高速公路房建工程施工項目技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計

1、技技 術(shù)術(shù) 標(biāo)標(biāo) 目目 錄錄第一章第一章 工程概況及說明工程概況及說明.4一、工程概況一、工程概況.4二、設(shè)計依據(jù)二、設(shè)計依據(jù).7三、編制說明三、編制說明.7四、編制依據(jù)四、編制依據(jù).7第二章第二章 施工總平面布置施工總平面布置.9一、現(xiàn)場臨建一、現(xiàn)場臨建.9二、現(xiàn)場道路及排水二、現(xiàn)場道路及排水.10三、臨時供水、供電系統(tǒng)三、臨時供水、供電系統(tǒng).10第三章第三章 施工總體部署施工總體部署.11一、施工程序一、施工程序.11二、主要施工機(jī)械設(shè)備計劃二、主要施工機(jī)械設(shè)備計劃.12三、施工人員配備計劃三、施工人員配備計劃.13第四章第四章 各分部分項施工方案各分部分項施工方案.14一、施工測量方案一

2、、施工測量方案.14二、基礎(chǔ)工程施工方案二、基礎(chǔ)工程施工方案.16三、鋼結(jié)構(gòu)工程三、鋼結(jié)構(gòu)工程.21四、鋼筋、模板工程四、鋼筋、模板工程.26五、混凝土工程五、混凝土工程.31六、砌體工程六、砌體工程.36七、腳手架工程七、腳手架工程.38八、門窗工程八、門窗工程.40九、屋面工程九、屋面工程.41十、保溫工程十、保溫工程.43十一、裝飾工程十一、裝飾工程.48十二、樓地面工程十二、樓地面工程.53十三、給排水工程十三、給排水工程.54十四、電氣工程十四、電氣工程.55第五章第五章 應(yīng)急措施及預(yù)案應(yīng)急措施及預(yù)案.57一、應(yīng)急管理意識一、應(yīng)急管理意識.57二、應(yīng)急管理措施二、應(yīng)急管理措施.57三

3、、應(yīng)急物資三、應(yīng)急物資.58四、急救通訊聯(lián)系四、急救通訊聯(lián)系.58五、注意事項五、注意事項.58第六章第六章 施工進(jìn)度計劃及保證措施施工進(jìn)度計劃及保證措施.59一、施工總計劃進(jìn)度的編制說明一、施工總計劃進(jìn)度的編制說明.59二、工程工期保證措施二、工程工期保證措施.59第七章第七章 質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量保證體系及措施.62一、質(zhì)量管理目標(biāo)一、質(zhì)量管理目標(biāo).62二、質(zhì)量保證組織管理體系二、質(zhì)量保證組織管理體系.62三、質(zhì)量控制體系三、質(zhì)量控制體系.63四、質(zhì)量保證體系四、質(zhì)量保證體系.64五、質(zhì)量保證措施五、質(zhì)量保證措施.65第八章第八章 季節(jié)性施工措施及防汛防臺應(yīng)急預(yù)案季節(jié)性施工措施及防汛防臺

4、應(yīng)急預(yù)案.70一、一、 雨季施工措施雨季施工措施.70二、二、 冬季施工措施冬季施工措施.71第九章第九章 安全生產(chǎn)保證體系和措施安全生產(chǎn)保證體系和措施.74一、一、 安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo).74二、安全管理組織網(wǎng)絡(luò)二、安全管理組織網(wǎng)絡(luò).74三、安全技術(shù)措施三、安全技術(shù)措施.74第十章第十章 文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施.81一、文明標(biāo)化目標(biāo)一、文明標(biāo)化目標(biāo).81二、文明施工保證體系二、文明施工保證體系.81三、文明施工措施三、文明施工措施.81四、環(huán)境保護(hù)措施四、環(huán)境保護(hù)措施.82后附后附施工平面布置圖施工平面布置圖一份，一份， 施工總進(jìn)度計劃施工總進(jìn)度計劃一份

5、一份第一章第一章 工程概況及說明工程概況及說明一、一、工程概況工程概況XX 高速是國家高速公路規(guī)劃網(wǎng)“橫九”滬陜高速公路的聯(lián)系線，也是江蘇省“五縱九橫五聯(lián)”公路網(wǎng)規(guī)劃中“橫三”的重要組成部分。它西起揚州西北繞城公路與京滬高速交叉處的丁伙樞紐，向東經(jīng)泰州北、姜堰北、海安南，止于與沿海高速交叉處，在海安東與鹽通高速相交，連接了京滬高速、寧靖鹽高速和沿海高速以及待建的蘇中機(jī)場等。XX 高速全長約 98.1km，其中揚州段約 23.3km，泰州段 42.1km，南通段約 32.7km。XX 高速房建工程項目 Y 標(biāo)段位于江都市 GG，樁號K19+800、K20+300。（一）（一） 、項目概況、項目概

6、況XX 高速房建工程施工項目 Y 標(biāo)段包括 GG 服務(wù)區(qū)和 GG 互通收費站兩處房建項目，總建筑規(guī)模 7717，建設(shè)地點在江都市，建設(shè)單位為江蘇省交通工程建設(shè)局。（二）各單位工程概況（二）各單位工程概況1、GG 服務(wù)區(qū)工程總建筑面積 6159.16，包括宿舍樓、辦公樓、綜合樓、輔房、加油站和配電房等單位工程。（1） 、GG 服務(wù)區(qū)宿舍樓建筑面積 1440.16，建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地上三層，建筑高度 10.8m，設(shè)計使用年限 50 年，抗震設(shè)防烈度 7 度?；A(chǔ)采用 C30 鋼砼條基，墊層 C15，框架梁、板和樓梯采用 C30 混凝土，構(gòu)造柱、圈梁、過梁等采用 C25 混凝土。（2） 、G

7、G 服務(wù)區(qū)辦公樓建筑面積 729，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地上二層，建筑高度為7.2m，設(shè)計使用年限 50 年，抗震設(shè)防烈度 7 度。基礎(chǔ)采用 C30 鋼砼條基，墊層 C15，框架梁、板和樓梯采用 C30 混凝土，構(gòu)造柱、圈梁、過梁等采用 C25 混凝土。（3） 、GG 服務(wù)區(qū)綜合樓建筑面積 1598.2，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地上二層，建筑高度為8.7m，設(shè)計使用年限 50 年，抗震設(shè)防烈度 7 度?；A(chǔ)采用 C30 鋼砼條基，墊層 C15，框架梁、板和樓梯采用 C30 混凝土，構(gòu)造柱、圈梁、過梁等采用 C25 混凝土。（4） 、GG 服務(wù)區(qū)加油站建筑面積 118，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，加油站大棚為

8、鋼網(wǎng)架，頂板為彩鋼板，地上一層，加油站房建筑高度 4.2m，大棚建筑高度 7.6m，加油站大棚投影面積 705.9，設(shè)計使用年限 50 年，抗震設(shè)防烈度 7 度，耐火等級 2 級。基礎(chǔ)采用 C30 鋼砼條基，墊層 C15，框架梁、板和樓梯采用C30 混凝土，構(gòu)造柱、圈梁、過梁等采用 C25 混凝土。（5）GG 服務(wù)區(qū)輔房配電房建筑面積 141.84，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地上一層，設(shè)計使用年限50 年，抗震設(shè)防烈度 7 度?；A(chǔ)采用 C30 鋼砼條基，墊層 C15，框架梁、板和樓梯采用 C30 混凝土，構(gòu)造柱、圈梁、過梁等采用 C25 混凝土。維修間建筑面積 182.12，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地

9、上一層，設(shè)計使用年限50 年，抗震設(shè)防烈度 7 度。基礎(chǔ)采用 C30 鋼砼條基，墊層 C15，框架梁、板和樓梯采用 C30 混凝土，構(gòu)造柱、圈梁、過梁等采用 C25 混凝土。維修間、泵房總建筑面積 234，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地上一層，設(shè)計使用年限50 年，抗震設(shè)防烈度 7 度?；A(chǔ)采用 C30 鋼砼條基，墊層 C15，框架梁、板和樓梯采用 C30 混凝土，構(gòu)造柱、圈梁、過梁等采用 C25 混凝土。2、GG 互通收費站工程總建筑面積 1223.52，包括辦公樓、收費站大棚和泵房等單位工程。（1） 、收費站大棚大棚工程建于 XX 高速公路 GG 收費站，總建筑面積 533.9（大棚投影面積） ，

10、建筑高度 8.59m，結(jié)構(gòu)形式為鋼架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)類別為 3 類，抗震設(shè)防烈度 7 度，結(jié)構(gòu)安全等級為 2 級，耐火等級 3 級。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度采用 C30，鋼柱安裝后采用 C15 混凝土將柱腳全部包裹（保護(hù)層厚度不小于50mm）并高出地面 150mm，基礎(chǔ)以路基壓實填土為持力層。位于路基的柱基礎(chǔ)采用 C10 素混凝土回填，錨栓采用 Q345 鋼制作，雙螺母。（2） 、收費站辦公樓建筑面積 1183.84，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地上二層，建筑高度為8.7m，設(shè)計使用年限 50 年，抗震設(shè)防烈度 7 度?；A(chǔ)采用 C30 鋼砼條基，墊層 C15，框架梁、板和樓梯采用 C30 混凝土，構(gòu)造柱、圈梁、過梁

11、等采用 C25 混凝土。（3） 、泵房泵房地上面積 39.68，地下面積 75.64，建筑基底面積 39.68，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地上一層，建筑高度 4.2m。設(shè)計使用年限 50 年，抗震設(shè)防烈度 7 度。基礎(chǔ)采用 C30 鋼砼條基，墊層 C15，框架梁、板和樓梯采用 C30 混凝土，構(gòu)造柱、圈梁、過梁等采用 C25 混凝土。（三）（三） 、設(shè)計標(biāo)高、設(shè)計標(biāo)高1、本工程0.00 相當(dāng)于絕對標(biāo)高見總圖各單位標(biāo)注；2、各層標(biāo)注標(biāo)高為完成面標(biāo)高（建筑面標(biāo)高） ，屋面標(biāo)高為結(jié)構(gòu)面標(biāo)高，本工程標(biāo)高以 m 為單位，其他尺寸以 mm 為單位。二、設(shè)計依據(jù)二、設(shè)計依據(jù)1、建設(shè)單位批準(zhǔn)的方案設(shè)計2、建設(shè)單位的

12、具體使用要求3、現(xiàn)行的國家有關(guān)建筑設(shè)計規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定三、編制說明三、編制說明本技術(shù)標(biāo)書的編制是根據(jù)目前由建設(shè)單位提供的初步設(shè)計圖和招標(biāo)文件，招標(biāo)答疑會精神為依據(jù)，僅為一份初步的施工技術(shù)文件，若我公司中標(biāo)后，將在技術(shù)標(biāo)的基礎(chǔ)上，按正式施工圖有關(guān)設(shè)計資料及規(guī)定，進(jìn)一步完善施工方案，深化和補(bǔ)充各分項、分部工程的各個細(xì)節(jié)，形成一份具有技術(shù)先進(jìn)性，安排科學(xué)性，經(jīng)濟(jì)合理性，操作可行性的施工組織設(shè)計，并認(rèn)真接受建設(shè)單位監(jiān)理工程師及有關(guān)監(jiān)督機(jī)構(gòu)的指導(dǎo)和審查。四、編制依據(jù)四、編制依據(jù)1、本工程有關(guān)設(shè)計單位編制的施工圖中的設(shè)計說明。2、設(shè)計說明中明確要采用的國家、部頒、地方的施工技術(shù)（驗收）規(guī)程、規(guī)范。3、本工

13、程主要采用的技術(shù)規(guī)范（規(guī)程）：建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （JBJ 30-88）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范（GB5019-93）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (GB50007-2002)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2002)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-91）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ018-2003）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002)屋面工

14、程質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50207-2002)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50208-2002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50209-2002)建裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50210-2002)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50242-2002)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50243-2002)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB503032002其他未盡事宜請參照國家或地方有關(guān)規(guī)范或規(guī)程及本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計說明第二章第二章 施工總平面布置施工總平面布置 一、現(xiàn)場臨建一、現(xiàn)場臨建（一）（一） 、項目部辦公室、項目部辦公室項目部及現(xiàn)場監(jiān)理辦公室采用兩層

15、乳白色彩鋼板結(jié)構(gòu)活動房，在底層設(shè)置 2 間合并作為會議室，同時設(shè)置衛(wèi)生間、洗浴間、食堂及活動室等附屬設(shè)施。 （二）（二） 、職工宿舍、職工宿舍職工宿舍為兩層乳白色彩鋼板結(jié)構(gòu)活動房，同時職工宿舍區(qū)設(shè)置倉庫、食堂、小賣部、浴室、廁所等附屬設(shè)施。 （三）（三） 、工地標(biāo)養(yǎng)室、工地標(biāo)養(yǎng)室為使工程施工及時、正確的進(jìn)行，工程項目管理部在現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室。二、現(xiàn)場道路及排水二、現(xiàn)場道路及排水（一）（一） 、進(jìn)場施工便道、進(jìn)場施工便道為保證運輸車輛和設(shè)備進(jìn)出現(xiàn)場，在現(xiàn)場場地平整后進(jìn)行修建臨時施工便道，前期施工便道采用三合土便道。（二）（二） 、排水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)在場地四周沿臨時圍墻內(nèi)側(cè)設(shè)置排水溝，所有的排水在排

16、向市政管網(wǎng)前要經(jīng)過三級沉淀、在廁所旁設(shè)化糞池、食堂旁設(shè)隔油池。三、臨時供水、供電系統(tǒng)三、臨時供水、供電系統(tǒng)（一）（一） 、臨時供水系統(tǒng)、臨時供水系統(tǒng)1、供水來源本工程業(yè)主將工程所需水源接至工程場地內(nèi)。我司從業(yè)主提供的水源就近接水管接到各用水點。2、現(xiàn)場給水管路布置現(xiàn)場給水主管路采用 Dg100，沿施工范圍進(jìn)行設(shè)置。為了方便施工用水，給水主管路沿線相隔 50m 左右設(shè)一個給水站，各裝一只 Dg50 和Dg25 寸)的帶寶塔頭接管的閥門。施工設(shè)施和生活設(shè)施用水主管采用 Dg50(2 寸),支管采用 Dg25(1 寸)。3、供水系統(tǒng)主要利用城市水網(wǎng)壓力，局部可能使用增壓泵以滿足供水要求。（二）（二）

17、 、臨時供電系統(tǒng)、臨時供電系統(tǒng)本工程業(yè)主已在場地內(nèi)提供施工電源。配電房布置在現(xiàn)場?，F(xiàn)場配電線路擬設(shè)置五路，從總配電箱接出一路電纜線，用于鋼筋加工等設(shè)備的電源；一路用于塔吊，一路基礎(chǔ)部分的施工。一路用于上部結(jié)構(gòu)的施工，一路用于生活區(qū)、辦公區(qū)用電。導(dǎo)線及電箱初步選擇：采用 TN-S 配電，動力、照明混用，負(fù)荷電源線為五芯線，單一三相動力負(fù)荷為四芯線。根據(jù)施工現(xiàn)場負(fù)荷配置五芯電纜。電纜采用沿圍墻敷設(shè)到施工現(xiàn)場。后附施工現(xiàn)場總平面布置圖后附施工現(xiàn)場總平面布置圖第三章第三章 施工總體部署施工總體部署一、施工程序一、施工程序根據(jù)現(xiàn)場特點，在施工程序、設(shè)備、人員配置上進(jìn)行科學(xué)合理地進(jìn)行安排，盡可能采用平衡作

18、業(yè)，流水作業(yè)相結(jié)合的施工方法，以保證工程施工的順利進(jìn)行。施工總體程序如下：1、首先根據(jù)現(xiàn)場的情況，對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，盡快建立施工測量控制網(wǎng)體系。2、根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，首先安排。二、主要施工機(jī)械設(shè)備計劃二、主要施工機(jī)械設(shè)備計劃主要機(jī)械設(shè)備計劃主要機(jī)械設(shè)備計劃表表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1井架物料提升機(jī) 臺22挖掘機(jī)EX-200臺23挖掘機(jī)EX-100臺24插入式振搗器ZM50臺85砂漿攪拌機(jī)JG200臺46砼攪拌機(jī)JG750臺47對焊機(jī)UN1-100臺28卷揚機(jī)TL2S臺29鋼筋切割機(jī)4-40臺210鋼筋彎曲機(jī)GWJ40-1臺411鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-14臺212平板振搗機(jī)PZ

19、-501臺313圓盤鋸MJ104臺214刨板機(jī)MQJ-44臺215電焊機(jī)BX1-300臺416水泵DN100臺4輔助及備用設(shè)備計劃輔助及備用設(shè)備計劃表表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1配電箱250A只10施工用電駁接（觸保器等齊全）2空氣壓縮機(jī)W-0.9/7A臺13電纜線6、8、10m500存?zhèn)}庫4砂輪切割機(jī)只25磨光機(jī)只2三、施工人員配備計劃三、施工人員配備計劃施工人員配備計劃表施工人員配備計劃表序號勞 力 種 類需 用 數(shù) 量（人）持證上崗情況GG 服務(wù)區(qū)（人）GG 互通收費站（人）1鋼筋工4535102泥工231853瓦工10075254木工332585電工20持證1286架子

20、工27持證2077機(jī)修工5持證328起重工5持證329電焊工12持證8410普通工2620611水暖工32持證24812其他專業(yè)工種另計持證合計人數(shù)高峰：328 人；平均：210 人。第四章第四章 各分部分項施工方案各分部分項施工方案一、施工測量一、施工測量方案方案結(jié)合設(shè)計單位的建筑總平面施工圖和規(guī)劃局的規(guī)劃紅線、標(biāo)高等依據(jù)，來確定本工程建筑物的具體位置和標(biāo)高基準(zhǔn)點，進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高控制。根據(jù)原始平面控制軸線，設(shè)一平面控制網(wǎng)，設(shè)置控制點 8 個?？刂泣c位置預(yù)埋鐵板，在鐵板上用刻針劃出十字和沖出中心點，預(yù)埋件離地 2-5cm，以防樓地面積水的侵蝕，并要特別保護(hù)，澆搗混凝土后，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，然

21、后把基準(zhǔn)點精確的定下來。控制點進(jìn)行特別保護(hù)，在每層樓板上對應(yīng)位置留洞，洞口尺寸 200200，以便向上傳遞控制點引測軸線。洞口上覆蓋鐵板，不使用時，蓋住洞口。（一）（一） 、軸線投測、軸線投測軸線投測用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀，各層次垂直度偏差控制在5mm，累計誤差不大于總高度 1/1000，且不大于 50mm。（二）（二） 、高程控制、高程控制在固定兩個測量孔用鋼尺由下向上根據(jù)各層標(biāo)高尺量，每層從底層基準(zhǔn)點復(fù)測，以避免累計誤差。（三）（三） 、沉降觀測點的布置及測量方法、沉降觀測點的布置及測量方法沉降觀測點布置按設(shè)計要求或規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置?；炷撩繚矒v一次，進(jìn)行一次沉降觀測。儀器采用 DS3 水準(zhǔn)儀往返觀

22、測。（四）（四） 、測量儀器、測量儀器1、 經(jīng)緯儀 TDJ2 2級 蘇州光學(xué)儀器廠制造2、 水準(zhǔn)儀 DS3 三等 上海光學(xué)儀器廠制造3、 鋼卷尺 50m 上海卷尺廠制造4、 激光垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀 JJ2A 2級 無錫光學(xué)儀器廠制造注：工程中所有的測量儀器工具都按計量要求辦理（五）（五） 、測量儀器的鑒定、測量儀器的鑒定使用的測量儀器、工具均須辦好當(dāng)年的儀器、測量工具鑒定，不合格產(chǎn)品決不允許使用。在使用過程中，經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過允許范圍，及時進(jìn)行校正，保證測量精度。（六）（六） 、確保精度措施、確保精度措施軸線引測實行分區(qū)控制，互為校核。即垂直控制點部分點各自區(qū)域，又相互校核。施工過

23、程中，對軸線基準(zhǔn)控制點定期進(jìn)行復(fù)測，特別是在基坑外圍基準(zhǔn)點可能因為圍護(hù)墻位移而走動，挖土施工及混凝土板施工澆筑完畢，必須根據(jù)業(yè)主提供的原點坐標(biāo)對外圍閉合導(dǎo)線、軸線基準(zhǔn)控制點進(jìn)行復(fù)核、調(diào)整。1、施工測量控制網(wǎng)的建立：施工進(jìn)場后，對建設(shè)單位提供的原始控制點（水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點）進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字。設(shè)置控制網(wǎng)和高程引測點，進(jìn)行定位放線。（1） 、平面控制根據(jù)施工圖和定位復(fù)核驗收單，用全站儀在建立施工控制網(wǎng)并利用全站儀及坐標(biāo)對控制網(wǎng)上各點測量。（2） 、高程控制根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點，使用水準(zhǔn)儀，在不受施工和視線影響的地方設(shè)置若干個高程控制點，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程傳遞測量，并且閉合，使

24、成果符合精度要求方可使用。高程垂直引測：在施工時，即根據(jù)臨時水準(zhǔn)點將高程引入各施工區(qū)，并將標(biāo)記做在基礎(chǔ)上，作為高程的垂直引測基準(zhǔn)點，應(yīng)定時對此基準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核校正，此基準(zhǔn)點不因構(gòu)筑物的沉降影響而更改。工程施工測量儀器采用全站儀、經(jīng)偉儀 J2、水準(zhǔn)儀 S2，在使用前應(yīng)經(jīng)過校核無誤后方可施測，確保測設(shè)精度。二、基礎(chǔ)工程二、基礎(chǔ)工程施工方案施工方案（一）（一） 、土方工程、土方工程1、本工程基礎(chǔ)土方開挖前進(jìn)行人工降水，采用自然放坡，并在施工過程密切注意邊坡穩(wěn)定。2、根據(jù)以上情況和結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，土方開挖決定采用機(jī)械開挖。3、土方開挖采用液壓反鏟挖出，自卸汽車運輸?shù)街付ǘ淹恋攸c。4、挖土平面流程

25、（1）挖土前各項施工準(zhǔn)備工作到位后，方可進(jìn)行土方開挖。（2）在挖土前進(jìn)行測量定位，放出灰線。（3）土方開挖過程中將采用信息化指導(dǎo)施工，對監(jiān)測數(shù)據(jù)每天進(jìn)行記錄、分析，隨時掌握基坑及周圍建構(gòu)筑物的變形情況，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況適時調(diào)整施工方案。（4）土方開挖配備 2 臺 1.6m3 的挖土機(jī)，3 輛自卸汽車。（5）挖機(jī)作業(yè)時，按設(shè)計方案要求的坡度放坡，人工進(jìn)行邊坡修整。（6）為保證基槽內(nèi)排水暢通，在基槽邊側(cè)由人工挖掘一條 300300的排水明溝，排水明溝以 0.3坡向集水坑，坑內(nèi)積水利用潛水泵將水抽至坑外排水溝，經(jīng)沉淀后排入道路排水系統(tǒng)。（7）挖土?xí)r水準(zhǔn)儀隨挖土進(jìn)程引測標(biāo)高，用小木板樁作挖土標(biāo)高控制

26、點，每 3m 左右設(shè)立一根，以確保挖土標(biāo)高和基槽底平整。（8）開挖過程中嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象出現(xiàn)。挖至基槽底部留 300mm 人工清底，以確?；淄馏w不被擾動。5、挖土安全措施：（1）挖土前對挖土施工進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案分層分段進(jìn)行。（2）基槽四周不得任意堆放材料。（3）在挖土過程，如出現(xiàn)土體位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。（4）基槽四周的地表積水要及時排除。6、安全監(jiān)控和防范措施：為確保土方開挖期間的安全，我公司采取如下措施：（1）成立監(jiān)控小組，在挖土階段進(jìn)行密切監(jiān)視，監(jiān)視內(nèi)容分：周邊道路、地下管線的沉降和位移變形情況，以及周圍土體變化，沉陷

27、裂縫狀況，如有異常情況，必須立即停止挖土，及時向有關(guān)單位匯報，并立即采取臨時應(yīng)急措施。待分析清楚原因，采取了切實有效措施以后再開始繼續(xù)施工。（2）成立現(xiàn)場防范領(lǐng)導(dǎo)小組，并由電焊工、架子工、砼工組成防范實施小組，隨時準(zhǔn)備處理各種意外。（3）現(xiàn)場備好鋼管、草包砂石料等，以備緊急之需。7、施工降排水（1）在基槽四周設(shè)集水井。（2）在基槽周邊地面上設(shè)置截水溝。（3）采用明溝將水引至集水井內(nèi)，用抽水設(shè)備將水排出基坑。（二）（二） 、回填工程、回填工程0.000 以下工程在拆除模板后，檢查確定無滲漏后，排盡積水，經(jīng)中間結(jié)構(gòu)驗收符合規(guī)范和設(shè)計要求后，組織土方回填至設(shè)計室外地坪。土方回填關(guān)鍵在于分層夯實，要求

28、 300mm 一層嚴(yán)格控制，采用電動機(jī)械夯實層層夯實。在小范圍內(nèi)采用人工分層夯實。1、回填土前須完成以下工作：（1）基礎(chǔ)工程由質(zhì)監(jiān)站基礎(chǔ)分部驗收通過。（2）回填土嚴(yán)格按規(guī)范要求，分層夯實，做好環(huán)刀取樣試驗工作。（3）回填土質(zhì)良好，無有機(jī)質(zhì)，不含大石塊及各類垃圾。（4）回填時基坑內(nèi)必須無積水、淤泥、有機(jī)物及其他雜物。2、土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于 50mm 的石塊，更不得含有樹根。3、填土含水量控制（1）填土含水量的大小，直接影響到夯實（碾壓）的質(zhì)量，在夯實（碾壓）前應(yīng)先試驗，不得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實（碾壓）遍

29、數(shù)。含水量過少，夯壓（碾壓）不實；含水量過大，則易成橡皮土。（2）當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最佳含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實試驗測定，為保證回填質(zhì)量，在壓實后達(dá)到最大密實度，即獲得最大干容量，應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。（3）土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水材料等措施；如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕。當(dāng)含水量小時，也可采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。4、填土方法填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于 30cm。不得居高臨下，不分層次，一次堆填。5、填土的壓實（1）壓實的一般要求密實度要

30、求填方的密實度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實系數(shù) C 表示。壓實系數(shù)為土的控制（實際）干密度 d 與最大干密度 d max 的比值。最大干土密度d max 當(dāng)最優(yōu)含水量時，通過標(biāo)準(zhǔn)的擊實方法確定的。本工程的壓實系數(shù)要求不小于 94%。鋪土厚度和壓實遍數(shù)本工程采用蛙式打夯機(jī)夯實，每層鋪土厚度不大于 30cm，一般每層壓實遍數(shù)為 6-8 遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定，下層土檢驗合格后，在進(jìn)行第二層土的回填壓實，局部邊緣地方人工夯實。（2）填土壓實方法填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象

31、。填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。（3）壓實排水要求填土層如有地下水或滯水時，應(yīng)在四周設(shè)置排水和集水井，將水位降低。已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊低，以利排水，當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天夯實。三、鋼結(jié)構(gòu)工程三、鋼結(jié)構(gòu)工程（一）（一） 、鋼結(jié)構(gòu)工程概況、鋼結(jié)構(gòu)工程概況本工程鋼結(jié)構(gòu)分項工程主要包括 GG 收費站天棚網(wǎng)架安裝和 GG 加油站網(wǎng)架安裝，全部網(wǎng)架均采用滿堂腳手架高空散拼法安裝。（二）（二） 、現(xiàn)場安裝準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場安裝準(zhǔn)備工作項目經(jīng)理、項目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下：對將去現(xiàn)場

32、施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計劃，交底的主要內(nèi)容有：1、 工程概況及施工部署；2、 合同及有關(guān)協(xié)議；3、 施工現(xiàn)場平面布置； 4、 質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律 對安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。與甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。（三）（三） 、機(jī)具準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備主要焊接設(shè)備主要焊接設(shè)備機(jī)具名稱型號數(shù)量用途交流電焊機(jī)BX3-3002 臺其他構(gòu)件焊接電熱干燥箱HY-704-31 只焊條干燥用測溫計0-5002 支檢測預(yù)熱溫度保溫筒5 只焊條存放主要檢測設(shè)備主要檢測設(shè)備名稱型號數(shù)量

33、用途水準(zhǔn)儀DS3-D22水平、基準(zhǔn)高度測量經(jīng)緯儀T22軸線、中心線、垂直度測量超聲波探傷儀CT3-2221焊縫質(zhì)量檢查扭矩板手20-100N.M3高強(qiáng)螺栓測力其他機(jī)具其他機(jī)具名 稱規(guī)格/型號數(shù) 量千 斤 頂3-10 噸若干鋼 卷 尺3M-100M若干配電盤(含電表)50KW2板 手只若干電 纜 線m若干鋼 絲 繩m若干照 明 燈1000W若干各式吊具、繩夾等若干切割鉗8鋼 鋸10鉚釘鉗5鉛絲鉗10上彎、下彎扳手5（四）（四） 、主要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求、主要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求1、網(wǎng)架安裝 工作平臺搭設(shè)根據(jù)本項目網(wǎng)架的實際情況，決定搭設(shè)固定工作平臺，固定工作平臺的占地與網(wǎng)架的投

34、影位置相同，工作平臺的搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦標(biāo)高下浮20-40cm，承重能力為 200kg/m2。工作平臺邊緣四周應(yīng)布置有安全網(wǎng)。 網(wǎng)架安裝過程及方法安裝前,先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺,在柱頂或梁面放置好支座,然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進(jìn)行安裝。 下弦桿與球的組裝：根據(jù)安裝圖的編號，墊好墊實下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。 腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球應(yīng)形成一個向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。 上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。2

35、、網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制 對土建施工要求：要求做到零部件堆放場地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋板表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長度偏差不大于30mm，預(yù)埋件中心偏移不大于 30mm，周邊相鄰預(yù)埋件不大于 15mm，周邊最大預(yù)埋件高差不大于 30mm； 對網(wǎng)架安裝的要求：螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。 桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯裝，對號準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計規(guī)范規(guī)定。網(wǎng)架節(jié)點中心偏移不大于 1.5mm,且單錐體網(wǎng)格長度不大于1.5mm。整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于 L

36、/2000，且不大于 30mm，支座中心偏移不大于 L/3000，且不大于 30mm。相鄰支座高差不大于 15mm，最高與最低點支座高差不大于 30mm?？蛰d撓度控制在 L/800 之內(nèi)。3、服務(wù)區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序：首先吊裝一側(cè) 4 根鋼柱，并用攬風(fēng)繩臨時拉設(shè)。然后安裝主梁，將其形成穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)。最后以此穩(wěn)定框架為基礎(chǔ)向四周擴(kuò)展安裝，完成整個結(jié)構(gòu)的安裝。檁條的安裝緊隨主結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行。根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，堆放條件，對檁條在現(xiàn)場進(jìn)行堆放布置，做到布置準(zhǔn)確，堆放合理，以便于起吊和安裝。安裝時由汽車吊整捆吊裝屋面。在安裝前，必須先檢查節(jié)點及檁托的平整度、幾何尺寸、螺孔位置等，有超過規(guī)定的誤差應(yīng)預(yù)先糾

37、正措施，確保接觸面、接觸點符合規(guī)定要求，檁條安裝時，必須先檢查支托高差，彈出中心線，檁條個別地方較高或較低必須想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。 安裝時應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝，螺孔位置應(yīng)對準(zhǔn)，擰緊程度合理。安裝后應(yīng)及時檢驗并通知監(jiān)理工程師驗收，以便及時轉(zhuǎn)入圍護(hù)板材的安裝。四、鋼筋、模板工程四、鋼筋、模板工程（一）（一） 、結(jié)構(gòu)工程施工準(zhǔn)備、結(jié)構(gòu)工程施工準(zhǔn)備1、工程材料準(zhǔn)備，并按規(guī)定要求做好復(fù)檢工作。2、配置周轉(zhuǎn)料具。3、施工機(jī)具的準(zhǔn)備。4、計量檢測工具的準(zhǔn)備。5、技術(shù)交底，安全交底。6、布置測量內(nèi)控點（二）（二） 、鋼筋工程、鋼筋工程1、施工現(xiàn)場設(shè)主鋼筋加工區(qū)。2、鋼筋進(jìn)場要有合格的質(zhì)量保證書

38、，按照國家規(guī)范要求在監(jiān)理見證下進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。3、進(jìn)場的鋼筋分規(guī)格及材質(zhì)堆放，復(fù)試合格后要掛標(biāo)識牌。4、加工完的成型鋼筋整齊放置，各種不同形式鋼筋分別掛標(biāo)識牌，要求明確數(shù)量和部位。5、梁板鋼筋接頭以對焊為主，搭接為輔。柱墻豎向筋 14 以上接頭采用電渣壓力焊。在梁縱橫交叉處鋼筋過密難以保證砼澆筑質(zhì)量時，及時提請設(shè)計院進(jìn)行鋼筋代換等技術(shù)處理。6、針對工程特點及時進(jìn)行施工技術(shù)交底，重點是施工的順序、專業(yè)預(yù)埋管的配合、鋼筋接頭位置及搭接長度等。7、負(fù)彎矩鋼筋下部必須加設(shè)鋼筋馬凳，確保其位置的準(zhǔn)確。8、對于同鋼筋相碰難以預(yù)埋管件，不能隨意切割鋼筋，必須同有關(guān)人員一道商量解決。9、嚴(yán)格控制

39、鋼筋保護(hù)層的厚度，按要求設(shè)墊塊。10、柱插筋固定牢靠，防止?jié)仓艜r造成移位，影響上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎。（三）（三） 、模板工程、模板工程1、框架柱模板采用九夾板拼裝。2、確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標(biāo)出不同形號、尺寸單塊模板平而布置3、軸線、模板線(或模邊借線)放線完畢。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點，并辦好預(yù)檢手續(xù)。4、模板承墊底部，沿模板內(nèi)邊線用 1：3 水泥砂漿，根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。5、外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。6、設(shè)置模板(保護(hù)層)定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋

40、上距地面 58cm，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。7、模板施工前必須向操作工人進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底；使施工人員熟悉施工圖紙和墻柱施工的方案設(shè)計。8、檢查鋼筋是否綁扎完成，電線管、電線盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋是否完成，鋼筋是否辦完隱蔽工程驗收。9、安裝模板前應(yīng)將模板表面清理干凈，認(rèn)真涂刷好脫模劑。但不允許使用廢機(jī)油作脫模劑，不允許在模板就位后刷脫模劑，以防止污染鋼筋和污染砼接觸面。脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂。10、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。11、以下為模板施工時的部分示意圖：可調(diào)絲桿板底木枋50*10

41、0300梁模板支撐示意圖梁底小橫桿梁底模梁側(cè)模板模板梁底鋼管48*3.590013、預(yù)留洞口模板從制作開始嚴(yán)格控制，門窗洞口的模板采用 50mm 厚木板外貼鐵皮、陰角處采用角鋼連接件，模板制作時要按照門窗洞口的尺寸畫線，所有模板應(yīng)用平刨機(jī)刨邊，要保證模板邊平直。角部處理采用鋼制連接件將模板連接成整體，模板內(nèi)加橫向水平支撐，根據(jù)不同門窗洞口尺寸所加數(shù)量不同，一般間距為 400mm。頂部一道加設(shè)斜撐，同時寬度較大的門洞，中間加設(shè)一道豎向支撐。所有支撐采用 50100mm 木枋。 14、模板拆除 模板拆除，應(yīng)遵循先安后拆，后安先拆的原則。拆除時先調(diào)減調(diào)節(jié)桿長度，再拆除主、次龍骨及竹膠板，最后拆除腳手

42、架，嚴(yán)禁顛倒工序損壞面板材料。拆除后的模板材料，應(yīng)及時清除面板砼殘留物，涂刷隔離劑。拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量保證上下對稱使用。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。承重性模板(梁、板模板)拆除時間見下表結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度百分率(%)板8758100梁875非承重構(gòu)件(柱、梁側(cè)模)拆除時，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不得低于 1.2Mpa，且不得損壞棱角。15、模板安裝質(zhì)量要求模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。模板支承應(yīng)有足夠的支撐面積，當(dāng)支撐在基土上時必須夯實，并設(shè)有排水措施。模板內(nèi)側(cè)平整,模板接縫不大于 1.5mm，模

43、板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻。在澆注砼過程中，派專人看模，檢查扣件、對拉螺栓螺帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象及時修整加固。16、模板制作允許偏差，見下表：項 目允許偏差(mm)檢查方法平面尺寸-2尺 檢表面平整22m 靠尺對角線差3尺 檢螺栓孔位偏差2尺 檢17、模板安裝允許偏差，見下表：項 目允許偏差(mm)檢查方法梁軸線位移5尺 檢梁標(biāo)高32m 靠尺梁截面尺寸5拉線尺量相鄰兩板面高低差+4 -5尺 量板表面平整度52m 靠尺中心線位移10尺 檢預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10 -018、模板成型保護(hù)模板平放并用木方支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放。拆模必須執(zhí)行拆模申請制度，嚴(yán)禁

44、強(qiáng)行拆模。起吊模板時，信號工必須到場指揮。板澆注完混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。墻、柱陽角，樓梯踏步用小木條(或硬塑料條)包裹進(jìn)行保護(hù)。滿堂架立桿下端墊木枋。利用結(jié)構(gòu)做支撐支點時，支撐與結(jié)構(gòu)間加墊木枋。硬塑料條樓梯踏步成品保護(hù)大樣圖通長木板1800樓板墻、柱陽角成品保護(hù)大樣圖五、混凝土工程五、混凝土工程本工程混凝土計劃采用商品混凝土，施工時采用混凝土汽車泵澆筑。（一）（一） 、對商品混凝土的技術(shù)要求、對商品混凝土的技術(shù)要求1、對商品混凝土站的要求施工前與商品混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同時，要求工程施工期間，生產(chǎn)混凝土所用的原材料、

45、外加劑必須是同一產(chǎn)地、同一品牌、同一產(chǎn)品；同時對混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。2、對商品混凝土坍落度的要求混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間(白天或夜天)、運輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確保混凝土澆筑時的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時調(diào)整混凝土罐車的頻率。對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實行抽

46、測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴(yán)禁使用。3、對混凝土和易性的要求為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析。 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定泵送混凝土 10s 時的相對壓力泌水率不得超過 50%，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。4、對混凝土初、終凝時間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，砼初凝時間保證在 810 小時，終凝時間控制在 1416 小時。（二）（二） 、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備

47、工作1、混凝土澆筑段的模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢驗符合設(shè)計及規(guī)范要求，并辦完隱檢手續(xù)。2、模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等已清理干凈。模板的縫隙及孔洞已堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、混凝土的各項指標(biāo)已經(jīng)過檢驗。4、技術(shù)交底全面完成，各專業(yè)負(fù)責(zé)人已在澆灌許可證上簽字。5、為保證砼質(zhì)量，提供砼之前需與砼攪拌站簽署協(xié)議書，提出坍落度，初、終凝時間等要求。（三）（三） 、混凝土運輸、混凝土運輸1、混凝土水平運輸采用混凝土罐車由商品混凝土攪拌站運至現(xiàn)場，場內(nèi)砼運輸采用砼汽車泵來完成垂直和水平運輸，使砼運輸?shù)綕仓妫?、季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣時運輸砼，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸

48、發(fā)。3、質(zhì)量要求：混凝土送到澆筑地點后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時應(yīng)檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應(yīng)付合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若不符合要求，立即予以退回，不得使用。4、加強(qiáng)通訊和調(diào)度，切實確?；炷恋倪B續(xù)均勻供應(yīng)。（四）（四） 、混凝土泵送、混凝土泵送1、根據(jù)平面布置圖布置每個混凝土泵安排 2 個作業(yè)班組輪班作業(yè)，每組配備 45 名振搗手。2、砼的供應(yīng)必須連續(xù)，避免中途停歇。如砼供應(yīng)不上，可降低泵壓送速度，如出現(xiàn)停料迫使泵停轉(zhuǎn)，則泵必須每隔 45 分鐘進(jìn)行運轉(zhuǎn)，并立即與備用攪拌站聯(lián)系。3、砼泵送時，必需保證連續(xù)工作。若發(fā)生

49、故障，停歇時間超過 45 分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。4、泵送砼時，料斗內(nèi)砼必須保持 20cm 以上的高度，以免吸入空氣堵塞泵管。若吸入空氣致使砼倒流，則將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。5、泵出口堵塞時，將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，攪拌后再泵送，重復(fù)34 次仍不見效時，停泵拆管清理，清理完畢后迅速重新安裝好。6、泵送管線要直，轉(zhuǎn)彎要緩，接頭嚴(yán)密。泵管的支設(shè)保證砼輸送平穩(wěn)，檢驗方法是用手撫摸垂直管外壁，應(yīng)感到內(nèi)部有骨料流動而無顫動和晃動，否則立即進(jìn)行加固。7、板砼澆筑時，應(yīng)使砼澆筑方向與泵送方向相反，砼澆筑過程中，只許拆除泵管，不得增設(shè)管段。8、開

50、始潤管及澆注完畢后清洗泵管的用水，應(yīng)采用料斗收集排除，嚴(yán)禁流入結(jié)構(gòu)內(nèi)，影響砼質(zhì)量。（五）（五） 、具體澆筑方法、具體澆筑方法1、 柱混凝土施工柱砼澆筑至梁底面往上 40mm 處，待模拆除后，剔除 35mm 軟弱砼層，清理干凈后再澆筑梁板砼，使接槎留在梁內(nèi)，而又能保證梁下鐵的砼保護(hù)層厚度。插點要求均勻，每次移動的距離不大于振搗棒作用半徑 R 的 1.5 倍，且插點應(yīng)在倆墻模中間，避免振搗對模板和鋼筋產(chǎn)生影響。振搗要在下層砼初凝前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層砼 5cm,以保證上下層砼結(jié)合緊密。每一插點要掌握好振搗時間。時間過短不易振實，過長則會引起離析。以砼表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、不

51、再浮出灰漿為準(zhǔn)。邊角處應(yīng)多加注意，外墻止水帶兩側(cè)必須仔細(xì)振搗，防止漏振。振搗時應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、線盒、予埋件等。澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的鋼筋整理到位,并用木抹子按標(biāo)高線將砼表面的砼找平。2、樓梯、板砼澆筑樓梯砼與板砼同時澆筑，澆筑時遵循由低到高原則，將低處砼振實后再澆筑高處砼。嚴(yán)禁反振。澆筑板砼時，砼的虛鋪厚度略大于板厚。振搗時采用插入式振搗棒，每個泵應(yīng)配 3 個以上振搗棒，在砼下灰口配 1-2 個振搗棒，在砼流淌端頭配 1-2 個振搗棒。振搗時，要快插慢拔，振搗點間距為 45cm，梅花形布置，逐點移動，順序進(jìn)行，不得漏振。振搗完后先用長刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓壓表面，在終凝前

52、再進(jìn)行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時間可用手壓法把握。梁板混凝土澆筑應(yīng)同時進(jìn)行，先將梁的混凝土分層進(jìn)行澆筑，用“趕漿法”由梁的一端向另一端作階梯型推進(jìn)，當(dāng)起始點的混凝土達(dá)到板底時，在與板混凝土同時澆筑。施工縫澆筑：施工處須待以澆注混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 以上時，才允許繼續(xù)澆筑。澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土鑿毛，清除松動石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑前，先鋪設(shè)一層 510cm 同混凝土配合比的水泥砂漿，仔細(xì)振搗，使結(jié)合良好。（六）（六） 、混凝土試驗、混凝土試驗1、試驗工具：相應(yīng)數(shù)量的混凝土抗壓試模，坍落度試驗設(shè)備。2、混凝土試塊制作：結(jié)構(gòu)施工中按照每一施

53、工段，同一澆筑日期的同一配合比混凝土制作試塊，三塊為一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。試塊振搗采用小型振搗臺振實，抹平并應(yīng)及時在試塊表面臨時寫明工程部位、制作日期、強(qiáng)度等級標(biāo)識，并及時填寫試塊試驗表格，試塊制作必須在澆筑地點進(jìn)行。3、砼入模前，在現(xiàn)場隨機(jī)取樣制作砼試件，有見證取樣的試件不少于 30%，試件的留置應(yīng)符合如下規(guī)定：強(qiáng)度試塊：每 100m3 同一強(qiáng)度等級、同配合比、同班組砼取樣不少于一次，同批同配合比砼少于 100m3 時，取樣不少于一次。4、試塊養(yǎng)護(hù)在拆模后要及時放入標(biāo)養(yǎng)箱，同條件試塊拆模后，注明標(biāo)識，要存放在用鋼筋焊接的籠子內(nèi)，并加鎖保護(hù)，放置在與其代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處，防止碰撞和丟

54、失。（七）（七） 、混凝土施工質(zhì)量控制、混凝土施工質(zhì)量控制1、混凝土工程嚴(yán)密組織施工，每一區(qū)段的混凝土保證連續(xù)澆筑，不得留置施工縫。2、澆筑梁板混凝土?xí)r特別要注意板面以上的柱、墻鋼筋的定位，澆筑中妥善保護(hù)，并進(jìn)行必要的校正，保證柱墻軸線的準(zhǔn)確，同時應(yīng)采取合適的防污染措施，盡量減少對豎向鋼筋的污染。3、拉結(jié)筋等處的混凝土應(yīng)小心剔鑿，控制剔鑿范圍。室內(nèi)對拉螺桿部位采用高一個強(qiáng)度等級并摻微膨脹劑的減石子砂漿修補(bǔ)，并保持與混凝土面色澤一致，同時，必須加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋的工作，限制在施工完畢后，進(jìn)行如預(yù)埋線槽、線盒等的剔鑿，以減少對清水混凝土外觀的影響。六、砌體工程六、砌體工程（一）（一） 、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)

55、備1、使用的砌體材料必須有質(zhì)保書，并復(fù)檢合格后方可使用，砂用中粗砂并應(yīng)選篩，不得含有有機(jī)物，水泥用 425#普通散裝水泥，石灰必須充分熟化。2、皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。3、根據(jù)設(shè)計圖紙寬度大于 300mm 以上洞口須備好鋼筋砼預(yù)制過梁及窗戶上的預(yù)制鋼筋砼過梁。4、磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?；提前預(yù)制好窗邊側(cè)的砼預(yù)制塊。5、由國家認(rèn)可的試驗室根據(jù)現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后，提供砂漿配合比。（二）（二） 、施工順序、施工順序清理砌筑部位放出墻身中心線及邊線抄平、做面餅立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌磚墻將錨固筋、拉結(jié)筋安放在砌體中水、電等配合留設(shè)工完場清。（三）（三） 、施工要點、施工要點1、砌磚采用鋪

56、漿法或“三一”砌磚法，砌筑時應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、墻的轉(zhuǎn)角處、洞口兩側(cè)一磚范圍，窗口下二皮磚，墻底部分應(yīng)砌實心磚。3、多孔磚采用一順一丁或梅花丁砌法，起皮磚應(yīng)用實心九五磚全部砌丁磚。4、控制每天砌筑高度（不超過 1.8m） ，在框架梁底下的二皮磚要用實心磚砌筑，角度 4560，塞磚砂漿要飽滿。5、砌筑墻體應(yīng)與水、暖、電密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要準(zhǔn)確。6、內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。（四）（四） 、質(zhì)量安全保證措施、質(zhì)量安全保證措施1、現(xiàn)場施工員加強(qiáng)監(jiān)控、保證質(zhì)量，避免返工。2、拉結(jié)筋預(yù)埋正確，洞孔預(yù)先留設(shè)，減少

57、返工開鑿現(xiàn)象。3、砂、磚、水泥按規(guī)定取樣測試，不合格的材料不準(zhǔn)使用。施工中按要求留置砂漿試塊。4、墻砌體應(yīng)做到當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗收。5、控制每天砌筑高度不超過 1.8m。6、工人施工按規(guī)范操作，進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽。7、砌筑外墻時，砍磚應(yīng)朝室內(nèi)，不準(zhǔn)對腳手架，防止傷人。8、每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，每天作業(yè)前，應(yīng)檢查安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，齊全后方可施工。9、每個樓層的臨邊洞口，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防止墜落。七、腳手架工程七、腳手架工程（一）（一） 、腳手架搭設(shè)原則、腳手架搭設(shè)原則 本工程施工用腳手架均采用鋼管落地式腳手系統(tǒng)，隨結(jié)構(gòu)施工逐層跟上。其搭設(shè)原則為：橫平豎

58、直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固。（二）（二） 、落地腳手架的搭設(shè)、落地腳手架的搭設(shè)1、落地腳手架的搭設(shè)準(zhǔn)備工作。2、腳手架最下層立桿下，統(tǒng)長墊 10#槽鋼，以均勻地傳遞腳手架集中力；3、首先腳手架的步高為 1.80m，離底部 200mm 處設(shè)一道掃地桿，以保持腳手架底部的整體性。4、腳手架立桿應(yīng)間隔交叉用不同長度的鋼管搭設(shè)，將相鄰的對接接頭位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。5、每步腳手架設(shè)踢桿和扶手桿，側(cè)面有竹笆和綠色密眼安全網(wǎng)。6、腳手架的接地設(shè)置在建筑物四角或每隔 30m 距離，接地用的地極采用三根 L15005 的角鋼。L=1500MM，埋入地下，接地用的地極用一根

59、404 的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。（三）（三） 、腳手架的施工要點、腳手架的施工要點1、腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及水平向每隔 7m 應(yīng)設(shè)剪刀撐，與地面的夾角應(yīng)為 45-60 度，底端埋入地下不少于 300mm，剪刀撐必須連續(xù)設(shè)置到頂。2、外架拉墻桿設(shè)置：外架拉墻桿水平距 4m 一支，上下層呈梅花形布置，拉墻桿以 48 鋼管端焊 12 鋼筋加彎鉤埋入砼結(jié)構(gòu)外側(cè)，并與外架以扣件相連。3、腳手板層層滿鋪，綁扎牢固確保無探頭板。4、上料斜道寬度 2m，坡度不大于一比一，防滑條間距 30cm，平臺不小于 3 平方米，臨邊 1.2 高度用腳手片圍護(hù)及頂頭設(shè)剪刀撐或打二道欄桿，外側(cè)設(shè)置 2 道護(hù)欄和檔腳板，并

60、始終高出操作層一步架高，架上設(shè)置兩道閉合水平安全網(wǎng)，懸出寬度不小于 3m。首層網(wǎng)設(shè)在二層樓面處，另一道位于結(jié)構(gòu)施工操作層，隨結(jié)構(gòu)同步升高。腳手架上施工荷載不得超過3KN/m2。外架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大于 4 歐姆。5、腳手架里立桿應(yīng)低于沿口底 50cm，外立桿高出沿口 1.5m。6、吊運機(jī)械嚴(yán)禁掛設(shè)在腳手架上使用，另立單獨設(shè)置，吊運機(jī)械和索具要經(jīng)過檢查安全可靠的才允許使用。7、當(dāng)日班內(nèi)末能結(jié)束的工作，結(jié)束后再下班，或者進(jìn)行臨時加固。8、遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣以及夜間，不安排進(jìn)行腳手架的搭設(shè)施工。9、外架搭設(shè)完畢，經(jīng)工程管理有關(guān)人員驗收合格后掛牌使用。使用中做好外架日常安全檢查和