預(yù)制場(chǎng)建設(shè)方案

1、預(yù)制場(chǎng)建設(shè)方案編制： 劉瑞濤審核： 強(qiáng)家寬批準(zhǔn)： 羅建梅浙江交工集團(tuán)股份有限公司湖州南太湖產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)吳興楊瀆橋至南潯菱湖公路工程第2標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2017年4月1 編制依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2011）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50104-93）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JCJ46-2005）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）鋼筋混凝土用鋼 第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)（GB/T 1499.3-2010）南太湖產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)吳興楊瀆橋至南潯菱湖公路工程第2標(biāo)段施工合同文件南太湖產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)吳興楊瀆橋至南潯菱湖公路工程

2、第2標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)、技術(shù)交底報(bào)告南太湖產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)吳興楊瀆橋至南潯菱湖公路工程第2標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)2 工程概況湖州南太湖產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)吳興楊瀆橋至南潯菱湖公路工程項(xiàng)目起于吳興區(qū)楊瀆橋、環(huán)太湖公路長(zhǎng)兜港大橋東側(cè)，與環(huán)太湖公路T形交叉，終于沈家浜南側(cè)接青菱公路，路線全長(zhǎng)24.06km。其中：南太湖度假區(qū)段長(zhǎng)約3.12公里；市城市集團(tuán)段長(zhǎng)約7.88公里（新建段長(zhǎng)約3.66公里，利用段長(zhǎng)約4.22公里）；吳興區(qū)段長(zhǎng)約6.55公里；南潯區(qū)段長(zhǎng)約6.55公里。第2標(biāo)段起訖樁號(hào)為K3+120K11+000，其中 K5+180K9+400段為二環(huán)東路利用段，K4+480K5+180段為試驗(yàn)路段已開(kāi)工建設(shè)，實(shí)際

3、施工長(zhǎng)度2.96km，合同造價(jià)為244172萬(wàn)元，計(jì)劃工期為28個(gè)月。主要施工內(nèi)容為路基、橋涵、排水、交叉等，主要結(jié)構(gòu)物包括大橋808.68m/2座、涵洞4道、平面交叉3處，其中控制性工程為長(zhǎng)湖申大橋，配跨2×25+3×20+（84+140+84）+6×25m，主橋上部采用矮塔斜拉橋，引橋采用預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁，下部采用實(shí)體墩、柱式墩、承臺(tái)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。標(biāo)段共有2座橋梁，需預(yù)制梁板162片梁板，預(yù)制箱梁132個(gè)，計(jì)劃在K10+500處設(shè)置一座預(yù)制梁場(chǎng)，負(fù)責(zé)全線梁板和小箱梁的預(yù)制。同時(shí)投入1套架橋機(jī)安裝梁板。梁板在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，運(yùn)梁平車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。按設(shè)計(jì)要求

4、，考慮預(yù)制場(chǎng)設(shè)置臺(tái)座20個(gè)，每個(gè)月產(chǎn)梁26片，施工所需時(shí)間： 294/2611月。為了防止反拱度過(guò)大，梁板存梁時(shí)間不宜超過(guò)90天。由于其中的長(zhǎng)湖申大橋橫跨長(zhǎng)湖申級(jí)航道，梁板預(yù)制場(chǎng)地布置在長(zhǎng)湖申級(jí)航道與二環(huán)南路的拌合站中，在拌合場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制，工程數(shù)量及安排如下表：橋 名T梁/箱梁規(guī)格數(shù)量（片）預(yù)制場(chǎng)地備注木家漾大橋25m162拌合站預(yù)制場(chǎng)長(zhǎng)湖申大橋12.88m6拌合站預(yù)制場(chǎng) 4m84拌合站預(yù)制場(chǎng)3m30拌合站預(yù)制場(chǎng)2m6拌合站預(yù)制場(chǎng)12m6拌合站預(yù)制場(chǎng)3預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地規(guī)劃1）預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地布置結(jié)合本標(biāo)段實(shí)際地形、工期等情況，拌合站預(yù)制場(chǎng)選擇設(shè)置在長(zhǎng)湖申級(jí)航道與二環(huán)南路的一處魚(yú)塘處，樁號(hào)為K10+50

5、0右側(cè) ，面積為16563m2，其中有三個(gè)魚(yú)塘面積約8360m2, 填土高度為2米, 填方約為16720m3 分為制梁區(qū)、儲(chǔ)梁區(qū)、鋼筋加工區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等功能區(qū)域。目前，由場(chǎng)地需要平整，部分填方未完成，計(jì)劃預(yù)制場(chǎng)線進(jìn)行了拌合站的基礎(chǔ)施工。具體區(qū)域功能劃分詳見(jiàn)預(yù)制場(chǎng)平面布置圖。2）施工、生活用水施工用水考慮從附近打井取水，在預(yù)制場(chǎng)上建高位水池。預(yù)制場(chǎng)T梁與箱梁的養(yǎng)護(hù)采用自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，用水量較大，計(jì)劃設(shè)置循環(huán)池，充分利用水資源，另外為保證預(yù)制區(qū)場(chǎng)地整齊干凈，噴淋系統(tǒng)水管預(yù)埋在臺(tái)座中。生活用水采用從附近的小區(qū)的自來(lái)水管道接入場(chǎng)地3）施工、生活用電計(jì)劃在位置安裝1臺(tái)400KVA變壓器，

6、基本滿足預(yù)制場(chǎng)施工、生活用電。4）運(yùn)輸?shù)缆?運(yùn)輸?shù)缆酚捎诎韬险竞皖A(yù)制場(chǎng)都處于在二環(huán)南路旁，是城市主干路交通方便，在拌合站預(yù)制場(chǎng)與二環(huán)南路的連接處設(shè)置進(jìn)出道路計(jì)劃采用采用水泥混凝土硬化處理，滿足車(chē)輛運(yùn)輸需要。5）混凝土供應(yīng) 為了施工方便拌合站和預(yù)制場(chǎng)在同一處場(chǎng)地，采用1套拌合樓，生產(chǎn)能力較大，處于擬建預(yù)制場(chǎng)南側(cè)距離僅50米，混凝土供應(yīng)極為便利，采用8 m3砼攪拌車(chē)進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。4 預(yù)制場(chǎng)建設(shè)1）預(yù)制場(chǎng)施工工藝流程路基填筑及開(kāi)挖鋼筋制作及預(yù)埋澆筑臺(tái)座基礎(chǔ)砼澆筑臺(tái)座及龍門(mén)架砼安裝臺(tái)座底模場(chǎng)地硬化敷設(shè)排水溝及附屬設(shè)施生產(chǎn)、生活區(qū)建設(shè)圖1 預(yù)制場(chǎng)施工流程圖2）場(chǎng)地建設(shè)及計(jì)劃預(yù)制場(chǎng)計(jì)劃設(shè)置置在長(zhǎng)湖申級(jí)航

7、道與二環(huán)南路的一處魚(yú)塘處，樁號(hào)為K10+500右側(cè)500米處，為保證預(yù)制場(chǎng)建設(shè)的順利進(jìn)行，對(duì)預(yù)制場(chǎng)和拌合樓施工進(jìn)行了合理的計(jì)劃安排，確保預(yù)制場(chǎng)建設(shè)按期完成。在已完成填筑、挖方的場(chǎng)地上，場(chǎng)地分層碾壓密實(shí)。根據(jù)標(biāo)高及坡度，場(chǎng)地硬化按照西側(cè)高、東側(cè)低的原則進(jìn)行，采用不小于10cm厚的C15混凝土進(jìn)行硬化，一般行車(chē)道路采用不小于15cm厚的C20混凝土進(jìn)行硬化，面層排水坡度不應(yīng)小于1%，場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝，在場(chǎng)地合適位置設(shè)置三級(jí)過(guò)濾池和洗車(chē)池，排至場(chǎng)地上設(shè)置的排水邊溝，確保雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。3）預(yù)制場(chǎng)排水系統(tǒng)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的施工用水主要混凝土養(yǎng)護(hù)用水、清洗施工設(shè)備用水。為了保證施工區(qū)內(nèi)的有

8、序和干凈，在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置兩條排水溝。排水溝經(jīng)過(guò)三級(jí)沉淀池后進(jìn)行排放，并設(shè)置一定的縱坡度，以便排出預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的積水。1. 排水溝場(chǎng)地兩側(cè)設(shè)置50×20cm （寬×深）的排水明溝，排水溝底面采用M7.5 砂漿進(jìn)行抹面，可定時(shí)清除溝內(nèi)的雜物。排水溝設(shè)1%的坡度，保證排水暢通。4）噴淋養(yǎng)生系統(tǒng) 預(yù)制區(qū)設(shè)置地埋供水管道，每個(gè)臺(tái)座端頭設(shè)置供水閥門(mén)。 沿梁長(zhǎng)方向，在頂板、橫隔板等部位分別布設(shè)PPR15水管，并等間距設(shè)置噴水孔，根據(jù)實(shí)際需要控制自動(dòng)噴淋間隔和時(shí)間。 養(yǎng)護(hù)用水進(jìn)行過(guò)濾后方可使用，以避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象。5梁板預(yù)制1）預(yù)制場(chǎng)布置及臺(tái)座制作對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，四周挖50×30

9、cm排水溝，澆筑10cmC15砼（注意預(yù)埋底座鋼筋）。場(chǎng)地砼達(dá)到強(qiáng)度后開(kāi)始制作臺(tái)座，因?yàn)榱喊鍙埨笾虚g起拱，僅兩頭受力，故在臺(tái)座兩端部基礎(chǔ)要加固，端部以支座為中心做長(zhǎng)2m、寬3m、厚40cm的砼基礎(chǔ)，砼基礎(chǔ)底布設(shè)20×20cm14鋼筋網(wǎng)。臺(tái)座澆10cm厚的水泥砼，縱向每隔90cm左右預(yù)埋預(yù)留孔，以便穿過(guò)對(duì)拉螺桿，砼上面鋪10mm厚的鋼板作底模。臺(tái)座寬度比梁板底寬略小，以便臺(tái)座邊上可以貼一層橡膠或泡沫，防止砼澆搗時(shí)漏漿。并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置反拱。2）模板采用整體式鋼模，每側(cè)邊模用兩塊大鋼模組成；對(duì)梳形板、預(yù)留孔洞、拼接縫等易漏漿部位采取有效的堵漿措施，確保模板不漏漿。模板第一次使用前一定要

10、涂上專門(mén)混凝土脫模劑，并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)后方可正式采用。一則防止模板生銹，二則使脫模方便、容易。每次脫模后，立即把模板表面的砼殘?jiān)謇砀蓛?，并涂上脫模劑；拆模時(shí)一定要待砼達(dá)到一定強(qiáng)度（或規(guī)范規(guī)定時(shí)間）后，方能進(jìn)行，以防弄毛砼表面和掉角，特別要注意一定要使模板與砼全部脫離開(kāi)，并移到翼板（邊梁）外面方能起吊；3）鋼筋骨架成型鋼筋下料、加工、定位、綁扎、焊接嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。所有鋼筋交叉點(diǎn)均雙絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。鋼筋骨架采用在固定模具內(nèi)綁扎鋼筋成型，整片吊裝的辦法。原材料鋼筋必須先經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，綁扎按其他筋讓主筋、非預(yù)應(yīng)力筋讓預(yù)應(yīng)力筋原則進(jìn)行。鋼筋骨架底部設(shè)置專用模具生產(chǎn)的梅花

11、形高強(qiáng)度砂漿墊塊，內(nèi)、外側(cè)采用圓形墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎，綁扎牢固可靠，以保證保護(hù)層厚度。按設(shè)計(jì)坐標(biāo)安裝波紋管定位鋼筋（點(diǎn)焊固定），然后穿入波紋管，波紋管要比梁頭長(zhǎng)出510cm。最后把已成型的鋼筋骨架一次性吊至已立好側(cè)模的臺(tái)座上。模板在安裝后澆注砼前，按照有關(guān)規(guī)定對(duì)底模臺(tái)座反拱及模板的安裝進(jìn)行檢查，尤其是梁寬、順直度、模板各處拼縫、模板與臺(tái)座接縫及各種預(yù)留孔洞的位置。4）砼澆搗和養(yǎng)生砼配合比經(jīng)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行砼澆搗工作。每次砼澆搗前都要根據(jù)砂石料實(shí)際含水量計(jì)算施工配合比，并在拌和樓處掛牌明示，砼拌和要嚴(yán)格按規(guī)范要求控制拌和時(shí)間和配料計(jì)量工作，保證砼的質(zhì)量。梁體砼灌注采用斜向分

12、段、水平分層、一次灌注完成不設(shè)施工縫。施工中加強(qiáng)觀察，防止漏漿、欠振和漏振現(xiàn)象發(fā)生。模板邊角以及振動(dòng)器振動(dòng)不到的地方輔以插釬振搗。梁板頂板采用平板振動(dòng)器振搗。在梁體混凝土振搗澆注完成后，采用木抹子對(duì)梁頂進(jìn)行抹光，初凝之前再進(jìn)行二次收漿處理，最后用掃帚拉毛。這樣可以使梁板混凝土與橋面鋪裝混凝土更好的連接起來(lái)，加強(qiáng)混凝土質(zhì)量。避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件、模板，對(duì)錨墊板后鋼筋密集區(qū)認(rèn)真、細(xì)致振搗，確保錨下砼密實(shí)。 梁板拆模后安裝自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并用土工布覆蓋至梁底保持足夠的濕度和溫度，不能只覆蓋梁頂部分。凡是濕接縫部位，拆模后立即用專用鑿毛機(jī)進(jìn)行鑿毛。5）預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿梁板預(yù)應(yīng)力筋

13、采用的是高強(qiáng)度低松弛鋼絞線。進(jìn)場(chǎng)材料（包括錨具、夾具）必須有廠家的質(zhì)量證明書(shū)，并嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。后張法施工，雙向張拉。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度且混凝土齡期不小于設(shè)計(jì)要求方可張拉預(yù)應(yīng)力束。先清理預(yù)應(yīng)力孔道，用空壓機(jī)把孔內(nèi)吹干，接著穿進(jìn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，全部穿好后即進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉好后，即可進(jìn)行壓漿工作，采用真空輔助壓漿，水泥漿自調(diào)制到壓入孔道的時(shí)間一般不超過(guò)3045min。在孔道壓漿前，先用中性洗滌劑清洗孔道，然后用空壓機(jī)把水吹出，才能開(kāi)始?jí)簼{。待孔道的另一端飽滿出漿，排氣孔排出與注入端相同稠度的水泥漿時(shí)，封閉出漿口，并保持壓力不小于2min。按規(guī)定制作水

14、泥漿試件。6）封錨孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面砼的污垢。需封錨的梁板綁扎鋼筋并立封頭模板，經(jīng)檢查合格后澆筑封錨砼。7）養(yǎng)護(hù)及其他梁板拆模后安裝自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并用土工布覆蓋至梁底保持足夠的濕度和溫度，不能只覆蓋梁頂部分。凡是濕接縫部位，拆模后立即用專用鑿毛機(jī)進(jìn)行鑿毛生產(chǎn)、生活區(qū)建設(shè)生產(chǎn)、生活區(qū)布置在預(yù)制場(chǎng)中間，與鋼筋半成品堆放區(qū)臨近，采用單層活動(dòng)板房，面積約350 m2，劃分為居住區(qū)、辦公區(qū)、食堂、浴室等功能區(qū)。6龍門(mén)吊安裝1）龍門(mén)吊設(shè)置預(yù)制場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)80t通用門(mén)式起重機(jī)（龍門(mén)吊），跨徑22米，高度為12米，并龍門(mén)吊上設(shè)置兩只電動(dòng)葫蘆，作為混凝土、

15、鋼筋等調(diào)運(yùn)使用。2）龍門(mén)吊軌道龍門(mén)吊基礎(chǔ)采取在路基頂面上澆筑C20砼條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)寬40cm，高30cm。軌道基礎(chǔ)上預(yù)留鋼筋固定鋼軌，軌道縱、豎向線性順直，兩側(cè)軌道同一截面必須保持水平，軌道縱向坡度不得大于1.5。基礎(chǔ)混凝土預(yù)埋專用道釘螺栓，間距1m對(duì)稱布置。在混凝土面上定出鋼軌位置，安裝鋼軌，根據(jù)氣溫情況軌縫為4-6mm，采用專用道釘將短軌固定在混凝土基座上，軌道連接采用專用魚(yú)尾板連接，杜絕使用鋼筋焊接。軌道應(yīng)滿足以下要求：a、接頭間隙偏差：1-2mm ；b、橫移位移和高度偏差：1mm；c、兩軌道端頭安裝終端限位裝置和制動(dòng)檔板，防止起重機(jī)脫軌事故的發(fā)生。3）龍門(mén)吊拼裝嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明按順序安

16、裝，安裝由專用技術(shù)人員完成，安裝過(guò)程中必須有專職安全人員現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督。4）龍門(mén)吊安裝要求 待現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，用水準(zhǔn)儀把軌道調(diào)平至同一水平，并加以固定，另需在軌道兩頭設(shè)置軌卡。 把構(gòu)件按順序安放在軌道兩側(cè)。吊裝前再次檢查軌道的基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線以及軌道是否存在變形，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始吊裝。 吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無(wú)缺陷和安全隱患。 進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200mm時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車(chē)穩(wěn)定性以及門(mén)腿的垂直度，然后指揮吊車(chē)緩慢下降。 操作人員在門(mén)腿吊至軌道上方后，緩慢放落門(mén)腿至軌道中心，待臨時(shí)固定達(dá)到安全方可摘除吊鉤。 待兩側(cè)門(mén)腿安放好后，可吊裝安放主梁，并做好之間的固定連接。 龍

17、門(mén)吊應(yīng)做好相應(yīng)的防雷措施。7安全控制措施1）施工過(guò)程中的安全注意事項(xiàng) 施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，落實(shí)班組長(zhǎng)責(zé)任，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任。 吊車(chē)設(shè)一名起重工持證上崗，非起重作業(yè)人員嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。 電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的電力供給、電氣設(shè)備的正常運(yùn)行和安全使用，防止觸電事件發(fā)生。 龍門(mén)吊主梁、門(mén)腿、下部橫梁（分配梁/行走大車(chē)連接梁）、大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)（龍門(mén)吊運(yùn)行機(jī)構(gòu)）、主起升機(jī)構(gòu)（天車(chē)）安裝等主要骨架，安裝時(shí)應(yīng)遵循以下吊裝順序：先立門(mén)腿、后下橫梁、再主梁連接整體就位。2)龍門(mén)吊安裝拆除安全措施(1)參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場(chǎng)前安全教育

18、，經(jīng)考試合格后方可上崗。(2)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。(3)特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。(4)開(kāi)工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開(kāi)工。(5)施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。(6)施工中做好“三工”活動(dòng)和班前“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)，并按要求做好記錄。(7)現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。(8)高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。(9)爬梯、平臺(tái)、通道等必須牢固可靠，臨空面、

19、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。(10)施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。(11)起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。(12)轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。(13)大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。(14)構(gòu)件對(duì)接時(shí)禁止用手探孔找正。(15)電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。(16)起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號(hào)清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動(dòng)。(17)安裝（拆除）部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止

20、無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。(18)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識(shí)牌。(19)安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。(20)安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。3）防止起重機(jī)傾覆的安全措施 吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理，如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。 嚴(yán)禁超載吊裝。 禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車(chē)事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。 綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算，所有起重工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞處進(jìn)行處理。綁扎方法應(yīng)正確牢固

21、，以防吊裝中吊索折斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。 不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。 禁止在六級(jí)及以上風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。 指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確，起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽(tīng)從指揮。4）防止高處墜落安全措施 操作人員進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須準(zhǔn)確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛抵用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。 在高處使用撬杠時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬杠插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。 工人如需在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)。操作臺(tái)為工具式，寬度為0.81.0m，臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部

22、，低于安裝位置1.01.2m，工人在上面可進(jìn)行構(gòu)件的校正與焊接工作。 登高用的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用繩子與已牢固的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為6570度為宜。 操作人員在腳手架上通過(guò)時(shí)，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。 操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。5）防止高處落物傷人安全措施 地面操作人員必須戴安全帽。 高處操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。 在高處用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取措施防止火花落下傷人。 地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。 構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)

23、安全可靠后，才能松鉤或拆除固定工具。 吊裝現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置臨時(shí)欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)，閑雜人員不得靠近。6）防止觸電、氣瓶爆炸安全措施 起重機(jī)從電線下行駛時(shí)，起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度，必要時(shí)設(shè)專人指揮。 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。 氧氣瓶不得在烈日下暴曬，更不可接近火源。還要防止機(jī)械油落到氧化瓶上。 電焊機(jī)的電源長(zhǎng)度不宜超過(guò)5m，并必須架高。 電焊機(jī)手把線的正常電壓在用交流點(diǎn)工作時(shí)為6080V，要求手把線質(zhì)量完好無(wú)損，如有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。7）其它安全防護(hù)措施 明確各級(jí)施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任，各級(jí)施工管理人員要確

24、定自己的安全責(zé)任目標(biāo)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。實(shí)行安全一票否決制。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人做好入場(chǎng)培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄，不讓任何一個(gè)未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作，下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，必須有書(shū)面的安全注意事項(xiàng)及要求。 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在參加吊裝過(guò)程中，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，密切配合，設(shè)專職安全員值守。 加強(qiáng)班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作，工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，防止發(fā)生意外事故。 吊裝時(shí)，未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。 非機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。 堅(jiān)持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)消除，防止工傷、火災(zāi)事故發(fā)生。 8文明施工措施1

25、）管理目標(biāo)堅(jiān)持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化的落實(shí)，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工環(huán)境，施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場(chǎng)材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。2）做好安全警示 危險(xiǎn)處設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄：施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場(chǎng)有安全員，并佩戴袖標(biāo)；現(xiàn)場(chǎng)有安全警示牌，工地有看護(hù)人員。3）機(jī)械設(shè)備集中停放 停放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，不積水；機(jī)械設(shè)備性能良好，無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)場(chǎng)；滅火器材，避雷裝置齊全；機(jī)械設(shè)備有專人管理，操作。4）消防、保衛(wèi)、職業(yè)健康保證措施 為保障施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行和施工人員的身體健康，組建衛(wèi)生防疫健康體系，負(fù)責(zé)預(yù)防保健、勞動(dòng)衛(wèi)生、食品及飲水衛(wèi)生，健康教育等項(xiàng)工作，以及施工現(xiàn)場(chǎng)的傳染病檢查，控制，報(bào)告。 一旦爆發(fā)任何具有傳染性的疾病時(shí)，嚴(yán)格遵守并執(zhí)行當(dāng)?shù)卣蛐l(wèi)生防疫部門(mén)為防治和消滅上述傳染病蔓延而制訂的規(guī)章，命令和要求，建立流動(dòng)人員登記制度，信息報(bào)告制度，與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門(mén)積極合作，做好各項(xiàng)防范措施的落實(shí)工作。 9環(huán)境保護(hù)措施1）按照公司“三合一”管理體系“環(huán)境因素識(shí)別和評(píng)價(jià)控制程