灌溉給水系統(tǒng)系統(tǒng)施工方案

1、灌溉給水系統(tǒng)系統(tǒng)施工方案測量放線一管溝開挖一基底夯實一管井砌筑、管道安裝-測試 一回填夯實-噴灌設(shè)施安裝一系統(tǒng)調(diào)試一交驗使用。本工程給排水是灌溉給水系統(tǒng)安裝。其中綠化灌溉的給水系統(tǒng)較為簡單管道安裝介紹如下：一、管道安裝1、安裝準(zhǔn)備(1)管道安裝前先進行清理，除去毛刺、鐵銹和污垢，安裝過程 中采取適當(dāng)?shù)姆蓝麓胧?2)管道安裝時應(yīng)合理布置，并注意安裝次序，避免不必要的返工O(3)給水管線采用直埋敷設(shè)，安裝時根據(jù)規(guī)范要求保持適當(dāng)?shù)钠露?，直埋深度?.6米。2、管道的焊接(1)工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行查核，確 認(rèn)實物與合格證相符方可使用。(2)焊條存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)防

2、受潮變質(zhì)。(3)管道對接焊口的中心線距離管子彎曲起點和管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離均為不小于 100 mm。(4)焊件的切割口及坡口加工采用機械方法， 坡口型工采用V型。(5)焊前將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè) 15 mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、 銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，不得有裂紋、夾層等缺陷0.4(6)管子或管件的對口做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯量要求不超過mm.3、焊接工藝(1)焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施與正式焊接 要求一致。調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法；雙面 焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。(2)不在焊件引弧和試驗電流，管道表面無電弧擦傷等缺陷。(3)管道焊

3、接時，管內(nèi)應(yīng)防止有穿堂風(fēng)。除工藝上有特殊要求外， 每條焊縫應(yīng)一次焊接完。(4)焊接完畢后，將焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺清理干凈。(5)焊后對焊縫進行外觀檢查，對和合格的焊縫，進行質(zhì)量分析， 訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不得超過三次。(6)焊縫焊完后，在其附近打上焊工鋼印代號。4、閥門安裝(1)閥門安裝前先做耐壓強度試驗，試驗抽查10%如有漏裂不合格的，再抽查20%如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴(yán)密性 試驗壓力為閥門出廠規(guī)定16MPa并做好閥門試驗記錄。(2)閥門安裝時仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求， 閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。(3)閥門安裝位置符合設(shè)計要求，并方便使用操作。二、管道試壓管道試壓按系統(tǒng)分段進行，暗裝給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。試驗時既要滿足規(guī)范要 求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承接能力。 水壓強度試驗 的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時先將管網(wǎng)內(nèi)發(fā)空氣排凈， 緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄露和 無變形，且壓力降不大于 0.05MP3 三、管道沖洗管道試壓完畢，即可做沖洗，在正式交工前，注滿管道24小時后放凈，再用市政自來水連續(xù)沖洗，觀察噴頭出水的清濁度、透明度、