水力采煤泵試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-690編號(hào)：_水力采煤泵試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_水力采煤泵試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、工程概況：-340m水力采煤系統(tǒng)設(shè)備及管路已經(jīng)安裝完畢，現(xiàn)擬對(duì)管路進(jìn)行打壓試驗(yàn)并對(duì)水利采煤泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，為保證施工安全及質(zhì)量，特編制此措施，以指導(dǎo)

2、施工。二、施工時(shí)間：調(diào)度會(huì)申請(qǐng)。施工地點(diǎn)：-340m泵房、-340m水平6煤。三、 施工組織：施工單 位 ：安全負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：四、施工前準(zhǔn)備：1、對(duì)水力采煤泵、啟動(dòng)裝置、供電線路、管路、各連接螺栓的緊固情況，泵體與電機(jī)連接情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好。泵體與電機(jī)找平找正并固定牢固。2、準(zhǔn)備施工用的相關(guān)工具和材料。3、供電隊(duì)與皮帶隊(duì)安排專職電工提前到達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間所影響變電所及配電點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)視。4、提前聯(lián)系水力采煤泵廠家技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)系統(tǒng)安裝情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤。5、將管路內(nèi)灌滿水并將管路末端進(jìn)行封堵，打開水泵出水側(cè)閘閥。供電隊(duì)安排人員對(duì)-340m中央變電所進(jìn)線高防開關(guān)及地面35kV變電所內(nèi)-

3、340m中央變電所饋出線柜繼電保護(hù)值進(jìn)行調(diào)整，并調(diào)整35kV變電所運(yùn)行方式，滿足試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。五、施工方法與步驟：1、分別在35kV變電所、-340m中央變電所、-340m所能影響到的配電點(diǎn)安排人員進(jìn)行觀察。2、等所有人員到位并向-340m中央變電所指揮人員匯報(bào)，指揮人員向調(diào)度匯報(bào)，經(jīng)調(diào)度同意后開始試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、先對(duì)電機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、電機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按照水利采煤泵操作規(guī)程對(duì)水利采煤泵進(jìn)行啟動(dòng)。5、待水泵啟動(dòng)完畢后，慢慢關(guān)閉出水閘閥使壓力達(dá)到額定壓力，保持5分鐘觀察管路有無滲漏。6、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，清理現(xiàn)場(chǎng)。六、安全注意事項(xiàng)及要求：1、施工前向所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)本措施并進(jìn)行考試，所有施工

4、人員必須熟悉施工步驟，服從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁酒后、精神不佳者參與施工。2、施工期間，特殊工種必須持證上崗。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間-340m泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁有人員逗留，防止高壓水傷人。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)前要將所有管路波及地點(diǎn)內(nèi)的人員撤離，并安排專人在安全處拉警戒線進(jìn)行警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入管路波及地點(diǎn)。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)異常情況立即停止試運(yùn)轉(zhuǎn)，待水壓卸掉后人員方可進(jìn)行處理。6、試運(yùn)轉(zhuǎn)前要安排專人對(duì)各部件緊固情況、管路接頭情況進(jìn)行全面檢查，確保無誤。7、所有的聯(lián)系要有專人負(fù)責(zé)，確保聯(lián)系有效。8、停、送電操作應(yīng)由專職電工操作，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，且一人操作一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷分合隔離開關(guān)。9、在各種

5、整定符合要求，各種保護(hù)正常，電機(jī)、電纜等完好，絕緣符合要求，各種電氣預(yù)防性試驗(yàn)均滿足要求的情況下，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。10、在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，提前通知-550m泵房、主井絞車房、副井絞車房、壓風(fēng)機(jī)房、抽風(fēng)機(jī)房、地面變電所、各采區(qū)變電所嚴(yán)禁在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間對(duì)大功率電氣設(shè)備進(jìn)行啟、停操作。11、在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，地面變電所、井下中央變電所以及采區(qū)變電所和可能影響到的各個(gè)配電點(diǎn)，由供電隊(duì)安排電工監(jiān)視；工作面局扇配電點(diǎn)由皮帶隊(duì)負(fù)責(zé)安排電工監(jiān)視。一旦發(fā)生供電系統(tǒng)跳電，查明原因后及時(shí)送電確保井下電氣設(shè)備正常供電。12、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間井下人員嚴(yán)禁靠近排水管路，防止漏水傷人。13、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間35kV變電運(yùn)行方式及操作，嚴(yán)格按照供電隊(duì)編

6、制措施執(zhí)行。14、本措施未盡事宜，嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程及審批意見執(zhí)行。七、 水力采煤泵操作規(guī)程一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備? 檢查泵、電機(jī)和底座的固定螺栓是否松動(dòng)。? 檢查電源電壓是否正常，電機(jī)接地是否良好。? 檢查水泵聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器的同心度是否符合要求。? 點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否和水泵的標(biāo)識(shí)方向一致。水泵的旋轉(zhuǎn)方向：從電動(dòng)機(jī)方向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。? 用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵聯(lián)軸器，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕滑均勻。每次起動(dòng)前都應(yīng)重復(fù)此步驟，發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)維修。? 向泵內(nèi)注滿水或真空吸送注水，關(guān)閉泵出口管路上的閘閥和壓力表旋塞。必須保證泵內(nèi)充滿水，無空氣窩存。二、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)? 泵內(nèi)注滿水（或真空表的讀數(shù)在-0.06MPa左右時(shí)）。? 啟動(dòng)水泵，待轉(zhuǎn)速達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，緩慢打開出口閘閥和壓力表旋塞，待壓力表顯示符合說明書中的要求即可。? 填料正常的泄漏量，以每分鐘10-20滴水為宜。適當(dāng)調(diào)整填料壓蓋，使泄漏量即符合要求又不致填料室發(fā)熱，電流升高。? 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)時(shí)刻注意電機(jī)電流是否超出額定值，若超出，應(yīng)及時(shí)關(guān)小泵出口閘閥，將電流控制在額定范圍內(nèi)或立即停機(jī)排除故障。? 運(yùn)轉(zhuǎn)中水泵和電機(jī)軸承的溫升一般不應(yīng)超過環(huán)境溫度35，但最高溫度不得超過75。? 應(yīng)隨時(shí)注意冷卻水管和水封管