模具設(shè)計(jì)相關(guān)練習(xí)

1、（1）計(jì)算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) (N = Qn(1+a%+b%) )；（2）零件的毛坯成型方法(鑄造 、鍛造、型材、焊接);（3）定位基準(zhǔn)的選擇(精基準(zhǔn)：基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一、互為基準(zhǔn)、自為基準(zhǔn)；粗基準(zhǔn)：);（4）零件機(jī)械加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)；（表面加工方法的選擇，工序的劃分，加工順序的安排）；（5）內(nèi)、外圓表面的常用加工方法；（6）確定工序（基本）尺寸（基準(zhǔn)重合時(shí)）（7）解算工藝尺寸鏈和裝配尺寸鏈（極值法） 。 （8）繪制工序簡(jiǎn)圖;（9）填寫簡(jiǎn)化的工藝過(guò)程卡片和工序卡片 序號(hào)工序內(nèi)容1鑄造2退火3裝夾100f8,車137左端面見光、車60H8孔至59，車78右端面，保證尺寸77.4裝夾60H8孔,車13

2、7右端面到137、車80到尺寸、 65h5孔至66 ，車17左端面，車100f8到 101，車15右端面保證尺寸15。車32內(nèi)圓到尺寸、車47內(nèi)圓到尺寸、車17左端面裝夾100f8,車137左端面見光、車60H8孔至59，車78右端面，保證尺寸78.。倒兩內(nèi)角1X45°。倒角0.5X45°.5裝夾100f8, 車60H8孔至尺寸，車78右端面到尺寸，車56溝槽.倒兩內(nèi)角1X45°。6裝夾60H8孔,車100f8到尺寸、 65h5孔至尺寸，車91h8溝槽到尺寸、倒角1X45°。7鉆6-13孔到尺寸，鉆6-M10螺孔底孔8.5，攻6-M10螺孔。8去毛刺9研

3、磨78右端面。1010檢驗(yàn)11水壓試驗(yàn)12清洗、涂油、入庫(kù)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片零件名稱傳動(dòng)軸零件圖號(hào)JSQ200-03材料牌號(hào)40Cr毛坯種類65圓鋼毛坯外形尺寸65X173備注 序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工藝裝備（設(shè)備和刀具）1下料割65X173mm棒料。鋸床、帶鋸條2車車右端面見光、鉆右端面中心孔、車55X22外圓留1mm余量。臥式車床、端面車刀、90°外圓車刀、中心孔鉆頭3車車左端面保證長(zhǎng)度170mm、鉆左端面中心孔、車62外圓、56X54外圓、55X32外圓、45X50等外圓留1mm余量。臥式車床、端面車刀、 90°車刀、中心孔鉆頭4車車62外圓到尺寸、車56X

4、54、45X50、55X32、55X22外圓留0.3mm余量，兩端倒角C2。臥式車床、90°、45°外圓車刀5車車45m6X50、56m6X54到尺寸、倒圓角R2。臥式車床、90°外圓車刀6銑銑39.5X12X18、50X16X18鍵槽到尺寸立式銑床、12、16鍵槽銑刀7鉗去毛刺。銼刀8熱處理調(diào)質(zhì)225285HBS。熱處理爐9車研磨中心孔臥式車床、硬質(zhì)合金頂尖10磨55j6X32、55j6X22到尺寸。外圓磨11檢驗(yàn)45m6、56m6、55j6外圓的尺寸精度，55j6外圓的圓柱度和同軸度，39.5X12X18、50X16X18鍵槽的尺寸精度和對(duì)稱度，各軸段的表面粗

5、糙度。外徑千分尺、百分表、游標(biāo)卡尺、粗糙度樣塊、偏擺儀等12清洗清洗、涂油、入庫(kù) 機(jī)械加工工序卡片工 序 號(hào)6工序名稱銑加工設(shè)備立式銑床 工步號(hào)工步內(nèi)容刀具量（檢）具切削速度(m/min)背吃刀量（mm）1銑39.5X12X18鍵槽到尺寸12鍵槽銑刀游標(biāo)卡尺300.52銑50X16X18鍵槽到尺寸16鍵槽銑刀游標(biāo)卡尺300.5序 號(hào)需加工的表面表面形狀及粗糙度加工方法122H9孔內(nèi)圓孔鉆、鉸245兩端面平面粗銑3倒角1X45°圓錐孔锪4M8螺孔螺孔鉆、攻絲5厚12h9深55平面銑68孔內(nèi)圓孔鉆序號(hào)工序內(nèi)容表面粗糙度工序簡(jiǎn)圖1鑄造  2銑45底面，留1mm.鉆22H9孔至21.5  3銑45上面到45、倒角1X45°  4銑厚12h9兩面，保證深55  5鉆8孔  6鉆M8底孔6.5， 攻絲M8螺孔  7鉸22H9孔  序號(hào)工序內(nèi)容1鑄造2退火3銑45底面，留