離心機事故及其預(yù)防措施實用版

1、方案示范文本文件編號：YF-ED-J7939文件名離心機事故及其預(yù)防措施實用版U期20XX年XX月版次1/1XXXXXX審核XXXXXX批準(zhǔn)XXXXXX離心機事故及其預(yù)防措施實用版提示：該解決方案文檔適合使用于從目的、要求、方式, 方法、進度等都部署具體、周密，并 有很強可操作性的計劃，在進行中緊扣進度，實現(xiàn)最大程度完成與接近最初目標(biāo)。下載后可以 對文件進行定制修改，請根據(jù)實際需要調(diào)整使用。摘要：本文以離心機事故的統(tǒng)計數(shù)據(jù)為依 據(jù)，對離心機常見的設(shè)備事故及人員傷亡事故 產(chǎn)生的原因進行了分析，并提出了預(yù)防措施。關(guān)鍵詞：離心機 事故預(yù)防措施高效分離機械一一離心機在化肥、化工、 煉油、制藥、食品和國

2、防等工業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣 泛。由于離心機所處理的物料種類繁多，而且 許多是易燃易爆的，這就易引起燃燒爆炸事故 的發(fā)生。又因其轉(zhuǎn)速極高，如操作不慎或違章 作業(yè)，與轉(zhuǎn)動著的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料接觸， 將造成手指、手臂截斷事故。此外，由于種種 原因引起的轉(zhuǎn)鼓破裂、轉(zhuǎn)鼓位移、人孔蓋板飛 出等也會造成嚴(yán)重的人員傷亡事故。離心機常見的事故有燃燒爆炸、操作失 誤、機械傷人、腐蝕致使轉(zhuǎn)鼓破裂和異常振動 等，其主要原因及預(yù)防措施如下。1燃燒爆炸事故及預(yù)防措施離心機發(fā)生燃燒爆炸的三個條件是：可燃 物、氧化劑和點火源。而物料的溫度對燃燒爆 炸有重要影響。1.1 事故原因1.1.1在刮刀式離心機處理物料的溫度低于其閃 點或

3、非刮刀式離心機處理的溫度等于或高于其 閃點的情況下，發(fā)生燃燒爆炸的可能性較大。1.1. 2當(dāng)刮刀式離心機處理的物料溫度等于 或高于其閃點時，發(fā)生燃燒爆炸的可能性極 大。1.1. 3離心機因下料不均勻，偏心運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn) 鼓負(fù)荷過重，致使轉(zhuǎn)鼓與機殼摩擦起火，引起 機內(nèi)可燃性氣體爆炸。1.1. 4離心機下料管緊固螺栓松動，與推料 器相碰撞產(chǎn)生火花，引起機內(nèi)可燃性氣體爆 炸。1.1. 5可燃性氣體泄漏到離心機內(nèi)，形成爆 炸性混合氣體，當(dāng)離心機高速運轉(zhuǎn)時，因產(chǎn)生 靜電火花而爆炸。1.1. 6離心機使用時間過長，腐蝕嚴(yán)重，使 其轉(zhuǎn)鼓變薄而導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)時爆炸。1.1. 7違反操作規(guī)程，超電流、超溫、超壓 運行或

4、在崗位上吸煙而引爆。1. 1.8超速運轉(zhuǎn)引起轉(zhuǎn)鼓爆炸。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速 一般都很高，如超速運轉(zhuǎn)（超過最大安全轉(zhuǎn)速） 而使其應(yīng)力超過轉(zhuǎn)鼓材料的許用應(yīng)力時，將引 起轉(zhuǎn)鼓爆炸。1. 2預(yù)防措施（逐條對應(yīng)諸事故原因）1.1. 1采用惰性氣體或其它氣體保護，如用 氮氣或二氧化碳?xì)怏w（或煙道氣）沖淡氧氣的濃 度；控制氧氣的濃度，可采用流量監(jiān)控法、壓 力監(jiān)控法，若為正壓操作，最好采用壓力監(jiān)控 法。1.2. 2一般可采用氧濃度監(jiān)控法，嚴(yán)格控制 氧的濃度。采用上述方法時，首先必須保證氮氣的氣 源充足，當(dāng)?shù)獨鈮毫Σ蛔慊蚬┑到y(tǒng)發(fā)生故障 時，通過報警裝置發(fā)出警報，自動停車；在離 心機啟動時，必須用氮氣對離心機系統(tǒng)進行氣

5、體置換，經(jīng)檢測氧氣的濃度達到1%2%時方能 開車；當(dāng)離心機進液時，對浮液和洗液都必須 以氮氣保護，防止空氣在進液結(jié)束時或隨液體 的旋渦霧沫一起進入離心機；停電時，為實現(xiàn) 氮氣吹掃工作仍能正常進行，要求選用常閉式 電磁閥，以保證氮氣管線閥門在停電時始終處 于開啟狀態(tài)。L 2. 3嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，控制投料量，且 均勻下料，若發(fā)現(xiàn)下料不均勻時，及時處理， 使之均勻；定期檢查離心機上的放空管，使之 暢通無阻。1.3. 4安裝時擰緊緊固螺栓。1.4. 5采用晶液分離器壓液時，應(yīng)嚴(yán)格按操 作規(guī)程進行，嚴(yán)防可燃性氣體進入機內(nèi)。1.5. 6加強設(shè)備維護管理，特別是易腐蝕的 設(shè)備要加強防腐和維護。1.6. 7

6、壓晶液時，應(yīng)每分離一次壓一次晶 液，而且壓液閥門不宜開得過大，防止超壓運 行；嚴(yán)格勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁上班吸煙。1. 2. 8如果驅(qū)動機械有可能超過轉(zhuǎn)鼓的安全 轉(zhuǎn)速，就應(yīng)安裝一個限速器，使其轉(zhuǎn)速限制在 安全范圍之內(nèi)，因此，離心機的銘牌上一般都 應(yīng)注明最大安全轉(zhuǎn)速。2操作失誤、機械傷人事故及預(yù)防措施在離心機的人身安全事故中，大多數(shù)是因 誤操作或違反操作規(guī)程所致。2. 1事故原因2. 1.1在離心機加料時，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料不可 能達到絕對的均勻分布，亦即會出現(xiàn)不平衡， 因此，轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時，這種不平衡將導(dǎo)致轉(zhuǎn) 鼓的振動。此振動將使其頂部和保護機殼下部 之間的間隙或轉(zhuǎn)鼓與機殼之間的間隙發(fā)生變化 且不均勻，若操

7、作不慎或睡覺而將手指、手臂 伸進此間隙內(nèi)，就很容易卡在里面被折斷，甚 至身體被拽入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，造成人身傷亡。有的人 在放料時，將橡膠管從身后圍過來，放進離心 機內(nèi)，致使橡膠管繞在離心機主軸上，人被拉 倒而碰死。2. 1. 2離心機在操作運行中，人工鏟料或直接用 手從轉(zhuǎn)鼓中接取物料而造成人身傷害。2. 2預(yù)防措施（逐條對應(yīng)諸事故原因）2. 2. 1可在安全保護機殼進料口處安裝一個 有效的連鎖蓋板保護裝置，以消除事故隱患， 即蓋板若處于打開位置時，連鎖保護裝置必須 確保機器不能啟動；反之，只要機器還在運 行，蓋板就不能打開，直到轉(zhuǎn)鼓安全停止旋轉(zhuǎn) 時為止。此外，操作時禁止在離心機蓋子未蓋好前 就啟動。2. 2. 2禁止用任何物體、以任何形式強行使 離心機停止運行，設(shè)備未停穩(wěn)之前，禁止人工 鏟料，而且開關(guān)按鈕應(yīng)安裝在方便操作的位 置。禁止在離心機運轉(zhuǎn)時，用手或其它工具伸 入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)接取物料，以防止類似事故發(fā)生。3腐蝕致使轉(zhuǎn)鼓破裂及預(yù)防措施腐蝕是化肥、化工、煉油廠使用離心機時 須特別重視的問題。腐蝕將使離心機的轉(zhuǎn)鼓等 部