UPS和直流系統(tǒng)檢修規(guī)程

1、UPSffi直流系統(tǒng)檢修規(guī)程第一章UPS裝置檢修規(guī)程1 .設(shè)備概況及參數(shù)1.1 設(shè)備概述UPS采用深圳市正昌時(shí)代電源系統(tǒng)有限公司供貨，主機(jī)柜為以色列進(jìn)口的交流不停電電源 裝置。其中主廠房每臺(tái)機(jī)組配備兩臺(tái)型號(hào)為GTSI-80K 80KVA的UPS1置，脫硫系統(tǒng)共配備兩臺(tái)型號(hào)為GTSI-30K 30KVA的UPS裝置。每套 UPS由：主機(jī)柜，旁路柜，饋線柜組成。1.2 主要技術(shù)參數(shù)(1) 交流電源額定電壓：AC380/220V;允許電壓偏差： 15%- +15% 頻率：50Hz±6% 波形：正弦，波形畸變不大于 5%(2) 直流電源額定電壓：DC220V允許電壓偏差： 20% + 15%

2、;紋波系數(shù)：不大于 5%2 .設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)周期備注1面板指 示燈LedMeaningColor2周指示燈與實(shí)際運(yùn) 行狀態(tài)一致，無(wú)報(bào) 警指示燈；不得對(duì) UPS隨意進(jìn)行操 作，相關(guān)工作要履 行工作票手續(xù)BYPASS旁路正常綠B/P輸出為旁路供電紅OVERLOAD過(guò)載紅BAIIERYTEST電池電壓/、止常紅SYNC逆變器(與旁路) 同步跟蹤正常綠CHARGER整流器運(yùn)行正常綠INVERTER逆變器運(yùn)行正常綠INV輸出為逆變器供電綠LOAD LEVEL負(fù)載量0100%綠LOAD LEVEL負(fù)載量超過(guò)100%紅2示檢查表計(jì)指不在正常范圍內(nèi)。2周不得對(duì)UPS隨意 進(jìn)行操作，相關(guān)工 作

3、要履行工作票 手續(xù)3主機(jī)柜 液晶顯 示檢查主機(jī)柜液晶顯示正常2周不得對(duì)UPS隨意 進(jìn)行操作，相關(guān)工 作要履行工作票 手續(xù)3.設(shè)備故障處理序號(hào)故障故障原因解決措施備注1BATTERY UNDER LOA【)逆變器由電池供電檢查上回路供電情況2BYPASS VOLT FAULT旁路電源故障檢查旁路電源及開(kāi)關(guān)3INVERTER FAULT逆變器故障聯(lián)系廠家處理4BATTERY LOW電池沒(méi)接好或放電電壓 過(guò)低檢查直流供電回路及開(kāi) 關(guān)5RECTIFIER FAULT整流器故障聯(lián)系廠家處理6OVER LOAD過(guò)載調(diào)整減少負(fù)載4.檢修項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目新安裝檢全部檢驗(yàn)部分檢驗(yàn)5.1外觀及接線檢查VVV5

4、.2盤(pán)柜衛(wèi)生清掃VVV5.3信號(hào)檢查VVV5.4切換試驗(yàn)VV5.5檢查恢復(fù)注：1.全部檢驗(yàn)周期：新安裝保護(hù)裝置1年后進(jìn)行1次檢查性檢驗(yàn)，以后每隔 6年進(jìn)行1次(隨機(jī)組A級(jí)檢修進(jìn)行)；2 .部分檢驗(yàn)周期：每隔 1年進(jìn)行1次(隨機(jī)組C級(jí)檢修進(jìn)行)；3 .表中有符號(hào)的項(xiàng)目表示要求進(jìn)行檢驗(yàn)；4 .定期校驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)裝置特性不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)與新安裝項(xiàng)目相同。5.檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 外觀及接線檢查(1)檢查UPS#元器件的材料質(zhì)量、焊接等工藝質(zhì)量應(yīng)良好，無(wú)虛焊及老化現(xiàn)象。(2)檢查UP哈元器件標(biāo)志、回路標(biāo)號(hào)應(yīng)正確完整清晰。(3)檢查UP哈板卡接頭固定良好，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，板卡無(wú)明顯損壞及

5、變形現(xiàn)象。(4)檢查柜內(nèi)二次回路接線連接良好，所有端子應(yīng)緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。5.2 盤(pán)柜衛(wèi)生清掃(1)用吹風(fēng)機(jī)對(duì)盤(pán)柜外部及頂棚進(jìn)行清掃、吹灰，要求清潔無(wú)灰。(2)用毛刷及吹風(fēng)機(jī)小風(fēng)檔對(duì)盤(pán)柜內(nèi)部各元件進(jìn)行清掃，要求清潔無(wú)灰。5.3 信號(hào)檢查檢查UPS! DCS!號(hào)，要求與設(shè)計(jì)圖紙及 DCS；際信號(hào)一致。5.4 切換試驗(yàn)(1) UPS恢復(fù)供電，開(kāi)機(jī)是否正常。(2)檢查裝置面板及指示燈運(yùn)行正常，檢查UPS風(fēng)扇是否運(yùn)行正常。(3)裝置主電源供電，手動(dòng)拉開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)，將UPS由主電源供電切換至直流供電。同時(shí)進(jìn)行切換錄波檢查輸出電壓波形，要求波形無(wú)明顯波動(dòng)及中斷現(xiàn)象，供電正常。(4)裝置直流供電，合上主電源

6、開(kāi)關(guān)，將UPS由直流供電切換至主電源供電。同時(shí)進(jìn)行切換錄波，檢查輸出電壓波形，要求波形無(wú)明顯波動(dòng)及中斷現(xiàn)象，供電正常。(5)裝置主電源供電，斷開(kāi)直流電源開(kāi)關(guān)，手動(dòng)拉開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)，將UPS由主電源供電切換至自動(dòng)旁路供電。 同時(shí)進(jìn)行切換錄波檢查輸出電壓波形，要求波形無(wú)明顯波動(dòng)及中斷現(xiàn)象，供電正常。(6)裝置旁路供電，合上主電源開(kāi)關(guān)，手動(dòng)拉開(kāi)旁路供電電源開(kāi)關(guān)，將UPS由旁路供電切換至主電源供電。同時(shí)進(jìn)行切換錄波檢查輸出電壓波形，要求波形無(wú)明顯波動(dòng)及中斷現(xiàn)象， 供電正常。(7)手動(dòng)切換試驗(yàn)，裝置正常狀態(tài)由主電源供電，手動(dòng)啟動(dòng)切換。將 UPS由主電源供電 切換至手動(dòng)旁路供電。 同時(shí)進(jìn)行切換錄波檢查輸出電

7、壓波形，要求波形無(wú)明顯波動(dòng)及中斷現(xiàn)象，供電正常。(8)手動(dòng)切換試驗(yàn)，裝置正常狀態(tài)由手動(dòng)旁路供電，手動(dòng)啟動(dòng)切換。將UPS由旁路供電切換至主電源供電。同時(shí)進(jìn)行切換錄波檢查輸出電壓波形，要求波形無(wú)明顯波動(dòng)及中斷現(xiàn)象， 供電正常。5.5 檢查恢復(fù)上述試驗(yàn)全部完成后，應(yīng)拆除試驗(yàn)接線，恢復(fù)試驗(yàn)所做安全措施。緊固UPS柜門(mén)，UPS可恢復(fù)供電。5.6 附表(1)設(shè)備參數(shù)。名稱型號(hào)制造廠家出廠日期出廠編號(hào)裝置額定參數(shù)(2)外觀、接線及電源檢查。(檢查結(jié)果良好則打)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果處理結(jié)果備注各兀器件的材料質(zhì)量、焊接等工藝兀器件標(biāo)志、回路稱號(hào)二次回路各部接線質(zhì)量板卡接口質(zhì)里開(kāi)關(guān)柜內(nèi)、外部應(yīng)清潔無(wú)積灰風(fēng)扇檢查情況(

8、3)切換試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)結(jié)果備注DCS言號(hào)檢查事故切換主電源切換至直流供電直流恢復(fù)至主電源供電主電源切換至旁路供電旁路恢復(fù)至主電源供電手動(dòng)切換主電源手動(dòng)切換至旁路供電旁路供電手動(dòng)切換至6.安全、健康、環(huán)保(1)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)遵守繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置現(xiàn)場(chǎng)工作保安規(guī)定相關(guān)細(xì)則，此處 不再羅列。(2)在被檢開(kāi)關(guān)柜掛“在此工作”牌，在相鄰運(yùn)行設(shè)備上掛“設(shè)備運(yùn)行”牌，核對(duì)工作安 全措施，工作人員做好監(jiān)護(hù)，防止走錯(cuò)間隔。(3)嚴(yán)格執(zhí)行“三票三制”，認(rèn)真做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控，對(duì)參加工作的所有工作人 員做好安全和技術(shù)交底。(4)檢驗(yàn)人員著裝應(yīng)符合電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程的要求，應(yīng)動(dòng)保護(hù)用品配備齊全。(5)備

9、品備件、工器具、檢修設(shè)備定置擺放，物放有章；物品擺放禁止阻塞通道，存放前 鋪好膠皮，防止地面損壞和污染， 具體執(zhí)行GHFD-05-TB- 07檢修現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理實(shí)施細(xì)則 要求。(6)工作中對(duì)環(huán)境的污染盡量降低到最輕，“誰(shuí)污染、誰(shuí)負(fù)責(zé)"，“誰(shuí)污染、誰(shuí)清除”， 必須做到工完料盡場(chǎng)地清。(7)垃圾、廢舊物品必須分類，拆下的廢舊部件必須裝在塑料袋內(nèi)，回收到公司指定地點(diǎn),擺放整齊，由公司物資部門(mén)統(tǒng)一處理。(8)檢修人員在辦理工作票終結(jié)手續(xù)前，應(yīng)恢復(fù)設(shè)備的明顯標(biāo)志， 做到設(shè)備標(biāo)志清晰完整。(9)工作結(jié)束后將安全防護(hù)措施恢復(fù)原狀態(tài)，經(jīng)工作終結(jié)后，工作負(fù)責(zé)人可帶全部人員撤 離工作現(xiàn)場(chǎng)。(10)凡繼

10、電保護(hù)和自動(dòng)裝置等二次設(shè)備經(jīng)過(guò)改進(jìn)或定值變動(dòng)的，在設(shè)備恢復(fù)備用前，檢修及試驗(yàn)人員向運(yùn)行人員(發(fā)電部)做書(shū)面交底，以備查閱。第二章直流充電裝置檢修規(guī)程1 .設(shè)備概況及參數(shù)1.1 設(shè)備概況機(jī)組動(dòng)力220V直流系統(tǒng)：每臺(tái)機(jī)組設(shè)置 1組動(dòng)力蓄電池組 2200Ah、104只/組，每組蓄電 池配2臺(tái)300A充電裝置。所有直流屏及高頻開(kāi)關(guān)充電柜均布置在電氣樓零米層直流屏及UPS室內(nèi)。主廠房每套 220V直流系統(tǒng)所有饋線回路采用直流空氣開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)型式采用GM朦列。機(jī)組控制110V直流系統(tǒng)：每臺(tái)機(jī)組設(shè)置2組控制蓄電池組1000Ah、51只/組，每組蓄電池 配1臺(tái)160A充電裝置。另外，為兩組蓄電池配設(shè)1臺(tái)160

11、A公用充電裝置。所有直流屏及高頻開(kāi)關(guān)充電柜均布置在電氣樓零米層直流屏及UPS內(nèi)。主廠房每套110V直流系統(tǒng)所有饋線回路采用直流空氣開(kāi)關(guān)，每類饋出線回路均勻分配在兩段母線上，開(kāi)關(guān)型式采用GM陳列。網(wǎng)絡(luò)110V直流系統(tǒng)：500kV網(wǎng)絡(luò)控制設(shè)置 2組控制蓄電池組 600Ah、51只/組，每組蓄電 池配1臺(tái)140A充電裝置。另外，為兩組蓄電池配設(shè)1臺(tái)140A公用充電裝置。所有直流屏及高頻開(kāi)關(guān)充電柜均布置在500kV繼電器室內(nèi)。網(wǎng)絡(luò)控制110V直流系統(tǒng)所有饋線回路采用直流空氣開(kāi)關(guān)。每類饋出線回路均勻分配在兩段母線上，開(kāi)關(guān)型式采用GM朦列。輔助主廠房輸煤、雨水泵房各設(shè)一套110V直流系統(tǒng)（共2套，供控制負(fù)

12、荷用），雨水泵房110V直流系統(tǒng)設(shè)1組110V閥控式密閉鉛酸蓄電池，不設(shè)端電池和降壓措施，51只/組，蓄電池配1臺(tái)40A充電裝置。輸煤110V直流系統(tǒng)設(shè)1組110V閥控式密閉鉛酸蓄電池，不設(shè)端電池和 降壓措施，51只/組，蓄電池配2臺(tái)40A充電裝置。1.2 設(shè)備參數(shù)（1）充電模塊：交流輸入電源電壓AC380± 20%V交流輸入電源頻率 50±10%HZ功率因數(shù)0.92;整機(jī)效率96% 額定直流出電壓 110V、220V;輸出電壓調(diào)節(jié)范圍 DC198V- 286V （機(jī)組動(dòng)力）DC90V- 160V （機(jī)組、網(wǎng)絡(luò)控制及輔助廠房直流）；輸出電流調(diào)節(jié)范圍 0100% Ie； 穩(wěn)流

13、精度w 0.2%;穩(wěn)壓精度w 0.2%;波紋系數(shù)w 0.1%；冷卻方式 風(fēng)冷。（2） GM朦列直流空氣開(kāi)關(guān)： 額定開(kāi)斷電流有效值 10KA ;開(kāi)斷額定電流允許次數(shù) 6000次。2.設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)周期備注1裝置外觀檢查屏、柜固定及接地應(yīng)可靠，標(biāo)志清晰，母 線、開(kāi)關(guān)、刀閘及電纜各部正常1周2裝置熔斷器、空氣 開(kāi)關(guān)位置檢查熔斷器無(wú)熔斷，空氣開(kāi)關(guān)位置正確1周3檢查裝置指示儀表 顯示表“無(wú)破損，顯不應(yīng)正確1周4檢查直流定值直流定值與最新定值單相符結(jié)合大小 修進(jìn)行5備用充電裝置檢查備用充電裝置處于良好備用狀態(tài)2周6工作狀態(tài)檢查直流母線絕緣良好， 無(wú)接地現(xiàn)象，直流系 統(tǒng)各部件無(wú)告警信息1周

14、7工作環(huán)境檢查設(shè)備間溫度、濕度符合要求1周3.設(shè)備故障處理序號(hào)故障故障原因解決措施備注1充電模塊通訊中 斷充電模塊的地址設(shè)置錯(cuò)誤 或充電模塊地線連接不良重新設(shè)置地址或檢查充電 模塊地線連接應(yīng)牢固2充電模塊過(guò)熱保 護(hù)動(dòng)模塊風(fēng)扇壞或環(huán)境溫度過(guò) 高更換模塊風(fēng)扇3監(jiān)控模塊參數(shù)無(wú) 法設(shè)置監(jiān)控模塊和下級(jí)設(shè)備沒(méi)有 通訊上檢查監(jiān)控模塊和下級(jí)設(shè)備 的通訊4絕緣監(jiān)測(cè)儀支路得a簸 慶口兩臺(tái)相同型號(hào)的絕緣監(jiān)測(cè) 儀連接到同一母線上，將導(dǎo) 致絕緣監(jiān)測(cè)儀支路誤告警斷開(kāi)臺(tái)絕緣監(jiān)測(cè)儀主機(jī)5交流輸入空開(kāi)跳 閘交流輸入部分短路或交流 輸入空開(kāi)輔助觸點(diǎn)損壞檢查交流輸入部分短路或 交流輸入空開(kāi)輔助觸點(diǎn)6監(jiān)控器測(cè)不到交 流輸入電壓采樣線

15、連接不可靠或松動(dòng)檢查交流米樣線到監(jiān)控 器、交流監(jiān)控模塊與監(jiān)控 器間的連接線7交流接觸器切換/、止常接觸器連接線或輔助觸點(diǎn) /、止常檢查接觸器與監(jiān)控器的連 接線是否松動(dòng)或接觸器輔 助觸點(diǎn)工作是否止常8系統(tǒng)/、均流模塊均流線或模塊故障檢查模塊間的均流線，對(duì) 換模塊位置，仍然不均流 則更換模塊9模塊有時(shí)有輸出 有時(shí)無(wú)輸出過(guò)熱保護(hù)動(dòng)作引起減輕負(fù)載或降低環(huán)境溫 度，檢查風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)10模塊內(nèi)風(fēng)扇/、轉(zhuǎn)負(fù)載輕或風(fēng)扇故障正常狀態(tài)或更換風(fēng)扇11模塊自動(dòng)關(guān)機(jī)模塊設(shè)置小止確引起正確設(shè)置模塊的開(kāi)關(guān)機(jī)4.檢修項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目新安裝位全部檢驗(yàn)部分檢驗(yàn)1一般性檢查VVV2r監(jiān)控器裝置VVV3高頻電源模塊VVV4r絕緣監(jiān)測(cè)

16、裝置VVV5報(bào)警信號(hào)檢查VVV6變送器、表計(jì)校驗(yàn)VV7雙路交流切換測(cè)試VV注：檢修周期 全檢每四年一次，部分檢驗(yàn)每二年一次。5 .檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 一般性檢查(1)檢查所有盤(pán)柜內(nèi)的地線接地可靠，電纜接頭無(wú)變色，無(wú)焦糊味道。(2)檢查標(biāo)志框名稱、端子排標(biāo)志、導(dǎo)線的線號(hào)標(biāo)記正確、齊全，無(wú)偏斜。(3)對(duì)照接線端子圖，檢查各屏柜之間的連線是否正確，連接是否可靠。(4)檢查盤(pán)柜上的指示燈、饋線空開(kāi)是否正常，對(duì)已損壞的應(yīng)給予更換。(5)檢查所有盤(pán)柜后的端子排接線緊固程度，必要時(shí)重新緊固一遍。5.2 監(jiān)控器裝置（ 1 ）檢查監(jiān)控器應(yīng)完好無(wú)破損，表面衛(wèi)生及端子清潔無(wú)積灰。（ 2）檢查液晶屏信

17、息顯示齊全, 不缺筆劃, 無(wú)黑點(diǎn)、亮線，無(wú)明顯閃爍。（ 3）檢查監(jiān)控器各個(gè)接口的接線有無(wú)松動(dòng)過(guò)熱及脫落現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行更換。（ 4）根據(jù)最新的定值單，進(jìn)行監(jiān)控器參數(shù)設(shè)置核對(duì)，若參數(shù)發(fā)生改變應(yīng)進(jìn)行修正。（ 5）檢查監(jiān)控器的顯示值和實(shí)測(cè)值是否一致。若不一致應(yīng)檢查回路是否完好。（ 6）檢查報(bào)警功能，若報(bào)警功能異常應(yīng)檢查報(bào)警定值是否發(fā)生變化，裝置是否正常。（ 7）屏幕保護(hù)測(cè)試：在無(wú)任何按鍵操作時(shí)，大約幾分鐘后，液晶顯示屏背光燈將會(huì)自動(dòng)熄滅。再按任一鍵，液晶顯示屏背光燈應(yīng)會(huì)自動(dòng)亮。5.3 高頻電源模塊（ 1 ）斷開(kāi)模塊電源，取下模塊進(jìn)行衛(wèi)生清潔。注意不要用拉手提模塊，以免損壞拉手。模塊回裝時(shí)，應(yīng)將模塊緩

18、緩?fù)迫?，位置?duì)準(zhǔn)。（ 2）檢查模塊散熱用通風(fēng)口、網(wǎng)罩是否有雜物遮擋和堵塞，風(fēng)扇是否堵轉(zhuǎn)。（ 3）檢查模塊插頭和插座無(wú)損壞、錯(cuò)位或變形現(xiàn)象，模塊各元件無(wú)異常。（ 4）檢查模塊各接口的接線有無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱及脫落現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行更換, 并進(jìn)行接線端子的緊固。（ 5）檢查模塊面板的狀態(tài)指示燈是否完好，若不正常應(yīng)查明原因并處理。（ 6）檢查模塊回路中，所有保險(xiǎn)是否接觸良好、有無(wú)熔斷，必要時(shí)進(jìn)行更換。5.4 絕緣監(jiān)測(cè)裝置（1） 檢查絕緣監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)完好無(wú)破損，表面衛(wèi)生及端子清潔無(wú)積灰。（2） 接地試驗(yàn)：用規(guī)定阻值的電阻分別在直流母線的某一出線上進(jìn)行正極接地和負(fù)極接地試驗(yàn)，絕緣監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)能檢測(cè)到母線絕緣下降故障

19、，同時(shí)進(jìn)入支路巡檢測(cè)狀態(tài)，測(cè)量出支路號(hào)碼，并且發(fā)出告警信息?？蓹z查各告警信息與實(shí)際是否符合。若不符合則應(yīng)重點(diǎn)檢查試驗(yàn)回路是否正確、完好，接地試驗(yàn)電阻、接線是否完好。5.5 報(bào)警信號(hào)檢查主要檢查以下報(bào)警信號(hào): 模塊故障、母線接地故障、母線電壓異常、交流故障、電池故障、饋電開(kāi)關(guān)故障及系統(tǒng)故障報(bào)警。5.6 變送器、表計(jì)校驗(yàn)對(duì)已到校驗(yàn)期限的變送器、表計(jì)應(yīng)進(jìn)行重新校驗(yàn), 誤差應(yīng)符合電測(cè)儀表校驗(yàn)規(guī)程要求。校驗(yàn)合格后，應(yīng)貼上正規(guī)的校驗(yàn)合格標(biāo)簽。5.7 雙路交流切換測(cè)試如接有兩路交流輸入電源，則應(yīng)進(jìn)行雙路交流切換測(cè)試。要當(dāng)切斷一路交流輸入，系統(tǒng)在數(shù)秒后會(huì)自動(dòng)切換到交流二路?；謴?fù)一路供電以后，系統(tǒng)應(yīng)能在數(shù)秒以后

20、自動(dòng)切換到一路供電。6 . 安全、健康、環(huán)保（ 1）填寫(xiě)繼電保護(hù)安全措施票。工作人員按照繼電保護(hù)安全措施票執(zhí)行安全措施后，方可進(jìn)行保護(hù)裝置的檢驗(yàn)工作。（ 2）準(zhǔn)備符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的圖紙, 設(shè)備說(shuō)明書(shū), 檢驗(yàn)規(guī)程或檢修文件包；上次保護(hù)檢驗(yàn)的記錄和試驗(yàn)報(bào)告；檢驗(yàn)中需要的備品備件和耗材。（ 3）檢查試驗(yàn)用儀器、儀表、工具、電源盤(pán)數(shù)量和型號(hào)是否足夠，儀器、儀表應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，并在有效期內(nèi)，其精度應(yīng)不低于0.5 級(jí)。（ 4）檢驗(yàn)前要和運(yùn)行人員說(shuō)明可能出線的異常情況，做好事故預(yù)想。（ 5）在開(kāi)始檢查之前將原有定值備份一份，并與最新定值單核對(duì)。在檢驗(yàn)?zāi)骋粓?bào)警功能前需要修改直流定值，在定值檢驗(yàn)完畢后，必須將定值重

21、新改回原定值并復(fù)核（ 6）嚴(yán)禁帶電、帶負(fù)荷接線、拆線，并注意與帶電部位保持足夠安全距離，防止觸電（ 7）在檢修中，如遇過(guò)壓、欠壓告警，應(yīng)查清原因，及時(shí)排除故障，以保證設(shè)備正常運(yùn)行（ 8）在任何情況下，應(yīng)保證直流輸出匯流排與其它匯流排不短路，以免引起電池組短路第三章蓄電池檢修規(guī)程1 .設(shè)備概況及參數(shù)1.1 設(shè)備概況主廠房220V蓄電池組：蓄電池容量 2200Ah （10小時(shí)放電率），蓄電池只數(shù)104只（每組）， 直流母線最高電壓不超過(guò)112.5%,直流母線最低電壓不低于87.5%,每只蓄電池的最終放電電壓1.87V ,共2組。主廠房110V蓄電池組：蓄電池容量1000Ah （10小時(shí)放電率），蓄

22、電池只數(shù)51只（每組），直流母線最高電壓應(yīng)不超過(guò)110%直流母線最低電壓應(yīng)不低于85% ,每只蓄電池的最終放電電壓1.87V ,共4組。500kV繼電器室110V蓄電池組：蓄電池容量600Ah （10小時(shí)放電率），蓄電池只數(shù)51只（每 組），直流母線最高電壓應(yīng)不超過(guò)110%,直流母線最低電壓應(yīng)不低于85%每只蓄電池的最終放電電壓1.87V，共2組。蓄電池為全密封免維護(hù)蓄電池，運(yùn)行中無(wú)需補(bǔ)加水和酸。單體電池具有較好的均勻性，其 開(kāi)路電壓小于30毫伏。蓄電池安全性好，正常使用無(wú)酸液滲漏或酸霧溢出，采用安全閥及濾酸 片，可防止火花引起電池爆炸，電池內(nèi)部壓力達(dá)到限定值時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟而排氣，低于另

23、一限定值時(shí)，安全閥自動(dòng)關(guān)閉。1.2 設(shè)備參數(shù)（1）蓄電池單體電壓：2V蓄電池壽命：25七時(shí)為15年（2）浮充電壓范圍：2.23-2.27V/只均衡充電范圍：2.3-2.4V/只（3）蓄電池自放電率：2%蓄電池內(nèi)阻：0.0016 Q（4）蓄電池閉閥壓力：2-10 KPA蓄電池開(kāi)K壓力：10-20KPA2 .設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)周期備注1蓄電池外觀檢查蓄電池殼體無(wú)變形、正負(fù)極無(wú)氧化；極柱螺絲 連接牢靠、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。1周2蓄電池室檢查通風(fēng)、照明設(shè)備運(yùn)行正常，環(huán)境溫度符合要求。1周3電池衛(wèi)生清潔清潔蓄電池外殼，應(yīng)做到外殼清潔，無(wú)積灰現(xiàn) 象。4周4單體端電壓測(cè)量測(cè)量蓄電池的單體端電壓偏差應(yīng)符

24、合要求。4周5核對(duì)性充放電應(yīng)符合檢修規(guī)程要求。結(jié)合大小 修進(jìn)行3.設(shè)備故障處理序號(hào)故障故障原因解決措施備注1電池組接地電池蓋灰塵或電池漏液殘留 物導(dǎo)電。清潔電池蓋灰塵，更換漏 液電池，加上絕緣墊片。2蓄電池放電時(shí)，電 壓很快下降到終止 電壓值蓄電池內(nèi)部失水干涸、電解 物質(zhì)變質(zhì)。處理方法是更換蓄電池。3蓄電池漏液或破損電池外殼艾形，溫度過(guò)局， 浮充電壓過(guò)局，電池極柱密 封M、嚴(yán)。與供貨商聯(lián)系更換處理。4電池極柱或外殼溫 度過(guò)高螺絲松動(dòng)，浮充電壓過(guò)高等。檢查螺絲或檢查充電機(jī) 和充電方法。4.檢修項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目新安裝位全部檢驗(yàn)部分檢驗(yàn)1一般性檢查VVV2衛(wèi)生清潔VVV3電池巡檢儀檢查VVV4核對(duì)性

25、充放電試驗(yàn)4.1蓄電池放電VVV4.2畜電池充電VVV注：1.新安裝的閥控蓄電池組，應(yīng)進(jìn)行全核對(duì)性放電，以后每隔2-3年進(jìn)彳L次核對(duì)性放電試驗(yàn)。運(yùn)行了六年以后的閥控蓄電池，應(yīng)每年做一次全核對(duì)性放電試驗(yàn)。5 .檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 一般性檢查主要是對(duì)蓄電池外觀、蓄電池接線進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目如下：(1)蓄電池間連接螺栓接觸應(yīng)良好，無(wú)發(fā)熱、松動(dòng)、接地現(xiàn)象。(2)電池殼體密封良好，無(wú)變形、破裂、發(fā)熱現(xiàn)象、外觀清潔。(3)檢查蓄電池編號(hào)標(biāo)簽完好，極柱極性正確，安全閥完整、無(wú)松動(dòng)。(4)蓄電池室環(huán)境溫度和濕度應(yīng)符合要求，門(mén)窗完好 ，通風(fēng)、照明良好。(5)檢查蓄電池組外引電纜連接處緊固良好，無(wú)

26、松動(dòng)、接地現(xiàn)象。5.2 衛(wèi)生清潔主要對(duì)蓄電池室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清潔，包括蓄電池清潔和蓄電池室地面衛(wèi)生的清掃。要求用毛刷、棉布清潔電池殼體周圍，直至擦洗干凈。用清水將拖把洗凈擰干后，對(duì)蓄電池室地面衛(wèi)生進(jìn)行清掃，直至地面無(wú)積灰。5.3 電池巡檢儀檢查(1)檢查巡檢模塊連接各節(jié)電池的采樣信號(hào)線緊固良好。(2)檢查巡檢模塊與監(jiān)控器的通訊接口，收發(fā)信息應(yīng)正常。(3)檢查電池巡檢模塊地址拔碼正確，模塊工作電源正常。(4)檢查所有巡檢模塊工作狀態(tài)指示燈應(yīng)完好，并指示正常。(5)檢查巡檢儀采集的每個(gè)電池電壓值是否正常，不應(yīng)有大的差異。5.4 核對(duì)性充放電試驗(yàn)長(zhǎng)期浮充電方式運(yùn)行的蓄電池，會(huì)使其內(nèi)電阻增大，降低極板

27、中活性物質(zhì)的作用，造成蓄電池容量下降。為了確保蓄電池的容量在合格范圍內(nèi)，使蓄電池得到活化，容量得以恢復(fù)，使用 壽命延長(zhǎng)，確保直流負(fù)荷的安全運(yùn)行，需要定期對(duì)蓄電池進(jìn)行核對(duì)性充放電試驗(yàn)。5.4.1 蓄電池放電蓄電池組放電時(shí)，需要將電池組退出運(yùn)行。應(yīng)按以下步驟進(jìn)行蓄電池放電試驗(yàn)。(1)斷開(kāi)蓄電池進(jìn)線開(kāi)關(guān)，將蓄電池組與運(yùn)行中的充電設(shè)備和負(fù)載的連接部分直流系統(tǒng)母 線斷開(kāi)，即將蓄電池組退出運(yùn)行。(2)接好放電負(fù)載的連線，檢查接線應(yīng)正常，檢查放電開(kāi)關(guān)應(yīng)在分閘狀態(tài)。(3)設(shè)置放電參數(shù)，如放電時(shí)間、放電電流、終止放電電壓等，設(shè)置完畢后，應(yīng)再次核對(duì) 一遍，以確保參數(shù)設(shè)置正確。(4)檢查放電開(kāi)關(guān)正常后，合上放電開(kāi)關(guān)

28、，蓄電池組開(kāi)始放電。(5)放電過(guò)程中，1小時(shí)記錄一次單體電池電壓、放電電流，環(huán)境溫度的參數(shù)。(6)進(jìn)行放電試驗(yàn)時(shí)，放電電流應(yīng)采用0.1C10恒流。在放電中，只要其中一個(gè)蓄電池放到 了終止電壓，就應(yīng)停止放電。(7)當(dāng)按0.1C10的放電電流連續(xù)放電10小時(shí)后，即使電壓未達(dá)到放電終止電壓，也應(yīng)停 止放電。(8)部分容量核對(duì)性放電試驗(yàn)，用0.1C10電流恒流放出額定容量 50%-60 %或按蓄電池說(shuō)明書(shū)要求即可，在放電過(guò)程中蓄電池組端電壓不得低于2Vx n,n：電池只數(shù)。5.4.2 蓄電池充電電池放電試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快進(jìn)行充電試驗(yàn)。在對(duì)電池充電前， 需將電池組投入運(yùn)行。應(yīng)按以下步驟進(jìn)行蓄電池充電試驗(yàn)

29、。(1)檢查蓄電池進(jìn)線開(kāi)關(guān)正、負(fù)極至直流母線、充電機(jī)的接線應(yīng)正確。(2)設(shè)置充電參數(shù)，如充電時(shí)間、充電電流、終止充電電壓等。設(shè)置完畢后，應(yīng)再次核對(duì) 一遍，以確保參數(shù)設(shè)定正確。(3)斷開(kāi)放電開(kāi)關(guān)，撤除放電負(fù)載 ，將放電負(fù)載與蓄電池組的接線解開(kāi)。(4)合上蓄電池進(jìn)線開(kāi)關(guān)，將電池組與充電機(jī)連接，開(kāi)始對(duì)蓄電池組充電。(5)充電機(jī)自動(dòng)對(duì)蓄電池進(jìn)行 0.1C10恒流充電，當(dāng)蓄電池組端電壓達(dá)到整定值時(shí)， 微機(jī)將 控制充電裝置自動(dòng)轉(zhuǎn)為恒壓充電 ，當(dāng)充電電流逐漸減小，達(dá)到整定值時(shí)，經(jīng)設(shè)定延時(shí)后，微機(jī)將 控制充電裝置自動(dòng)轉(zhuǎn)為浮充電狀態(tài)運(yùn)行。(6)充電過(guò)程中，應(yīng)每隔 12小時(shí)記錄一次單體電池電壓、放電電流，環(huán)境溫度

30、。(7)充電期間，蓄電池白溫度應(yīng)保持在 5-30 C范圍內(nèi)，低于5c或高于35c都有可能因充 電不足或過(guò)熱而降低壽命。如蓄電池的溫度高于35 C,應(yīng)減小充電電流，采取降溫措施，或停止充電，待溫度降低到規(guī)定范圍內(nèi)再進(jìn)行充電。(8)當(dāng)蓄電池組轉(zhuǎn)為浮充電狀態(tài)運(yùn)行后，可視為充電試驗(yàn)結(jié)束。 充放電試驗(yàn)均正常后，蓄電池組即可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。5.5 附表表1閥控密封鉛酸蓄電池在運(yùn)行中電壓偏差值標(biāo)準(zhǔn)閥控密封鉛酸蓄電池標(biāo)稱電壓(V)2612運(yùn)行中的電壓偏差值±0.05±0.15±0.3開(kāi)路電壓最大最小電壓差值0.030.040.06表2閥控密封鉛酸蓄電池放電終止電壓與充放電電流蓄電池

31、類別標(biāo)稱電壓(V)放電終止電壓(V)額定容量(Ah)充放電電流(A)閥控蓄電池21.8C10I1065.40(1.80*3)C10I101210.80(1.80*6)C10I10表3第一組110V閥控密封鉛酸蓄電池電壓測(cè)量記錄表型號(hào)制造廠安裝地點(diǎn)測(cè)量日期室溫濕度浮充電流負(fù)荷電流監(jiān)控器顯示蓄電池組電壓值（V :實(shí)測(cè)蓄電池組電壓值（V）:實(shí)測(cè)單體蓄電池端電壓（V序 號(hào)電壓序 號(hào)電壓序 號(hào)電壓序 號(hào)電壓序 號(hào)電壓序 號(hào)電壓序 號(hào)電壓序 號(hào)電壓115294357718599216304458728610031731455973871014183246607488102519334761758910362034486276901047213549637791105822365064789210692337516579931071024385266809410811253953678195109122640546882961101327415569839711114284256708498112發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題測(cè)量的結(jié)論測(cè)量人記錄人備注表4第二組110V閥控密封鉛酸