車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理口訣

1、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理口訣一個(gè)總目標(biāo)保質(zhì)并保量（數(shù)量）按期并合規(guī)（法規(guī)）永遠(yuǎn)向零缺陷靠近。Jy（ >兩個(gè)重點(diǎn)首件一定要做到，點(diǎn)檢到位問(wèn)題少。過(guò)程異常要重視，排除問(wèn)題再制造。k）三不政策不接受不良品不制造不良品不流出不良品四大作法參照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求，了解本身崗位的要領(lǐng)參照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)未做先檢查（首件檢查）做完再確認(rèn)>五大觀(guān)念滿(mǎn)足客戶(hù)的要求、品質(zhì)沒(méi)有折扣品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來(lái)的，而是設(shè)計(jì)、制造、習(xí)慣保障出來(lái)的主動(dòng)的自檢效果勝過(guò)無(wú)數(shù)次的被動(dòng)檢查一次就做好，任何的修理和返工都會(huì)影響品質(zhì)差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人六不放過(guò)原因找不到不放過(guò)責(zé)任分不清不放過(guò)沒(méi)有糾正措施不放過(guò) 糾正措施不落實(shí)-不放過(guò) 糾正

2、措施不驗(yàn)證-不放過(guò) 有效措施不納入-不放過(guò)七種浪費(fèi)等待、搬運(yùn)、移動(dòng)、生產(chǎn)過(guò)多、庫(kù)存、不合格品、加工L)解決問(wèn)題八步驟明確問(wèn)題分解問(wèn)題設(shè)定目標(biāo)把握真因制定對(duì)策貫徹實(shí)施對(duì)策評(píng)價(jià)結(jié)果和過(guò)程. 鞏固成果 >品質(zhì)異常處理九大步驟發(fā)掘問(wèn)題、選定項(xiàng)目-質(zhì)量-SPC追查原因 分析數(shù)據(jù) 提出方案 選擇對(duì)象草擬行動(dòng)成果比較標(biāo)準(zhǔn)化,J5W2也What-什么問(wèn)題？（主要問(wèn)題）Why-為什么要這樣做（目標(biāo)）明確目標(biāo)，消除不必要的步驟Where-在哪里/完成到什么地方了（地點(diǎn)）When-什么時(shí)間是最佳的，何時(shí)開(kāi)始/結(jié)束（時(shí)間）選擇順序Who-誰(shuí)去執(zhí)行，誰(shuí)負(fù)責(zé)（人）How-如何完成，是否有其它的方法（方法）將工作簡(jiǎn)化

3、Howmuch-完成到什么程度，成本多少（程度，成本）4M1EMan人Machine一機(jī)器Material 一物料Method一方法Environment 一環(huán)境VIA手法價(jià)值分析(ValueAnalyss )手法價(jià)值工程(ValueEngineering ) 手法工業(yè)工程(IndustrialEngineering )手法品質(zhì)管制(QualityControl )手法品管圈活動(dòng)同一場(chǎng)所的同仁5-10人組成在一起組成一小團(tuán)體，針對(duì)工作崗位上的問(wèn)題，成員集思廣益，運(yùn)用 VIQ手法，轉(zhuǎn)動(dòng)PDCAT理循 環(huán)，推行自主管理，全員參與與實(shí)施。)QCfc大手法口訣查檢收數(shù)據(jù)管制防變異直方顯分布柏拉抓重點(diǎn)散

4、布找相關(guān)層別找差異特性找要因)8D手法組織小組問(wèn)題描述緊急處理橫向展開(kāi) 不良圍堵 現(xiàn)狀分析初步原因及臨時(shí)對(duì)策 根本原因及永久對(duì)策效果確診，橫向展開(kāi) 防呆措施實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)化，文件化，固化三現(xiàn)五原則三現(xiàn)：現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)狀五原則：1搞清發(fā)生狀況（現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)），把握事實(shí)（對(duì)零部件確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況）2查明產(chǎn)生原因（發(fā)生途徑、問(wèn)題再現(xiàn)試驗(yàn)，5個(gè)WHY勺分析）3適當(dāng)對(duì)應(yīng)策略（對(duì)策內(nèi)容、效果預(yù)測(cè)）4確認(rèn)效果（確認(rèn)對(duì)策的實(shí)績(jī)效果）5對(duì)源頭的反饋（要落實(shí)到體系、組織標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容5s管理推行口訣整理：需與非需、一留一清 整頓：科學(xué)布局、取用快捷 清掃：美化環(huán)境、拿來(lái)即用清潔：形

5、成制度、貫徹到底修養(yǎng)：遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣控制圖判異簡(jiǎn)單記憶口訣一點(diǎn)出界，九點(diǎn)同側(cè)；六升六降，14交替；3分之2 B外，5分之4 C外；15 C內(nèi)，8點(diǎn)C外。JJ生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理口訣交接班手拉手，口對(duì)口， 你不來(lái)，我不走。機(jī)器保養(yǎng)軸見(jiàn)光，溝見(jiàn)底，機(jī)器見(jiàn)本色，警示要清晰。一聽(tīng)，二看，三摸，四恢復(fù)。安全安全第一，預(yù)防為主。安全無(wú)小事，生命大于天。僥幸是危險(xiǎn)的開(kāi)始。高高興興上班，平平安安回家。LJC'轉(zhuǎn)換作業(yè)剩余的標(biāo)簽要清理，不用的材料及時(shí)退，以前的產(chǎn)品快清走，用過(guò)的文件收回去。質(zhì)量質(zhì)量是制造出來(lái)的,不是檢驗(yàn)出來(lái)的,是設(shè)計(jì)出來(lái)的，習(xí)慣出來(lái)的!沒(méi)有質(zhì)量的產(chǎn)量，等于犯罪。產(chǎn)品質(zhì)量，要記心上;看清標(biāo)準(zhǔn)，找對(duì)方向;首樣要齊，指引莫忘;注意方