電廠二期4x350MW機(jī)組煙氣脫硝工程氨站系統(tǒng)調(diào)試方案2014

1、共 22 頁(yè) 第 1 頁(yè)版本: A文檔編號(hào)： 山東魏橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程氨站系統(tǒng)調(diào)試方案編 制：校 對(duì)：審 核：文檔編號(hào):山東魏橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 2 頁(yè) 版本: A 編制日期 2014 年 5 月版版 本本 清清 單單頁(yè)碼頁(yè)碼版本版本更更 改改 記記 錄錄更改人更改人更改日期更改日期更改單號(hào)更改單號(hào)全部A首 版文檔編號(hào):山東魏橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 3 頁(yè) 版本: A 目目 錄錄1系統(tǒng)概述系統(tǒng)概述.42 編制依據(jù)編制依據(jù).43 系統(tǒng)調(diào)試的前期準(zhǔn)備系統(tǒng)調(diào)試的前期準(zhǔn)備.53

2、.1 保證調(diào)試安全的措施.53.2 系統(tǒng)調(diào)試所需具備的條件檢查確認(rèn).53.3 主要調(diào)試儀器、儀表.64系統(tǒng)調(diào)試流程系統(tǒng)調(diào)試流程.64.1 系統(tǒng)吹掃.64.2 系統(tǒng)管道試壓.64.3 氣密性試驗(yàn).74.4 氨站系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn).85 系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試：系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試：.85.1 氮?dú)庵脫Q.85.2 液氨卸載.85.3 氨區(qū)供氣氨.106 安全措施安全措施.107 氨區(qū)監(jiān)測(cè)和事故處理氨區(qū)監(jiān)測(cè)和事故處理.108 運(yùn)行參數(shù)和設(shè)定值運(yùn)行參數(shù)和設(shè)定值.109 故障處理故障處理.1210 維護(hù)維護(hù).1411 附錄：氨的安全性說(shuō)明附錄：氨的安全性說(shuō)明.1411.1 概述.1511.2 液氨特性.1512 本系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收

3、本系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收.18文檔編號(hào):山東魏橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 4 頁(yè) 版本: A 附件附件 1 氨站系統(tǒng)調(diào)試記錄表氨站系統(tǒng)調(diào)試記錄表.18附件附件 2 氨站系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)記錄表氨站系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)記錄表.19附件附件 3 3 氨站系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定表氨站系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定表.201系統(tǒng)概述系統(tǒng)概述山東魏橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程由由東方鍋爐股份有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)和供貨，本工程 SCR 脫硝裝置采用選擇性催化還原煙氣脫硝技術(shù)（簡(jiǎn)稱SCR） ，脫硝裝置采用氨作為還原劑，其制備和供應(yīng)采用液氨供應(yīng)系統(tǒng)。氨供應(yīng)系統(tǒng)包括以下主要設(shè)備：液氨蒸

4、發(fā)器液氨儲(chǔ)罐氨卸載壓縮機(jī)液氨泵廢水泵緩沖罐稀釋槽水噴淋系統(tǒng)氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)洗眼淋浴器管路及閥門、儀表等主要測(cè)量?jī)x表，如氨流量計(jì)、氨泄漏檢測(cè)儀、就地液位計(jì)等2 編制依據(jù)編制依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第 549 號(hào) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第 591 號(hào) 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例DL5009.12002 電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL/T 774-2004火電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程DL/T659-2006 火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DL/T 5417-2009火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程DLT5437-2009火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程 ；DL/T

5、5210.2-2009電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范文檔編號(hào):山東魏橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 5 頁(yè) 版本: A DL/T 5257-2010火電廠煙氣脫硝工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程DL/T 335-2010火電廠煙氣脫硝（SCR）系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)規(guī)范DL/T 296-2011火電廠煙氣脫硝技術(shù)導(dǎo)則DL/T 260-2012燃煤電廠煙氣脫硝裝置性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)范DL/T 775-2012火力發(fā)電廠除灰除渣控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程DL/T 5190.4-2012電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第 4 部分:熱工儀表及控制裝置HJT-76-2007OOU固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)

6、要求及檢測(cè)方式（試行） HJ 562-2010火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范 選擇性催化還原法3 系統(tǒng)調(diào)試的前期準(zhǔn)備系統(tǒng)調(diào)試的前期準(zhǔn)備3.1 保證調(diào)試安全的措施保證調(diào)試安全的措施 編號(hào)編號(hào)內(nèi)容內(nèi)容確認(rèn)情況確認(rèn)情況1確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)和所調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的其它工作已經(jīng)完成，禁止和調(diào)試無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入。2調(diào)試區(qū)域必須用紅白帶隔離并掛有警示標(biāo)志。3調(diào)試工作已告知相關(guān)部門。4主管調(diào)試的工程師及相關(guān)人員對(duì)將要調(diào)試的工作內(nèi)容清晰。5防護(hù)應(yīng)急措施、消防準(zhǔn)備工作到位，消防車到位。6通訊、照明等調(diào)試所需的設(shè)備到位7現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試區(qū)域無(wú)其它安裝作業(yè)。8戶外調(diào)試作業(yè)時(shí)，如遇天氣突變，如雷電、大風(fēng)等，應(yīng)中斷調(diào)試，及時(shí)撤離3.2 系統(tǒng)調(diào)試所需具備

7、的條件檢查確認(rèn)系統(tǒng)調(diào)試所需具備的條件檢查確認(rèn) 氨站系統(tǒng)氨站系統(tǒng)內(nèi)容內(nèi)容調(diào)試確認(rèn)調(diào)試確認(rèn)電氣專業(yè)檢查保護(hù)投入，停車時(shí)間超過(guò)24h后再開(kāi)車，全部電動(dòng)機(jī)必須經(jīng)電工作絕緣檢查，合格后才能使用?？刂苹芈冯娫幢Ｗo(hù)投入儀用空氣可以投用，氣管路及氣動(dòng)閥正常工作文檔編號(hào):山東魏橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 6 頁(yè) 版本: A 工業(yè)水檢查工藝水系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，打開(kāi)工業(yè)水閥門，確保冷卻水充足暢通。消防水檢查消防水系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，打開(kāi)消防水閥門，確保冷卻水充足暢通。閥門及轉(zhuǎn)動(dòng)部件用手動(dòng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，確信轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)雜音等異?，F(xiàn)象后才可啟動(dòng)。調(diào)試各個(gè)閥門，檢驗(yàn)是否合格，開(kāi)關(guān)

8、位置指示清楚、準(zhǔn)確。油系統(tǒng)設(shè)備所需的潤(rùn)滑油均應(yīng)檢驗(yàn)合格，設(shè)備加油至最高液位。管路系統(tǒng)試運(yùn)前管路、熱工測(cè)點(diǎn)安裝完畢，管路經(jīng)徹底吹掃，清洗干凈，氨系統(tǒng)管線低點(diǎn)放盡凝液，必需用風(fēng)吹干。儀器儀表檢查檢查壓力表、安全閥、自控儀表、管件是否完好。調(diào)節(jié)各部位閥門，檢查儀表電源是否合上，自控閥動(dòng)作是否靈活.其他準(zhǔn)備準(zhǔn)備好調(diào)試工具，專用工具，防毒用品，記錄單，工藝報(bào)表。準(zhǔn)備通水、通汽。3.3 主要調(diào)試儀器、儀表主要調(diào)試儀器、儀表 設(shè)備名稱設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格型號(hào)規(guī)格數(shù)量數(shù)量鉗形電流表 1數(shù)字萬(wàn)用表 1便攜式氧測(cè)試儀 1紅外線便攜式測(cè)溫儀1校驗(yàn)儀 14系統(tǒng)調(diào)試流程系統(tǒng)調(diào)試流程調(diào)試原則：1）該系統(tǒng)應(yīng)在注水使各箱、罐、池

9、液位為正常后進(jìn)行測(cè)試2）在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)調(diào)試設(shè)備運(yùn)行正常的基礎(chǔ)上，切至 DCS 控制調(diào)試直至自動(dòng)順序控制4.1 系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)吹掃(1)氨系統(tǒng)所有管線、閥門、設(shè)備正確安裝完畢。(2)用壓縮空氣吹掃所有管線、設(shè)備至合格，保證無(wú)雜質(zhì)、異物。文檔編號(hào):山東魏橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 7 頁(yè) 版本: A 4.2 系統(tǒng)管道試壓系統(tǒng)管道試壓注：液氨儲(chǔ)罐、蒸發(fā)器、緩沖罐等設(shè)備不參與水壓。注：液氨儲(chǔ)罐、蒸發(fā)器、緩沖罐等設(shè)備不參與水壓。(1) 試驗(yàn)前將待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)用盲板或采取其他措施隔開(kāi)。管道上的安全閥及儀表元件加以隔離或拆下，加盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。(2) 液

10、壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔水進(jìn)行，系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)將空氣排盡，奧氏體系不銹鋼管道及設(shè)備液壓試驗(yàn)時(shí)，水的氯離子含量不超過(guò) 25ppm。(3) 試驗(yàn)壓力以管道最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)。(4) 液壓試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度 5以上進(jìn)行，否則需有防凍措施。(5) 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)測(cè)量環(huán)境溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。(6) 承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍，且不得低于 0.4MPa。(7) 當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于

11、管道設(shè)計(jì)壓力的 1.15 倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10 分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 30 分鐘，以壓力不降、無(wú)泄漏，目測(cè)無(wú)變形為合格。4.3 氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)(1) 嚴(yán)密性試驗(yàn)在射線探傷合格、液壓試驗(yàn)、管道吹掃合格后進(jìn)行，經(jīng)全面檢查以無(wú)泄漏為合格。介質(zhì)一般用空氣，也可用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w（嚴(yán)密性試驗(yàn)可與系統(tǒng)置換結(jié)合進(jìn)行） 。(2) 嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐級(jí)緩升。首先升至試驗(yàn)壓力的 50進(jìn)行檢查，如無(wú)泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10逐級(jí)升壓，直到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力。每一級(jí)穩(wěn)壓 10 分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 3

12、0 分鐘進(jìn)行檢查，經(jīng)肥皂液或其它檢漏液檢查無(wú)漏氣、無(wú)可見(jiàn)的異常變形即為合格。(3) 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力蒸發(fā)器出口自力式調(diào)壓閥前壓力為 1.8MPA，蒸發(fā)器出口自力式調(diào)壓閥后壓力為 0.2MPA。(4) 嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查期間其壓力應(yīng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓，以維持試驗(yàn)壓力不變的做法，不得在壓力下緊固螺栓。(5)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺紋連接出、放空閥、排氣閥、排水閥等。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄露為合格。(6) 試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄漏不得帶壓處理，消除缺陷后應(yīng)重新試驗(yàn)。(7) 試驗(yàn)合格后試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。(8) 試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成

13、負(fù)壓，文檔編號(hào):山東魏橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 8 頁(yè) 版本: A 并不得隨地排放。(9) 核對(duì)記錄并填寫管道試驗(yàn)記錄 。管道壓力試驗(yàn)管道安裝完畢并檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)文件規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目按下表進(jìn)行。管道系統(tǒng)試驗(yàn)一覽表管道系統(tǒng)試驗(yàn)一覽表序號(hào)工作介質(zhì)性質(zhì)設(shè)計(jì)壓力P / MPaG水壓試驗(yàn)MPaG嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力MPaG1液氨，氨氣1.81.5P工作壓力2生活水0.61.5P3工業(yè)水1.01.5P4消防水1.61.5P5氮?dú)?.61.5P6污水0.67輔助蒸汽0.81.5P4.4 氨站系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn)氨站系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn)按控制邏輯清

14、單逐項(xiàng)進(jìn)行試驗(yàn)5 系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試：系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試：5.1 氮?dú)庵脫Q氮?dú)庵脫Q1）準(zhǔn)備氮?dú)饧s 200 瓶及便攜式氧含量分析儀。2）檢查所有應(yīng)該關(guān)閉的閥門是否已經(jīng)關(guān)閉。3）檢查所有應(yīng)該打開(kāi)的閥門是否已經(jīng)打開(kāi)。4）打開(kāi)放空口的球閥，并且讓罐充滿水以便排出罐內(nèi)空氣。5）然后關(guān)閉放空口向罐內(nèi)充入氮?dú)?，同時(shí)打開(kāi)排污口的閥門排出水。6）直至排凈罐內(nèi)積水，關(guān)閉排污閥。7）對(duì)氨罐進(jìn)行氧含量檢測(cè)，判斷置換是否合格，含氧量3%（體積） 。8）其余與液氨、氣氨有關(guān)聯(lián)的管道、機(jī)泵用氮?dú)庵脫Q，置換完畢取有代表性氣樣分析，兩次氧含量低于 3%合格。5）置換時(shí)系統(tǒng)內(nèi)壓力應(yīng)反復(fù)升降幾次，這樣可以加快置換進(jìn)度，注意置換死角。6）置換合

15、格后，將系統(tǒng)各閥門處理至開(kāi)車位置，待命開(kāi)車。文檔編號(hào):山東魏橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 9 頁(yè) 版本: A 注：序號(hào) 4-6 也可直接用氮?dú)膺M(jìn)行置換，充氮至 2-3 公斤，排空，反復(fù) 3-4 次，對(duì)氨罐進(jìn)行氧含量檢測(cè)，判斷置換是否合格，含氧量3%（體積）5.2 液氨卸載液氨卸載4.2.1 開(kāi)始前檢查及安全隔離措施1)第一次進(jìn)氨前，完成應(yīng)急預(yù)案演練，第一次進(jìn)氨時(shí)消防車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)做好準(zhǔn)備。2)檢查氮?dú)夤?yīng)情況，是否至少保證有一個(gè)氮?dú)馄砍錆M氮?dú)猓z查壓力） ；3)檢查安全沖洗和眼睛沖洗設(shè)施是否完好（手動(dòng)檢測(cè)） ；4)檢查至噴淋水系統(tǒng)的廠用水是否可用（手動(dòng)檢測(cè)）

16、 ；5)檢查防毒面具、保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡是否完好，且在附近，方便取用；6)檢查三個(gè)儲(chǔ)罐的液位，確定卸載到哪一個(gè)儲(chǔ)罐；7)檢查三個(gè)儲(chǔ)罐的閥門是否該關(guān)閉的都已經(jīng)關(guān)閉；8)檢查三個(gè)儲(chǔ)罐的閥門是否該打開(kāi)的都已經(jīng)打開(kāi)；9)獲得卸載許可，并確定卸載儲(chǔ)罐和壓縮機(jī)；10) 用卸載軟管將儲(chǔ)運(yùn)罐車連接到卸載管線；11) 用氮?dú)庾屑?xì)檢查卸載管和連接處的密封性。12) 卸載操作人員須為經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的運(yùn)行人員；13) 在卸載區(qū)放置警示標(biāo)志，以防無(wú)關(guān)人員靠近；14) 供電、供氣和供水到位。15) 各種設(shè)備冷卻水、系統(tǒng)噴淋水、消防水到位，壓力滿足要求。16) 消防車和專業(yè)消防人員到位。17) 疏散現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員。18) 現(xiàn)場(chǎng)工作

17、人員應(yīng)佩戴好各種保護(hù)裝置。19) 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試區(qū)域無(wú)其它安裝作業(yè)。20) 戶外調(diào)試作業(yè)時(shí)，如遇天氣突變，如雷電、大風(fēng)等，應(yīng)中斷調(diào)試，及時(shí)撤離4.2.2 開(kāi)始卸載4.2.2.1 打開(kāi)氣體管線和補(bǔ)償壓力：1)在氣相管線和儲(chǔ)罐#1 的本地控制面板上打開(kāi)遠(yuǎn)程控制閥：2)打開(kāi)儲(chǔ)運(yùn)卡車的氣體連接處的切斷閥；3)緩慢打開(kāi)氣體連接處的手動(dòng)閥；4)緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)旁路閥啟動(dòng)壓縮機(jī)，仔細(xì)調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐和儲(chǔ)運(yùn)卡車的壓力。4.2.2.2 打開(kāi)液相管線：1)在氣相管線和儲(chǔ)罐#1 的本地控制面板上打開(kāi)遠(yuǎn)程控制閥；2)如果卸料安全報(bào)警系統(tǒng)沒(méi)有啟動(dòng)或者液位 “HIGH”，閥門將會(huì)打開(kāi)；3)打開(kāi)儲(chǔ)運(yùn)卡車上的液相連接切斷閥；文檔編號(hào):山東魏

18、橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 10 頁(yè) 版本: A 4)緩慢打開(kāi)液體管線處的手動(dòng)閥。4.2.2.3 開(kāi)始?jí)嚎s機(jī)的卸料：1)檢查四通閥是否處于位置 A（連接壓縮機(jī)的排氣口和儲(chǔ)運(yùn)卡車） ；2)打開(kāi)連接到壓縮機(jī)管線上的球閥；3)在本地控制面板上啟動(dòng)壓縮機(jī)；4)緩慢關(guān)閉壓縮機(jī)旁路閥；5)壓縮氣氨進(jìn)入儲(chǔ)運(yùn)卡車，然后再進(jìn)入儲(chǔ)罐。4.2.3 停止卸料1)關(guān)閉卸料站液體的遠(yuǎn)程控制閥；2)關(guān)閉儲(chǔ)運(yùn)卡車上的液相切斷閥；3)停止壓縮機(jī)；4)關(guān)閉儲(chǔ)罐上液體管線的遠(yuǎn)程控制閥；5)關(guān)閉儲(chǔ)運(yùn)卡車上的氣相切斷閥；6)關(guān)閉氣相管線上的遠(yuǎn)程控制閥。7)關(guān)閉儲(chǔ)罐上氣體管線的遠(yuǎn)程控制閥；8)關(guān)

19、閉連接球閥。5.3 氨區(qū)供氣氨氨區(qū)供氣氨1)蒸發(fā)器加入水2)開(kāi)啟蒸發(fā)器電加熱，熱煤水溫度達(dá)到工作溫度 803)檢查氨區(qū)氣氨供應(yīng)管線各手動(dòng)閥是否正常開(kāi)啟或關(guān)閉4)氨儲(chǔ)罐液氨氣動(dòng)閥開(kāi)啟5)蒸發(fā)器入口閥開(kāi)啟6)蒸發(fā)器出口閥開(kāi)啟7)液氨加熱蒸發(fā)經(jīng)自力式減壓閥進(jìn)入緩沖罐8)氨區(qū)進(jìn)入熱啟動(dòng)工作狀態(tài)6 安全措施安全措施5.1卸載操作人員須為經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的運(yùn)行人員；5.2在卸載區(qū)放置警示標(biāo)志，以防無(wú)關(guān)人員靠近；5.3供電、供氣和供水到位。5.4各種設(shè)備冷卻水、系統(tǒng)噴淋水、消防水到位，壓力滿足要求。5.5消防車和專業(yè)消防人員到位。5.6疏散現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員。5.7 現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)佩戴好各種保護(hù)裝置。文檔編號(hào):山東魏橋鋁

20、電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 11 頁(yè) 版本: A 5.8現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試區(qū)域無(wú)其它安裝作業(yè)。5.9戶外調(diào)試作業(yè)時(shí)，如遇天氣突變，如雷電、大風(fēng)等，應(yīng)中斷調(diào)試，及時(shí)撤離7 氨區(qū)監(jiān)測(cè)和事故處理氨區(qū)監(jiān)測(cè)和事故處理6.1氨儲(chǔ)罐的壓力達(dá)到1.4MPa時(shí)或溫度到達(dá)高高報(bào)，DCS會(huì)發(fā)出高高報(bào)的報(bào)警信號(hào)，并自動(dòng)開(kāi)啟事故水噴淋閥，冷卻儲(chǔ)罐。6.2當(dāng)檢測(cè)到空氣中氨含量達(dá)到35ppm時(shí),DCS會(huì)發(fā)出高高報(bào)信號(hào)，同時(shí)啟動(dòng)就地聲光報(bào)警裝置的聲音和燈光報(bào)警信號(hào)，并將報(bào)警信號(hào)在DCS畫(huà)面上顯示，自動(dòng)啟動(dòng)緊急停車程序，停止正在進(jìn)行的卸載過(guò)程，自動(dòng)開(kāi)啟氣動(dòng)閥，啟動(dòng)氨卸載區(qū)的事故水噴淋系統(tǒng)。8 運(yùn)行參

21、數(shù)和設(shè)定值運(yùn)行參數(shù)和設(shè)定值限限 值值序序號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)值值范范 圍圍低低低低低低高高高高高高單位單位動(dòng)作動(dòng)作1壓縮機(jī)出口壓力2.00.312.0-2.0-MPa報(bào)警，關(guān)閉壓縮機(jī)2壓縮機(jī)氣/液分離器液位0100-100-mm報(bào)警，關(guān)閉壓縮機(jī)1802000低：報(bào)警高高：關(guān)閉液氨入口閥，停止卸載3液氨儲(chǔ)罐液位-頂裝法蘭面到液面的距離為810-mm報(bào)警4液氨儲(chǔ)罐溫度-1950-4850高：報(bào)警高高：?jiǎn)?dòng)噴淋系統(tǒng)5液氨儲(chǔ)罐壓力-0.12.0-1.92.0MPa高：報(bào)警高高：?jiǎn)?dòng)噴淋系統(tǒng)6蒸發(fā)器液氨入口壓力-0.251.9-0.25-MPa啟動(dòng)液氨泵7蒸發(fā)器液氨液（按蒸發(fā)

22、-頂裝法-mm報(bào)警，關(guān)閉文檔編號(hào):山東魏橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 12 頁(yè) 版本: A 序序號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)值值范范 圍圍限限 值值單位單位動(dòng)作動(dòng)作低低低低低低高高高高高高位器說(shuō)明書(shū)）蘭面到液面的距離為1500液氨供應(yīng)閥8蒸發(fā)器熱媒介質(zhì)溫度-758560758590高高：報(bào)警高：關(guān)閉電加熱器低：開(kāi)啟電加熱器低低：報(bào)警，關(guān)閉液氨入口閥低低: 打開(kāi)液氨入口閥9蒸發(fā)器熱媒介質(zhì)溫度90高高：關(guān)閉蒸發(fā)器。10蒸發(fā)器熱媒介質(zhì)液位按設(shè)備說(shuō)明書(shū)mm報(bào)警，人工補(bǔ)水11蒸發(fā)器氣氨出口壓力-0.252.0-2.0-MPa高：報(bào)警，關(guān)閉加熱蒸汽12氨氣緩沖罐氣氨壓力-

23、0.10.2-0.2-MPa報(bào)警,關(guān)閉氣氨供應(yīng)閥13廢氨管道壓力00.100.1Mpa高：報(bào)警，開(kāi)啟吸收罐進(jìn)水閥低：關(guān)閉 X吸收罐進(jìn)水閥14氨氣吸收罐液位3.953.853.95-3.853.95-m高：報(bào)警，關(guān)閉吸收罐進(jìn)水閥低：開(kāi)啟吸收罐進(jìn)水閥文檔編號(hào):山東魏橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 13 頁(yè) 版本: A 序序號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)值值范范 圍圍限限 值值單位單位動(dòng)作動(dòng)作低低低低低低高高高高高高15廢水池液位-0.52.00.50.82.0-m高：報(bào)警，啟動(dòng)廢水泵低：關(guān)閉廢水泵低低：報(bào)警，手動(dòng)開(kāi)啟吸收罐底閥注水16氨泄漏-0100-2538ppm高

24、高：報(bào)警，按下緊急停車按鈕，并啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)。高：報(bào)警 9 故障處理故障處理以下是氨系統(tǒng)常見(jiàn)故障診斷方法及處理措施：故故 障障可能的原因可能的原因解決辦法解決辦法氣氨泄漏查找泄漏點(diǎn)，采取措施密封泄漏處。聞到氨臭味儲(chǔ)罐區(qū)液氨泄漏關(guān)閉泄漏部位，釋放壓力并密封泄漏處。 危險(xiǎn)：戴防毒面具危險(xiǎn)：戴防毒面具！按下任一緊急停車按鈕查找緊急停車原因，解決問(wèn)題，重新啟動(dòng)。危險(xiǎn)：立即派人至現(xiàn)場(chǎng)并佩戴好防毒面具！危險(xiǎn)：立即派人至現(xiàn)場(chǎng)并佩戴好防毒面具！系統(tǒng)緊急停車任一氨泄漏檢測(cè)儀檢測(cè)到氨濃度達(dá)到“高高”位報(bào)警檢查空氣中是否有氨氣味，查找泄漏位置并采取措施修復(fù)。進(jìn)行修復(fù)前，槽車駛離現(xiàn)場(chǎng)，參照 2.1.4 步驟釋放泄漏部位

25、壓力，并用氮?dú)獯祾邭堄喟?。危險(xiǎn)：立即派人至現(xiàn)場(chǎng)并佩戴好防毒面具！危險(xiǎn)：立即派人至現(xiàn)場(chǎng)并佩戴好防毒面具！卸載過(guò)程不得不中斷出現(xiàn)任何緊急情況槽車駛離現(xiàn)場(chǎng)，按“2.1.4 停止卸載”步驟停止液氨卸載并釋放管道壓力。文檔編號(hào):山東魏橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 14 頁(yè) 版本: A 壓縮機(jī)出口壓力過(guò)高壓縮機(jī)氣液分離器液位過(guò)高壓縮機(jī)油壓過(guò)低卸載儲(chǔ)罐液位達(dá)到“高高”位設(shè)定值檢查壓縮機(jī)出口壓力、氣液分離器液位和油壓是否正常，檢查液氨儲(chǔ)罐液位情況，分析原因并排除故障。流速過(guò)快，液氨可能進(jìn)入氣氨管道檢查 SCR 系統(tǒng)煙氣進(jìn)出口 NOx 濃度值，氨耗量是否超過(guò)最大設(shè)計(jì)值。蒸

26、發(fā)器水溫過(guò)低，液氨得不到足夠熱量蒸發(fā)直接灌入氣氨管道檢查蒸發(fā)器水溫設(shè)定溫度是否過(guò)低蒸發(fā)器氣氨出口管道發(fā)現(xiàn)有結(jié)冰現(xiàn)象蒸發(fā)器水位過(guò)低，液氨得不到足夠熱量蒸發(fā)直接灌入氣氨管道檢查蒸發(fā)器水位情況，并向蒸發(fā)器內(nèi)補(bǔ)水，使液位高于最低值液氨儲(chǔ)罐已空參照 2.2.2“液氨供應(yīng)”切換至其它儲(chǔ)罐環(huán)境溫度長(zhǎng)期過(guò)低參照 2.2.2“液氨供應(yīng)”啟動(dòng)液氨泵氣氨供應(yīng)壓力不足壓力調(diào)節(jié)閥故障檢查壓力調(diào)節(jié)閥。如有必要，調(diào)整設(shè)定值某閥門關(guān)閉檢查卸載管線所有閥門位置，并打開(kāi)誤關(guān)的閥門壓縮機(jī)四通閥位置不正確按 2.1“液氨卸載”相應(yīng)操作正確調(diào)整四通閥位置壓縮機(jī)啟動(dòng)后進(jìn)出口壓差不大氣/液分離器液位過(guò)高打開(kāi)底部排放閥釋放壓力，使液氨氣化，

27、重新啟動(dòng)壓縮機(jī)某閥門關(guān)閉檢查氨供應(yīng)管線所有閥門位置，并打開(kāi)誤關(guān)的閥門氨耗量過(guò)高，使進(jìn)入蒸發(fā)器的液氨流量過(guò)大致使系統(tǒng)產(chǎn)生過(guò)流保護(hù)重新啟動(dòng)蒸發(fā)器（或切換至備用蒸發(fā)器） ，并檢查流量調(diào)節(jié)閥是否正常。蒸發(fā)器因水位過(guò)低自動(dòng)關(guān)閉向蒸發(fā)器補(bǔ)水，使液位高于最低值沒(méi)有氣氨供應(yīng)蒸發(fā)器因水溫過(guò)高自動(dòng)關(guān)閉切換至備用蒸發(fā)器，并檢查溫度控制系統(tǒng)蒸發(fā)器出口氣氨溫度過(guò)高蒸發(fā)器內(nèi)水溫過(guò)高檢查設(shè)定值和溫度控制系統(tǒng)10 維護(hù)維護(hù)本節(jié)僅對(duì)系統(tǒng)的維護(hù)工作進(jìn)行概述性說(shuō)明，更詳細(xì)的說(shuō)明詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)的相關(guān)章節(jié)，操作人員必須嚴(yán)格遵守并執(zhí)行。重要提示：為確保安全，運(yùn)行人員須以書(shū)面形式記錄所有的維護(hù)工作，即維護(hù)工作日志。所有以下維護(hù)工作必須執(zhí)行：

28、每一班開(kāi)工前及停運(yùn)后都至少檢查一次整個(gè)系統(tǒng)，包括手動(dòng)閥、器械等。文檔編號(hào):山東魏橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 15 頁(yè) 版本: A 每天檢查一次泄漏情況，檢查空氣中是否有氨的氣味。至少每周檢查一次氨蒸發(fā)器的液位。至少每周檢查一次洗眼淋浴裝置，每次卸氨前也應(yīng)檢查。每周檢查一次自動(dòng)噴淋水系統(tǒng)，并在每次卸氨前檢查一次。冬季至少每周檢查一次氨氣吸收罐水溫。根據(jù)供貨商提供的手冊(cè)維護(hù)設(shè)備和儀器。 根據(jù)國(guó)家規(guī)范和行業(yè)要求對(duì)氨儲(chǔ)罐進(jìn)行內(nèi)部檢查，至少每六年一次內(nèi)部檢查。11 附錄：氨的安全性說(shuō)明附錄：氨的安全性說(shuō)明本節(jié)中關(guān)于氨安全方面的說(shuō)明僅供參考。電廠運(yùn)行人員和管理人員

29、應(yīng)根據(jù)液氨供應(yīng)商提供的液氨操作指南及液氨安全數(shù)據(jù)表（MSDS）、國(guó)家和地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)的要求，以及本說(shuō)明書(shū)相關(guān)章節(jié)的要求進(jìn)行氨系統(tǒng)的操作和運(yùn)行。11.1 概述概述液氨的使用應(yīng)遵守壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例、常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則等相關(guān)國(guó)家規(guī)范的規(guī)定和氨供應(yīng)商的安全指南，并根據(jù)液氨安全數(shù)據(jù)表（MSDS）采取必要的安全措施。 化學(xué)名稱： 液體無(wú)水氨商業(yè)名稱：液氨化學(xué)分子式： NH3CAS 注冊(cè)號(hào)： 7664-41-7UN 編號(hào)： UN 1005OSHA PEL： TWA： 50 ppm (35 mg/m3)工作環(huán)境空氣衛(wèi)生中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（允許最大氨含量）： 30mg/m3

30、； 沸點(diǎn)： -33.4 比重： 0.6818（在 0時(shí)）蒸汽密度： 0.62 （ 在 0時(shí)）燃燒極限： 16-25 % 在空氣中 (NFPA 1978). 燃點(diǎn)： 630文檔編號(hào):山東魏橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 16 頁(yè) 版本: A 外觀： 無(wú)色氣體和液體刺激、 倒胃口、難聞臭味重重要提示：要提示：液氨系有害物質(zhì)。與液氨有關(guān)的大部分事故都是由于氨發(fā)生泄漏時(shí)沒(méi)能得到有效控制造成的。違規(guī)操作、粗心大意或操作工沒(méi)有訓(xùn)練過(guò)、或設(shè)備本身有缺陷是造成氨發(fā)生泄漏事故且得不到有效控制的主要原因。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，在氨區(qū)必須有保護(hù)裝置，穿戴防護(hù)服和防毒面具可以非常有效地減

31、小氨泄漏造成的傷害程度。氨反應(yīng)呈堿性，能腐蝕銅、鋅及其合金（黃銅）。11.2 液氨特性液氨特性氣味氣味氨在常溫常壓下呈無(wú)色透明氣體，且具有特殊氣味。空氣中氨的濃度達(dá)到 50ppm時(shí)，能通過(guò)嗅覺(jué)聞到；濃度達(dá)到 5000ppm 時(shí)，人將會(huì)失去知覺(jué)，且無(wú)法逃離現(xiàn)場(chǎng)致窒息。 儲(chǔ)存壓力儲(chǔ)存壓力 在加壓或冷卻條件下，氨呈液體狀。在加壓條件下儲(chǔ)存氨，可以增加儲(chǔ)存量。1 立方米的液氨氣化后體積約為 790 立方米。溫度與壓力溫度與壓力 若液氨從儲(chǔ)罐中泄漏到大氣中（0MPa），溫度將降低至-33，此時(shí)接觸到人體皮膚將會(huì)造成皮膚嚴(yán)重凍傷。氨發(fā)生泄漏后，將很快從泄漏點(diǎn)向四周擴(kuò)散，如發(fā)生突然破裂，噴出的氨將射出 3

32、至 6 米。 溫度壓力-330 MPa00.32 MPa150.63 MPa301.06MPa501.93MPa可燃性可燃性液氨具有毒性，但不是易燃危險(xiǎn)品。液氨燃點(diǎn)超過(guò) 630C,很難著火。氨與空氣混合后的體積濃度達(dá)到 1625時(shí)容易發(fā)生爆炸。文檔編號(hào):山東魏橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 17 頁(yè) 版本: A 在任何氨容器或管道上進(jìn)行焊接前必須徹底清理干凈內(nèi)部殘余氨，并且通風(fēng)良好。無(wú)水性無(wú)水性液氨不含水，遇水生成氫氧化銨，致使器官組織很快脫水、細(xì)胞壞死。身體內(nèi)任何含水部位，如眼睛、耳朵、鼻子、 喉嚨、 支氣管、 肺、 潮濕的皮膚都容易受到液氨侵蝕而被化學(xué)

33、燒傷。 腐蝕性腐蝕性 液氨與人體皮膚接觸后，如果沒(méi)有大量的水沖洗稀釋，會(huì)造成皮膚組織進(jìn)一步化學(xué)燒傷，使皮膚變成一種粘糊的物質(zhì)且不能自愈。被氨化學(xué)燒傷后的皮膚必須經(jīng)醫(yī)生清除處理后才能進(jìn)行治療。親水性親水性 液氨對(duì)水有非常強(qiáng)的親和力。發(fā)生噴濺后，如果及時(shí)用大量的水進(jìn)行沖洗稀釋，能最大程度地減輕對(duì)身體潮濕部位的傷害， 這些部位包括眼睛、呼吸系統(tǒng)（口、喉嚨、肺）和特別潮濕的皮膚。自由釋放自由釋放 氨在空氣中形成氨霧，并隨空氣流動(dòng)，就像風(fēng)一樣能很快改變方向。在一些大氣條件下，氨霧幾乎是不可見(jiàn)的，但當(dāng)空氣潮濕時(shí)，氨霧變得就像云一樣白?？諝庵械陌北挥晁蘸蟪?。 氨霧比空氣重，會(huì)進(jìn)入周圍環(huán)境的低地中，如公

34、路溝渠、泥沼地和山谷中。氨氣對(duì)其它生物也會(huì)形成威脅，應(yīng)警告受威脅地區(qū)的人們有關(guān)泄漏氨的危害，使他們盡快離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，直到泄漏得到有效控制并確認(rèn)該地區(qū)恢復(fù)安全。 急救與防護(hù)措施急救與防護(hù)措施一旦有人不小心接觸了液氨，必須立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救?，F(xiàn)場(chǎng)急救指在現(xiàn)場(chǎng)用大量的水長(zhǎng)時(shí)間對(duì)身體受害部位進(jìn)行沖洗，在傷者被送到醫(yī)院前一直保持連續(xù)不斷的水沖洗。沖洗時(shí)盡可能多用水，水不要重復(fù)使用。 在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救的同時(shí)，立即聯(lián)系醫(yī)院，使傷者盡可能及時(shí)送到醫(yī)院得到有效治療。傷者被送往醫(yī)院的途中，最好能繼續(xù)保持水沖洗急救的措施。皮膚皮膚當(dāng)液氨噴濺到潮濕的皮膚和衣服上時(shí)，衣服將被凍結(jié)在身體上，此時(shí)必須先解凍，文檔編號(hào):山東魏橋鋁電

35、電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 18 頁(yè) 版本: A 切記不能試著脫下任何被凍結(jié)在皮膚上的衣服，否則連同皮膚也會(huì)被扯下來(lái)。液氨腐蝕后，皮膚和器官組織有灼傷感，切記不能給受傷部位用膏藥、面霜、或任何油膏，必須立即用大量的水進(jìn)行沖洗稀釋，阻止其進(jìn)一步被燒傷。 眼睛眼睛 液氨將吸收眼睛中的濕氣，致使眼睛燒傷損壞，如白內(nèi)障、青光眼，甚至導(dǎo)致永久性視力喪失和毀容。 如果眼睛不小心被濺入液氨，必須立刻連續(xù)用水沖洗眼睛（至少 20 分鐘），沖洗時(shí)，傷者必須努力睜開(kāi)眼皮，讓留在眼皮下的氨被水沖洗出來(lái)，并立即將患者送到醫(yī)院。 肺肺 重要提示：重要提示：當(dāng)氨濃度較低時(shí)，操作人員聞到

36、氨的臭味一般會(huì)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)；當(dāng)氨濃度比較高時(shí)，操作人員還沒(méi)來(lái)得及逃離現(xiàn)場(chǎng)前就已經(jīng)吸入了危險(xiǎn)劑量的氨。由于整個(gè)呼吸系統(tǒng)很潮濕，氨很容易被吸進(jìn)身體。當(dāng)一定濃度的氨被吸入，其燒傷呼吸系統(tǒng)的速度很快，致呼吸困難，甚至窒息死亡。 一旦出現(xiàn)嚴(yán)重的氨中毒，第一時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)的救援人員也無(wú)法救助傷者，由于出現(xiàn)呼吸困難，帶來(lái)的呼吸器也派不上用場(chǎng)了。因此，如果現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生氨泄漏事故，保護(hù)呼吸非常重要，但由于受條件限制不能及時(shí)得到有效的呼吸設(shè)備，使傷者人生安全受到嚴(yán)重威脅。氨泄漏濃度和對(duì)人體的傷害氨泄漏濃度 ppm對(duì)人體的影響在泄漏濃度中暴露的時(shí)間50ppm (35mg/m)10ppm 時(shí)，有明顯的臭味連續(xù)暴露或重復(fù)暴露，不

37、會(huì)對(duì)人體造成傷害134ppm鼻和喉嚨感到不舒服最大暴露時(shí)間 8 小時(shí)700ppm (0.07 %)咳嗽，眼刺激，可能造成失明最大暴露時(shí)間 1 小時(shí)1700ppm (0.17 %)肺受到嚴(yán)重?fù)p害, 如果不采取措施會(huì)造成死亡不允許暴露2000ppm在幾秒內(nèi)就會(huì)皮膚起泡和燒傷不允許暴露5000ppm幾分鐘內(nèi)就會(huì)窒息不允許暴露文檔編號(hào):山東魏橋鋁電電廠二期 4x350MW 機(jī)組煙氣脫硝工程 氨站系統(tǒng)調(diào)試方案第 19 頁(yè) 版本: A 防護(hù)裝置防護(hù)裝置 為了防止液氨泄漏時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重后果，個(gè)人安全防護(hù)裝置必須維護(hù)良好,包括護(hù)目鏡、橡皮手套、呼吸器、防毒面具、重型長(zhǎng)袖防護(hù)衣和防護(hù)長(zhǎng)褲。護(hù)目鏡和手套要放在從地面就

38、能直接拿到的安全位置。手套應(yīng)為橡膠材質(zhì)，氨不能透過(guò)，并有長(zhǎng)的袖口翻邊，當(dāng)手舉起時(shí)可以防止液滴流下。護(hù)目鏡必須是不透氣的，能防止液氨進(jìn)入眼睛，禁用敞開(kāi)通風(fēng)的護(hù)目鏡。12 本系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收本系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收按以上調(diào)試步驟調(diào)試時(shí)，每一步都應(yīng)對(duì)記錄表內(nèi)的記錄項(xiàng)目進(jìn)行記錄。氨站 系統(tǒng)調(diào)試記錄表(見(jiàn)附表一)。本系統(tǒng)調(diào)試完成后，填寫氨站系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定表（附表三），相關(guān)單位或人員應(yīng)在調(diào)試簽收單上簽字，最后調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)匯總調(diào)試的情況，填寫脫硝系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告。附件一 氨站 系統(tǒng)調(diào)試記錄表附件二 氨站系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)記錄表附件三 氨站 系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定表附件附件 1 氨站系統(tǒng)調(diào)試記錄表氨站系統(tǒng)調(diào)試記錄表山東魏橋鋁電電廠二期山東魏橋