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文檔簡介
1、 企 業(yè) 標 準 QB/FT JS12011預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件2011-2-10發(fā)布 2011-2-10實施 QB/FT JS12011前 言內容:本標準規(guī)定了預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志與制造技術證明書、保管及運輸。本技術條件由工程技術部提出并編制。本技術條件由工程技術部歸口管理。起草人: 審核人: 批準人: 日期:2011年2月10日目 錄1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 技術要求33.1 一般要求33.2 原材料要求43.3 主要工藝要求173.3.1臺座173.3.2 鋼模板173.3.3 脫模劑183.3.4 鋼配
2、件制作安裝183.3.5 預應力筋的下料、制束193.3.6 構造筋下料、彎曲、綁扎及預埋管道193.3.7 混凝土的配制和澆筑193.3.8 混凝土養(yǎng)護213.3.9 拆模213.3.10 預加應力223.3.11 孔道壓漿233.3.12 封錨及橫向聯(lián)結混凝土243.3.13 橋面防水層253.3.14 橫向預應力施工253.3.15 梁縫蓋板253.4 產(chǎn)品質量要求254 試驗方法264.1 原材料試驗方法264.2 混凝土強度、彈性模量試驗方法264.3 混凝土耐久性能試驗方法264.4 靜載彎曲試驗方法265 檢驗規(guī)則265.1 檢驗總則265.2 質量檢驗要求265.3 型式檢驗2
3、75.4 靜載彎曲試驗285.5 出場檢驗295.6 產(chǎn)品質量判定標準296 標志與制造技術證明書296.1 橋牌296.2 梁號296.3 制造技術證明書297 保管及運輸307.1 存運梁307.2 配孔發(fā)運307.3 運輸加固30XX橋梁有限公司XX分公司企 業(yè) 標 準QB/FT JS12011預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件1 范圍本標準規(guī)定了預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志與制造技術證明書、保管及運輸。本標準適用于XX分公司預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁(以下簡稱后張梁)。2 規(guī)范性引用文件下列標準所包含的條文,通過在本技術條
4、件中引用而構成為本技術條件的條文。本技術條件出版時,所示標準版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本技術條件的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。一、產(chǎn)品標準:1.TB/T3043-2005 預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件二、設計規(guī)范:1. 鐵建設2005157號 鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定2. TB 10002.1-2005 鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定3. TB 10002.3-2005 鐵路橋涵鋼筋混凝土和預應力混凝土結構設計規(guī)范4. 鐵建設(2007)140號 關于發(fā)布鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定等兩項鐵路工程建設標準局部修訂條文的通知5. JGJ552
5、000 普通混凝土配合比設計規(guī)程三、施工規(guī)范:1. TZ 203-2008 客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南2. TB 10210-2001 鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范3. GB 50119-2003 混凝土外加劑應用技術規(guī)范4. JGJ 85-2002 預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程5. JGJ 28-86 粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程6. JGJ/T 178-2009 補償收縮混凝土應用技術規(guī)范四、驗收標準:1. TB 10415-2003 鐵路橋涵工程施工質量驗收標準2. TB 10425-94 鐵路混凝土強度檢驗評定標準3. JGJ 18-2003 鋼筋焊接及驗收規(guī)程
6、4. TB 10424-2010 鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(標準引發(fā)日起實施)五、主要原材料標準:1. 科技基2005101號 客運專線高性能混凝土暫行技術條件2. 科技基200756號 客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術條件(修訂版)3. GB/T5224-2003 預應力混凝土用鋼絞線4. GB1499.2-2007 鋼筋混凝土用鋼(第2部分:熱軋帶肋鋼筋)5.GB1499.1-2008 鋼筋混凝土用鋼(第1部分:熱軋光圓鋼筋)6. GB/T 701-2008 低碳鋼熱軋圓盤條7. GB700-2006 碳素結構鋼8. GB/T3077-1999 合金結構鋼9. GB/T69
7、9-1999 優(yōu)質碳素結構鋼10. TB/T3193-2008 鐵路工程預應力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術條件11. GB175-2007 通用硅酸鹽水泥12. JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準 13. GB8076-2008 混凝土外加劑14. JG/T223-2007 聚羧酸系高性能減水劑15. GB/T15962005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰16. TB/T3192-2008 鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件17. GB23439-2009 混凝土膨脹劑18. JC9012002 水泥混凝土養(yǎng)護劑19JGJ63-2006 混凝土用水標準20. G
8、B/T19250-2003 聚氨酯防水涂料21. GB/T202212006 無壓埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管22. GB/T 18684-2002 鋅鉻涂層技術條件23. GB12953-2003 氯化聚乙烯防水卷材24. JB/T50671999 鋼鐵制件粉末滲鋅六、產(chǎn)品試驗方法:1. TB/T20922003 預應力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法及評定標準七、主要材料試驗方法:1.TB/T30542002 鐵路混凝土工程預防堿骨料反應技術條件2.GB/T1761996 水泥化學分析方法3.GB/T7492008 水泥抗硫酸鹽侵蝕快速試驗方法4.GB/T2282002 金
9、屬材料 室溫拉伸試驗方法5.JGJ/T272001 鋼筋焊接接頭試驗方法標準6.GB/T500802002 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準 7.GB/T500812002 普通混凝土力學性能試驗方法標準 8.TB/T2922.31998 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法 砂漿棒法9.TB/T2922.52002 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法 快速砂漿棒法八、施工圖紙:1.豐太QS(2005)2101- 時速160公里客貨共線鐵路預制后張法簡支T梁(跨度:32m)2.豐太QS(2005)2101- 時速160公里客貨共線鐵路預制后張法簡支T梁(跨度:24m)3.豐太QS(2005)2101-
10、時速160公里客貨共線鐵路預制后張法簡支T梁(跨度:20m)4.豐太QS(2005)2101- 時速160公里客貨共線鐵路預制后張法簡支T梁(跨度:16m)5.通橋(2006)8061 客貨共線鐵路橋梁防水體系6.通橋(2007)8160-SQMZ 客貨共線鐵路常用跨度簡支T梁雙曲面鋼支座九、生產(chǎn)許可證實施細則: 1.全許辦XK17-004 預應力混凝土鐵路橋簡支梁生產(chǎn)許可證實施細則3 技術要求3.1 一般要求3.1.1 后張梁應按經(jīng)有關部門批準的圖紙及本標準制造。3.1.2 后張梁的混凝土應具有滿足設計要求的強度、彈性模量,并具有預防堿骨料反應性能。根據(jù)環(huán)境類別及侵蝕作用等級,應具有抗凍性、
11、抗?jié)B性及耐腐蝕性等。3.1.3 后張梁應具有滿足設計要求的強度、剛度、抗裂性和耐久性。3.2 原材料要求3.2.1 主要原材料應有出廠合格證明書及進場復驗報告單,合格者方許使用。3.2.2 水泥應采用強度等級42.5級的低堿普通硅酸鹽水泥(水泥中摻合料限為粉煤灰或礦渣),其C3A含量不應大于8,比表面積300-350m2/kg ,游離氧化鈣不超過1.5%。其余性能應符合GB175-2007的規(guī)定。項目質量要求進場全面驗證檢驗項目進場抽驗項目頻次檢驗依據(jù):GB175-2007 通用硅酸鹽水泥 TB10424-2010 鐵路混凝土工程施工質量驗收標準 TB/T3043-2005 預制后張法預應力混
12、凝土鐵路橋簡支T梁技術條件 取樣數(shù)量:20kg (熟料500g) 檢驗時間:30d水泥1) 比表面積300350m2/kg任何新選貨源每批散裝水泥不大于500t或袋裝水泥不大于200t的同廠家、同品種、同批號、同出廠日期水泥。2) 凝結時間初凝45min,終凝600min3) 安定性沸煮法合格4) 抗壓強度3d:17.0,28d:42.55) 燒失量含量5.
13、0%6) 氧化鎂含量5.0%7) 三氧化硫含量3.5%8) 堿含量0.60%9) 混合材名稱及摻量僅限粉煤灰或磨細礦渣粉10) 游離氧化鈣1.0%11) 氯離子含量0.06%12)抗折強度3d:3.5,28d:6.513)熟料C3A含量8%14) 助磨劑加入量應不大于水泥質量的0.5%15)石膏-注 1:“”為進場全面檢驗或進場檢驗中應進行的項目。注2:驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號
14、、批量、合格證、質量保證書、執(zhí)行的標準等內容,確定是否符合本標準的要求和采購的要求。3.2.3 細骨料應采用硬質潔凈的天然中粗砂,區(qū),其細度模數(shù)宜為2.63.0,含泥量不應大于2.0%,其余技術要求應符合JGJ 52-2006的規(guī)定。項目質量要求進場全面驗證檢驗項目進場抽驗項目頻次檢驗依據(jù): JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準TB10424-2010 鐵路混凝土工程施工質量驗收標準TB/T3043-2005 預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件取樣數(shù)量:30kg 檢驗時間:18d細骨料1) 細度模數(shù)2.63.0任何
15、新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達1年者。每批不大于600t或400m3同廠家、同品種細骨料。2) 含泥量2.0%3) 云母含量0.5%4) 輕物質含量0.5%5) 有機物含量淺于標準色6) 堅固性8%7) 硫化物及硫酸鹽含量0.5%8) 堿活性無堿-碳酸
16、反應活性礦物,快速砂漿棒膨脹率0.1%9) 氯離子含量0.02%10) 泥塊含量0.5%11) 吸水率2%注 1:“”為進場全面檢驗或進場檢驗中應進行的項目。注2:驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質量保證書、執(zhí)行的標準等內容,確定是否符合本標準的要求和采購的要求。3.2.4 粗骨料應為堅硬耐久的巖碎石,空隙率不大于40%,壓碎指標不應大于10%,粗骨料母巖的抗壓強度與混凝土設計強度之比不應小于2,含泥量不應大于0.5%,針、片狀顆粒含量不應大于5%;粒徑為5mm10mm、10mm220mm兩級配,最大粒徑不應超過25mm,且不應大于鋼
17、筋最小凈距的34。其余技術要求應符合JGJ 52-2006的規(guī)定。3.2.5 選用的骨料應在試生產(chǎn)前進行堿活性試驗。不應使用堿碳酸鹽反應活性骨料和膨脹率大于0.20%的堿硅酸鹽反應活性骨料。當所采用骨料的堿硅酸鹽反應膨脹率在0.10%0.20%時,混凝土中的總堿含量不應超過3kg/m3,并做抑制混凝土堿骨料反應有效性評價。項目質量要求進場全面驗證檢驗項目進場抽驗項目頻次檢驗依據(jù): JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準 TB10424-2010 鐵路混凝土工程施工質量驗收標準 TB/T3043-2005 預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件 取樣數(shù)量:小:20kg大
18、:30kg(堿活性、化學指標單準備20kg) 檢驗時間:18d粗骨料1) 顆粒級配符合級配要求,最大公稱粒徑不應大于25mm任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達1年者。每批不大于600t或400m3同廠家、同品種粗骨料。2) 含泥量0.5%3) 針片狀顆粒含量5%4) 壓碎指標105) 母巖抗壓強度母巖與混凝土設計抗壓強度之比26)
19、160; 堅固性5%7) 堿活性無堿-碳酸反應活性礦物,快速砂漿棒膨脹率0.1%8) 空隙率40%9) 氯離子含量0.02%10) 泥塊含量0.2%注 1:“”為進場全面檢驗或進場檢驗中應進行的項目。注2:驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質量保證書、執(zhí)行的標準等內容,確定是否符合本標準的要求和采購的要求。3.2.6 混凝土外加劑應符合GB 8076-2008的規(guī)定。外加劑品種及摻量由試驗確定并符合GB50119-20
20、03規(guī)定。不應摻入氯鹽類外加劑。外加劑應與所用水泥具有良好的適應性。減水劑減水率不應低于25%,30min坍落度損失不大于15%,堿含量不應大于10%,硫酸鈉含量不應大于5%,氯離子Cl-含量不應大于0.1%。項目質量要求進場全面驗證檢驗項目進場抽驗項目頻次檢驗依據(jù): GB8076-2008 混凝土外加劑 TB10424-2010 鐵路混凝土工程施工質量驗收標準 TB/T3043-2005 預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件 取樣數(shù)量:3kg 檢驗時間:30d混凝土高效減水劑1) 減水率25%任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品
21、達1年者。每批不大于50t同廠家、同品種混凝土外加劑。2) 泌水率比20%3) 含氣量3%4) 凝結時間差初凝、終凝: -90min+120min5) 抗壓強度比1d170%,3d160%,7d150%,28d140%6) 收縮率比110%混凝土高效減水劑7) 對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕危害8)
22、0; 堿含量10%9) 氯離子含量0.6%10) 硫酸鈉含量5%11) 相對耐久性指標200次80%注 1:“”為進場全面檢驗或進場檢驗中應進行的項目。注2:驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質量保證書、執(zhí)行的標準等內容,確定是否符合本標準的要求和采購的要求。3.2.7 混凝土活性礦物摻合料采用粉煤灰。粉煤灰的氯離子Cl-含量不大于0.02%,堿含量以實測值的1/6計,其余性能應符合GB/T1596-2005中I級粉煤灰的規(guī)定。項目質量要求進場全面驗證檢驗項目進場抽驗項目頻次檢驗依據(jù): GB/T1596-2005
23、用于水泥和混凝土中的粉煤灰TB10424-2010 鐵路混凝土工程施工質量驗收標準TB/T3043-2005 預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件 取樣數(shù)量:20kg 檢驗時間:30d級粉煤灰1) 細度12%任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達1年者。每批不大于120t同廠家、同品種、同規(guī)格級粉煤灰。2) 燒失量5%3) 需水量比95%4) 含水量1.0%5)
24、160; 三氧化硫含量3.0%6) 安定性5mm7) 氯離子含量0.02%8)游離氧化鈣1.0%注 1:“”為進場全面檢驗或進場檢驗中應進行的項目。注2:驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質量保證書、執(zhí)行的標準等內容,確定是否符合本標準的要求和采購的要求。3.2.8 拌制和養(yǎng)護混凝土用水應符合JGJ63-2006的規(guī)定要求。項目質量要求進場全面驗證檢驗項目進場抽驗項目頻次檢驗依據(jù): JGJ63-2006 混凝土用水標準TB10424-2010 鐵路混凝土工程施工質量驗收標準TB
25、/T3043-2005 預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件取樣數(shù)量:5kg 檢驗時間:30d拌合和養(yǎng)護用水1) pH值6.5任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或使用同一水源達一年者。同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次。2) 不溶物含量2000mg/L3) 可溶物含量2000mg/L4) 氯化物含量500mg/L5) 硫酸鹽含量600mg/L6)
26、160; 堿含量1500mg/L7) 凝結時間差初、終凝時間差30min8) 抗壓強度比90%注 1:“”為進場全面檢驗或進場檢驗中應進行的項目。注2:(1) 拌和用水可采用飲用水,不得采用海水; (2)養(yǎng)護用水除不容物、可容物可不作要求外,其他質量要求同拌和水一致。3.2.9 混凝土中各種原材料引入的氯離子總量不應超過膠凝材料總量的0.06%。3.2.10 非預應力鋼筋(帶肋、光圓鋼筋及盤條)性能應分別符合GB1499.2-2007、GB 1499.1-2008的規(guī)定。其中帶肋鋼筋還應符合碳當量Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15不大于0
27、.5的規(guī)定。 項目質量要求進場全面驗證檢驗項目進場抽驗項目頻次檢驗依據(jù): GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼:第2部分熱軋帶肋鋼筋TB/T3043-2005 預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件取樣數(shù)量:拉伸、彎曲各2根 檢驗時間:1d熱軋帶肋鋼筋1) 抗拉強度455MPa任何新選供應商每批不大于60t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼筋。2) 屈服強度335MPa3) 伸長率17%4) 冷彎
28、 d=3a受彎曲部位表面不產(chǎn)生裂紋注 1:“”為進場全面檢驗或進場檢驗中應進行的項目。注2:驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質量保證書、執(zhí)行的標準等內容,確定是否符合本標準的要求和采購的要求。續(xù)上表項目質量要求進場全面驗證檢驗項目進場抽驗項目頻次檢驗依據(jù): GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼:第2部分熱軋帶肋鋼筋TB/T3043-2005 預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件取樣數(shù)量:拉伸、彎曲各2根 檢驗時間:1d熱軋光園鋼筋1) 抗拉強度370MPa任何新選廠家每批不大于60t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼筋。2)
29、 屈服強度235MPa3) 伸長率25%4) 冷彎 d=a受彎曲部位表面不產(chǎn)生裂紋檢驗依據(jù): GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼:第2部分熱軋帶肋鋼筋 GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼:第2部分熱軋帶肋鋼筋取樣數(shù)量:3根 檢驗時間:注 1:“”為進場全面檢驗或進場檢驗中應進行的項目。注2:驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質量保證書、執(zhí)行的標準等內容,確定是否符合本標準的要求和采購的要求。3.2.11 預應力鋼絞線技術性能應符合
30、GB/T5224-2003的規(guī)定,并對進場鋼絞線按批號進行拉伸試驗、彈性模量試驗和直徑檢測。3.2.12 橫向預應力筋采用的預應力鋼絞線,應符合有關國家標準和GB/T5224-2003的規(guī)定。項目質量要求進場全面驗證檢驗項目進場抽驗項目頻次檢驗依據(jù): GB/T5224-2003預應力混凝土用鋼絞線TB/T3043-2005 預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件取樣數(shù)量:3根 檢驗時間:鋼絞線1) 破斷負荷260KN任何新選廠家每批約30t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線。2) 屈服負荷2
31、34 KN3) 彈性模量195±10GPa4) 極限伸長率3.5%5) 松弛率2.5%6) 直徑15.2mm (-0.20mm+0.40mm)檢驗依據(jù):GB/T5224-2003 預應力混凝土用鋼絞線 取樣數(shù)量: 檢驗時間:注 1:“”為進場全面檢驗或進場檢驗中應進行的項目。注2:驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質量保證書、執(zhí)行的標準等內容,確定是否符合本標準的要求和采購的要求。3.
32、2.13 制造預埋鋼配件用的普通碳素鋼,應符合GB/T700-2006的規(guī)定。3.2.14 縱向預應力鋼絞線用錨具應采用夾片錨,其夾片和錨圈材質應符合TB/T 3193-2008的規(guī)定。當橫向預應力筋采用鋼絞線時,單線梁張拉端應使用低回縮錨具,雙線梁采用夾片式錨具,回縮量應符合設計要求。錨具使用應符合TB/T 3193-2008規(guī)定,錨具應經(jīng)過CRCC認證。錨墊板長度應保證鋼絞線在錨具底口處的最大折角不應大于4°;錨墊板的構造尺寸(包括承壓面厚度、壁厚、肋板等)應能滿足使用功能要求,錨墊板下應設置螺旋筋;錨墊板底口直徑與橡膠抽拔管直徑配合間隙不宜大于5mm,錨墊板端面的平面度不應大于
33、0.5mm。 預應力錨具物理性能及指標項目質量要求進場全面驗證檢驗項目進場抽驗項目頻次檢驗依據(jù): TB/T3043-2005 預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件 TB/T3193-2008鐵路工程預應力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術條件取樣數(shù)量: 檢驗時間:錨具1) 外觀最小直徑、厚度、表面硬度任何新選廠家每批不大于2000套的同廠家、同品種、同規(guī)格錨具。2) 錨固效率系數(shù)0.953) 極限拉力總應變2.0%4)
34、160; 錨口摩阻實測5) 喇叭口摩阻實測6) 錨板強度HB225(相當于HRC20)7) 夾片強度(HRA78)注 1:“”為進場全面檢驗或進場檢驗中應進行的項目。注2:驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質量保證書、執(zhí)行的標準等內容,確定是否符合本標準的要求和采購的要求。3.2.15 橋面防水層防水卷材采用L類氯化聚乙烯防水卷材,L類防水卷材采用水泥基膠、增強劑粘貼,技術要求應符合客運專線橋梁橋面防水層暫行技術條件和通橋(2006)8061客貨共線鐵路橋梁防水體系要求。 L類防水卷材的規(guī)格及技術要求項目質量要求進場全面驗證
35、檢驗項目進場抽驗項目頻次檢驗依據(jù): 通橋(2006)8061客貨共線鐵路橋梁防水體系取樣數(shù)量:3m2 檢驗時間:40dL類氯化聚乙烯防水卷材1) 厚度規(guī)格(不含纖維厚度)1.8mm,允許偏差+0.20 -0.10mm任何新選廠家每批不大于5000延長米同廠家、同品種氯化聚乙烯卷材。2) 寬度規(guī)格1.7和2.50m兩種規(guī)格,允許偏差+10 .0mm3) 長度規(guī)格16.5、20.6、24.6、32.6m,允許偏差+100 -50mm4)
36、0; 拉伸強度(N/cm)-縱向1604) 拉伸強度(N/cm)-橫向1605) 斷裂伸長率(%)-縱向5505) 斷裂伸長率(%)-橫向5506) 不透水性(0.3Mpa×2h)不透水7) 熱處理尺寸變化率(%)-縱向1.07) 熱處理尺寸變化率(%)-橫向1.08)
37、160; 低溫彎折性(-35×1h)-35無裂紋9) 抗穿孔性不滲水10) 剪切狀態(tài)下的粘合性(N/mm)10.0或卷材破壞11) 外觀質量無紡布復合粘結均勻牢固、無疤痕、裂紋、空洞12) 加熱老化處理-拉力縱/橫向(N/cm)14012) 加熱老化處理-斷裂伸長率(%)縱/橫向45012) 加熱老化處理-低溫彎折性-25無裂紋13) 人工氣候加速老化-拉力(N/cm)14013) 人工氣候加速老化-斷裂伸長率(%)45013)&
38、#160;人工氣候加速老化-低溫彎折性-25無裂紋14) 耐化學侵蝕-拉力(N/cm)14014) 耐化學侵蝕-斷裂伸長率(%)45014) 耐化學侵蝕-低溫彎折性-25無裂紋保護層混凝土與防水卷材粘結強度(Mpa)1.0注 1:“”為進場全面檢驗或進場檢驗中應進行的項目。注2:驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質量保證書、執(zhí)行的標準等內容,確定是否符合本標準的要求和采購的要求。 水泥基膠增強劑主要物理力學性能指標 項目質量要求進場全面驗證檢驗項目進場抽驗項目頻次檢驗依據(jù): 通橋(2006)8061客貨共線鐵路橋梁防水體系取樣數(shù)量:膠粉120g,增強劑
39、800g 檢驗時間:80d水泥基膠粘劑1) 初凝時間(h)8任何新選廠家2) 終凝時間(h)123) 安定性合格4) 抗折強度(Mpa)-3d5.54) 抗折強度(Mpa)-28d85) 抗壓強度(Mpa)-3d405) 抗壓強度(Mpa)-28d606) 凍融循環(huán)(50次)-強度損失(%)106) 凍融循環(huán)(50次)-質量損失(%)27) 抗?jié)B性能P208) 拉伸膠粘強度(Mpa)1.59) 剪切強度(Mpa)-無處理4.59) 剪切強度(Mpa)-熱老化處理3.59) 剪切強度(Mpa)-凍融循環(huán)(50次)3.59) 剪切強度(Mpa)-酸處理4.59) 剪切強度(Mpa)-鹽處理4.51
40、0) 防水卷材與水泥基層粘結剝離強度(N/mm)5.0注 1:“”為進場全面檢驗或進場檢驗中應進行的項目。注2:驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質量保證書、執(zhí)行的標準等內容,確定是否符合本標準的要求和采購的要求。3.2.16 防水層的保護層應采用C40符合通橋(2006)8061設計要求的細石(粒徑為5 mm10mm,下同)纖維網(wǎng)混凝土。聚丙烯纖維網(wǎng)應符合圖紙的規(guī)定,除粗骨料采用細石外,其余混凝土材料要求與梁體相同。 聚丙烯纖維主要物理力學性能指標項目質量要求進場全面驗證檢驗項目進場抽驗項目頻次檢驗依據(jù): GB/T 13022-1991 塑料 薄膜拉伸性能試驗方法通橋(2006)8
41、061客貨共線鐵路橋梁防水體系取樣數(shù)量:2kg 檢驗時間:10d聚丙烯纖維網(wǎng)(FMS)1)比重0.91任何新選廠家每批不大于10t同廠家、同品種聚丙稀纖維網(wǎng)。2)纖維長度1219mm3)熔點764)電傳導性低5)耐腐蝕性高6)抗拉強度500MPa7)拉伸彈性模量3.5GPa8)燃點5909)吸水性無10)熱傳導性低注 1:“”為進場全面檢驗或進場檢驗中應進行的項目。注2:驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質量保證書、執(zhí)行的標準等內容,確定是否符合本標準的要求和采購的要求。直接用于防水的聚氨脂防水涂料的檢驗項目及物理力學性能項目質量要求進場全面驗證檢驗項目進場抽驗項目頻次檢驗依據(jù): G
42、B/T 19250-2003 聚氨酯防水涂料通橋(2006)8061客貨共線鐵路橋梁防水體系質檢中(2010)36號文取樣數(shù)量: 檢驗時間:聚氨酯涂料1)顏色非黑色任何新選廠家每批以甲組分不大于15t,同廠家,同品種,同批號聚氨酯防水涂料2)拉伸強度3.5MPa3)斷裂伸長率無處理450%4)低溫折性無處理-35無裂紋5)不透水性(0.4Mpa,2h)不透水6)固體含量99%7)涂膜的表干、實干時間4h, 24h8)與混凝土的粘結強度2.5MPa注 1:“”為進場全面檢驗或進場檢驗中應進行的項目。注2:驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質量保證書、執(zhí)行的標準等內容,確定是否符合本標準
43、的要求和采購的要求。3.2.17 縱向預應力筋預埋管道采用抽拔橡膠管,橫向預應力筋采用抽拔鋼管成型。3.2.18 泄水管及管蓋采用PVC材料,其管材、管件應符合GB/T20221-2006的規(guī)定。項目質量要求進場全面驗證檢驗項目進場抽驗項目頻次檢驗依據(jù): GB/T 20221-2006 無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材取樣數(shù)量:3m 檢驗時間:20d排水管(1)外觀符合有關標準的要求任何新選廠家每批不大于1000個(2)外型 厚度8mm(3)強度驗證排水管管蓋(1)外型尺寸符合有關標準的要求每批不大于1000個(2)抗拉強度驗證注 1:“”為進場全面檢驗或進場檢驗中應進行的項目
44、。注2:驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質量保證書、執(zhí)行的標準等內容,確定是否符合本標準的要求和采購的要求。3.2.19 梁體封錨混凝土、聯(lián)接橫隔板和橋面濕接縫混凝土的材料要求與梁體相同。3.2.20 管道壓漿采用管道壓漿劑應符合TB/T3192-2008的規(guī)定,加入的水泥應符合本標準3.2.2的規(guī)定。漿 體 性 能 指 標項目質量要求進場全面驗證檢驗項目進場抽驗項目頻次檢驗依據(jù): TB/T3192-2008 鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件取樣數(shù)量:10kg 檢驗時間:30d管道壓漿料或壓漿劑(1)初凝時間4h任何新選廠家或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達12個月每批不大
45、于10t的同廠家、同品種、同型號壓漿料,進行一次10項進場常規(guī)檢驗(壓漿劑折算成壓漿料計算)(2)終凝時間24h(3)出機流動度18±4s(4)30min流動度30s(5)24h自由泌水率0(6)3h毛細泌水率0.1%(7)壓力泌水率3.5%(8)充盈度合格(9)7d抗折強度6.5MPa(10)7d抗壓強度35MPa(11)28d抗折強度10MPa(12)28d抗折強度50MPa(13)24h自由膨脹率03%(14)對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕(15)含氣量13%(16)氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.06%注 1:“”為進場全面檢驗或進場檢驗中應進行的項目。注2:驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)
46、廠、型號、批量、合格證、質量保證書、執(zhí)行的標準等內容,確定是否符合本標準的要求和采購的要求。3.2.21 膨脹劑應符合GB23439-2009的規(guī)定。項目質量要求進場全面驗證檢驗項目進場抽驗項目頻次檢驗依據(jù): GB23439-2009 混凝土膨脹劑取樣數(shù)量:5kg 檢驗時間:30d膨脹劑(1)細度12%任何新選廠家或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達12個月(2)初凝時間45min(3)終凝時間600min(4)限制膨脹率水中7d0.025(5)限制膨脹率水中28d0.10(6)限制膨脹率空氣中21d-0.020(7)7d抗折強度4.5MPa(8)7d抗壓強度25.0MPa(9)28d抗折強度6
47、.5MPa(8)28d抗壓強度45.0MPa注 1:“”為進場全面檢驗或進場檢驗中應進行的項目。注2:驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質量保證書、執(zhí)行的標準等內容,確定是否符合本標準的要求和采購的要求。3.2.22制造預埋鋼配件用的普通碳素鋼,應符合GB/T700的規(guī)定。預埋T鋼、支座錨栓、支座預埋鋼板及套筒等應采用多元素滲透或滲鋅等防腐處理,滲鋅厚度應符合JB/T5067-1999表1中4級要求。3.3 主要工藝要求3.3.1臺座臺座構造應滿足預設反拱及預留壓縮量、模板安裝、澆筑、振搗、拆模、張拉等工藝和張拉時強度、剛度和穩(wěn)定性的要求。并應嚴格控制梁端地基不均勻沉降。3.3.2
48、鋼模板3.3.2.1 模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;應能保證梁體各部形狀、尺寸及預埋件的準確位置且接縫密貼,并可重復使用。應嚴格控制端模及側??v、橫向預應力筋孔的位置,偏差不大于3mm。模板安裝尺寸允許偏差應符合表1規(guī)定。3.3.2.2 模板(底模及側模)應根據(jù)設計要求和實際張拉應力、彈性模量及上拱度數(shù)據(jù),預設反拱及預留壓縮量。反拱軌跡按二次拋物線設置,二次拋物線按y=ax2計算。32m梁預設反拱45mm、預留壓縮量36mm,24m梁預設反拱30mm、預留壓縮量26mm。3.3.2.3 側模板上應配備足夠數(shù)量和適宜激振力的附著式震動器。3.3.3 脫模劑脫模劑應利于脫模并保證梁體表面顏色一致。模板在安裝前應涂刷脫模劑,并不應使用柴、機油混合物作為脫模劑。表1 模板安裝尺寸允許偏差序 號項 目允許偏差1模板(底、側模)總長 ±10mm(跨度16m)±15mm(跨度16m)2底模
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