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文檔簡介

1、鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院課 程 設(shè) 計(jì) 報(bào) 告 2009 級(jí) 工業(yè)工程 專業(yè)課程名稱題目 紙籃子生產(chǎn)線的工作研究與改進(jìn) 姓名 學(xué)號(hào)指導(dǎo)老師 職稱二 一一 年 6 月 6 日目錄課 程 設(shè) 計(jì) 報(bào) 告 . 錯(cuò) 誤!未定義書簽。 1課程設(shè)計(jì)簡介 . 3 1.1 選題背景 . 31.2 工作研究理論及方法 . 32紙籃子生產(chǎn)線現(xiàn)狀分析及其問題分析 . . 4 2.1 現(xiàn)行方案 . 4改善前的程序流程圖 . 6 2.2 存在的問題分析 . 72.3雙手作業(yè)分析圖(1號(hào)工位改善前 . . 83紙籃子生產(chǎn)線的改善方案 . 9 3.1 改善之后方案 . 9采用“ 5W1H ”提問技術(shù),以及 “ ECRS ” 原

2、理等工業(yè)工程研究技 術(shù)與方法,得出改善后現(xiàn)場設(shè)施布置及物流線路圖。圖如下:. 9 3.2 新制定的流程程序圖如下圖 . . 10 3.3雙手作業(yè)分析圖(1號(hào)工位改善后 . . 113.4效果評(píng)價(jià) . 124個(gè)人工作描述及總結(jié) . 15參 考 文 獻(xiàn) . 錯(cuò) 誤!未定義書簽。 課程設(shè)計(jì) 答辯評(píng)語 . 01課程設(shè)計(jì)簡介1.1 選題背景IE的首要任務(wù)是生產(chǎn)任務(wù)是生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),即把人員、物料、設(shè) 備、能源、信息等要素組成一個(gè)綜合的有效運(yùn)行系統(tǒng)。它既有系統(tǒng)整體 的設(shè)計(jì),也有子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。所謂實(shí)踐出真知目前,我們主要接觸了工 業(yè)工程的初級(jí)理論知識(shí),而把這些理論知識(shí)運(yùn)用于生產(chǎn)需要躬身實(shí)踐, 從實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)

3、驗(yàn)、優(yōu)化流程配置,從而達(dá)到提高質(zhì)量 , 降低成本的目 的 .折紙是以紙為素材,通過切、剪、折、卷、疊、粘等技法,創(chuàng)造出 豐富的紙藝作品?,F(xiàn)在折紙廣泛應(yīng)用于場景布置、裝飾美化、賀卡等方 面。為此,我們選擇紙籃子這一簡單模型,制定紙籃子生產(chǎn)方案,并生 產(chǎn)其進(jìn)行加工、制作。結(jié)合基礎(chǔ) IE 等相關(guān)知識(shí),認(rèn)真分析整個(gè)流程, 不斷改進(jìn),填寫報(bào)告冊(cè) ,1.2 工作研究理論及方法在對(duì)紙籃子的生產(chǎn)過程進(jìn)行工作研究的過程中,具體采用的研究方 法有:首先,采用程序分析的方法,分別從流程、工序、作業(yè)入手,調(diào)查 分析現(xiàn)行工作流程,改進(jìn)流程中不經(jīng)濟(jì)、不合理、不均衡的現(xiàn)象,以提高工作效率。其次,采用雙手作業(yè)分析方法,對(duì)生產(chǎn)

4、現(xiàn)場的大部分作業(yè)以工序的 操作過程為研究對(duì)象,詳細(xì)觀察和記錄其過程,用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則核查, 研究雙手的動(dòng)作及其平衡,發(fā)現(xiàn)工具物料、設(shè)備等不合適的放置位置, 使動(dòng)作規(guī)范化,并據(jù)此擬定作業(yè)規(guī)程。再次,采用秒表時(shí)間研究這一作業(yè)測(cè)定技術(shù),對(duì)操作著的作業(yè)執(zhí)行 情況進(jìn)行直接、連續(xù)的觀測(cè),把工作時(shí)間和有關(guān)工作的其他參數(shù),并結(jié) 合組織所制定的寬放政策來確定操作者完成某項(xiàng)工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 的方法。最后,運(yùn)用模特法,把動(dòng)作符號(hào)與時(shí)間值溶為一體,從而制定出標(biāo) 準(zhǔn)時(shí)間,對(duì)作業(yè)進(jìn)行改進(jìn)和評(píng)價(jià)、對(duì)生產(chǎn)線上各動(dòng)作進(jìn)行分析,優(yōu)化生 產(chǎn)程序。2紙籃子生產(chǎn)線現(xiàn)狀分析及其問題分析在紙籃子的整個(gè)流程的設(shè)計(jì)過程中,我們運(yùn)用“ 5W1H

5、 、 4ECRS ”提 問技術(shù)的過程中發(fā)現(xiàn)了許多問題可以優(yōu)化和改善。這些問題的出現(xiàn)嚴(yán)重 影響了整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率 。2.1 現(xiàn)行方案現(xiàn)場設(shè)施布置及物流線路圖如下圖:操作工序時(shí)間不均衡造成了產(chǎn)品的擠壓,為了探究問題產(chǎn)生的原因并尋 找解決方案,現(xiàn)作出流程程序圖。如下圖: 改善前的程序流程圖 2.2 存在的問題分析一、現(xiàn)場布局混亂二 . 當(dāng) 2號(hào)工位做完時(shí), 1號(hào)工位沒有完成。導(dǎo)致后面的同學(xué)空閑等待。二、底座紙?jiān)诶弥暗膫鬟f過長,導(dǎo)致剛開始的時(shí)間浪費(fèi)。三、 1號(hào)工位折疊后剪下的圖形,拆開是時(shí)間過長,應(yīng)合理分配。四、各工序時(shí)間不均衡,造成個(gè)別工序人員閑置時(shí)間過長五、把手的涂抹膠水位置和順序不合理,

6、導(dǎo)致后兩給工位的時(shí)間分配不 均勻。根據(jù)紙籃子的工藝程序圖,運(yùn)用“ 5W1H 、 ECRS ”技術(shù)進(jìn)行分析,分 析過程如下:問:計(jì)算是否需要兩個(gè)人算 ?答:需要問:是否可以進(jìn)行取消、合并、重排、簡化?答:可以重排 , 即先算加法再算乘法 .問:是否可以將折疊和組裝合并到一起進(jìn)行?答:可以,因?yàn)榍耙还ば蛩玫臅r(shí)間幾乎是折疊和組裝這兩個(gè)工序 所用時(shí)間之和,所以可以合并。問:是否可以對(duì)現(xiàn)在方案的人員進(jìn)行調(diào)換,以及對(duì)其所完成的工作 進(jìn)行改善?答:可以,因?yàn)樵诂F(xiàn)在的方案中,總會(huì)出現(xiàn)第二道工序積壓及等待的現(xiàn)象,可以對(duì)其進(jìn)行改善。以上問題的出現(xiàn),使我們意識(shí)到現(xiàn)行方案在實(shí)際生產(chǎn)過程中的局限 性,它嚴(yán)重影響了作業(yè)

7、流程中的平衡,從而也造成了空間、時(shí)間等方面 的大量浪費(fèi) . 我們發(fā)現(xiàn)剪紙是影響生產(chǎn)率的瓶頸所在,為此,我們決定 通過雙手作業(yè)分析來分析問題產(chǎn)生的原因并尋求解決問題的方案。2.3雙手作業(yè)分析圖(1號(hào)工位改善前 3紙籃子生產(chǎn)線的改善方案3.1 改善之后方案采用“ 5W1H ”提問技術(shù),以及 “ ECRS ”原理等工業(yè)工程研究技術(shù)與 方法,得出改善后現(xiàn)場設(shè)施布置及物流線路圖。圖如下:在該物流線路圖的基礎(chǔ)上,我們?cè)谶M(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)的過程中,發(fā)現(xiàn)由 原來的工序一、工序二合并而成的工序一把該作業(yè)節(jié)省了不少時(shí)間,簡 化了流程,消除了等待。這樣,新改進(jìn)的流程中最明顯的一個(gè)現(xiàn)象就是 沒有過多的等待損耗,單位時(shí)間相對(duì)

8、平衡,效率得到大大提高。 3.2 新制定的流程程序圖如下圖 3.3雙手作業(yè)分析圖(1號(hào)工位改善后 改善前后 各工序 時(shí)間研 究表 113.4效果評(píng)價(jià)經(jīng)過四個(gè)圖形的拆解改為 2號(hào)位工作的改善緩解了 1號(hào)工位的工作 壓力,減少了工作時(shí)間,并且能夠很快工作下一個(gè)成品。為工作總時(shí)間 的減少做出了貢獻(xiàn)。算積放在最后的改善,讓折疊的同學(xué),能夠很快折 疊好,并且可以用最快的時(shí)間涂抹膠水,并粘貼好一個(gè)把手。由于求積 相對(duì)比較復(fù)雜,浪費(fèi)時(shí)間較多且時(shí)間不穩(wěn)定,所以把求積放置于最后一 個(gè)工序,不影響前面三個(gè)工序的工作。改善求和求積長條的撕下順序, 平衡流水線的時(shí)間的改善,讓前三步驟的工序之間的時(shí)間差更加平衡, 能夠

9、充分利用每一分一秒的時(shí)間。做到了不浪費(fèi),同時(shí)也提高了效率。 改善前后每個(gè)工位的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間如下:改善前 第一工位 第三工位12改善后 第一季度 第三季度通過對(duì)上圖的分析,我們不難發(fā)現(xiàn),改善后的時(shí)間工序得到縮短, 各個(gè)工位時(shí)間相對(duì)均衡,顯得更加合理,同時(shí)提高了工作效率。 工序一的模特分析如下圖:13以上模特法分析表可以看出,總的模特值為 649,經(jīng)計(jì)算該工位的 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間約為 84.36秒。 實(shí)際操作中秒表時(shí)間研究中所測(cè)定的時(shí)間為 9614 秒。兩者雖間有一些差距,我們認(rèn)為,出現(xiàn)這種情況的主要原因是工作 過程中操作者動(dòng)作不標(biāo)準(zhǔn)、不熟練且沒有嚴(yán)格按照動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行工 作。4個(gè)人工作描述及總結(jié)在這次課程

10、設(shè)計(jì)中,經(jīng)過我們小組各成員的討論和對(duì)任務(wù)的評(píng)價(jià)分 析,最終討論出四個(gè)人參加實(shí)際生產(chǎn)的工作方案。我在這次任務(wù)中主要 是對(duì)各個(gè)工位進(jìn)行計(jì)時(shí),運(yùn)用秒表計(jì)時(shí)法觀察各個(gè)工位所用的時(shí)間,以 及整個(gè)流程所遇到的瓶頸在哪個(gè)工位上。然后再經(jīng)過討論對(duì)各個(gè)工位進(jìn) 行改善和調(diào)換,最終達(dá)到使每個(gè)工位所用的時(shí)間盡量相等,以減少等待 時(shí)間,提高生產(chǎn)效率!我們經(jīng)過 5W1H 提問技術(shù)討論出各個(gè)動(dòng)作怎樣做、 為何做、何時(shí)做、何處做、何人做、如何做!在提問過程中我們對(duì)乘法 和加法計(jì)算這一項(xiàng)進(jìn)行了比賽,選出速度最快的安排計(jì)算。對(duì)各個(gè)工位 所需要的工具進(jìn)行分析和改進(jìn),增加一些輔助工具,經(jīng)過一系列的改善 以達(dá)到最省事省力目的!對(duì)工具所

11、放的位置進(jìn)行定位,對(duì)左右手的動(dòng)作 進(jìn)行規(guī)范,以達(dá)到每個(gè)人在工作過程中最舒適最順手最高效的目的!又 經(jīng)過集體的討論和總結(jié)對(duì)每個(gè)時(shí)間段左右手所要做的工作進(jìn)行合理的 安排,運(yùn)用雙手作業(yè)分析法研究雙手的動(dòng)作盡量使左右手的分工恰到好 處!經(jīng)過 ECRS 提問技術(shù)對(duì)流程加以改善,消除一些無用的動(dòng)作(例如 紙籃子的提手剪切時(shí)盡量靠近提手的劃線處,這樣可以省去下一步對(duì)提 手毛邊的剪切,節(jié)省了幾秒鐘的時(shí)間 ,合并了一些工序(例如進(jìn)過大 家實(shí)際操作和觀察發(fā)現(xiàn)提手上的配飾有三個(gè)圓的直徑是相同的,把這相1516 同的三個(gè)圓折疊以后放到一塊去毛邊,這樣可以省去兩個(gè)剪毛邊的時(shí) 間) ,又經(jīng)過實(shí)際操作對(duì)工作流程進(jìn)行重排和簡

12、化,達(dá)到了對(duì)流程省時(shí) 簡化的效果!在經(jīng)過幾天的激烈討論和客觀分析、實(shí)際操作之后我們制 定出了最適合我們自己的方案,使我們每個(gè)人的效率達(dá)到最優(yōu),讓每個(gè) 工序既省時(shí)又省力! 經(jīng)過這次的課程設(shè)計(jì)讓我清晰的感受到了合理的安排工作對(duì)生產(chǎn) 的重要性,從基礎(chǔ)工業(yè)工程這門課程學(xué)到的知識(shí)之多用途之大!工業(yè)工 程這個(gè)專業(yè)所從事的工作對(duì)社會(huì)各個(gè)企業(yè)帶來的利益是巨大的!還感受 到了集體的溫暖,大家齊心協(xié)力為同一個(gè)目標(biāo)而努力著,團(tuán)體的力量是 強(qiáng)大的,從來不贊揚(yáng)個(gè)人主義。因?yàn)闆]有人能只靠自己而成功的,自己 的成功中也應(yīng)有他人的汗水。要讓自己的思想服從團(tuán)隊(duì)的整體思想,不 能有自以為的態(tài)度。 只有真正的融入這個(gè)整體, 才能發(fā)揮出更大的力量, 才能有更大價(jià)值。這次收獲最實(shí)在的東西就是在練習(xí)的過程中對(duì)秒表計(jì) 時(shí)法、工作研究的分析計(jì)算、工藝程序圖的概念作用作圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)形 式有了深刻的認(rèn)識(shí)!在實(shí)際做圖中又對(duì)流程程序圖更深一步的掌握! 在這次課程設(shè)計(jì)中收獲到了太多的東西,既學(xué)到了課本外的知識(shí)又 進(jìn)一步掌握了課本中的知識(shí),還經(jīng)過實(shí)際的演練對(duì)自己以后所要從事的 工作有了更清晰的

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