工作面機(jī)尾安裝一臺(tái)支架安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-238編號(hào)：_工作面機(jī)尾安裝一臺(tái)支架安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_工作面機(jī)尾安裝一臺(tái)支架安全技術(shù)措施用戶(hù)指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。2105綜采工作面上端頭123#支架距軌道巷下幫（煤壁側(cè)）的間距達(dá)到1.5m寬，及采煤機(jī)割不透機(jī)尾，為了能夠更好的維護(hù)和控制上端頭的頂板，

2、防止頂板冒落，減少職工清煤勞動(dòng)強(qiáng)度，決定在工作面上口增裝ZYT4000/16/30液壓支架1臺(tái)和延長(zhǎng)1.5米SGZ764刮板輸送機(jī)中部槽1節(jié)，為了保證施工中的順利及安全，特制定本安全技術(shù)措施。一、施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：訾海現(xiàn)、徐福安、楊銀輝施工班組：檢修班15人、生產(chǎn)班15人二、施工前的準(zhǔn)備工作1、提前將軌道巷超前支護(hù)支設(shè)的兩排中柱與靠煤壁側(cè)一排單體柱撤除，并碼放于巷道一側(cè)。2、在上端頭處掛導(dǎo)向滑輪，用軌道巷絞車(chē)?yán)\(yùn)，絞車(chē)必須穩(wěn)牢，安全可靠。3、28日早班提前用軌道巷絞車(chē)反向?qū)⒅Ъ?、中部槽拉運(yùn)至距煤壁機(jī)尾處，并將支架管路接通、調(diào)正，支架升緊，接頂嚴(yán)實(shí)，當(dāng)工作面刮板輸送機(jī)推進(jìn)此位置時(shí)進(jìn)行安裝

3、，拉運(yùn)過(guò)程中支架、中部槽出現(xiàn)歪斜不正時(shí)，使用單體進(jìn)行調(diào)整 。4、準(zhǔn)備好安裝所使用的工器具，拉移、起吊設(shè)備所使用的回頭輪、卸扣等5、安裝前備好所需物料、配件，運(yùn)到安裝地點(diǎn)，所需物料規(guī)格數(shù)量如下： 2.5m單體支柱4棵，運(yùn)輸機(jī)溜槽連接銷(xiāo)、鏈條、電纜夾等。6、拉運(yùn)、安裝前必須將巷道牽引絞車(chē)及鋼絲繩完好情況進(jìn)行全面檢查，不合格必須處理。7、作業(yè)前，將施工現(xiàn)場(chǎng)的浮煤清理干凈，保證巷道高度達(dá)到1.8米以上。8、作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)，找掉頂板懸矸危巖，排除作業(yè)范圍內(nèi)的安全隱患。三、安裝支架、溜槽安裝工藝方法1、當(dāng)工作面刮板輸送機(jī)推進(jìn)至機(jī)尾減速箱略超過(guò)備用支架底座箱位置后，支架降架脫離頂板，再利用單體逐步調(diào)整支架至安

4、裝位置，調(diào)整支架過(guò)程中，要按先支后回原則及時(shí)調(diào)改影響支架安裝的支柱，直至支架調(diào)整到位后升架接實(shí)頂板，并保證支架與工作面支架成一條直線(xiàn)。2、重新支設(shè)好密集切頂柱，柱距400mm，切頂柱與末架支架的立柱齊3、撤除工作面上端頭末5架支架推拉頭與溜槽的聯(lián)接銷(xiāo)。4、在工作面機(jī)尾處采用單體支柱解開(kāi)刮板輸送機(jī)上鏈，將第三節(jié)與第四節(jié)溜槽之間的啞鈴銷(xiāo)等連接部件撤除.5、用單體支柱將刮板輸送機(jī)機(jī)尾部分上移2m左右，將增加溜槽的中部槽、電纜槽、齒軌安裝上，并緊鏈至適宜程度。6、從八組合開(kāi)關(guān)列車(chē)處，向工作面機(jī)尾方向竄2米電纜，后將電纜夾安裝好。7、送電試運(yùn)轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)。8、聯(lián)接好支架推頭聯(lián)接銷(xiāo)，并對(duì)124#支架液壓管

5、路系統(tǒng)及刮板輸送機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝完善，支架初撐力不得低于24MPa。9、重新將超前中柱補(bǔ)齊，初撐力不得低于11.4MPa。四、安裝安全技術(shù)措施1、所有進(jìn)入施工地點(diǎn)的施工人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及本措施的規(guī)定。2、所有作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。3、施工前，所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過(guò)簽字確認(rèn)否則不準(zhǔn)上崗。4、施工當(dāng)班，工區(qū)有一名工區(qū)管理人員跟班，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施的落實(shí)及各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)。5、軌道順槽超前壓力較大，頂板條件差，安裝前必須加強(qiáng)支護(hù)，安裝作業(yè)范圍內(nèi)的順槽兩幫及煤壁側(cè)打齊貼幫柱。6、拉移支架、溜槽前，必須先清理好現(xiàn)場(chǎng)及路線(xiàn)上的單體、雜物等

6、，拉移時(shí)，繩道兩側(cè)嚴(yán)禁有人。7、安裝工作要有專(zhuān)人指揮，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。8、完善支架改接管路時(shí)，要用正確的方法卸載，加好密封保證不漏液、滴液。9、用單體緊鏈時(shí)，供液必須采用遠(yuǎn)方操作，且供液勻速緩慢，人員必須躲至支護(hù)可靠的安全位置，防止崩柱傷人。10、起吊必須選擇合適的起吊工具、吊掛裝置和索具，并確定安全起吊方法，嚴(yán)禁在原巷道頂板支護(hù)上方起吊。11、起吊時(shí)，先慢慢拉緊，觀察各處，確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊，起吊過(guò)程要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下，起吊時(shí)要有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人觀察頂板、起吊點(diǎn)，起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完好，設(shè)備滑落波及不到的安全地點(diǎn)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場(chǎng)。12、起吊設(shè)備時(shí)，禁止人員在設(shè)

7、備下面或受力索具附近逗留，嚴(yán)禁將身體伸進(jìn)可能受擠壓的地方。13、設(shè)備起吊過(guò)程中，無(wú)特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和作業(yè)人員不得離開(kāi)崗位，確實(shí)需要中間停頓的，應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢，防止歪倒。14、使用錨桿（專(zhuān)用起吊錨桿）作起吊點(diǎn)時(shí)，起吊前要檢查錨桿的完好情況，頂板支護(hù)情況，吊環(huán)螺帽要上緊上滿(mǎn)絲。15、嚴(yán)禁使用單鏈葫蘆或不完好的葫蘆，起吊工具、起吊用的鉤、鏈鎖具等工具必須經(jīng)安全測(cè)試，滿(mǎn)足安全系數(shù)的要求。16、確保乳化液泵壓力在30MP以上，乳化液濃度配比必須達(dá)到3%5%。17、施工前及施工過(guò)程中，加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂，找掉活矸危石，防止片幫及掉矸傷人。18、安裝過(guò)程中加強(qiáng)安裝地點(diǎn)的瓦斯檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。一旦工作面