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文檔簡介
1、現(xiàn)在,架空輸電線路架線工程在很多地方都可以看見,但是關(guān)于它的施工可能還有很多人不了解,下面就跟著小編一起來看看架空輸電線路架線工程施工工藝吧。1. 導(dǎo)線壓接1.1導(dǎo)線耐張管壓接工藝標(biāo)準(zhǔn) (1) 導(dǎo)線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷;壓接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。(2)鋁件的電氣接觸面應(yīng)平整、光潔,不允許有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。(3)鋼管壓后應(yīng)涂防銹漆。(4)用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測量壓后尺寸,其對(duì)邊距最大值不應(yīng)超過推薦值尺寸。(5)壓后彎曲度不能大于2%,否則應(yīng)校直,校直后的耐張管不得有裂紋。(6)握著強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)使用拉斷力的9
2、5%。施工要點(diǎn) (1)耐張管、引流板的型號(hào)和引流板的預(yù)傾角應(yīng)符合圖紙要求。(2)割線印記準(zhǔn)確,斷口整齊,不得傷及鋼芯及不需切割的鋁股。(3)將壓接管及導(dǎo)線表面清洗干凈,導(dǎo)線表面用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜,均勻涂抹一層電力復(fù)合脂,保留電力復(fù)合脂進(jìn)行壓接。(4)施壓時(shí),液壓機(jī)兩側(cè)管、線要抬平扶正,保證壓接管的平、正,壓后耐張管棱角順直。(5)壓后的鋼管涂漆防腐,鋁管壓后的飛邊、毛刺應(yīng)銼平,并用0號(hào)砂紙磨光。(6)壓接完成檢查合格后,打上操作者的鋼印,并在管口涂刷紅油漆。導(dǎo)線耐張管成品1.2導(dǎo)線接續(xù)管壓接工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)導(dǎo)線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷;壓接后管口附近不得有明顯的松股
3、現(xiàn)象。(2)鋁件的電氣接觸面應(yīng)平整、光潔,不允許有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。(3)鋼管壓后應(yīng)涂防銹漆。(4)用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測量壓后尺寸,其對(duì)邊距最大值不應(yīng)超過推薦值尺寸。(5)壓后彎曲度不能大于2%,否則應(yīng)校直,校直后的接續(xù)管不得有裂紋。(6)握著強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)使用拉斷力的95%。施工要點(diǎn) (1)接續(xù)管的型號(hào)應(yīng)符合圖紙要求。(2)割線印記準(zhǔn)確,斷口整齊,不得傷及鋼芯及不需切割的鋁股。(3)當(dāng)使用對(duì)穿管時(shí),應(yīng)在線上畫出1/2管長的印記,穿管后確保印記與管口吻合。(4)將壓接管及導(dǎo)線表面清洗干凈,導(dǎo)線表面用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜,均勻涂抹一層電力復(fù)合
4、脂,保留電力復(fù)合脂進(jìn)行壓接。(5)施壓時(shí),液壓機(jī)兩側(cè)管、線要抬平扶正,保證壓接管的平、正,壓后接續(xù)管棱角順直。(6)壓后的鋼管應(yīng)涂漆防腐,鋁管壓后的飛邊、毛刺應(yīng)銼平并用0號(hào)砂紙磨光。(7)壓接完成檢查合格后,打上操作者的鋼印,并在管口涂刷紅油漆。導(dǎo)線接續(xù)管壓接導(dǎo)線接續(xù)管壓接成品1.3導(dǎo)線補(bǔ)修工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)根據(jù)導(dǎo)線的損傷程度,按規(guī)程選用補(bǔ)修管或預(yù)絞絲。(2)補(bǔ)修管不允許有毛刺或硬傷等缺陷,其長度應(yīng)能包裹導(dǎo)線損傷的面積。(3)補(bǔ)修管壓后應(yīng)平直,光滑。(4)預(yù)絞絲的長度應(yīng)能包裹導(dǎo)線損傷的面積,纏繞長度最短不應(yīng)小于3個(gè)節(jié)距。施工要點(diǎn) (1)補(bǔ)修管或預(yù)絞絲型號(hào)應(yīng)符合圖紙要求。(2)補(bǔ)修管必須能全部包裹
5、損傷區(qū),并使損傷區(qū)位于管中心位置。(3)補(bǔ)修管壓后的飛邊、毛刺應(yīng)銼平,并用0號(hào)砂紙磨光。(4)預(yù)絞絲纏繞要保證兩端整齊,纏繞保持原預(yù)絞形狀注:鋼芯鋁絞線地線補(bǔ)修工藝與導(dǎo)線相同。導(dǎo)線補(bǔ)修管成導(dǎo)線預(yù)紋絲補(bǔ)修成品1.4地線耐張管壓接工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)地線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷,連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。(2)當(dāng)?shù)鼐€采用鋼芯鋁絞線時(shí),鋁件的電氣接觸面應(yīng)平整、光潔,不允許有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。熱鍍鋅鋼件,鍍鋅完好不得有掉鋅皮現(xiàn)象。(3)耐張管壓后應(yīng)平直光滑,鋼管壓后應(yīng)涂防銹漆。(4)用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測量壓后尺寸,其對(duì)邊距
6、最大值不應(yīng)超過推薦值尺寸。壓后彎曲度不能大于2%,否則應(yīng)校直,校直后的耐張管不得有裂紋。(5)握著強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)使用拉斷力的95%。施工要點(diǎn) (1)地線耐張管型號(hào)應(yīng)符合圖紙要求。(2)當(dāng)?shù)鼐€采用鋼芯鋁絞線時(shí),割線印記準(zhǔn)確,斷口整齊,不得傷及鋼芯及不需切割的鋁股。(3)將壓接管清洗干凈,如采用鋼芯鋁絞線做地線時(shí),鋁股表面應(yīng)用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜,均勻涂抹一層電力復(fù)合脂,保留電力復(fù)合脂進(jìn)行壓接。(4)施壓時(shí),液壓機(jī)兩側(cè)管、線要抬平扶正,以保證壓接管的平、正,不發(fā)生壓模擰勁現(xiàn)象。(5)壓后的鋼管應(yīng)涂漆防腐,鋁管壓后的飛邊、毛刺應(yīng)銼平,并用0號(hào)砂紙磨光。(6)壓接完成檢查合格后,打上操作者的鋼印,并
7、在管口涂刷紅油漆。地線耐張管壓接成品1.5地線接續(xù)管壓接工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)地線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷,連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。(2)當(dāng)?shù)鼐€采用鋼芯鋁絞線時(shí),鋁件的電氣接觸面應(yīng)平整、光潔,不允許有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。熱鍍鋅鋼件,鍍鋅完好不得有掉鋅皮現(xiàn)象。(3)接續(xù)管壓后應(yīng)平直光滑,鋼管壓后應(yīng)涂防銹漆。(4)用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測量壓后尺寸,其對(duì)邊距最大值不應(yīng)超過推薦值尺寸。壓后彎曲度不能大于2%,否則應(yīng)校直,校直后的接續(xù)管不得有裂紋。(5)握著強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)使用拉斷力的95%。施工要點(diǎn) (1)地線接續(xù)管型號(hào)應(yīng)符合圖
8、紙要求。(2)當(dāng)?shù)鼐€采用鋼芯鋁絞線時(shí),割線印記準(zhǔn)確,斷口整齊,不得傷及鋼芯及不需切割的鋁股。(3)當(dāng)使用對(duì)穿管時(shí),應(yīng)在線上畫出1/2管長的印記,穿管后確保印記與管口吻合。(4)要把所壓管清洗干凈,如采用鋼芯鋁絞線做地線時(shí)鋁股表面應(yīng)用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜,均勻涂抹一層電力復(fù)合脂,保留電力復(fù)合脂進(jìn)行壓接。(5)施壓時(shí),液壓機(jī)兩側(cè)管、線要抬平扶正,壓后接續(xù)管棱角順直。(6)地線為鍍鋅鋼絞線時(shí),壓接后應(yīng)涂漆防腐。地線為鋼芯鋁絞線時(shí),壓接后的鋼管應(yīng)涂漆防腐,鋁管壓后的飛邊、毛刺應(yīng)銼平,并用0號(hào)砂紙磨光。(7)壓接完成檢查合格后,打上操作者的鋼印,并在管口涂刷紅油漆。地線接續(xù)管成品(一)地線接續(xù)管成品(
9、二)2. 導(dǎo)地線弧垂2.1導(dǎo)線弧垂控制 工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)導(dǎo)地線弧垂偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:1)一般情況下,110kV線路允許偏差+5%,-2.5%;220kV及以上線路允許偏差±2.5%。2)跨越通航河流的大跨越檔弧垂允許偏差±1%,其正偏差lm。(2)各相間的相對(duì)偏差最大不應(yīng)超過下列規(guī)定:1)一般情況下,110kV線路相間弧垂允許偏差值為200mm, 220kV及以上線路相間弧垂允許偏差值為300mm。2)跨越通航河流大跨越檔的相間弧垂最大允許偏差應(yīng)為5OOmm。(3)同相子導(dǎo)線的弧垂應(yīng)力求一致,在滿足相間弧垂允許偏差標(biāo)準(zhǔn)時(shí),其相對(duì)偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:1)不安裝間隔棒的垂直雙
10、分裂導(dǎo)線,同相子導(dǎo)線間的弧垂允許偏差為+100mm。2)安裝間隔棒的其他形式分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線的弧垂允許偏差應(yīng)符合:220kV為80mm,330500kV為5Omm。(4)架線后應(yīng)測量導(dǎo)線對(duì)被跨越物的凈空距離,計(jì)入導(dǎo)線蠕變伸長換算到最大弧垂時(shí)必須滿足安全要求。施工要點(diǎn) (1)導(dǎo)線展放完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊線。(2)弧垂觀測應(yīng)優(yōu)先選用等長法,弛度板量尺、固定要準(zhǔn)確。(3)觀測弧垂時(shí),應(yīng)考慮放線方法的不同對(duì)導(dǎo)線初伸長的影響。(4)同相間子導(dǎo)線應(yīng)同時(shí)收緊,弧垂達(dá)標(biāo)后應(yīng)逐擋進(jìn)行微調(diào)。(5)溫度變化達(dá)到5時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整弧垂觀測值。(6)子導(dǎo)線弧垂偏差超過允許值時(shí),應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。(7)導(dǎo)線畫印時(shí),各塔宜同時(shí)進(jìn)
11、行。導(dǎo)線弧垂子導(dǎo)線弧垂2.2地線弧垂控制工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)緊線弧垂在掛線后應(yīng)隨即在該觀測檔檢查,其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:1)一般情況下,110kV線路允許偏差+5%,-2.5%;220kV及以上線路允許偏差±2.5%。2)跨越通航河流的大跨越檔弧垂允許偏差±1%,其正偏差lm。(2)當(dāng)穿越電力線時(shí),在被穿越導(dǎo)線最大弧垂?fàn)顟B(tài)下,地線對(duì)被穿越導(dǎo)線的凈空距離,應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。施工要點(diǎn) (1)弧垂觀測應(yīng)優(yōu)先選用等長法,弛度板量尺、固定要準(zhǔn)確。(2)溫度變化達(dá)到5時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整弧垂觀測值。(3)弧垂達(dá)標(biāo)后,應(yīng)測量地線與被穿越導(dǎo)線的距離,換算被穿越導(dǎo)線最大弧垂時(shí)安全距離應(yīng)符合規(guī)程要求。
12、地線弧垂3. 導(dǎo)線懸垂絕緣子串安裝工程3.1導(dǎo)線懸垂絕緣子串安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)絕緣子表面完好干凈,不得有損傷、劃痕。在安裝好彈簧銷子的情況下,球頭不得自碗頭中脫出。絕緣子串與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。(2)絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。(3)球頭和碗頭連接的絕緣子應(yīng)裝備有可靠的鎖緊裝置。(4)各種類型的鋁質(zhì)絞線,安裝線夾時(shí)應(yīng)在鋁股外纏繞鋁包帶或預(yù)絞絲護(hù)線條。(5)懸垂線夾安裝后,絕緣子串應(yīng)垂直地平面,個(gè)別情況其順線路方向與垂直位置的偏移角不應(yīng)超過5°,且最大允許偏差200mm。連續(xù)上、下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應(yīng)符合規(guī)定。(6)根據(jù)
13、設(shè)計(jì)要求安裝均壓屏蔽環(huán)。均壓環(huán)宜選用對(duì)接形式。施工要點(diǎn) (1)核查所畫印記在放線滑車中心,并保證絕緣子串垂直地平面。(2)絕緣子表面要擦洗干凈,表面無損傷劃痕。合成絕緣子不得蹬踏,不得有開裂、脫落、破損等現(xiàn)象。(3)纏繞的鋁包帶、預(yù)絞絲護(hù)線條的中心與印記重合,以保證線夾位置準(zhǔn)確。鋁包帶順外層線股絞制方向纏繞,纏繞緊密,露出線夾l0mm,端頭要壓在線夾內(nèi)。預(yù)絞絲護(hù)線條兩端整齊。(4)線夾螺栓安裝后兩邊露扣要一致,并達(dá)到扭矩要求。(5)各種螺栓、銷釘穿向符合要求,開口銷雙開以60°90°為宜。(6)安裝附件所用工器具要采取防損傷導(dǎo)線的措施。(7)附件安裝及導(dǎo)線弧垂調(diào)整后,如絕緣
14、子串傾斜超差要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(8)鎖緊銷的裝配應(yīng)使用專用工具,以免損壞金屬附件的鍍鋅層。導(dǎo)線懸垂絕緣子串安裝導(dǎo)線懸垂線夾安裝4. 導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝工程4.1單聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)絕緣子表面完好干凈,不得有損傷、劃痕。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。絕緣子串與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。(2)絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。(3)球頭和碗頭連接的絕緣子應(yīng)有可靠的鎖緊裝置。施工要點(diǎn) (1)絕緣子表面要擦洗干凈,表面無損傷劃痕。(2)金具串連接要注意檢查碗口球頭與彈簧銷子是否匹配。(3)各種螺栓、銷釘穿向符合要求,開口銷雙開以
15、60°90°為宜。(4)鎖緊銷的裝配應(yīng)使用專用工具,以免損壞金屬附件的鍍鋅層。單聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝4.2雙聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)絕緣子串表面完好干凈,不得有損傷劃痕。在安裝好彈簧銷子的情況下,球頭不得自碗頭中脫出。絕緣子串與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。(2)絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。(3)根據(jù)要求安裝均壓屏蔽環(huán)。(4)雙聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串受力應(yīng)均衡。施工要點(diǎn) (1)對(duì)絕緣子串應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查,絕緣子表面要擦洗干凈,表面無損傷劃痕。(2)金具串連接要注意檢查碗口球頭與彈簧銷子是否匹配。(3)各種螺栓、銷釘穿向符合要
16、求,開口銷雙開以60°90°為宜。(4)鎖緊銷的裝配應(yīng)使用專用工具,以免損壞金屬附件的鍍鋅層。(5)雙聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串外角補(bǔ)償距離按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。雙聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝4.3三聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)絕緣子串表面完好干凈,不得有損傷劃痕。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。絕緣子串與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。(2)絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。(3)球頭和碗頭與絕緣子連接應(yīng)裝備有可靠的鎖緊裝置。(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝均壓屏蔽環(huán)。(5)各聯(lián)絕緣子串受力應(yīng)均衡。施工要點(diǎn) (1)絕緣子表面要擦洗干凈,表面
17、無損傷劃痕。(2)金具串連接要注意檢查碗口球頭與彈簧銷子是否匹配。(3)各種螺栓、銷釘穿向符合要求,開口銷雙開以60°90°為宜。(4)鎖緊銷的裝配應(yīng)使用專用工具,以免損壞金屬附件的鍍鋅層。(5)調(diào)整好各絕緣子串的補(bǔ)償距離。三聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安4.4四聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)絕緣子串表面完好干凈,不得有損傷劃痕。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。絕緣子串與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。(2)絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。(3)球頭和碗頭與絕緣子連接應(yīng)裝備有可靠的鎖緊裝置。(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝均壓屏蔽環(huán)。(5)
18、各聯(lián)絕緣子串受力應(yīng)均衡。施工要點(diǎn) (1)絕緣子表面要擦洗干凈,表面無損傷劃痕。(2)金具串連接要注意檢查碗口球頭與彈簧銷子是否匹配。(3)各種螺栓、銷釘穿向符合要求,開口銷雙開以60°90°為宜。(4)鎖緊銷的裝配應(yīng)使用專用工具,以免損壞金屬附件的鍍鋅層。(5)調(diào)整好各絕緣子串的補(bǔ)償距離。四聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝4.5六聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)絕緣子串表面完好干凈,不得有損傷劃痕。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。絕緣子串與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。(2)絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。(3)球頭和碗頭與絕緣
19、子連接應(yīng)裝備有可靠的鎖緊裝置。(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝均壓屏蔽環(huán)。(5)各聯(lián)絕緣子串受力應(yīng)均衡。施工要點(diǎn) (1)絕緣子表面要擦洗干凈,表面無損傷劃痕。(2)金具串連接要注意檢查碗口球頭與彈簧銷子是否匹配。(3)各種螺栓、銷釘穿向符合要求,開口銷雙開以60°90°為宜。(4)鎖緊銷的裝配應(yīng)使用專用工具,以免損壞金屬附件的鍍鋅層。(5)調(diào)整好各絕緣子串的補(bǔ)償距離。六聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝5. 地線懸垂金具安裝5.1絕緣型地線懸垂金具安裝 工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)應(yīng)使用雙聯(lián)絕緣子串。(2)絕緣子串表面完好干凈不得有損傷、劃痕。(3)絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其
20、余穿向應(yīng)統(tǒng)一。(4)各種類型的鋁質(zhì)絞線,安裝線夾時(shí)應(yīng)在鋁股外纏繞鋁包帶或預(yù)絞絲護(hù)線條。(5)懸垂線夾安裝后,絕緣子串應(yīng)垂直地平面。連續(xù)上、下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應(yīng)符合規(guī)定。(6)絕緣子放電間隙的安裝距離允許偏差±2mm。放電間隙安裝方向,宜遠(yuǎn)離塔身。施工要點(diǎn) (1)核查所畫印記在放線滑車中心,并保證絕緣子串垂直地平面。(2)絕緣子表面應(yīng)擦洗干凈,表面無損傷劃痕。并注意調(diào)整好放電間隙。(3)如需纏繞鋁包帶、預(yù)絞絲護(hù)線條,纏繞的鋁包帶、預(yù)絞絲護(hù)線條的中心與印記重合,以保證線夾位置準(zhǔn)確。鋁包帶順外層線股絞制方向纏繞,纏繞緊密,露出線夾l0mm,端頭應(yīng)壓在線夾內(nèi)。預(yù)絞絲護(hù)線條兩端
21、整齊。(4)線夾螺栓安裝后兩邊露扣應(yīng)一致,并達(dá)到扭矩要求。(5)各種螺栓、銷釘穿向符合要求,開口銷雙開以60°90°為宜。(6)安裝附件所用工器具應(yīng)采取防損傷地線的措施。(7)附件安裝及地線弧垂調(diào)整后,如絕緣子串傾斜超差應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。絕緣型地線懸垂金具安裝5.2接地型地線懸垂金具安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)地線懸垂串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。(2)各種類型的鋁質(zhì)絞線,安裝線夾時(shí)應(yīng)在鋁股外纏繞鋁包帶或預(yù)絞絲護(hù)線條。(3)懸垂線夾安裝后,懸垂串應(yīng)垂直地平面。(4)接地引線全線安裝位置要統(tǒng)一,接地引線應(yīng)順暢、美觀。施工要點(diǎn) (1)核查所畫印記在放線
22、滑車中心,并保證金具串垂直地平面。(2)如需纏繞鋁包帶、預(yù)絞絲護(hù)線條時(shí),鋁包帶、預(yù)絞絲護(hù)線條中心與印記重合,以保證線夾位置準(zhǔn)確。鋁包帶順外層線股絞制方向纏繞,纏繞緊密,露出線夾lOmm,端頭應(yīng)壓在線夾內(nèi)。如用護(hù)線條,兩端應(yīng)整齊。(3)線夾螺栓安裝后兩邊露扣應(yīng)一致,并達(dá)到扭矩要求。(4)各種螺栓、銷釘穿向符合要求,開口銷雙開以60°90°為宜。(5)安裝附件所用工器具應(yīng)采取防損傷地線的措施。(6)附件安裝及地線弧垂調(diào)整后,如金具串傾斜超差應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(7)接地線應(yīng)自然、順暢、美觀,并溝線夾方向不得偏扭,或垂直或水平,螺栓緊固應(yīng)達(dá)到扭矩要求。6. 導(dǎo)地線弧垂6.1絕緣型地線
23、耐張金具安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)應(yīng)使用雙聯(lián)絕緣子串。(2)絕緣子串表面完好干凈,不得有損傷、劃痕。(3)絕緣子串的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。(4)絕緣架空地線放電間隙的安裝距離允許偏差±2mm。(5)放電間隙安裝方向朝上。施工要點(diǎn) (1)絕緣子表面應(yīng)擦洗干凈,表面無損傷劃痕,并注意調(diào)整好放電間隙。(2)各種螺栓、銷釘穿向符合要求,開口銷雙開以60°90°為宜。絕緣型地線耐張金具安裝6.2地線弧垂控制工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)地線金具串上的各種螺栓和穿釘,除有固定的穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。(2)接地引線全線安裝位置要統(tǒng)一,接地引線應(yīng)順暢、
24、美觀。施工要點(diǎn) 各種螺栓、銷釘穿向符合要求,開口銷雙開以60°90°為宜。接地型地線耐張金具安裝(一)接地型地線耐張金具安裝(二)7. 跳線制作7.1軟跳線制作 工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)柔性引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂。(2)引流線不宜從均壓環(huán)內(nèi)穿過,并避免與其他部件相摩擦。(3)鋁制引流連板的連接面應(yīng)平整、光潔,并溝線夾的接觸面應(yīng)光滑。(4)跳線間隔棒(結(jié)構(gòu)面)應(yīng)垂直于跳線束。(5)跳線安裝后,檢查跳線弧垂及跳線與塔身的最小間隙,應(yīng)符合要求。(6)如采用跳線專用的懸垂線夾,其結(jié)構(gòu)面應(yīng)垂直于跳線束。施工要點(diǎn) (1)制作跳線的導(dǎo)線應(yīng)未經(jīng)過牽引。(2)安裝跳線線夾和間隔棒應(yīng)從中間向兩
25、端安裝,導(dǎo)線應(yīng)自然順暢,分裂導(dǎo)線間即保持一致。(3)跳線的走向應(yīng)自然、順暢、美觀,呈近似懸鏈狀自然下垂。跳線如有與均壓環(huán)等金具可能發(fā)生摩擦碰撞時(shí),應(yīng)加裝小間隔棒固定。(4)跳線板與耐張管連接應(yīng)光面對(duì)接,接觸面要清洗干凈,均勻涂抹一層電力復(fù)合脂。螺栓穿向應(yīng)符合要求,緊固應(yīng)達(dá)到扭矩要求。(5)跳線安裝完畢后應(yīng)檢查電氣間隙是否符合設(shè)計(jì)要求。軟跳線安裝(繞跳)軟跳線安裝(直跳)7.2“扁擔(dān)式”硬跳線制作工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)兩端的柔性引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂,其對(duì)桿塔的電氣間隙應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。(2)鋁制引流連板的連接面應(yīng)平整、光潔,并溝線夾的接觸面應(yīng)光滑。(3)引流線的剛性支撐盡量水平,與引流線連接要
26、對(duì)稱、整齊美觀。對(duì)桿塔的電氣間隙應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。(4)剛性支撐要滿足機(jī)械強(qiáng)度和電暈的要求。(5)跳線間隔棒(結(jié)構(gòu)面)應(yīng)垂直于跳線束。施工要點(diǎn) (1)制作跳線的導(dǎo)線應(yīng)未經(jīng)過牽引。(2)安裝跳線線夾和間隔棒應(yīng)從中間向兩端安裝,導(dǎo)線應(yīng)自然順暢,分裂導(dǎo)線間即保持一致。(3)跳線的走向應(yīng)自然、順暢、美觀。(4)跳線板與耐張管連接應(yīng)光面對(duì)接,接觸面要清洗干凈,均勻涂抹一層電力復(fù)合脂,螺栓穿向應(yīng)符合要求,緊固要達(dá)到扭矩要求。(5)跳線安裝完畢后應(yīng)檢查電氣間隙是否符合設(shè)計(jì)要求。“扁擔(dān)式”硬跳線安裝7.3籠式硬跳線制作工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)兩端的柔性引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂,其對(duì)桿塔的電氣間隙應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。(
27、2)引流線不宜從均壓環(huán)內(nèi)穿過,并避免與其他部件相摩擦。(3)鋁制引流連板連接面應(yīng)平整、光潔。(4)跳線間隔棒(結(jié)構(gòu)面)應(yīng)垂直于跳線束。(5)引流線的剛性支撐盡量水平,要滿足機(jī)械強(qiáng)度和電暈的要求。(6)爬梯應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度和電暈的要求,施工時(shí),爬梯長度按兩端高差進(jìn)行調(diào)。施工要點(diǎn) (1)制作跳線的導(dǎo)線應(yīng)未經(jīng)過牽引。(2)安裝跳線線夾和間隔棒應(yīng)從中間向兩端安裝,導(dǎo)線應(yīng)自然順暢,分裂導(dǎo)線間即保持一致。(3)柔性跳線的走向應(yīng)自然、順暢、美觀。跳線如有與均壓環(huán)等金具可能發(fā)生摩擦碰撞時(shí),應(yīng)加裝小間隔棒固定。(4)跳線板與耐張管連接要光面對(duì)接,接觸面應(yīng)清洗干凈,均勻涂抹一層電力復(fù)合脂,螺栓穿向要符合要求,緊固要
28、達(dá)到扭矩。(5)跳線安裝完畢后,檢查電氣間隙是否符合設(shè)計(jì)要求。(6)引流爬梯應(yīng)按圖組裝,調(diào)整爬梯組合長度,使籠架保持水平?;\式硬跳線安裝7.4鋁管式硬跳線制作工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)鋁管要滿足工作電流、機(jī)械強(qiáng)度和電暈的要求。(2)兩端的柔性引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂,其對(duì)桿塔的電氣間隙必須符合規(guī)程規(guī)定,跳線小弧垂要符合圖紙要求。(3)引流線不宜從均壓環(huán)內(nèi)穿過,并避免與其他部件相摩擦。(4)鋁制引流連板的連接面應(yīng)平整、光潔。(5)跳線間隔棒(結(jié)構(gòu)面)應(yīng)垂直于跳線束。(6)鋁管的安裝應(yīng)符合要求,其對(duì)桿塔的電氣間隙必須符合規(guī)程規(guī)定。(7)鋁管與柔性引流線連接應(yīng)對(duì)稱、整齊美觀,連接處應(yīng)安裝均壓環(huán)。施工要點(diǎn) (1)制作跳線的導(dǎo)線應(yīng)未經(jīng)過牽引。(2)安裝跳線線夾和間隔棒應(yīng)從中間向兩端安裝,導(dǎo)線應(yīng)自然順暢,分裂導(dǎo)線間即保持一致。(3)柔性跳線的走向應(yīng)自然、順暢、美觀。跳線如有與均壓環(huán)等金具可能發(fā)生摩擦碰撞時(shí),應(yīng)加裝小間隔棒固定。(4)跳線板與耐張管和鋁管聯(lián)板連接要光面對(duì)接,接觸面應(yīng)清洗干凈,均勻涂抹一層電力復(fù)合脂,螺栓穿向要符合要求,緊固要達(dá)到扭矩要求。(5)跳線安裝完畢后應(yīng)檢查電氣間隙是否符合設(shè)計(jì)要求。鋁管式硬跳線安裝8. 防震錘安裝8.1導(dǎo)線
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