長途對稱電纜技術規(guī)格書建議書工藝圖

1、投標產品技術規(guī)格應答書1 適用范圍本技術規(guī)格書適用于油膏填充長途低頻對稱電纜。2電纜型號、規(guī)格和名稱2.1 型號、規(guī)格： HEYFLT23 3×4×0.9 等2.2 電纜名稱：銅芯皮泡皮聚乙烯絕緣油膏填充鋁套雙鋼帶鎧裝聚乙烯外護套長途低頻對稱通信電纜3技術要求及試驗方法3.1導體導體采用符合GB 3953規(guī)定的TR軟圓銅線。 導體的機械物理性能符合GB3953中相關規(guī)定。 制造長度內導體允許接續(xù)，接續(xù)方法采用無酸性熔焊，接頭處光滑平整無毛刺，焊接處抗張強度不低于相鄰導體無接頭處強度的80%。3.2 絕緣絕緣為聚乙烯絕緣，其厚度應滿足本規(guī)格書對電纜電氣性能要求。3.2.2 絕

2、緣采用顏色識別標志。絕緣顏色符合GB 6995的規(guī)定，顏色不遷移、不褪色。3.3 低頻四線組 低頻四線組由紅、綠、白、藍四根不同顏色的絕緣線芯星形絞合而成，紅和白、藍和綠各組成一個工作對。四線組外按要求分別疏繞紅、綠、白、藍、棕顏色的聚酯紗。同層相鄰四線組節(jié)距應互異。四線組A端色譜排列應符合圖1的規(guī)定。低頻對絞線對由紅、綠、白、藍兩根不同顏色的絕緣線芯即紅/白、綠/白、藍/白、紅/綠、紅/藍、綠/藍絞合而成。3.4 纜芯電纜纜芯按同心式絞合，纜芯同一層相鄰四線組的節(jié)距互異，內外層絞向相反，最外層為右向。四線組以紅組為第一組，綠組為第二組，A端綠組在紅組的順時針方向的右側。纜芯A端色譜排列應符合

3、下圖的規(guī)定。 (HEYFLT23 3×4×0.9 ) (HEYFLT23 4×4×0.9) (HEYFLT23 7×4×0.9) (HEYFLT23 7×4×0.9+3×2×0.6) 纜芯內間隙及表面連續(xù)均勻填充通信電纜專用油膏并且符合YD/T 839的要求，油膏充滿度大于90%。填充復合物與纜芯及包帶相容。填充油膏是均質的，非吸濕性的，且不含有灰塵、金屬顆粒和其它雜質，對于霉菌是無營養(yǎng)的。油膏內無正常視力可見的氣泡。填充油膏能使用普通的清潔劑較容易地除掉，且無毒性，對皮膚無刺激。填充油膏應盡可

4、能做到接近無色，即透明或半透明，填充電纜元件的標識不會由于填充油膏的顏色影響而變得不明顯。纜芯外重疊繞包一層聚酯帶和一層阻水帶。再擠制一層聚乙烯內護套。內護套外再重疊繞包一層阻水帶。3.5 鋁套電纜采用鋁護套，鋁護套用鋁純度不低于99.6%。鋁護套標稱厚度為1.8mm，最小厚度應不小于標稱厚度的90%。實驗方法為采用精度不低于0.02mm的卡尺測量。3.6 內襯層在鋁套外均勻完整地涂覆一層熱熔膠，再擠制一層聚乙烯套。，內襯層護套厚度、技術要求及試驗方法符合國標GB2952.2電纜外護層 金屬套電纜通用外護層。3.7 鎧裝層鎧裝層由左向螺旋間隙繞包的2層鍍鋅鋼帶，鋼帶間隙不大于帶寬的50%，且內

5、層鋼帶的間隙為外層鋼帶靠近中間的部位所覆蓋。其它技術要求及試驗方法符合GB2952.2電纜外護層 金屬套電纜通用外護層。3.8 外護套外護套采用聚乙烯護套，其技術要求及試驗方法符合GB2952.2電纜外護層 金屬套電纜通用外護層。 外護套完整性電纜浸水24h后，防蝕外護套的電氣性能符合：對地絕緣電阻：500V DC大于2000M·km。電氣耐壓強度：15KV DC 2min不擊穿。電氣耐壓強度：15KV DC 2min不擊穿。3.9電纜的電氣特性低頻四線組的電氣特性符合表1的規(guī)定。表1 0.9mm低頻四線組電氣特性（20）序號項 目單 位指 標換算公式1單根導電線芯直流電阻/km28

6、.5L/10002工作線對兩線直流電阻差四線組對線組不大于環(huán)阻的1.0%不大于環(huán)阻的2.0%3線對工作電容 0.81.0kHznF/km34L/10004絕緣電阻：每根線芯對其他線芯（與屏蔽、金屬套相連）M·km100001000/L5電容耦合系數 0.81.0kHz (1) k1 平均值 最大值 (2) k9k12 平均值 最大值pF/km81330168472L/1000L/10006對地電容不平衡 0.81.0kHz e1、e2 平均值 最大值pF/km330800L/10007絕緣介質強度 50Hz2min(1) 線芯間 不擊穿(2) 所有線芯連接在一起對屏蔽與金屬套 不擊穿

7、有效值V100018008線芯混線、斷線不混線、不斷線注：（1）換算公式中L的單位為m。（2）其中允許10的盤數的e1、e2值1294 pF/km。3.10電纜機械性能電纜具有穩(wěn)定的機械強度性能，防雷擊、防腐蝕防鐵軌和橋梁的震動，防利齒動物的咬傷等性能，滿足直埋條件。電纜機械性能滿足抗拉強度、沖擊、震動、彎曲等要求。電纜允許的最小彎曲半徑應不大于電纜外徑的15倍。3.11 環(huán)境溫度電纜的適用溫度范圍為-40+60。3.12 理想屏蔽系數當電纜護套上的感應電壓為30V/km150V/km（50Hz）時，電纜的理想屏蔽系數應不大于0.1，其試驗方法應符合GB/T 5441.9的規(guī)定。4交貨長度4.

8、1 電纜長度計量誤差不超過±0.5%。4.2 短盤盤長在訂貨合同中明確，其累計長度不超過總電纜數量的10%。4.3 根據雙方協議，允許以任何長度電纜交貨。允許按雙方協議的任何長度及偏差交貨。5驗收規(guī)則5.1 電纜由制造廠的質量檢驗部門檢驗合格后方能出廠。5.2 電纜按表2規(guī)定進行檢查驗收。表2 電纜驗收規(guī)則及試驗方法序號項目條文號驗收規(guī)則試驗方法1直流電阻及工作對直流電阻差表1、2T、RGB 3048.42工作電容表1、2T、RGB 5441.23電容耦合系數（k1、k9k12）表1T、RGB 5441.34對地電容不平衡（e1、e2）表1T、RGB 5441.35 絕緣電阻表1、2

9、T、RGB 3048.66絕緣電氣強度表1、2T、RGB 3048.87屏蔽系數3.12TGB 5441.98導體及絕緣線芯尺寸3.1、3.2T、工序控制GB 4909.29絞合節(jié)距工序控制米尺10鋁套厚度T、工序控制千分尺11外護層GB2952GB 295212交貨長度4T、R尺碼帶或計米器13線芯混、斷線表1、2T、R電池燈6 標志、包裝、運輸、儲存6.1 標志 電纜護套外表面上印有制造廠名、標志。 電纜外護套上印有白色能永久辨認的清晰長度標志，長度標志以米為單位，標志間距不大于1m。 電纜盤上標明：a) 制造廠名稱；b) 電纜型號及規(guī)格及本標準編號；c) 電纜長度 m；d) 電纜毛重 kg；e) 出廠編號；f) 制造日期 年 月； 表示電纜盤正確旋轉方向箭頭及電纜外端的端別；6.2 包裝 6.2.1 電纜整齊地卷繞在鐵木電纜盤上交貨，電纜盤筒體直徑不小于鋁套外徑的35倍。每個電纜盤上只允許卷繞一個交貨長度的電纜。 電纜的兩端封焊，端頭用線頭盒保護。外端固定在電纜側板內。電纜