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1、第八章 套印準(zhǔn)確及套印精度的控制 重點(diǎn)內(nèi)容1.印刷品的套印誤差2.印版的變形及其控制3.紙張的變形與套印準(zhǔn)確的控制4.印刷機(jī)械引起的套印不準(zhǔn)5.重影套印準(zhǔn)確是印刷品共同的質(zhì)量要求。但是,一件印刷品的復(fù)制,首先要經(jīng)過(guò)印前處理,制作出供曬版或雕刻用的原版,然后用原版曬制或雕刻出印版,最后將印版安裝在印刷機(jī)上印 出成品。由于工序復(fù)雜,應(yīng)用的材料和設(shè)備較多,迄今為止,還沒(méi)有辦法生產(chǎn)毫無(wú)套印誤差的印刷品。平常人們所說(shuō)的套印準(zhǔn)確,只是在不同的印刷條件下,不同類別的印刷產(chǎn)品,套印誤差不超過(guò)所規(guī)定的范圍而已。套印誤差的來(lái)源是多方面的,包括制作曬版底片、制版、裝版、印刷等各個(gè)工藝過(guò)程的誤差,參看圖8-1。在平版
2、、凸版、凹版和絲網(wǎng)印刷中,從油墨轉(zhuǎn)移的復(fù)雜性上來(lái)看,造成 印刷產(chǎn)品套印不準(zhǔn)的主要因素有印版的變形,承印物、油墨的性能,環(huán)境的溫濕度以及印刷設(shè)備的精度等。本章將圍繞這些問(wèn)題,分析套印不準(zhǔn)的原因,提出一些提高套印精度的方法。套印套?。簝缮陨嫌∷r(shí),各分色版圖文能達(dá)到和保持位置準(zhǔn)確的套合。套印不準(zhǔn):在套色印刷過(guò)程中,印跡重疊的誤差。套印不準(zhǔn)原因的魚骨圖 套印誤差多方面,包括底片、制版、裝版、印刷等各個(gè)工藝過(guò)程的誤差,參看圖8-1。造成 套印不準(zhǔn)的主要因素有印版變形,承印物、油墨的性能,環(huán)境的溫濕度以及印刷設(shè)備的精度等。 第一節(jié) 印刷品的套印誤差一、印刷品套印精度的要求1.凹印套印精度(允差)(CY
3、/T 6-91 ) 精細(xì)印刷品允差 一般印刷品允差 部位 四開(kāi) 對(duì)開(kāi) 全開(kāi) 四開(kāi) 對(duì)開(kāi) 全開(kāi) 主體 0.10 0.15 0.20 0.20 0.30 0.50一般 0.15 0.20 0.30 0.30 0.40 0.60 主體部位指畫面反映主題的部分,如圖案、文字、標(biāo)志CY/T 6-91分類精細(xì)印刷品:使用高質(zhì)量原輔材料經(jīng)精細(xì)制版和印刷的印刷品。一般印刷品:除上述以外符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的印刷品。2.平印套印精度(允差)CY/T 5-1999多色版圖像輪廓及位置應(yīng)準(zhǔn)確套合精細(xì)印刷品的套印允許誤差0.10mm;一般印刷品的套印允許誤差0.20mm。CY/T 5-1999分類(與CY/T 6-91相
4、同)精細(xì)印刷品:使用高質(zhì)量原輔材料經(jīng)精細(xì)制版和印刷的印刷品。一般印刷品:除上述外的符合相應(yīng)質(zhì)量要求的印刷品。 3.凸印套印精度(允差)CY/T4-91 印刷書頁(yè)中各版面正、反套印準(zhǔn)確,其套印允差為: 精細(xì)產(chǎn)品小于1.5毫米,一般產(chǎn)品小于2.5毫米。 CY/T4-91分類精細(xì)產(chǎn)品:用高質(zhì)量原輔材料精細(xì)加工印制的書刊印刷品。 一般產(chǎn)品:除上述以外的符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的書刊印刷品。 4.報(bào)紙?zhí)子【龋ㄔ什睿〨B/T 14705-93 印刷各版幅面,正反套印允差“上下”“左右”不大于2mm。 產(chǎn)品種類 雙色產(chǎn)品 多色產(chǎn)品 主體部位 一般部位 允差 1mm 0.5mm 0.7mm5.柔印套印精度(允差)
5、紙張印刷品 塑料印刷品 紙箱印刷品精細(xì)印刷品 主要部位:0.2 主要部位:0.2 次要部位:0.3 次要部位:0.3 1.5一般印刷品 主要部位:0.3 主要部位:0.3 次要部位:0.5 次要部位:0.5 2GB/T17497-1998 二、印刷品套印誤差的變化規(guī)律套印誤差為正態(tài)分布特點(diǎn):調(diào)準(zhǔn)后 1.小誤差出現(xiàn)多;2.大誤差出現(xiàn)少;3.標(biāo)準(zhǔn)誤差 S= 1/n(xd-xi)2 (8-2)三、印刷機(jī)的套印誤差印刷機(jī)的套印誤差1.續(xù)紙?zhí)子≌`差-輸紙?jiān)斐杉垙堅(jiān)跐L筒上位置差別2.傳紙?zhí)子≌`差-傳紙?jiān)斐杉垙堅(jiān)跐L筒上位置差別 單色機(jī)四色印刷誤差單色機(jī)四色印刷:四次續(xù)紙、四次印刷 若,續(xù)紙誤差0.05mm,
6、則,套印誤差0.05mm印刷機(jī)印刷精度(套印精度)取決于續(xù)紙,每次續(xù)紙誤差相同四色機(jī)印刷誤差一次續(xù)紙,一個(gè)續(xù)紙誤差,第一色與最后一色無(wú)續(xù)紙誤差三次傳紙,多次交接,傳紙誤差各不相同若傳紙誤差0.03mm,實(shí)際套印誤差 1,4(.03.032.032)1/2.00271/20.052四、定位標(biāo)記 定位標(biāo)記:測(cè)定套印準(zhǔn)確程度的標(biāo)記 作用:檢查印刷品上下、左右、斜線方向套印情況 發(fā)排時(shí)標(biāo)定印版底片上,印刷后同紙邊一起裁掉印張?zhí)子顩r叼口辨認(rèn)印刷的方向。前后套印不準(zhǔn)多發(fā)生在紙尾,叼口部位不發(fā)生左右套印不準(zhǔn),嚴(yán)重的一邊是側(cè)擋規(guī)對(duì)面。 第二節(jié) 印版的變形及其控制彎曲變形與拉伸變形平面印版,安裝到滾筒上,發(fā)生
7、彎曲變形緊固時(shí)發(fā)生拉伸變形為了提高印刷品的套印精度,必須對(duì)印版的這兩種變形進(jìn)行控制。 一、印版的彎曲變形內(nèi)層(滾筒面)縮短,外層(圖文面)伸長(zhǎng),中間層長(zhǎng)度不變,即“中性層”印版中性層長(zhǎng)度等于變形前印版的長(zhǎng)度,外層變形最嚴(yán)重 利用系數(shù)與伸長(zhǎng)量設(shè)印版長(zhǎng)度L,厚度b,印版滾筒半徑R L2(b/2)K印版利用系數(shù),0.60.9。印版版面絕對(duì)伸長(zhǎng)量L1 L12(b)2(Rb/2)·L(2R+b)相對(duì)伸長(zhǎng)率L1Lb(2R+b)當(dāng)b一定時(shí),R小,伸長(zhǎng)大當(dāng)R一定時(shí),b大,伸長(zhǎng)大多層金屬版鍍層過(guò)厚會(huì)繃裂柔性版、凸版厚,變形量大高速印刷機(jī)滾筒半徑小,為控制印版彎曲變形,采用薄版。 二、印版的拉伸變形 張
8、力作用,印版拉伸變形 摩擦力存在,從A、B點(diǎn)到C點(diǎn),印版各斷面軸向應(yīng)力遞減,拉伸變形也遞減A點(diǎn)和B點(diǎn)拉伸變形最大,C點(diǎn)沒(méi)有變形印版局部過(guò)量變形(靠近A、B)。三、印版的其它變形 套印不準(zhǔn),要調(diào)節(jié)印版位置,不正常敲擊或拉動(dòng)印版,產(chǎn)生其它形式變形,甚至使印版斷裂印版軸向移動(dòng)時(shí),先撤消印版張緊力印版周向移動(dòng)時(shí),拉動(dòng)印版的一端就必須把另一端的張力撤除四、印刷定位系統(tǒng) 定位系統(tǒng)也叫規(guī)位系統(tǒng),利用定位銷和定位孔配合,保證印版在印刷機(jī)上獲得準(zhǔn)確的定位 制版和裝版的定位系統(tǒng)。制版定位系統(tǒng)的定位孔和定位銷的排布位置如圖89所示 裝版定位系統(tǒng)定位孔和觀察孔排布位置如圖810所示。 第三節(jié) 紙張的變形一、紙張含水量
9、與紙張的變形紙張的含水量:紙張含水的重量與該紙張重量之比(百分比)紙張具有很強(qiáng)的親水能力 對(duì)水有毛細(xì)吸附作用紙張是吸水性很強(qiáng)的材料 水分來(lái)源:紙張接觸時(shí)吸收水分,從潮濕空氣中吸水,向干燥空氣中排水紙張吸水膨脹,尺寸和面積增加,機(jī)械強(qiáng)度降低紙張脫水收縮,尺寸和面積縮小,僵硬發(fā)脆紙張的變形紙張敏彈性變形有利。印刷壓力作用下被壓縮,良好接觸,提高油墨轉(zhuǎn)移率。紙張滯彈性變形對(duì)印刷影響不大,不予考慮。塑性變形引起紙張形狀、尺寸變化1溫度對(duì)紙張含水量的影響 一定濕度,溫度升高,含水量線性下降溫度變化±5,紙張含水量變化±0.15%。含水量變化超±0.1%影響套印精度平衡含水量
10、平衡含水量:空氣中,水蒸氣壓和紙張中水蒸氣壓相平衡印刷車間的溫度變化不超過(guò)±3。2相對(duì)濕度對(duì)紙張含水量的影響 濕度增大,含水量增加,紙張膨脹不同紙張,同樣濕度下含水量不相同,產(chǎn)生的變形量也不相同 (參見(jiàn)表81) 3溫度和相對(duì)濕度與紙張變形的關(guān)系 運(yùn)輸儲(chǔ)存,紙張可能發(fā)生吸濕或解濕吸濕紙垛形成“荷葉邊”,(a)解濕紙垛形成緊邊,(b)正、反兩面含水不均,紙張卷曲,(c) 紙張含水量與伸長(zhǎng)率的關(guān)系 干燥纖維完全潤(rùn)濕,直徑增加25%30%,長(zhǎng)度增加1%2吸水,縱絲縷紙寬度伸長(zhǎng)大,長(zhǎng)度伸長(zhǎng)小橫絲縷紙長(zhǎng)度伸長(zhǎng)大,寬度伸長(zhǎng)小 荷葉邊或緊邊紙進(jìn)印刷機(jī),無(wú)法定位二、紙張的滯后效應(yīng)和調(diào)濕處理1紙張的滯后
11、效應(yīng) 含水量高(解濕)紙張和含水量低(吸濕)同樣濕度達(dá)到平衡,那么,高含水量紙張含水量仍高一旦吸濕,即使再回到原來(lái)濕度環(huán)境,含水量也提高。2.紙張的調(diào)濕處理 (1)調(diào)濕目的降低對(duì)水敏感程度,減少變形 -潤(rùn)濕液,邊吸濕邊解濕紙張反復(fù)吸濕、解濕,水分變化越來(lái)越小 (滯后效應(yīng))降低靜電,防電擊火災(zāi)-中和離子(2)調(diào)濕方法自然調(diào)濕法紙張吊晾在車間,紙張含水量與車間的濕度平衡。紙張調(diào)濕一般是吸濕過(guò)程,吸濕時(shí)間較長(zhǎng)。調(diào)濕方法強(qiáng)迫調(diào)濕法將紙張吊晾在晾紙機(jī)或晾紙間的圓形晾紙機(jī)架上,再吹送調(diào)溫調(diào)濕的空氣。吹送空氣溫度比印刷車間高1015,相對(duì)濕度比印刷車間高1020套印精度不高,吊晾23天套印精度較高,吊晾35
12、天紙張吹松,空氣充分接觸,只需23h印刷過(guò)程中紙張含水量的變化(1) A:未調(diào)濕,含水低,車間吸濕,滯后效應(yīng),含水仍低,印刷中大量吸水,變形大,套印不準(zhǔn)B:自然調(diào)濕,印刷前,含水已到一定水平;印刷開(kāi)始,少量吸濕,變形較小印刷過(guò)程中張含水量的變化(2) C:強(qiáng)迫調(diào)濕,含水較高,車間解濕,滯后效應(yīng),含水仍高,印刷中邊吸濕邊解濕,含水量幾乎不變,變形很小。第四節(jié) 印刷機(jī)械引起的套印不準(zhǔn) 一、紙張的定位與套印不準(zhǔn) 1.定位與遞紙紙張前端到達(dá)前規(guī)時(shí),前規(guī)落下定位紙張碰到前規(guī)停止前進(jìn),側(cè)規(guī)紙張拉到定位位置定位后,遞紙牙把紙張叼起來(lái),前規(guī)抬起,紙張被遞給壓印滾筒上叼紙牙2.影響套印不準(zhǔn)因素(1)前規(guī)、側(cè)規(guī)磨
13、損紙張位置變化,套印不準(zhǔn)(2)紙張精度紙張尺寸精度和垂直度。不成直角,紙張會(huì)傾斜,圖像傾斜。(3)堆碼不齊產(chǎn)生位置誤差二、叼紙牙叼力和交接關(guān)系對(duì)套印的影響1叼紙牙叼力與套印叼紙牙叼力不均勻,紙張的直線尺寸均被改變,印刷品必生局部套印不準(zhǔn)2叼紙牙交接關(guān)系與套印單色印刷機(jī),從遞紙到印完一色,兩次交接多色機(jī)印刷,交接次數(shù)多交接過(guò)程中,可能造成叼口位置改變,套印不準(zhǔn)。遞紙牙墊、給紙鐵臺(tái)與壓印滾筒三者保持一定距離,叼牙高度一致。 紙張叼口不出現(xiàn)波浪形,叼口尺寸合適。三、印刷壓力、紙張剝離張力與套印不準(zhǔn)的關(guān)系1印刷壓力與紙張的變形較大印刷壓力,寬度和拖梢兩角的長(zhǎng)度有微量擴(kuò)展,所謂扇形變形,套印不準(zhǔn),拖梢部
14、分嚴(yán)重壓力大,變形大,同一批每色壓力應(yīng)一致紙張縱向絲縷和滾筒軸向平行,同一批絲縷方相同 2剝離張力與紙張的變形剝離張力:紙張克服油墨粘著力,離開(kāi)印版或橡皮布的作用力。由叼紙牙施加剝離張力大,紙張變形增加,紙張被拉長(zhǎng),套印精度下降第五節(jié) 滾筒襯墊厚度對(duì)圖文尺寸的影響一、滾筒半徑與圖文尺寸的關(guān)系1.設(shè):三滾筒半徑相同,為R,L排列假定圖文分布1/4周角速度相同,同時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)90º印版圖文與承印物印跡同為1/2R圖文印跡不變2.壓印滾筒半徑R-a1轉(zhuǎn)過(guò)90º印版圖文長(zhǎng)度1/2R承印物印跡長(zhǎng)度1/2R- 1/2a1承印物印跡縮短了1/2a13.印版滾筒半徑R-a2轉(zhuǎn)過(guò)90º印
15、版圖文長(zhǎng)度1/2R - 1/2a2承印物印跡長(zhǎng)度1/2R承印物印跡伸長(zhǎng)了1/2a2二、印版襯墊增減與圖文尺寸的關(guān)系傳動(dòng)比11,等角速度轉(zhuǎn)動(dòng),印刷角(印版圖文包角,)相等 =L版/R版=L橡/R橡=L壓/R壓印版轉(zhuǎn)到橡皮布圖文寬L橡=L版·R橡/R版橡皮布到承印物圖文 L壓=L橡·R壓/R橡 L壓=L版·R壓/R版 承印物上圖文寬度與印版和壓印兩滾筒的半徑、印版上的圖文寬度有關(guān),而與橡皮滾筒無(wú)關(guān)橡皮滾筒僅起轉(zhuǎn)印圖文的作用,如半徑小,印跡短,再轉(zhuǎn)印變長(zhǎng)橡皮滾筒過(guò)大過(guò)小,圖文變形,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大結(jié)論1.印版滾筒襯墊增加,承印物上圖文寬度比印版上原有圖文寬度減小2.利用增減印版
16、滾筒包襯厚度,適當(dāng)控制印刷圖文長(zhǎng)度變化3.滾筒系統(tǒng)直徑的關(guān)系受滾筒配置理論制約,包襯厚度可調(diào)范圍一般很小。 第六節(jié) 重影重影1.定義:重影又叫雙影,指印刷的線條旁邊出現(xiàn)的淺線條或印刷網(wǎng)點(diǎn)旁邊出現(xiàn)的側(cè)影2.重影危害重影使細(xì)線條發(fā)粗,原來(lái)的網(wǎng)點(diǎn)變成一粒半或兩粒,整個(gè)印刷品的圖文模糊,清晰度明顯下降。 一、重影的產(chǎn)生與類別1.產(chǎn)生平版印刷,P、B之間微小位移,對(duì)應(yīng)質(zhì)點(diǎn)不重合橡皮布上一次轉(zhuǎn)移剩余墨層,不能與本次轉(zhuǎn)移墨層完全重合,本次墨層深跡,剩余墨層淺跡,深淺墨跡,同時(shí)出現(xiàn),形成重影 2.重影類型重影類型:縱向、橫向和A、B重影縱向重影,也叫上下重影:網(wǎng)點(diǎn)虛影在原網(wǎng)點(diǎn)上、下端橫向重影,也叫來(lái)去重影:網(wǎng)
17、點(diǎn)虛影在原網(wǎng)點(diǎn)的左右側(cè)A、B重影A、B重影:多色膠印濕壓濕,前一紙張留在后一色橡皮布上墨跡不重合,后印紙張網(wǎng)點(diǎn)旁邊出現(xiàn)虛影。有的在原網(wǎng)點(diǎn)上、下側(cè),有的在原網(wǎng)點(diǎn)左右側(cè)。二、產(chǎn)生重影的原因與排除方法1縱向重影(2)配合間隙過(guò)大滾筒軸頸與軸套、偏心套與墻板孔的配合間隙過(guò)大,運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動(dòng),角速度不均勻,每次不能在相同位置接觸,出現(xiàn)重影排除:滾筒軸套配合間隙001002 mm(2)側(cè)隙及徑向跳動(dòng)量過(guò)大滾筒齒輪側(cè)隙及徑向跳動(dòng)量過(guò)大。齒輪磨損,齒厚減小,側(cè)隙增大,運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻,產(chǎn)生滾筒間瞬時(shí)相對(duì)位移,出現(xiàn)重影。排除:更換磨損嚴(yán)重齒輪或軸承調(diào);適當(dāng)縮小中心距,減小側(cè)隙(3)滾筒包襯不當(dāng)滾筒包襯不當(dāng),壓力過(guò)大,表面線速度不一致,過(guò)量擠壓,橡皮布變形位
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