機床導軌的功用基本類型及特點

1、機床導軌的功用，基本類型及特點泊頭市鑄鑫機械有限公司專業(yè)生產機床 ，龍門刨床，龍門銃床，端面銃床，落地鑲床，數(shù)控銃床等設備一、機床導軌的功用機床導軌的功用是起導向及支承作用，即保證運動部件在外力的作用下（運動部件本身的重量、工件重量、切削力及牽引力等）能準確地沿著一定方向的運動。在導軌副中， 與運動部件聯(lián)成一體的運動一方叫做動導軌，與文承件聯(lián)成一體固定不動的一方為支承導 軌，動導軌對于支承導軌通常是只有一個自由度的直線運動或回轉運動。二、導軌應滿足的基本要求1 .導向精度導向精度是指運動導軌沿支承導軌運動時直線運動導軌的直線性及圓周運動導軌的 真圓性，以及導軌同其它運動件之間相互位置的準確性，

2、影響導向精度的主要因素有：導 軌的幾何精度，導軌的接觸精度及導軌的結構形式， 導軌和基礎件結構剛度和熱變形，動 壓導軟和靜壓導軌之間油膜的剛度，以及導軌的裝配質量等等。2 .剛度導軌的剛度是機床工作質量的重要指標，它表示導軌在承受動靜載荷下抵抗變形的能 力，若剛度不足，則直接影響部件之間的相對位置精度和導向精度， 另外還使得導軌面上 的比壓分布不均，加重導軌的磨損，因此導軌必須具有足夠的剛度o3 .耐磨性導軌的不均勻磨損，破壞導軌的導向精度從而影響機床的加工精度的材料、導軌面的 摩掠性質，導軌受力情況及兩導軌相對運動精度有關。4 .低速平穩(wěn)性當運動導軌作低速運動或微量移動時， 應保證導軌運動平

3、穩(wěn)，不產生爬行現(xiàn)象，機床的 爬行現(xiàn)象將影響被加工零件粗糙度和加工精度， 特別是對高精度機床來說，必須引起足夠 的重視。5 .結構工藝性在可能的情況下，設計時應盡量使導軌結構簡單，便于制造、調整和維護。應盡量減少 刮研量，對于鐐裝導軌，應做到更換容易，力求工藝性及經濟性好。三、導軌基本類型及特點1）導軌按工作性質可分為主運動導軌、進給運動導軌。2）校運動軌跡可分為直線運動和圓周運動導軌o3）接受力情況可分為開式導軌和閉式導軌。如圖738所示4）按摩掠性質可分為滑動導軌和滾動導軌。Mb)圖7-38常用導軌型式G開式b）閉式滑動導軌按其表面摩掠形式又可分為：液體靜壓導軌，兩導軌面間有一層靜壓泊膜，具

4、摩掠性質屬于純液體摩掠，多用于 進給運動導軌。液體動壓導軌，當導軌面之間相對滑動速度達到一定值時，液體的動壓 效應使導軌面問形成壓力泊膜，把導軌面隔開。這種導軌屬于純液體摩擦，多用于主運動 導軌。混合摩掠導軌，這種導軌在導向面間有一定的動壓效應，但相對滑動速度還不足 以形成完全的壓力油楔，導軌面大部分仍處于直接觸.介于液體摩掠和干摩掠（邊界摩擦）之間的狀態(tài)，大部分進給運動導軌屬于此類型。滾動導軌是兩導軌面之間為滾動摩擦， 導軌間采用該珠、滾柱或該針等為滾動體，目 前它在進給運動中用得較多。四、數(shù)控機床常用的滑動導軌數(shù)控機床常用直線運動滑動導軌的截面形狀的組合形式主要有：三角形一矩形（圖738）

5、矩形一矩形（圖739）。這兩種導軌的剛度高，承載能力強，加工、檢驗和維修方便。 為提高低速性能，減少爬行，提高導軌壽命，在動導軌上都貼有塑料帶。 數(shù)控機床少用不 貼塑的摩擦滑動導軌。圖738a為開式，沒有壓板，不能承受較大的翻轉力矩，圖 7 38b是閉式，有壓板可以承受翻轉力矩，圖 739a為窄式導向，工作臺由一條導軌的兩 側導向；圖7 39b為寬式導向，由兩條導軌的內側導向，兩個導向面的距離較大，熱膨 脹時變形量大，須留較大的側向間隙，因而導向性不如窄式好。a>b）圖7*39寬式和窄式導軌於開式窄導向b）閉式寬導向貼塑導軌是一種金屬對塑料的摩擦形式， 屆滑動摩擦導軌.它是在動導軌的摩擦

6、表面上貼上一層由塑料等其它化學材料組成的塑料薄膜軟帶，以提高導軌的耐磨性，降低摩擦系數(shù)，而支承導軌則是淬火鋼導軌。貼塑導軌的優(yōu)點是：摩擦系數(shù)低，在 0.030.05范圍 內，動靜摩擦系數(shù)接近，不易產生爬行現(xiàn)象；接合面抗咬合磨損能力強，減振性好；耐磨 性高，與鑄鐵一鑄鐵摩擦付比可提高 12倍；化學穩(wěn)定性好（耐水，泊）；可加工性能好、 工藝簡單、成本低；當有硬粒落入導軌面上也可擠入塑料內部，避免了磨損和撕傷導軌。塑料藤膜是以聚四式乙烯為基體，并與青飼料、鉛粉等境料經混合、模壓、燒結等工 藝，最終形成根據實際需要尺寸的軟帶。如圖 740所示。溝槽圖74）貼塑導軌的粘接1導軌軟帶2粘接材料3粘接層厚度

7、五、滾動導軌（一）滾動導軌塊1 .滾動導執(zhí)塊結構特點圖741所示為一種標準導軌塊，在導軌塊內有許多滾栓，作為滾動部件安裝在移 動部件上，當部件運動時導軌塊小的滾柱在導軌內部作循環(huán)運動。 它可以用螺釘固定在移 動工作臺或立栓上，裝卸容易，運動乎穩(wěn)，承載能力大且潤滑、維修、調整簡便，因此已 廣泛應用于各類數(shù)控機床和加工中心機床上、世界亡有許多專門的生產廠家生產。圖742是標準滾動導軌塊的結構圖。圖742浪動導擾塊結構】一中間導向？一米柱3油孔4 一保持器2 .滾動導執(zhí)塊的安裝該動導軌塊常常在固定在床身上的鑲鋼導軌條上滾動。 數(shù)控機床及加工中心的導軌 一般采用鑲鋼導執(zhí)，由于鋼導軌熱處理后硬度很高，可

8、大幅度提高耐磨性，且有較大的承 載能力*鑲鋼導軌一般采用正方形或長方形兩種，為便于熱處理和減少變形，把鋼導軌分 段裝在床身上。圖743a為應用該動導軌塊和鍥鋼導軟的結構形式之一，是閉式安裝， 窄式導向。圖743b是該動導軌塊的一種安裝形式，兩側面和上面用該動導軌塊，起支 承和導向作用，下面可用滾動導執(zhí)塊也可用貼塑壓板，用來承受翻轉力矩。圖7-44叫是閉式導軌，寬式導向，上下左右都用滾動導執(zhí)塊，圖中1、2是彈簧墊或調整墊，用來調節(jié)該子和支承導軟間的預壓力。圖7K3漁動導域塊的窄式安鞋)0斷塊的時嫌主導敕諫動導軌支承塊2貼期導軼板圖7<4滾動導軌塊的寬式安裝1.2彈簧輅或調整堂3.滾動導軌塊

9、的調整為保證導軌的導向精度和有足夠的剛度， 滾動導軌塊和支承導軌間不能有間隙， 還 要有適當?shù)念A壓力，因此滾動導軌塊安裝時應能調整，調整的方法主要有：用調整墊調整， 用調整螺釘調整，用楔鐵調整，也可用彈簧墊壓緊。圖 745是楔鐵調整機構，楔鐵1 固定不動，波動導軌塊2固定在楔鐵4上，可隨楔鐵4移動，扔動調整螺釘5、7可使楔 鐵4相對楔鐵1運動，因而可調整滾動導軌塊對支承導軌壓力的大小。圖745號軌同聯(lián)調整1一*鐵2-標準息軌3一支承導軌4一篌帙5.7-fflltWn 6-赳制板8苞蚊淚整板 >-演清（二）直線導滾動軌1 .直線波動導軌的特點直線滾動導軌副是由一根長導軌軸和一個或幾個滑塊組

10、成，滑塊內有四組滾珠或談柱，如圖7-46和圖747所示。t與2、3與4、5與6、7與8各為一組，其中2、3、6、 7為負載波珠或濃柱，1、4、5、8為回珠（回柱），當滑塊相對導軌軸移動時，每一組滾珠（滾 柱）都在各自的滾道內循環(huán)運動，循環(huán)承受載荷，承受載荷形式與軸承類似。四組滾珠 （短 柱）可承受除軸向力以外的任何方向的力和力矩?；瑝K兩端裝有防塵密封墊31421圖736直線旗動導軌副.九8一同珠回柱）2、3、6,7-負藏港珠威諛柱圖74?直線滾動導軌副鍛面陽6凝選循環(huán)型b）浪柱徹環(huán)建直線滾動導軌摩擦系數(shù)小，精度高，安裝和維修都很方便，由于它是一個獨立部件，對機床支承 導軌的部分要求不高，即不需

11、要淬硬也不需磨削或副研，只要精銃或精刨。由于這種導軌可以預緊， 因而比滾動體不循環(huán)的滾動導軌剛度高，承載能力大.但不如滑動導軌。抗振性也不如滑動導軌，為 提高抗振性，有時裝有抗振阻尼滑座（如圖7-48所示）。有過大的振動和沖擊載荷的機床不宜應用直線導軌付。直線運動導軌副的移動速度可以達到印60M/MIN ,在數(shù)控機床和加工中心上得到廣泛應用。7-48帶阻尼器的滾動直線導軌副】一導軌條2-循環(huán)凝柱滑座3一抗振阻尼滑座2 .直線波動導軌的安裝特點直線波動導軌通常是兩條成對使用，可以水平安裝，也可以豎宣或傾斜安裝。有時也可以多個 導軌平行安裝，當長度不夠對可以多根接長安裝。為保證兩條（或多條）導軌平行，通常把一條導軌作為基準導軌，安裝在床身的基準面上，底 面和懊面部有定位面，另一條導軌為非基準導軌，床身上沒有側向定位面，固定時以基準導軌為定位 面固定。這種安裝形式稱單導軌定位（如圖7-49所示）。單導軌定位易于安裝，容易保證乎行，對床身沒有側向