混凝土的公司的設備管理規(guī)章制度及規(guī)程

1、實用標準文案混凝土公司設備管理制度及規(guī)程設備部質(zhì)量目標2設備管理制度4計量管理制度 21.配件請購框圖 31.外加工圖31.外修報修框圖3L.設備部職責33.攪拌樓操作規(guī)程 34.攪拌樓安全操作規(guī)程36.駕駛員安全操作規(guī)程 38.混凝土拖泵施工操作規(guī)程43.現(xiàn)場管工安全技術要求48.電工安全技術操作要求 49.電焊工安全技術要求5L氣焊工安全技術要求52.設備部質(zhì)量目標1 .設備部質(zhì)量目標：a.設備完好率95%;b.設備維修及時率100% ;c.計量器具送檢合格率100%。2 .完好設備定義：完好設備是指能正常生產(chǎn)使用的設備，并非無任何故障和缺陷的設備，只要能滿足使用要求、計量準確、安全性能齊

2、備均稱為完好設備。如發(fā)生故障，2小時修復好的也視為完好設備，否則算作不完好設備。3 .設備完好率計算公式：3. 1攪拌樓完好率=-（1-攪拌樓月實際不完好天數(shù)之和+攪拌樓月 理論完好天數(shù)之和）X 100% ；3. 2混凝土運輸車完好率=（1-混凝土運輸車月實際不完好天數(shù)之和+混凝土運輸車月實際理論完好天數(shù)之和）x 100%；3. 3混凝土輸送泵完好率=（1-混凝土輸送泵月實際不完好天數(shù)之 和+混凝土輸送泵月實際完好天數(shù)之和）x 100%；3. 4總設備完好率=（-攪拌樓完好率+混凝土運輸車完好率+混凝土 輸送泵完好率）+ 3。4.設備完好率的分類統(tǒng)計：按公司主要生產(chǎn)設備攪拌樓、混凝土攪拌運輸車

3、、混凝土輸送泵 三類分別進行計算，每月統(tǒng)計1次，已經(jīng)報停報廢的設備不納入計算 圍，設備維修待料期間天數(shù)及攪拌樓計劃檢修時間可以作特殊說明。4. 1生產(chǎn)部每月應給出一定的檢修時間：a.每套攪拌樓設備不少于3天/每月；b .每臺混凝土運輸車不少于2天/每月；c.每臺混凝土輸送泵不少于是2天/月。4 . 2攪拌樓、運輸車、輸送泵發(fā)生故障在 2小時應急時間不能修復， 恢復正常使用的，即算該設備當天不完好。a.同一天不能有2套以上攪拌樓同時檢修，或同時發(fā)生故障 2 小時以上，否則加倍考核指針（一天算兩天）；b.同一天不能有7臺以上運輸車同時維修2小時以上，否則加 倍考核指針（一天算兩天）。c.同一天不能

4、有4臺以上輸送泵同時維修2小時以上，否則加 倍考核指針（一天算兩天）。5 .設備維修及時率定義：維修人員接設備故障報修或自主發(fā)現(xiàn)設備故障后，在半小時作出 反應，及時維修故障設備以及雖缺配件但能及時辦理請購手續(xù)均為及 時維修。6 .維修及時率計算公式：設備維修率=（月設備故障臺次一一應急時間未能作出反應被投訴通報次數(shù)）/月設備故障臺次X100%7 .合格計量器具定義：按規(guī)定周期關檢或自檢合格，計量誤差在允許圍的計量器具及在 使用過程中的生故障查經(jīng)維修后檢定合格的計量器具均稱為合格計 量器具，故障期間未使用，不算作未送計量器具。8 .計量器具送檢合格率計算公式：計量器具合格率=（1-未送檢計量器具

5、臺數(shù)之和*應檢計量器具臺數(shù) 之和）X100%。9 .計量送檢合格率的容計量送檢合格率只對公司主要計量器具（地中衡、攪拌站稱量系 統(tǒng)、主要試驗儀器、強檢計量器具）進行統(tǒng)計考核，每月一次。設備管理制度1 . 1總則規(guī)設備管理，提高設備利用效率，延長設備使用壽命，降低使用成本。適用于本公司生產(chǎn)、辦公、試驗設備。公司設備管理歸口于設備部；企管部負責辦公設備管理；試驗 室負責試驗設備管理。1. 2設備使用維護保養(yǎng)制度1. 2. 1各級主管設備負責人，都要明確其職責，確保操作工人正確 地使用設備。設備歸誰使用，就同誰維護；操作工人對本崗位的設備 負有管好、用好、維護好的直接責任，并要做到四懂三會（懂結構、

6、 懂原理、懂性能、懂用途會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）。1.2. 2操作工人要嚴格遵守操作規(guī)程和操作程序，認真控制運行中 的各項操作指針，嚴格禁止設備不正常和超負荷運行；對于重點設備, 上機前應進行嚴格的技術培訓，經(jīng)考試合格方可操作。1.2. 3操作工對設備的一般日常維護保養(yǎng)的部分容如下：a.檢查軸承及有關部位的溫度與潤滑情況；b.檢查有關部位的壓力、振動和雜音；c.檢查傳動帶的經(jīng)營承包和緊情況和鋼絲及拉條的松緊情況；d.檢查控制計量議表與調(diào)節(jié)器的工作情況；e.檢查冷卻系統(tǒng)的情況；f.檢查安全閥、制動器及事故報警裝置是否良好；g.檢查螺栓、安全保護罩的可靠性及欄桿的穩(wěn)固性；h.通過檢查，發(fā)現(xiàn)

7、不正常情況，就立即查清原因，及時處理，若 發(fā)現(xiàn)異常情況，如特殊響聲、振動、嚴重泄漏、火花等情況，應作緊 急處理，并向設備管理、維修人員及時報告，同時將檢查情況和處理 詳細記錄在操作記錄上，不弄清原因，不得盲目啟動設備。1.2. 4貫徹以“維護為主，檢修為輔”的原則，操作人員對本崗位 設備必須精心維護、保養(yǎng)，要認真搞好設備的潤滑，對設備和環(huán)境要 認真進行清掃，達到無油污、無積塵、軸見光、溝見底、設備見本色, 防腐保溫層要保持完整，及時消除跑、冒、滴、漏；暫時無法堵塞的, 要掛牌匯報，做好設備的安全運行的文明生產(chǎn)。1.2. 5認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄和事故記錄，認真仔細地 做好設備交接班工作

8、。維修工人（機、電、儀）必須堅持對設備巡回 檢查維護保養(yǎng)，做到“四高”（高質(zhì)量、高速度、高水平、高風格） 檢修后要做到“五不見”（不見廢料、不見壞痕跡、不見垃圾油污、 不見材料配件、不見廢舊設備），“三滿意”（自己滿意、操作人員滿 意、領導滿意）。1. 2. 6設備管理、維修人員不得有只管設備維修，不管費用多少的 “當家不理財”的壞習慣，在設備管理工作中，必須十分強調(diào)和重視經(jīng)濟效益，為此，設備管理部門在日常工作中應注意記錄整理、統(tǒng)計 資料，以指導實際工作。1.2.7備用設備必須作好計劃運行和計劃檢修， 隨時處于完好狀態(tài), 短期停用設備，要指定專人維護管理，保持附件、零件、儀表完整無 缺。1 .

9、 3設備計劃檢修管理制度1.1. 3. 1為使用生產(chǎn)設備經(jīng)常保持良好的狀態(tài)，及時消除設備隱患， 預防設備事故，延長設備的使用壽命，確保生產(chǎn)計劃的全面完成，慶 嚴格執(zhí)行設備的計劃預檢修制度。1.3. 2設備管理部門對在用的生產(chǎn)設備及運輸設備，應根據(jù)其技術 條件規(guī)定，通過資料分析和計算，確定設備的檢修計劃，以便于設備 產(chǎn)生故障前，就對設備進行不同類別的修理。1.4. 3計劃檢修的種類a.小修（汽車一保）：主要是清洗、更換和修復少量容易磨損和腐蝕的零部件，并調(diào)整機構以保證設備能使用到下次計劃檢修期。小修一般由維修工人負責，操作工人協(xié)助，在生崗位就地進行。b.中修（汽車二保）：除包括小修項目以外，還對

10、機器設備的主 要零部件進行局部修理，并更換和修復已經(jīng)磨損及腐蝕的零部件， 以 求恢復設備的原有性能（包括重新安裝、校正、刷漆和重新澆注設備 基礎等）。C.系統(tǒng)停車大檢修（汽車三保）：視情況在生產(chǎn)車間隙中停產(chǎn)檢 修，主要是那些主要設備、非停車不能檢修的設備及一些主要公用工 程（管道、閥門）的檢修。所有系統(tǒng)的人員（包括機、電、儀、操作 工、技術員和干部）都應參加。1.5. 4檢修計劃的編制根據(jù)各類設備的修理周期和設備實際運行情況（如運行日志、上 次檢修驗收記錄、發(fā)生事故記錄等），由設備管理部門編制年、季、 月檢修計劃，編制計劃應包括：項目、檢修時間、材料及外購件明細 表、備件需要量等。檢修計劃時間

11、由設備管理部門根據(jù)設備（車輛） 運行情況及需修理容提前 3-30天報公司有關領導，經(jīng)批準后方可 安排實施。設備（車輛）的大修理要單獨編制計劃。編制程序是：檢 修項目由班組自下而上提出，由設備管理部門匯總并組織有關人員進 行現(xiàn)場核定初步項目，返回班級討論，再匯總，報公司研究審定。根 據(jù)審定項目，由設備管理部門提供圖紙及主要材料計劃、 維修費用概 算等交公司有關領導審核。1.6. 5檢修費用的使用大修理費用由公司統(tǒng)一安排使用。中、小修理費用，要精打細算， 節(jié)約材料使用，并積極組織開展修舊利廢。檢修后的余料，多余備件 及時退庫，不得棄置或移作它用。1.3.6電器維修工作由設備管理部門的電工級負責，檢

12、修中涉及工 藝、設備、管道上的工作，機修級要積極配合，電動機的檢修，由機 修人員負責配合。1.3. 7檢修的準備檢修計劃確定后應狠抓檢修的各項準備工作，要做“三定”（定項 目、定人員、定時間）“七落實”（施工和停車方案、計劃進度、備品 配件、各種材料、勞動力、施工圖、施工機具落實），凡準備工作不 足應不急于停車檢修。1.4. 8檢修安全工作各單位在設備檢修前，要認真制定檢修安全措施，在檢修前必須向班組個人做好安全技術交底。檢修中加強安全教育，落實安全措施。a.設備停車未交付使用前，操作負責人必須切斷管道及電源，并在切斷處掛上標出“有人工作”、“禁止合閘”等字樣。b.要清除設備的余氣、液體和固體

13、渣子，在庫區(qū)使用氣割、電焊時，必須履行動火手續(xù)。c.加強施工現(xiàn)場管理，嚴格把好質(zhì)量關，對于不符合質(zhì)量標準要求的設備、備品配件、緊固件、各種閥門、材料等凡是沒有 驗收手續(xù)的，檢修人員有權拒絕施工。d.在檢修中，反對野蠻操作，實行科學，文明檢修，檢修工具要正確使用，嚴禁不合理的打、橇、咬。e.在檢修中注意保護好防腐層、設備及管道的保溫層、門窗、 地坪、道路、樹木、建筑物等，嚴禁亂打、亂壓、亂開孔或增加 負荷。檢修現(xiàn)場要做到施工后清潔干凈，在交工驗收前做到工完、 車凈、現(xiàn)場清?？傊跈z修中要嚴防中毒、窒息、著火、爆炸、燒傷、擊傷、 跌落、觸電等事故發(fā)生。1.3.9加強檢查驗收，確保檢修質(zhì)量在施工中

14、，檢修質(zhì)量要實行“三級檢查”，即檢修人員自檢、班組 長或部門經(jīng)理檢查、專業(yè)人員檢查。a.設備檢修前我解體過程中，由施工單位對設備的各部件技術尺寸等進行測量并作好必要的記錄。b . 在檢修過程中，應采取邊檢修、邊檢查、邊記錄、邊驗收 的方法，以避免設備組裝后由于質(zhì)量原因返工影響整個工程進度。c.在設備檢修結束時（主要是指設備的大、中修），由設備管理部門組織有關人員對計劃檢修項目和容、檢修質(zhì)量、交工資料、無 泄漏狀況、檢修現(xiàn)場的衛(wèi)生、安全設備等進行全面檢查、驗收、對不 符合要求的設備，施工單位應無條件的重新返修，對驗收合格的設備， 由施工單位與使用單位負責人的共同在驗收單上簽字，并存盤備查。1.

15、3. 10檢修資料和檢修總結已完成的修理工作容，修理后的測量結果，應如實、仔細記入檢修記錄，記錄容是：a.主要檢修部位；：b .質(zhì)量問題；c.更換的零部件；d.有待下次檢修時解決的問題及意見。檢修記錄應由設備管理部門技術員及時整理，保存在設備檔案。1. 4設備潤滑管理制度正確進行設備的潤滑，是機電設備正常運轉(zhuǎn)的必要條件， 是設備維護 保養(yǎng)的主要容。合理地選擇潤滑裝置系統(tǒng)，科學地使用潤滑劑和合理 的油品管理體制，才能做到減少設備的磨損，降低動力消耗，延長設 備壽命，保障設備安全運行。1 . 4. 1由設備管理部門負責設備潤滑管理制度的貫徹執(zhí)行和制 定設備潤滑油的消耗定額，做到科學用油、計劃用油、

16、節(jié)約用油、不 斷提高潤滑管理水平。2 .4. 2加強對設備潤滑的重要性教育，并認真實行“五定”、“三過 濾”。(1) .五定：a.定點：按規(guī)定的潤滑部位注油；b.定質(zhì)：按規(guī)定的潤滑油品種牌號注油；c.定時：定時加油、定期添油、定期換油；d.定量：按照規(guī)定的油量注油；e.定人：按照規(guī)定的潤滑都應有固定的加油負責人（2） .三過濾：a.領油大桶到油箱要過濾；b .油箱到油壺要過濾；c.油壺到設備要過濾；（3） .三過濾所用的濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定：a.透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用機油所用濾網(wǎng)為：一級過濾60目；二級過濾80目；三級過濾100目。b.汽罐油、齒輪油所用濾網(wǎng)為：一級過濾 40目

17、；二級過濾60 目；三級過濾80目。c.如有特殊要求，按特殊規(guī)定執(zhí)行。1.4.3自動注油的潤滑油點，要經(jīng)常檢查油位、油壓，若發(fā)現(xiàn)油量 不足、油壓不正常要及時處理，加不上油要緊急停車檢查，防止抱軸 等事故發(fā)生。1.4.4經(jīng)常檢查潤滑部位溫度情況。軸承溫度應保持在規(guī)定的指針。1.4. 5常用閥門絲桿與螺母之間，要定期注油潤滑；不常用的閥門 絲桿及螺母處要用油封死。1.4. 6關鍵設備所用的潤滑油要根據(jù)設備運轉(zhuǎn)情況定期分析，一般 設備要定期進行檢查。1. 4. 7設備潤滑裝置、潤滑工藝條件及選用潤滑油（脂），必須符 合規(guī)定，不得亂用和混用，如需變更，需經(jīng)設備管理部門批準。1.4. 8保管好潤滑油用具

18、，隨時檢查，定期清洗以保持清潔。1.5. 9加強潤滑油的貯存管理。a.潤滑油的貯存，要求通風良好，灰塵少，并沒有必要的消防設施；b.不同的油品要有明顯的標記，以免弄錯油號；c.在露天或貨棚里存放的油桶，桶蓋要擰緊，并及時清掃桶上的 積水、積雪；d.新購入的油品，必須有合格證，庫存三個月以上者，需按下列 項目分析：粘度、閃點、凝固點、水份、酸值、雜質(zhì)等；合格后，方 可繼續(xù)保存使用，不合格的應實時處理。1. 4. 10潤滑油品的發(fā)放必須堅持：a.有合格證的油品可發(fā)放使用；b.發(fā)現(xiàn)庫存油品質(zhì)量可凝，應立即停發(fā)，研究處理；c.發(fā)油用的器具要專用，以免發(fā)錯油品。1. 4. 11堅持做好潤滑油的回收和再生

19、工作，變廢為寶。a.廢油回收時，應當嚴格按品種牌號和臟污的程度分別收集；b.使用再生后的潤滑，必須經(jīng)過分析，其質(zhì)量指針應與新油指針 相符，否則不得隨便使用；c.再生油一般應用在不重要的設備或重要設備的非重要部位上；d.不能繼續(xù)使用的廢機油應統(tǒng)一存放，報企管部進行處理。1. 5關鍵設備所用的潤滑油要根據(jù)設備運轉(zhuǎn)情況定期分析，一般設 備要定期進行檢查。備品配件管理制度1. 5. 1 一切機械、電器、儀表、設備維修使用的零部件稱為配件；準備在急用時更換而儲備的成臺設備或其輔機，稱為備品配件（以下簡稱備件）備件實行定額管理，是保證生產(chǎn)正常進行的主要物質(zhì)基礎，也是財務部門對這部分流動資金監(jiān)督和重要依據(jù)。

20、備件定額包括：備件的消耗定額和備件的儲備定額a.備件消耗定額是以年度備件計劃為依據(jù)， 結合設備條件、生產(chǎn) 規(guī)模等，并考慮正常磨損消耗，為保證完成生產(chǎn)計劃、設備維修計劃， 同設備管理部門提出備件的平均的消耗量，作為年消耗定額的依據(jù)。b.備件的儲備。為保證檢修工作和生產(chǎn)上的不斷要求， 備件庫必 須有合理的庫存量。備件儲備可分最低儲備、最高儲備。儲備額由設 備管理部門根據(jù)各類備件年耗統(tǒng)一制定。1.5. 3根據(jù)我公司實際實況，以下品種作為備件配件考慮儲備a.常用標準緊固件、閥門、管接頭；b.在用電動機的軸承、三角皮帶；c.在用水泵的軸承、軸、葉輪、葉輪帽、口環(huán)等；d.混凝土攪拌車、泵車、裝載機常用易損

21、件；e.空壓機連桿、活塞、軸瓦、氣環(huán)、油環(huán)、進排氣閥門等；f.發(fā)電機級常用備件；g .攪拌機組常用易損件、電、氣控制組件。1.6. 4配件備件的計劃管理完整準確的備件計劃，不公是公司生產(chǎn)、技術、財務、計劃的一個組成部分，也是設備檢修、保證正常生產(chǎn)的重要條件。(1)配件備件需用計劃的編制設備管理部門根據(jù)設備實際使用維修情況，考慮儲備定額，制 定一個較全面的年度備件耍用計劃。(2)設備大修備件專用計劃的編制a. 在設備(車輛)大檢修項目經(jīng)公司審核后，設備管理部門 應擬出詳細的大修耍用備件明細，然后在逐項落實大修項目的同時， 匯總編制出大修各類備件需要計劃，交有關部門訂貨或自制。b . 在制定大修專

22、用備件計劃的同時，還需要單獨編制出管道、 彎頭等公用備件分配明細表，按需要分配，避免混亂。大修用備件是 專為大修準備的，屬于一次性消耗備件，原則上應按計劃 100%的消 耗掉。(3)備件計劃的審核匯編制定的各種備件均由主管副總經(jīng)理審核、批準生效，主要審 查容是：a. 計劃申請量是否合理，備件要求進貨時間是否恰當，資金能否落實；b. 各種計劃是否直轄市，容是否周全，關鍵備件有無遺漏；c. 在庫、修舊、利廢改制，代用等是否恰當；d. 數(shù)字是否明顯差錯，文字說明是否恰當；(4)備件計劃一旦經(jīng)過審批，就必須嚴格執(zhí)行，在執(zhí)行過程中 須做到：a.自制部件，嚴格按計劃(圖紙)規(guī)定的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等技術要求

23、，真寫工藝卡片；b .外購備件，按計劃要求定貨，不允許隨意更改，更改必須經(jīng)主 管領導批準；c.設備管理部門必須要安排好自制的計劃項目， 并促使逐項兌現(xiàn)。(5)備件計劃的檢查由設備部著重就以下幾個方面進行檢查：a.各種執(zhí)行情況，及時糾正錯誤；b .計劃中應修訂調(diào)整部分的情況；c.以實際使用情況，檢查計劃的準確程度；d .備件訂貨合同的執(zhí)行對設備檢修的保證情況；e.計劃執(zhí)行中存在哪些問題需提請領導解決的。1.5. 5備件的統(tǒng)計與分析設備管理部門對所積累的統(tǒng)計資料應經(jīng)常進行科學分析：a.通過備件收、發(fā)出情況的分析比較，列出正常性的消耗，看儲 備與消耗定額是否合適；b.通過對庫存資金的分析，查找上升下

24、降的原因，分析比較歷年 消耗量、儲備量和占用資金的數(shù)字，通過分析比較，找出備件磨損規(guī) 律和計劃管理規(guī)律；c.對備件各個時期到貨情況的分析，看備件準備工作與設備檢修 的配合，以直轄市相互的關系。1.6. 6備件的倉庫管理倉庫管理工作是備件管理工作中一個重要組成部分，加強備件的管理、保養(yǎng)、及時按質(zhì)、按量地保證供應，合理儲備，保管中無損壞， 數(shù)量不缺。(1) 倉庫管理的具體任務是a.合格證各項備件在裝卸、儲運收發(fā)、保管、保養(yǎng)工作中無損壞，質(zhì)量好，數(shù)量不缺；b.做到分區(qū)域、分主機、序號 、分貨架、分數(shù)量進行放置，保證準確無誤的供應；c.對庫存要做到日清理、月盤點，掌握庫存?zhèn)浼討B(tài)，傳遞庫存 信息，防止

25、積壓，加速庫存周轉(zhuǎn)；d.要搞好庫存?zhèn)浼慕y(tǒng)計報表，準確及時地于每月 26日前分別 報送主管經(jīng)理和財務部，隨時提出備件短缺和超儲數(shù)量方面的信息， 以便采取措施，保持正常的備件庫存水平。e.搞好備件的驗收入庫工作，核對入庫憑證單據(jù)和技術資料，清 點數(shù)量，進行宏觀質(zhì)量檢查，重要規(guī)格尺寸要按圖紙進行測量等，一 切符合入庫要求后，方允許入庫，對不符合入庫條件的備件，暫時要 妥善保管，并催促有關人員解決。(2) 備件保管要求a.標記明確，名稱圖號、備件無損壞，帳、物、卡、資金四對口。b.要根據(jù)備件的不同性質(zhì)、特點、精密程度、大小與輕重分別合 理科學地進行存放，做到縱橫成行，上擺輕、下擺重，數(shù)字醒目，庫 房

26、清潔、整齊、美觀，露天存放的備件要上蓋下墊。c.加強備件的維護保養(yǎng)，要對入庫的備件逐件試擦(或清洗)、涂油、刷漆，定期進行庫清理或倒動，防止生霉、變形、變質(zhì)現(xiàn)象， 確保備件存儲期間始終處于良好狀態(tài)。(3)備件退庫的圍：領用過多，原計劃更換備件有問題或?qū)儆阱e 領。備件退庫時，由領用單位在退庫單上填好備件編號、 名稱、規(guī)格、 型號、數(shù)量，并由保管員檢查，確認與出庫質(zhì)量無差異時方允許退庫。、(4)積壓備件的處理工作，由保管員與專業(yè)管理人員共同進行， 對已淘汰設備的備件，以及質(zhì)量低劣的超積壓的備件，均應采取各種 措施及時處理(報廢和降價)，報廢和處理手續(xù)應按國家有關規(guī)定。1 . 6設備防腐管理制度防腐

27、蝕工作是關系到設備使用壽命、保證正常生產(chǎn)減少污染、改善操作環(huán)境的重要工作；1.1. 1設備部負責全公司的防腐蝕施工計劃的匯編，并負責組織人 員落實。1.2. 6. 2設備原有的防腐蝕措施，一律不得無故拆除，如由于工藝改 變的需要或采用新的防腐蝕措施，要修改原有防腐措施，必須經(jīng)過設 備技術人員的同意，并報設備管理部門備案。1.6. 3嚴禁超溫、超負荷運行，防止損傷防腐層，以免操作或破壞 防腐蝕材料的化學穩(wěn)定性。1.7. 4設備、管道和支架平臺的外表腐蝕，須每年刷漆一次，管道 刷漆顏色符合有關規(guī)定，地下管道，設備基礎等須做好防腐處理生， 方可加填。1.8. 5防腐設備在施工修理后，須有交工驗收制度

28、，防腐蝕材料應有質(zhì)量標準或技術條件，購置入廠時應有證明文件。1. 6. 6努力提高防腐蝕的技術水平，積極推廣防腐蝕新材料、新技 術、新工藝。1.1. . 7設備技術檔案管理制度1. 7. 1公司生產(chǎn)設備、動力設備、試驗設備、儀器儀表、交通運輸 設備等，均應建立技術檔案，由設備部妥善保管。2. 7. 2設備部負責對公司的設備造冊，建立設備臺帳，每年應全面 核對一次，更改或補充好臺帳容，使帳、物相符。1.7. 3設備技術檔案的容是：a.設備名稱、規(guī)格、型號、技術資料和性能；b.制造單位、出廠日期、出廠編號、合格證、說明書、安裝試車 記錄交接驗收手續(xù)；c.歷年檢查、試驗、結構改造和檢修原始記錄；d.

29、累計運轉(zhuǎn)時間；e.工作性能、工作壓力、工作溫度、防腐等歷史記載；f.主要事故及缺陷；g.潤滑劑種類及其代（換）用牌號；h.全公司技術資料、總平面布置圖、地下管網(wǎng)、電纜等隱藏工程 和廠區(qū)管網(wǎng)圖。1.8. 4技術檔案隨同其設備一同轉(zhuǎn)移。1.7.5圖紙數(shù)據(jù)管理：a.做好圖紙數(shù)據(jù)管理的標志是：全公司在用設備圖紙、圖冊、圖物相符，齊全準確。b.為不影響在用設備的維修和配件加工， 設備管理部門負責組織 設備管理人員，通過各種途徑（如測繪、整理等）收集各種配件圖圖 紙，并負責同型號設備圖紙的統(tǒng)一和標準化工作。1 . 8設備檢查管理制度1. 8. 1公司所有設備（車輛），都以其操作人員為主，逐臺（輛） 落實日

30、常維護保養(yǎng)人員，各負其責。2. 8. 2為掌握設備情況、不斷總運轉(zhuǎn)和檢修規(guī)律，發(fā)揮專業(yè)管理與 群眾管理相結合的積極作用。采取有效措施，消除缺陷，各班組、部 門必須對設備進行日常檢查和定期檢查， 部門每季度組織一次設備檢 查，當有特殊需要時，則進行性能檢查與事故檢查。1.8.3日常檢查主要由定點保養(yǎng)人員進行，每個班組用巡回檢查制 度予以保證。部門檢查以主管設備的經(jīng)理、設備技術人員、班組長及 設備管理人員組成。1 . 9設備事故管理制度1.1 .1凡設備出現(xiàn)非自然損失或發(fā)生故障后，影響生產(chǎn)或必須修理 者均為設備事故。1.9 . 2設備事故分為a.重大設備事故。設備損壞嚴重，其修復費用達 6000元

31、以上或 影響當日計劃產(chǎn)量25%以上者，或雖不達到上述條件，但性質(zhì)惡劣， 影響大，也可認為重大事故。B.普通設備事故。設備零部件損壞，以致影響到生產(chǎn)，具修復費 達1500元以上或影響當日計劃產(chǎn)量 10%以上者。C.微小事故。因工作不負責，維修質(zhì)量不高或外界原因造成損 失小于普通事故的，均為微小事故。1.9. 3設備管理部門對設備事故的管理a.設備部專人或兼職負責處理公司設備事故， 設備事故管理人員 必須責任心b.設備事故發(fā)生后，負責設備事故管理人員應盡快趕到現(xiàn)場， 組 織搶救傷員，保護事故現(xiàn)場，調(diào)查處理設備事故，不能拖延。c.組織對機修新工人或施工人員進行安全教育和經(jīng)常地對全公司職工進行防止設備

32、事故的教育，并定期配合各部門檢查設備，消除設 備隱患。d.定期總結、交流、研究防止事故發(fā)生的措施，做好日常事故管 理工作。e.事故必須調(diào)查、登記、統(tǒng)計和上報；f.整理每次事故的原始記錄，并將各種調(diào)查材料立卷存盤；妥善 保存，對重大設備事故，應保存一切資料，以備今后查閱；g.進行設備事故分析、研究設備事故的規(guī)律和防止事故發(fā)生的對 策，擬定防止事故發(fā)生的措施，并限期實施，對主要的預防措施，必 須嚴格監(jiān)督實施。1.9. 4設備事故的處理a.事故發(fā)生后，特別是重大事故 ，應及時采取緊急措施，防止 事故擴大，并立即報告有關部門。b.本著“三不放過”（原因分析不清不放過、責任者和群眾沒有受教育不放過、沒有

33、防不放過）的原則，由設備部會同有關部門進行 調(diào)查和分析，找出事故原因，吸取教訓，制定防措施，研究修復辦法， 提出處理意見，報請主管副總經(jīng)理審批。C.普通事故及微小事故，也要在事故發(fā)生一天，設備管理部門 有關人員分析事故原因，提出措施，于三天書面上報公司有關領導。1.9. 5重大設備事故應填寫“事故登記表” 一式三份，報公司二份 和自留一份。1. 9. 6對于造成設備事故的直接責任者，視其事故大小，、損失情 況追究其經(jīng)濟責任直法律責任。計量管理制度1.計量組織機構及計量職責管理1. 1公司計量組織機構a.公司計量工作由公司一位副總經(jīng)理主管， 日常工作由設備部主管；b.設備部設專職計量員一人，各臺

34、站設計量員一名。1. 2公司分管副總經(jīng)理計量職責a.全面貫徹執(zhí)行國家計量法令、法規(guī)以及上級部門和公司對計量管理工作的各項要求，監(jiān)督各單位執(zhí)行情況：b.組織審定公司計量工作方針、目標，確保公司計量檢測體系符合GB/T19.22.1(ISO1002-1)的原則要求，以此滿足生產(chǎn)過程對計量檢測的要求；c.審批公司計量管理工作文件及有關規(guī)章制度；d.審核公司計量管理年度計劃，監(jiān)督檢查落實并審核計量控制工 作年終總結；1. 3設備部計量職責a.公司計量主管部門是設備部，屬公司分管副總經(jīng)理領導，依法 自主管理全公司的計控業(yè)務工作；b.全面貫徹執(zhí)行國家計量法令、法規(guī)以及上級部六對計量控制工 作的要求，監(jiān)督各

35、關單位執(zhí)行情況。在公司部實施監(jiān)督檢查，對外實 施業(yè)務聯(lián)系；c.貫徹GB/T19.22.1(ISO1002-1) 標準，負責建立完善公司計量 檢測體系，制定滿足公司生產(chǎn)、經(jīng)營等活動的計量檢測體系文件，并 組織實施；d.制定公司計量管理工作年度計劃，經(jīng)審批后執(zhí)行；e.監(jiān)督檢查量值溯源工作的開展，保證量值的準確可靠；f.制定公司計量管理人員培訓計劃，組織計量管理人員業(yè)務技術 學習，統(tǒng)一管理計量管理人員的業(yè)務技術培訓工作；g.負責公司計量檢測設備的配備、申購、部份檢測設備的購買；h.負責公司計量技術工作，完善計量檢測能力；1 .負責全公司自控系統(tǒng)及計量設備的維修、維護、巡檢、抽檢等 工作，以保證各條自

36、動化控制線檢測正常運轉(zhuǎn)；j.監(jiān)督管理公司生產(chǎn)經(jīng)營活動中各項計量原始資料及計量檢測設備臺帳；1. 4各部門計量職責a.各部門經(jīng)理（副經(jīng)理）負責統(tǒng)一管理和監(jiān)督本部門的計量管理工作；b .貫徹執(zhí)行國家計量法、法規(guī)和公司所布置的各項計量管理工作；c.執(zhí)行公司制定的各項計量檢測體系文件；d.保證本部門計量檢測設備完好、 確認標記必須保持清潔，各檢 測設備必須在有效期正常運轉(zhuǎn)并作好統(tǒng)計報表， 按公司下達的時間間 隔確認計劃，按時配合設備部開展確認工作；2. 5計量檢測設備使用人員職責a.貫徹執(zhí)行國家計量法律、法規(guī)，按規(guī)程操作；b.禁止使用不合格的計量檢測設備；c.如實填寫計量檢測的記錄；d.愛護計量檢測設

37、備，做好清潔保養(yǎng)工作。2.計量管理人員的管理2. 1計量管理人員負責搞好本公司的計量工作2. 2公司計量管理人員應對國家頒布的法律、法規(guī)、檢定規(guī)程及相關技術要求熟悉和掌握，了解本公司計量檢測設備間隔的確認、 使用 和改造情況；2. 3為了列好的搞好計量工作，公司計量管理人員應按要求進行管理、技術、法律知識方面的培訓，并對計量人員進行管理能力、技術水平和實績的考核；2. 4計量管理人員應執(zhí)行國家計量法規(guī)和公司制定的各項規(guī)章制度；2. 5計量管理人員慶組織在用計量檢測設備的間隔確認工作，并進行監(jiān)督；2. 6加強計量檢測設備使用中的管理，確保在用計量檢測的檢率、合格率和抽檢合格率符合兩級分類管理要求

38、；2. 7對計量檢測合格證、確認標記超期使用、測量圍和準確度等技術參數(shù)不符合有關規(guī)定要求的，要及時查明原因、及時糾正，并立即向主管領導匯報；2. 8及時了解和掌握有關計量指針完成情況；2. 9對計量業(yè)務的各類文件和資料進行妥善保存；3. 10積極配合各部門業(yè)務工作，加強工作聯(lián)系，保證工作質(zhì)量、提 高工作效率。3計量檢測設備的管理3.1 計量計量檢測設備配置計劃編制a.編制計量檢測設備配置申購計劃；b.準備計量檢測設備配備文件，包括各檢測點配備的計量檢測設備數(shù)量、準確度、測量圍等；c.配備計量檢測設備時應考慮到包括準確度、型號規(guī)格等特性，而且能滿足預期使用的要求。4. 2計量檢測設備的購置a.計

39、量檢測設備由需用部門提出計量設備（請購單），經(jīng)分管副總經(jīng)理批準后交設備部采購；b .設備部必須在經(jīng)確認獲得計量檢測設備許可證（CMC標志）并且符合國家法制要求的企業(yè)采購；c.供方必須取得制造計量裝置許可證；d.優(yōu)先選擇經(jīng)質(zhì)量體系認證合格的供方，必要時可對供方的質(zhì)量 保障進行現(xiàn)場評價和評估，確定符合我方要求；e.重要的計量器具，可根據(jù)公司的要求與供方制定產(chǎn)品質(zhì)量保證協(xié)議；f.外購產(chǎn)品進場必須做好進貨記錄，開箱檢查購進產(chǎn)品的合格證、 技術資料和制造產(chǎn)品許可證標志、銘牌等方可入庫；g.外購產(chǎn)品應按規(guī)定進行入庫檢驗， 并做好檢定記錄，經(jīng)檢定為 不合格的產(chǎn)品，嚴禁入庫；h.根據(jù)要求及時處理不合格或有質(zhì)量

40、異議的外購產(chǎn)品，可采取退貨或其它有效的糾正措施。3. 3計量檢測設備的信用a.由領用人填寫設備領用背地里，經(jīng)部門領導批準，提交設 備部；b.由設備部核實簽字，記錄在冊，方可從庫房領用計量檢測設備。4. 4計量檢測設備臺帳的管理a.由設備部編制完整的計量檢測設備臺帳；b.設備部對建立入臺帳的計量檢測設備實行動態(tài)管理。5. 5計量檢測設備標志、封印管理a.購回的計量檢測設備未經(jīng)檢定應以貼上待檢的標記， 已經(jīng)檢定的應粘貼確認標記；b .各種計量檢測設備每進行一次確認后要重新粘貼確認后的合格證標記；c.標記應貼在醒目且不影響使用效果的位置；d.同一類的計量檢測設備標記應貼在相同的部位；e.無法粘貼的計

41、量檢測設備合格證須由設備部指派專人統(tǒng)一管理；f.確認標記的使用應與間隔確認工作和確認工作同步進行，未經(jīng)確認禁止更換；g .標志和封印使用部門和使用人員需妥善保護和保管；h.計量檢測設備的標志不得涂改或損毀，封印不得改動或損毀；1 .設備部不定期檢查計量檢測設備的標志和封印的完整性；j.設備部或使用部門及使用人員對不合格的計量檢測設備，應粘貼禁用、停用標記以示區(qū)別，并做好隔離工作。3. 6計量檢測設備的工作環(huán)境條件管理a.計量檢測設備由設備部根據(jù)使用說明書的規(guī)定進行安裝；b.安裝計量檢測設備的場所的電、 水線路布局要整體合理，不得產(chǎn)生電磁干擾及振動等影響計量檢測設備的計量特性；c.使用計量檢測設

42、備的場所的面積和采光效果都應滿足計量檢測設備正常檢測的要求，以確保計量檢測結果的準確性和有效性；d.同一場所放置多種計量檢測設備，應滿足所使用的各類計量檢測設備中對環(huán)境要求最高的指針；e.養(yǎng)護室必須安裝控溫控濕設備以保持溫濕度在規(guī)定的圍以達到標養(yǎng)的條件；f.保持計量檢測設備的清潔衛(wèi)生，做好計量檢測設備的維護保養(yǎng)工作；g.對測試環(huán)境溫度有特殊要求的，使用人員應控制達到相應確認的計量規(guī)、測試方法所規(guī)定的要求；h .設備部和使用部門領導要進行不定時的檢查監(jiān)督工作。3. 7不合格檢測設備管理1 .不合格計量檢測設備a.政府部門規(guī)定禁止使用的計量檢測設備；b.已損壞或零件不完全的計量檢測設備；c.計量檢

43、測設備操作中工作不正常的；d.無確認標記或已超過規(guī)定的確認間隔時間的；e.封印或封緘的完整性已破壞的；2 .使用人員發(fā)現(xiàn)計量檢測設備的靈敏度差、 誤差超過規(guī)定允許圍、測定的資料波動圍較大，應視其異常立即停止使用并做好相關記錄，掛牌標志清楚后報告部門領導并通知設備主管處理；3 .需維修校準的計量檢測設備由設備部統(tǒng)一送出維修校準，大型精密或不能搬動的計量檢測設備請專業(yè)人員到站上維修校準；4 .經(jīng)維修后的計量檢測設備需檢定合格后方能投入使用；5 .經(jīng)修理后仍涌恢復原有技術性能的可降級處理； 凡是降級使用 的須按新的精度使用，對大型精密、關鍵檢測設備的降級設備的降級 使用須經(jīng)專業(yè)人員論證或試驗確定后才

44、能正式使用；6 .確定既不能修復的，也不能作降級使用的計量檢測設備， 設備 部依據(jù)確認人員開具的確認結果做好隔離標志工作；7 .經(jīng)確認后須報廢的計量檢測設備經(jīng)公司主管領導批準后，可作報廢處理，設備部應立即收回作報廢處理并消號。4計量確認管理4. 1公司計量檢測設備的確認包括a.計量檢測設備新購的入庫確認；b.計量檢測設備在用的間隔確認；c.計量檢測設備在用的抽檢確認；d .計量檢測設備例外確認和外委確認。4. 2新購計量檢測設備，在公司能夠進行確認的，慶進行入庫確認， 否則組織進行外委確認；4. 3公司各種在用計量檢測設備應全部進行計量確認，確認合格后 才能使用。4. 4公司各種在用計量檢測確

45、認計劃和確認間隔的確定由設備部統(tǒng) 一管理。4. 5設備部制定間隔確認計劃和抽檢計劃通知各部門，公司各部門 不得以任何借口拒絕進行計量確認。4. 6公司計量確認工作必須按計量檢測設備量值溯源鏈、檢定規(guī)程、校準、對比方法和相應的操作規(guī)程、崗位工作標準對待。4. 7開展計量確認工作的設備、人員、場所及各項管理措施，應符 合確認規(guī)定并按相應的管理程序加強管理。5. 8必從理計量確認工作的人員必須具有相應的計量確認書。6. 9凡公司不能開展確認的由設備部組織外委確認。7. 量值溯源技術文件的制定與管理7.1 設備部科學合理編制計量檢驗設備檢定周期，確保計量檢測設備 處于良好的工作狀況和量值傳遞的準確性；

46、7.2 周期檢定計劃應根據(jù)國家檢定規(guī)程， 結合公司計量檢測設備的使 用條件、環(huán)境、使用頻率程度，以生產(chǎn)工藝過程中對計量檢測設備的 準確度要求進行編制；7.3 各類計量檢測設備必須按國家、 部門、地方計量檢定規(guī)程的檢定 方式進行溯源；7.4 計量檢測設備的溯源溯源規(guī)定a、有檢驗規(guī)的按規(guī)按規(guī)進行溯源；b低值易耗的計量器具或做一次性檢定確認的以檢定為準c無檢定規(guī)程的計量檢測設備委托有資質(zhì)的權威部門溯源6計量記錄管理6. 1計量記錄必須真實、準確地反映計量測試結果，為實現(xiàn)追溯及 采取預防措施和糾正措施提供依據(jù)；6. 2設備部按規(guī)定進行整理、歸檔、保存。6. 3設備部負責保存計量檢測設備的相關文件和技術

47、資料，并將操作規(guī)程、維護保養(yǎng)、注意事項及參數(shù)以書面形式通知使用部門；6. 4設備部負責保存檢定證書或校準證書以及調(diào)整修改前后的檢測 校準結果等有關記錄；6. 5計量校準的記錄應無限期保存，限期到該臺計量檢測設備報廢 時止，報廢時應按有關規(guī)定執(zhí)行。精彩文檔配件請購框圖配件請購框圖修理工提出設備主管把關并填寫請購單庫管、站長、泵隊隊2、急件請購：設備主管報設備部，由設備部審核后通知材料部購買，大件需報分管副總批準，設備部做好紀錄，設備部主管必需在3天補辦好請購單。外加工圖1、 外加工框圖外修報修框圖1、外修報修框圖2、外修單站上主管、設備部、外修單位各留存一份。較大金額的外修作業(yè)須報總經(jīng)理同意，簽

48、訂維修合同后方可實施。設備部職責1、 負責公司設備的全面管理，掌握設備日常運轉(zhuǎn)情況；2、 監(jiān)督落實公司的設備管理制度，減少設備故障。3、 貫徹落實公司計量管理制度，確保計量測量器具的準確性和定期送檢。4、 根據(jù)使用部門的要求記公司的發(fā)展需要， 做好市場調(diào)查并組織實施采購采購各種必須的生產(chǎn)設備。5、 組織實施機械設備的技改項目。6、 負責公司設備的外修及零配件的外加工事務。7、 根據(jù)各站具體情況制定設備維護維修計劃，對重要設備實施計劃檢修。8、 負責編寫主要設備的安全操作規(guī)程，指導操作工人及維修人員搞好設備的使用，維護及檢修。9、 負責設備及重要零部件的驗收工作。10、 負責設備及重要零部件的驗

49、收工作。11、 做好公司主要設備各項資料統(tǒng)計及資料分析工作。12、 負責對公司設備管理制度及計量管理制度進行修訂和完善。攪拌樓操作規(guī)程1. 1送電檢查：a.各類設備外及地面清潔，無油污、無積水，無影響機器運轉(zhuǎn)的 異物，過道暢通無阻。b.按潤滑點在各部位加足潤滑脂或潤滑油。c.氣壓應為 0.120.2MPA 。d.易受震動的連接和緊固件應無松動。e.各電器組件、電氣開關應完好無損，位置正確，各電線接頭無接觸不良現(xiàn)象。1 . 2作業(yè)前送電檢查：a.操作工詢問各系統(tǒng)檢查情況，確認一切正常后合上總電源開關， 檢查電源應正常。b.貯料倉骨料與物料指示器顯示一致。c.開空壓機，檢查氣壓 0.5 0.7MP

50、A ,氣路系統(tǒng)應無泄漏，閥 門位置正確。d.接通操作臺電源，選擇開關位置；e.檢查出混凝土門、集料斗、稱量斗各氣動閥開開啟是否靈活到 位。f.開主機，攪拌葉片和襯板應無磨擦聲。1 . 3作業(yè)操作a.輸入混凝土配合比，選擇攪拌方式。b.按各型攪拌樓使用說明書進行操作。c.每隔一小時對攪拌主軸加注潤滑脂， 每隔2小時對空壓力儲氣 罐、油水分離器放水。1. 4設備運轉(zhuǎn)中的巡視容巡視中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即報告有關人員處理或修理，嚴禁對運轉(zhuǎn) 中的設備進行修理。a. 各管路系統(tǒng)和設備注油口等處有無泄漏。b. 發(fā)倉門是否被卡、皮帶有無跑偏、破損、接頭脫落等情況。c. 氣候異常，設備檢修生重新投入運行及每次開盤后

51、等情況下應加強巡視。1 . 5緊急停車在設備運轉(zhuǎn)中如發(fā)生威脅人生安全、危及設備、火災等嚴重情況, 可不按正常操作，不經(jīng)請示立即停車。1 . 6正常停機a.各部分停止運行，斷開有關的空氣開關。b.清洗主機，在主機清洗后對主機軸端加注潤滑脂。c.關微機及監(jiān)視器d.對系統(tǒng)各機組進行人口保養(yǎng)，作好下次開盤的準備。e.斷開總電源開關，鎖上門窗。1 . 7事故檢修a.斷開檢修設備對應的板把（空氣）開關，并在開關把上持（有 人工作，禁止合閘）警告牌。b .當班操作工應負責安全監(jiān)護工作或鎖上門窗， 檢修工作結束后， 拆除警告牌。1. 8在使用焊接時，零線不得利用攪拌樓金屬結構作地線，以免損 壞傳感器。攪拌樓安

52、全操作規(guī)程2. 1操作人員須經(jīng)過專來學習培訓和安全教育后，方可上崗進行操 作。2. 2設備投料正式運轉(zhuǎn)之前，必須進行空運轉(zhuǎn)，檢查各部位及部件 運行是否正常及可靠，之后方能開盤運行。2. 3操作人員在工作期間，除嚴格按照操作規(guī)程進行操作外，還需 全神貫注，加強日常檢查及維護，按攪拌樓日運行記錄逐項進行檢查 并記錄，發(fā)現(xiàn)隱患應實時報告、處理。2. 4設備運轉(zhuǎn)期間，必須嚴格執(zhí)行以下規(guī)定a.混凝土出料口下方嚴禁站人；b.提升料斗工作圍不得進入；c.嚴禁向下拋丟物品；d.設備進行檢修及清潔工作期間，機械必須關閉電源停止動作；e.在上述圍進行維修等工作的員工， 應派專人進行安全監(jiān)護；另 外，操作人員在確認

53、上述圍無人時方可啟動機械。f.衡器和電器箱不得淋雨、受潮，以免漏電和影響計量精度。2. 5凡配合攪拌樓進行工作的其它員工，必須嚴格服從操作人員統(tǒng) 一指揮，不得隨意進入各種旋轉(zhuǎn)或正在動作之設備所規(guī)定的安全區(qū) 域。2. 6禁止閑雜人員進入控制室，不得在控制室聊天、接待客人或嬉 戲技術打鬧，不允許操作人員擅離職守或交他人操作， 離開時須關掉 電源，關好門窗。I、操作步驟1、檢查控制臺后執(zhí)行機構接觸器，使用機構開關要全部閉合，不 使用機構開關要全部斷開；2、開機前，首先檢查空壓機潤滑油是否充足，各聯(lián)接部分是否松 動，在確認一切正常后合上攪拌樓總電源開關，打開空壓機；3、合上微機電源開關，微機預熱3分鐘

54、以上，觀察微機自檢是否 正常；4、檢查配料零位情況，若未回零位，需查明原因并調(diào)整至零位；5、根據(jù)試驗室的配合頃輸入全部資料，再根據(jù)現(xiàn)場所需混凝土方 量輸入換算系數(shù)和罐數(shù)，并復查是否與配料單的數(shù)值相符。確認無誤 后請調(diào)度復核并填寫操作記錄和簽字確認；n、運行記錄填寫1、若手動操作必須嚴格按配合比數(shù)值乘以換算系數(shù)進行配料，特 別注意考慮落差，并認真填寫相應記錄；2、操作人員必須認真填寫操作、保養(yǎng)、交接班記錄。3、操作人員必須按攪拌樓日運行記錄逐項認真檢查并填寫按攪拌樓昌運行記錄，站修逐項復核并填寫，設備主管監(jiān)督簽字。田、故障處理1、出現(xiàn)報警情況，首先按暫停鍵，查明原因后再處理故障。2、出現(xiàn)機械或電

55、器故障應立即停機，切煌電源并通知修理人員進 行處理。若修理時間過長，要及時清除罐混凝土。IV、維護保養(yǎng)1、攪拌機回轉(zhuǎn)件及行星軸承每月加黃油一次；2、輸送皮帶機減速器每半年換一次 20號工業(yè)齒輪油，托輻半年 加一次潤滑油；3、稱量皮帶機電動滾筒加50號工業(yè)齒輪油，半年換油一次，托 輻半年加一次潤滑脂。4、空壓機加13號壓縮機油，根據(jù)油量和油質(zhì)決定加油或換油；5、氣動系統(tǒng)油霧器經(jīng)常加滿20號機械油；6、各電機及支座軸承每年清洗換油一次；7、攪拌機每班工作完畢后，操作人員必須做好工作及周邊環(huán)境的 清潔衛(wèi)生后方可下班。駕駛員安全操作規(guī)程3. 1嚴格遵守交通規(guī)則及有關規(guī)章制度，駕駛車輛必須證照齊全，嚴禁酒后開車。3. 2發(fā)動車輛前必須先檢查機油、輪胎氣壓、輪胎螺絲、柴油及油 量等。3. 3發(fā)動車輛后應檢查各種儀表，方向機、制動器等是否靈敏可靠， 燈光照明是否良好，并確認車輛無故障后方可行駛，嚴禁車輛帶病運 行。嚴防在行車中攪拌筒反轉(zhuǎn)出料。3. 4起動氣制動車輛，嚴禁氣壓低于 5.5kg/ nf時起動，若停放在坡 道上，氣壓低于6.0kg/ itf時不得滑行發(fā)動。3. 5