撈渣機更換鑄石板安全技術措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-642編號：_撈渣機更換鑄石板安全技術措施審核：_時間：_單位：_撈渣機更換鑄石板安全技術措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1 簡介#2撈渣機機體上槽體和斜升段上槽體鋪設的耐磨鋼板，機體下槽體和斜升段下槽體鋪設的玄武巖鑄石板，經(jīng)一年多運行，耐磨鋼板磨損厚度超過5mm，已磨透

2、達十余處。通過對兄弟廠家咨詢調(diào)研，其中鄒縣電廠、濰坊電廠、西柏坡電廠已將耐磨鋼板更換為耐磨鑄石板。2 施工更換范圍#2原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，更換為鑄石板。3 措施編制標準和依據(jù)3.1 電力建設施工及驗收技術規(guī)范3.2 裕華熱電檢修規(guī)程3.3 電業(yè)工作安全工作規(guī)程4 施工計劃時間計劃時間20xx年9月10日 8：30 - 9月28日16：005 施工現(xiàn)場應具備的條件5.1 #2爐撈渣機已停電。5.2 現(xiàn)場衛(wèi)生整潔，撈渣機內(nèi)焦塊雜物已清理干凈。5.3 現(xiàn)場有足夠的正式照明。6 施工步驟6.1 將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物，并對上

3、底板銹跡處進行打磨處理，然后對殼體漏水處進行補焊。6.2 將原撈渣機上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機鑄石板、內(nèi)導輪、驅動輪更換完畢后，再將原鏈條、刮板恢復，并更換已經(jīng)破損的刮板。6.3 將原撈渣機頭部驅動軸拆下，對原驅動鏈輪拆除，更換新驅動鏈輪。裝配后確保兩驅動鏈輪中心線為1550mm，并與殼體平齊。對驅動軸高度適當調(diào)整，滿足刮板的正常運轉。6.4 將原內(nèi)導輪及法蘭盤拆除，更換內(nèi)導輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個內(nèi)導輪中心線為1550mm。6.5 鑄石板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落。孔條高度50mm，厚5mm?？讞l中間均勻分

4、布10的通孔，鑄石粉膠可以進入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開。鑄石板尺寸200*230*40mm。6.6 將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里（鋪設前需清理干凈底板表面），再將鑄石板鋪設到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設時不會大量滑落，鑄石板鋪設順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作，鑄石板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設的鑄石板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化（約需34天）達到最高強度可投入使用。6.7 撈渣機更換鑄石板施工結束后，施工方配合進行撈渣機調(diào)試，確保撈渣機滿足運行要求。

5、7 安全措施7.1參加施工的所有工作人員應嚴格執(zhí)行安規(guī)及現(xiàn)場有關安全規(guī)定，確保施工工作安全可靠地進行。7.2 在撈渣機斜升段耐磨鋼板拆除及安裝鑄石板工作時，為防止人員滑落必須使用安全帶，并在工作面下部3米處架設安全網(wǎng)。7.3 如在施工過程中可能或已經(jīng)發(fā)生異常情況，應立即停止施工工作，并分析原因，提出解決措施。7.3 在鍋爐底部施工過程中，與上部鍋爐檢修工作交叉作業(yè)，應時刻注意上方施工情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時停工，并立即匯報。7.4 施工方需派專人監(jiān)護，嚴禁無關人員進入撈渣機。8 組織措施8.1 現(xiàn)場施工指揮：茍乃山（松靈）8.2 施工措施編寫、技術指導：張紫電。8.2 青島松靈電力環(huán)保環(huán)保設備有限公司負責后期安裝調(diào)試施工，前期拆除耐磨鋼板由魯源