板均采用竹膠板、50×100木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板與砌體接茬貼10×9海綿條防止漏漿。模板上口一側(cè)模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。過梁底模、側(cè)模均采用竹膠板、木方制作，過梁底用腳手管或木大頭柱支撐，腳手管或木方加固，木楔子背緊，梁內(nèi)設(shè)12鋼筋頂棍以控制截面尺寸。5.4.11.3混凝土施工混凝土施工配合比由試驗室提前試配，機(jī)械攪拌，計量必須準(zhǔn)確，澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能

38、澆筑混凝土。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧?，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強(qiáng)度。5.4.12質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求5.4.12.1主控項目a.砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。b.砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低

39、值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。c.砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。砂漿自出料到用完應(yīng)控制在3h內(nèi)。5.4.12.2一般項目a.加氣混凝土砌塊不得與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀檢查。b.填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)桿相吻合，拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不超過一皮磚的高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀和用尺量檢查。c. 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊的搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于兩皮磚。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10，且不應(yīng)

40、少于3間。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。d.填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確，加氣混凝土砌塊的水平和豎向灰縫寬度分別為15mm和20mm， 抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10，且不應(yīng)少于3間。檢驗方法：用尺量5皮磚砌體的高度和2m砌體長折算。e. 填充墻砌至接近梁板底時，應(yīng)留一頂?shù)目障?，待填充墻砌筑完并?yīng)至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。f.填充墻砌體的砂漿飽滿度，水平灰縫、垂直灰縫都應(yīng)80，用百格網(wǎng)每步架不少于3處，每處3塊砌體的平均值，垂直灰縫觀察檢查。g.構(gòu)造柱、圈梁、底層室內(nèi)地面以下或防潮層以

41、下，混凝土澆筑質(zhì)量、硬架支模預(yù)制樓板安裝節(jié)點鋼筋構(gòu)造做法，以及混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。h.墻體預(yù)留洞口、暗埋管線的做法和質(zhì)量、應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁隨意剔鑿墻體或預(yù)留溝槽。i. 填充墻砌體拉結(jié)筋或網(wǎng)片的砌筑層、位置和置于灰縫中的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。豎向位置偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。j.砌體質(zhì)量允許偏差及檢查方法，應(yīng)符合規(guī)范和表的規(guī)定。 砌體允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移1010尺量2標(biāo)高基礎(chǔ)頂面±15±10水準(zhǔn)儀或拉線尺量樓面±15±153垂直度每層55經(jīng)緯儀吊線、尺量全高10m

42、10810m20154表面平整度清水墻、柱552m靠尺塞尺混水墻、柱855門窗洞口高、寬度±5±5拉線尺量上下口偏移20106灰縫清水墻水平縫75吊線、尺量混水墻水平縫107清水墻豎縫2010注：表中國家規(guī)范允許偏差值為磚砌體一般尺寸允許偏差。5.4.13.主要管理措施5.4.13.1質(zhì)量管理措施由于工程質(zhì)量定位標(biāo)準(zhǔn)高，工序搭接要求嚴(yán)，施工工期緊。為了達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量要求，必須在施工前、施工過程中加強(qiáng)監(jiān)督，專人專職負(fù)責(zé)各道工序。a. 在施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，將設(shè)計意圖操作規(guī)范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。b. 切實把好原材料檢驗關(guān)，凡是進(jìn)場材料需持有出廠合格證或試驗

43、報告，并認(rèn)真做好外觀檢查。進(jìn)場后由現(xiàn)場試驗員按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格及時向監(jiān)理報驗，嚴(yán)禁不合格材料上樓施工。c. 鋼筋焊接人員必須是經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。焊工應(yīng)掌握焊接設(shè)備的各項性能，上崗操作前，檢查焊接設(shè)備是否完好，電源電壓是否正常，以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，焊縫飽滿，無夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷，對外觀檢查不合格的，應(yīng)重新焊接。d. 砌筑時嚴(yán)格按要求留拉接筋，并作好記號便于檢查。e. 嚴(yán)格按配合比進(jìn)行控制。f. 過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用，隔墻板的安裝固定和接縫須符合設(shè)計和廠方要求。g. 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，及時檢查墻體質(zhì)量，做到層層把關(guān)，檢查達(dá)不

44、到要求或沒檢查不得進(jìn)行下道工序。砌體施工中按要求及時進(jìn)行檢查驗收，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保工程質(zhì)量。h. 項目部工長、質(zhì)檢員，要認(rèn)真對施工班組進(jìn)行監(jiān)督管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，施工過程中及完成后進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進(jìn)行整改。i. 做好現(xiàn)場文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強(qiáng)成品保護(hù)，隔墻板的運輸 要有專用工具，裝卸時要輕拿輕放。j. 水泥庫需有嚴(yán)密的防水措施，而且底部需墊高周圍要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。k. 嚴(yán)格按冬季施工要求施工，各工種之間應(yīng)辦理工序交接檢。5.4.13.2安全管理措施a. 隔墻板立放時應(yīng)與地面保持不小于75°的夾角。不得任意斜靠在砌體或剛安好的墻板上，以防傾倒，堆放時要分散堆放。b. 作