蘇州某廠房消防噴淋自動報警系統(tǒng)施工方案

1、安裝工程施工組織設計一.施工準備1、落實施工人員，組織施工人員熟悉圖紙，參加圖紙會審，編制工程預算分類卡做好技術交底工作， 使參加施工的各類人員了解工程特點， 掌握施工 工藝和施工要求，明確質量標準，施工方法。2、根據(jù)施工圖及工程預算，列出各種設備、材料的數(shù)量及規(guī)格，并報送甲方及監(jiān)理處核定并封樣。二、管道安裝的一般規(guī)定1、施工前應結合電氣、暖通和管道的各系統(tǒng)進行綜合圖紙會審，以確保保 各系統(tǒng)管道與裝飾不相矛盾，不交叉，間距合理，排布美觀。2、管道預埋時，應與裝飾作好配合，確保預埋的準確性，并做好相應的防 腐和保護工作。3、管道支吊架和管道坡度應按設計和規(guī)范進行施工，對于綜合管理支吊架 上坡度相

2、反的管道應采取相應的措施進行保證。4、閥門應根據(jù)設計進行選用，閥門安裝前，應做耐壓強度試驗、強度及嚴 密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。5、水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許 偏差應符合規(guī)范規(guī)定。6、管道穿過基礎，墻壁和樓板，應配合裝修放置鋼制套管，按設計要求和 規(guī)范規(guī)范決定尺寸。穿過沉降縫時應采取防沉降措施或加裝軟接頭。7、管道及設備安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢敝口處， 應臨時封閉，防止雜（硬）物落入設備內腔。8、要合理安排施工程度，一般先地下，后地上，先裝大口徑管道后裝小口 徑管道，先裝支、吊架后裝管道系統(tǒng)。9、各類管道在交叉安裝時相碰，應按

3、下列原則避讓：小口徑管理避讓大口 徑管道，有壓力管道讓無壓力管道，一般管道讓低溫高溫管道。三、鍍鋅鋼管安裝1、鍍鋅鋼管表面鍍鋅要均勻、光滑，不得有銹蝕現(xiàn)象。2、管件表面無裂紋、縮孔、夾渣和重皮，螺紋應完整，無偏扣、亂扣和毛刺等。3、鍍鋅秋應用機械法切割，不得有飛邊、毛刺、還應內倒角。4、鍍鋅管螺紋應規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的1 0%。5、管道接口處應嚴密堅固，接口時不得強行對口。6、鍍鋅鋼管螺紋外露2 - 3牙，且外露部分和鍍鋅層破壞處應作防腐處理。 麻絲填料應飽滿，外露麻絲要清除干凈。 四、硬聚氯乙烯塑料PVC-U排水 管安裝1、管道切斷：硬聚氯乙烯排水管應用水用鋼鋸切斷，管道斷面

4、應平直，并 用中號板錘進行坡口，坡成1 5 3 0度，坡口厚度為管壁的1/3 1/2 , 坡口完成后應將殘屑清除干凈。同時用棉紗或干布將承口內鍘和插口外側的表面擦拭干凈，表面無油污、砂塵、水跡。2、管道粘接：應軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，不得漏涂或涂抹過厚。 承插口涂刷黏結劑后，應即找正方向將管子插入承口，旋轉9 0度，使其準直， 再加擠壓保證管端插入深度符合要求，保持靜待2 - 3 mm防止接口滑脫。3、管道安裝前，宜先放置支架，位置正確，固定平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。如采用金屬管卡與支架時，管道與支架間應用塑料板隔開，支（吊）架與固定支架的設置必須符合設計和施工驗

5、收規(guī)范要求。4、安裝完畢2 4小時，必須經過完整性檢驗合格后，才能進行管道的壓力 試驗，管道強度試驗壓力為工作壓力的 1.5倍，但不得小于0.6Mpa,穩(wěn)壓一小時 后補壓至實驗壓力，15秒壓力降0.05Mpa為合格。五、衛(wèi)生潔具安裝1、注意事項衛(wèi)生器具支托架埋設平整牢固，器具放置平穩(wěn)，器具與支架接觸緊密。衛(wèi)生器具給水配件安裝完后鍍鉻件應完好無損傷，接口緊密，啟閉部分靈活，表面潔凈，無外露油麻等填充物。安裝前衛(wèi)生間墻、地磚應已完全施工，且預留了坑管和給水管。2、坐便器安裝 清潔地面，將坐便器落水口對準坑管，標出地角螺栓應安 裝的位置，取走坐便器， 在剛才標記的位置上鉆孔，并安裝膨脹螺栓。小心仔細

6、地將坐便器穿過地基安裝空，緩慢向下壓坐便器，直到坐便器水平穩(wěn)定為止，在安裝螺栓上套上墊 片，擰緊螺母，并套上裝飾置。 將安裝好配件的水箱套上密封膠將固定螺栓插入水符，并對準座便器的底座安裝孔，左右輪換擰緊螺母，直至水箱牢固的安裝在底座上。 將水箱是水泛與進 水角閥連接在一起。在座便器底座與地面連接處，打上防霉硅膠密封。緩慢打開 進水角閥，并檢查各連接點是否有滲漏現(xiàn)象。調整水箱浮球，使水位進至水箱內的水位線，安裝座圈套。3、掛式小便器的安裝 小便器放到安裝位置，用水平尺矯正水平位置，通 過小便器的安裝孔，將安裝伴置用筆做記號，然后移去小便器，通過安裝孔位置測量掛鉤在墻上的安裝位 置，用筆做上記號

7、，在記號處用沖擊鉆打孔。安裝持鉤，掛鉤應安裝牢固，然后通過螺紋連接安裝法蘭盤和固定螺栓。將 橡膠密封圈套在小便器排水口上， 然后將小便器對準法蘭盤和固定螺栓后， 安裝 在掛鉤上。、法蘭盤與小便器之間通過螺栓連接固定，并套上裝飾蓋，連接進水管和感應 小便沖洗閥。在小便器靠墻四周打上中性防霉硅密封膠。4、 洗臉盆安裝根據(jù)圖紙設計要求，將洗臉盆水嘴安裝在洗臉上后固定在 支架上，用油灰將下水管口塞嚴，抹平。六、管道試壓要求1、試壓前應對管道系統(tǒng)進行完整性檢查，核對管子、配件、閥門支架等安 裝是否符合要求。2、試壓前對不參與的試壓設備、儀表等用盲板加要隔離，待試壓完畢后予 以恢復。3、各系統(tǒng)試壓工作應按

8、國家規(guī)范規(guī)定的環(huán)境溫度以上進行，否則應有防凍 措施。4、試壓前要注意主管的最低處必須有牢固的支撐，各層的支架要要事先固牛晶5、壓力表精度不低于1.5度，儀表的滿刻度值為最大被測壓力的 1.5-2倍6、試壓過程中如發(fā)現(xiàn)壓力指針突然下降，異常聲賂或時顯變形時，應立即 停止升溫，查明原因。如有泄露，不得帶壓修理，待缺陷消除后再重新試壓。七、電氣工程的施工方法1、施工準備1）組織有關施工人員熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，編制重點部分分項工 程施工方案，做好技術交底工作，明確工程質量標準、施工方法。2）根據(jù)施工圖紙列出各種設備、材料的數(shù)量及規(guī)格，根據(jù)總計劃各工程施 工形象進度，列出材料需用量的計劃，設備材

9、料由甲主認定質量品牌，核定價格, 由材料員采購，主要材料由監(jiān)理核定與封樣，所有材料進場前進行申報制度。2、工程預留預埋密切配合土建做好孔洞及設備基礎的預留預埋工作。3、電管施工方法A管道暗敷工藝流程R塑料管敷設1）、管材質量要求 塑料管及配件必須由經阻燃處理的材料制成，管材要 求阻燃、自熄、易彎曲、耐腐蝕要有較強的抗強的抗壓和抗沖擊強度，塑料管外壁應有間距不大于1M的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。塑料管的連接采用專用配件膠水。2、施工方法、措施及質量要求 在粘接時應將管子插入段擦干凈，在插入 段外壁周圍涂專用粘接劑，用力將管子插入接頭，插入后不要隨意轉動，塑料管的彎曲使用專用彈簧，40以上采用熱彎法

10、，管子的彎曲半徑：暗敷時不小于管外徑的6倍，埋設于碎內的不 小于外徑的10倍。下料使用專用剪刀，以確保管子不癟不皺和切口光滑整齊。 敷設時盡量減少彎曲，當管路較長或的彎時，按規(guī)范要求設置接線盒或拉線盒。 管路垂直敷設時按規(guī)范規(guī)定要求設置導線固定盒，在盒內用線夾將導線固定。塑 料管出地坪的管口應加鋼筋頭支固， 塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設時，采用強度 等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小于 15MM在過結構伸縮 縫時線路穿可撓金屬保護套管。G鋼管連接(a)管材的質量要求 鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、砂 眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。(b)連接施工方法及質量要 根據(jù)施工圖紙加工好各種盒、箱、

11、管彎，管彎 加工時管徑為20mm及以下的用手扳煨管器，逐步煨出所需彎度，管徑為 25mmt其以上的使用液壓煨管器煨 出所需彎度。鋼管絲扣連接時，先用銀板絞絲，絲扣應均勻，并將絲扣保護好。連接時，將連接管的對口放在接管的中心， 兩管口應無毛刺，后將絲扣插入束節(jié) 內，并用管子擰緊，根據(jù)土建水平線掛線找平，標出盒、箱的實際尺寸位置。箱、 盒、開孔與管徑吻合，一管一孔，不得使用電焊、氣焊開孔，應使用開孔器鉆孔， 管口入盒，箱，暗配管用跨接地線焊接固定于盒棱邊上， 不得將管口與敲落孔焊 接，管口露出盒箱應小于5mm兩管以上入盒、箱長度一致，間距均勻，排列整 齊，管子敷設管路較長時，根據(jù)規(guī)范要求設過線盒(

12、拉線盒)。暗敷在現(xiàn)澆碎梁、 柱、樓板及板墻上。特別要注意：凡從樓板進入大梁、板墻的彎曲處，一定要保 證彎曲半徑或將電線管用水泥塊墊起， 以保證脫模后無露管現(xiàn)象。所有碎內暗敷 的管子在土建拆模后及時進行疏通、 檢查，確保管路暢通無堵，一般酌情在一些 較長管路中預先穿入鐵絲。4、管內穿線A、管內穿線施工工藝流程 選擇導線一放線斷線一導線與帶 線綁扎一帶護口 一導線連接一導線焊接一導線包扎一線路檢查、絕緣搖測R導線的質量要求(a)導線進貨時必須嚴格檢測線徑、 塑料絕緣層的材質和厚度的均勻情況,（b）同一系統(tǒng)中同一用途的導線線色必須一致，本工程按以下規(guī)定選用A相-黃色、B相-綠色、C相-紅色、N相-淡

13、蘭色、PE線-黃綠相間。C、施工方法及技術措施 在穿導結前，將管中的積水和雜物清除干凈，將導線端部絕 緣層削去，將線芯與引線接牢，涂上潤滑劑（滑石粉），并將每根導線理直、分開，徐徐拉入管 內。D質量要求 管內穿線時護口應齊全，管內清潔無雜物和水，線在箱（盒） 內留適當?shù)挠嗔?，在不進入箱（盒）的垂直管口，穿入導線后將管口作密封處理，伸縮縫兩側 的過路盒留頭發(fā)長度有適當?shù)木彌_余量， 線在管內不得有接頭和扭結，導線連接 采用絞接后搪錫，再包塑料絕緣帶和黑絕緣膠布，或用壓線帽壓緊。5、電纜敷設施工A、電纜的質量要求 電纜施工前，詳細檢查規(guī)格、型號、 截面、電壓等是否符合設計要求，表面不應有損傷，并且電

14、纜的質保書，合格書要求齊全。在敷設前，進行絕緣搖測，用1KV搖表搖測線問及對地的絕緣電阻，應不低于 10MQ。R電纜布設 放電纜時利用無線電對講機作為定向聯(lián)絡工具， 布設電纜前根 據(jù)現(xiàn)場實際情況，將電纜的排列圖畫出。電纜敷設采用人力拉引，敷設時注意電纜的彎曲半徑， 在電纜的兩端、中間接頭處留適當?shù)挠嗔俊Ｊ┕r，先根據(jù)電纜走向，挖好土方， 按圖紙要求，挖至-0.4米處。首先鋪好10cm厚的黃砂，然后進行電纜。待電纜 敷設結束后，再在電纜上方鋪10cm的黃砂，蓋保護蓋板，沿線做好標記。待整 個工程回填結束，土方平整后，沿電纜做好電纜標記樁，在電纜轉彎處應設標記 樁，在電纜樁上標明電纜走向、起始位置

15、。G電纜與設備、器具連接 電纜與設備器具連接時，剝去電纜統(tǒng)包絕緣層，將 電纜頭套下部先套入電纜，根據(jù)電纜頭的型號尺寸按照電纜頭套的長度和內徑用塑料帶采用半疊法包裹電 纜，塑料帶包裹應緊密，形狀呈棗核狀，瘵電纜頭套上部套上，與下部對接套嚴，海上凡士林，將芯線插入接線鼻子內用壓線鉗子壓緊線鼻子，壓接應兩道以上， 根據(jù)不同相位用紅、綠、黃色塑料帶分別包裹電纜各芯線至至接線鼻子的壓接部 位將做好的終端頭電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，將芯線分開，根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子連接至器具設備上，螺栓應由上向下或從內向外穿，平墊和彈墊應齊全。6、照明器具及配電箱安裝 A、配電箱（盤）安裝工藝

16、流程配電箱（盤）安裝交底一彈線定位一明裝配電箱（盤），暗裝配電箱（盤） 一盤面組裝（實物排列，加工，固定電具，電盤線）一箱（盤）固定一絕 緣搖測R燈具安裝工藝流程檢查燈具組裝燈具t安裝燈具! 通電試運行-G材料質量要求配電箱、燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落等現(xiàn)象，配電箱進 場根據(jù)設計圖紙對內部元件核對， 所有元件應有出廠合格證，端子排、開關等元 件固定牢固。D照明器具及配電箱安裝 安裝前復核預留孔洞的位置、標高經修整后達到 設計要求方可安裝。下沿距地1.4M,插座下沿距地0.3M安裝，翹板開關下沿距地1.5M,側邊距門邊0.15M。插座面板應緊貼墻面，四周無縫隙，同型號并列高差不大

17、于1mm同一室內安裝插座（開關）不應大于5mm配電箱安裝做到位置正確、 部件齊全箱體開孔合適、 切口整齊。暗箱箱蓋緊貼墻面、箱體油漆完整，內外清潔、箱體開啟靈活，箱內 接線整齊，回路編號齊全、準確，導線與器具連接牢固，器具安裝牢固、位置正 確。燈具安裝應牢固、潔凈、美觀，同一室內成排燈具中心線不大于5mm,嵌入頂棚內燈具應固定在專設的框架上，框架與建筑物固定牢固。排風扇及吊風扇 安裝前必須進行絕緣測試，并檢查軸承油是否注滿，安裝后，金屬外殼必須接地。A施工工藝流程接地體一接地干線一引下線暗敷一避雷帶R設計要求利用25*4熱鍍鋅扁鋼作直擊雷避帶，利用指定柱內主筋作引下線，利用建 筑物基礎內主筋作

18、接地裝置，避雷帶、引下線、接地裝置焊接連通，豎向管道、 金屬欄桿、進出建筑物的金屬管，電纜金屬外皮等與防雷裝置接通，引下線下部 在室外地坪下0.8m處焊出一根40*4鍍鋅導體引至散水外。PE線專用，建筑物 內接地系統(tǒng)為一體后與防雷接地裝置相連，由接地端子箱引出一接地體沿墻至建 筑物基礎鋼筋，大樓做等電位聯(lián)結。G施工方法及技術要求接地裝置施工在土建條基及整板基礎基礎梁鋼筋綁 扎后立即進行，不論是冷擠壓、對焊還是綁扎的鋼筋在基礎外圍一圈及有引下線的柱子處鋼筋接頭都應用 焊接連通；引下線在施工時，利用作引下線的鋼筋所有接頭均用焊跨接，上部與避雷帶焊接、下部與接地裝置焊接；避雷帶利用 25*4熱鍍鋅扁

19、鋼焊接。防雷系 統(tǒng)在施工時，接頭處鋼筋搭接長度應大于跨接扁鋼寬度的 2倍，雙面滿焊。避雷 帶支撐點間距不大于1.0m,支撐點距轉彎處不大于0.5m,引下線在鋼筋施工時， 用色漆在作為引下線鋼筋上做好色標， 以免和別的的非引下線鋼筋混淆。工作接 地，保護接地，防雷接地合用一個接地裝置，總接地電阻值應不大于1Q,達不到則按86D563-4增加人工接地。根據(jù)設計要求該工程做總等電位聯(lián)結，建筑物 每一電源進線PE母排、公共設施的金屬管道等處，各個總等電位聯(lián)結端子板互 相連通，ME嵌地端子板采用紫銅板，等電位聯(lián)結采用接線鼻子壓接后與端子板 螺栓連接，接觸面應光潔，并且要有足夠的接觸壓力和面積，ME訓子板

20、應直接短捷地與建筑物用作防雷及接地的金屬體連通，等電位聯(lián)結用的螺栓、墊圈、螺母等應進行熱鍍鋅處理，等電位連接線做黃綠相間的色標，端子板刷黃色底漆標 黑色記號“T”，等電位聯(lián)結安裝完畢進行導通性測試，測試用電源采用空載電 壓為4-24V的直流電源，測試電流不應小于 0.2A。當測得等電位聯(lián)結端子板與 等電位聯(lián)結端子板與等電位聯(lián)結范圍內的金屬管道等金屬體末端間的電阻不超 過3Q。認為等電位聯(lián)結是有效的，如發(fā)現(xiàn)導通不良的管道連接處則作跨接線，8、防雷接地電阻、絕緣電阻測試A、絕緣電阻測試 對強電線路測試分兩次進行；第一次，電氣器具安裝前進 行線路搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通，搖測

21、時，將干線與支線分開，一人 搖測，一人及時讀數(shù)，并做好絕緣電阻測試記錄，搖測速度保持在120r/min左右，導線絕緣電阻應大于0.5MQ,電纜絕緣電阻值不應低于10MQ,讀數(shù)采用一 分鐘后的讀數(shù)為宜，第二次電氣器具全部安裝完后在送電前進行搖測，將線路上開關、刀閘，儀表設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同第一次一西半 球，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。R防雷接地電阻測試測試時利用接地電阻測試儀配套的電位控棒 P和電流探棒C分別插在距測點 E20mffi 40m外的土壤中，且P棒在C棒與被測點之間，正確接線，插棒后，用 每分鐘150轉的速度轉動搖把，并慢慢轉動該肋，當檢流計指向“0”并

22、平衡不擺動時，刻度盤上的讀數(shù)乘以倍率，即為被測點的接地電阻值。9、質量保證措施A、質量承諾 采用項目法管理，以圖紙、規(guī)范為本，以施 工組織設計為原則，以本工程質量計劃為行為約束，確保工程達到省優(yōu)質量目標。要實現(xiàn)上述目標必須做到：“思想上重視，措施上得力”，有效地形成“人人心里有目標，人人手中有標準”使整個工地達到“質量創(chuàng)優(yōu)目標明確，工藝過程 管理嚴格，施工監(jiān)督認真負責，以強化全員意識為先導，以增創(chuàng)名牌工程為龍頭， 以夯實管理為重點，以推進科技進步為保證”的全員爭先氛圍。B質量保證采用ISO9002運行程序確保工程質量。 通過質量體系 的有效運作，實現(xiàn)本工程質量管理目標。C、對外部保證a、在全同

23、中承諾招標文件要求的基礎上，在訂立合同時進一步注明不達質 量目標應承擔的經濟責任b、將質量管理手冊，質量崗位責任制提供給業(yè)主。D對內部保證a、達到本工程質量管理目標管理人員，質量獎上浮15%50%職工上浮10%- 20%b、每次隱蔽驗收質量不達標，全部返工，操作人員扣罰所有施工用工，并 按價承擔材料損失，管理人員處罰 5001000元（依據(jù)責任者責任）。c、出現(xiàn)一次質量事故，管理人員年度質量獎取消，并將年度基礎工資下浮20%- 40% E、確保質量體系的運行依據(jù)ISO9002的要求，對組織機構建立，施工生產的“程序”、進行持之以 怛的強化控制，并配備充足的“人”、“財”、“物”，確保質量體系的

24、有效運 行。F、緊緊圍繞“質量體系認證”，健全體系。A、組織項目經理部全體管理人員、職工學習培訓，尤其對主管質量檢查人員、內審人員真正做到按“認證”運作。 B、在公司“質量手冊”，“質量文件”的指導下，項目經理部編好“作業(yè)指導書交底細則”，“項目質量保證計劃”，“質量記錄”等有關質量文件及質 量管理卡片，使“職責”與“控制”真正能夠落實到實處，形成“施工”、“技 術”、“檢驗”、“測量”、“物資”、六大質量控制系統(tǒng)。10、隱蔽工程驗收制度 凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋， 均應進 行隱蔽工程驗收。需隱蔽分項經班檢查合格后，報專職質檢員檢查，合格后請業(yè)主（監(jiān)理）工程師驗收， 隱蔽驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄，作為檔案資料保存。11、回訪保修 工程竣