煤礦取鉆芯參考模板

1、取芯技術規(guī)程常規(guī)取芯一、工具檢查及裝備工具檢查及要求鉆頭螺紋完好，鉆頭體無裂縫，鉆頭出刃均完好，內(nèi)外徑符合取芯要求，內(nèi)腔表面光滑，無焊渣，水眼暢通。巖芯爪尺寸和性能符合規(guī)定要求，無毛刺、無變形、彈性良好，巖芯爪在縮徑套內(nèi)上下活動靈活。分水接頭水眼暢通，單流凡爾密封可靠，懸掛軸承轉動靈活，組裝后吊在井口用手轉動內(nèi)筒為準。內(nèi)外筒無咬扁、無裂紋、羅紋完好。直線度不超過0.5%，內(nèi)外徑符合鉆井設計要求，內(nèi)筒內(nèi)壁光滑，無泥沙和異物。二、裝配要求內(nèi)外筒螺紋必須清潔，涂好密封脂、新加工的螺紋要認真磨合。組裝后工具的軸向間隙1015mm為宜。內(nèi)筒螺紋用雙鏈鉗上緊，外筒用鏈鉗上緊后再在井口用大鉗將外筒螺紋上緊。

2、井眼準備及設備要求井身質(zhì)量與鉆井液性能符合鉆井設計要求。井下情況無異常，無漏失、無溢流、起下鉆暢通無阻。井底無落物。設備運轉良好，儀表裝備齊全，靈敏可靠。1 / 4如用投球式取芯工具，應檢查鉆具與接頭的內(nèi)徑，保證取芯專用球能順利通過。三、操作規(guī)程1、下鉆1.1出現(xiàn)下列情況之一時不準下取芯工具：1.1.1井下不正常、有阻卡、掉塊、井底有落物、漏失和油氣很活躍。1.1.2鉆井液不符合設計要求；1.1.3崗位工人對取芯工具結構、性能不熟悉，未貫徹取芯設計和未制定取芯措施；1.1.4設備有問題，不能保證連續(xù)取芯施工；1.1.5取芯工具裝配質(zhì)量不合格；1.1.6指重表和泵壓表不靈；1.1.7對上筒巖芯沒

3、有分析出收獲率低的原因和未訂出下筒取芯措施。1.2取芯工具下鉆時，一定要控制下放速度，不得猛放猛剎。1.3下鉆遇阻不得超過40KN，否則接方鉆桿開泵循環(huán)，慢轉下放鉆具，若遇阻嚴重，就及時起鉆換牙輪鉆頭通井。1.4通常鉆頭離井底0.51m循環(huán)鉆井液校正方入，如有余芯或疏松的砂巖，鉆頭可以離井底1.5m循環(huán)，上提下放配合使用高速轉動甩掉內(nèi)筒臟物。使用內(nèi)筒自洗式取芯工具，下完鉆循環(huán)好鉆井液，投球堵住內(nèi)筒水眼后再開泵取芯鉆進2、取芯鉆進2.1取芯鉆進剎把必須由司鉆親自操作，送鉆要均勻，減少蹩跳鉆。在設計參數(shù)允許的范圍內(nèi)，可以靈活地調(diào)整鉆壓和轉速。2.2盡量避免停泵、停鉆。2.3取芯的第一關是“樹芯”。用1020KN鉆壓，I檔鉆進不得少于0.2m。疏松地質(zhì)取芯要加足并跟上鉆壓。2.4預防堵芯的措施有：2.4.1內(nèi)筒臟物要甩干凈；2.4.2內(nèi)筒在外筒內(nèi)轉動要靈活；2.4.3懸掛軸承上的單流凡爾工作要良好；2.4.4送鉆要均勻，防止溜鉆；2.4.5發(fā)現(xiàn)鉆速突然變慢，轉盤負荷增大，泵壓略有升高，這是磨芯的預兆，應馬上割芯起鉆；2.4.6破碎地層取芯，單筒進尺不要打的太多；2.4.7地質(zhì)預告必須準確及時；2.4.7高壓油氣層取芯應該注意發(fā)現(xiàn)井噴預兆，重點以井下安全為主，取芯次之。2.5以地質(zhì)預告鉆時記錄、巖屑、煤屑、鉆井液性能為依據(jù)，隨時分析掌握井下情況，準備割