施工現(xiàn)場安全技術(shù)資料概述

1、 LJA 4-1安全技術(shù)交底制度山東省建筑施工安全監(jiān)督總站監(jiān)制安全技術(shù)交底制度為使職工事先了解，弄清個分項工程安全操作事宜，提高職工的安全素質(zhì)和自我保護意識，特制定如下制度：一、各項安全技術(shù)操作方案，操作技術(shù)必須有安全技術(shù)員、施工員事先研究、實施確定后，方可書面交給班組實施。二、安全技術(shù)交底要按“五規(guī)范”“一標準”的要求及省市安檢站有關規(guī)定結(jié)合工程實際情況進行交底。三、技術(shù)交底要求及時、準確、可靠，內(nèi)容全面具體，并有針對性和可用性。四、技術(shù)交底一式兩份，由交底和接底人各留一份，并嚴格履行簽字手續(xù)。五、每天收工前，安全員對技術(shù)交底實施情況進行落實檢查一遍，年終作為班組、個人評優(yōu)、晉級的依據(jù)。山東

2、天智建筑工程有限公司LJA41基礎工程安全技術(shù)交底山東省建筑施工安全監(jiān)督總站監(jiān)制1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、挖掘土方，兩人操作間距保持23米，并由上往下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。6、開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要

3、時設置固定壁支撐。挖出的泥土堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。7、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線，在坡地或松土處打夯，不的背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電，始準搬運。8、用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距在平地上不得少于2米，下坡不得少于10米。9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應站在側(cè)面。10、打夯機連續(xù)運轉(zhuǎn) 60 小時，應對軸承和軸套加注潤滑脂潤滑，用完后，應對機械全面清洗，妥善保管。11、要堅決聽從工地安全人員指揮，不違章作業(yè)。12、不得隨意動用電氣和其它機械施工設備

4、。13、打夯機在使用前 , 應對機械各部位認真檢查 , 螺栓是否松動 ,電動機及電纜、各種電器以及接地線等均不能有漏電和接觸不良等現(xiàn)象 , 操作手要戴好絕緣于套。14、打夯機開始時，一定要將電纜旋轉(zhuǎn)妥不要有扭結(jié)現(xiàn)象。15、操作時，雙手輕輕握正手柄，兩肘微彎曲，跟隨打夯機直錢行走，不能用力推進、拉后或按壓手柄。轉(zhuǎn)彎時不應用力過猛，力求緩轉(zhuǎn)。16、使用中 , 如發(fā)生拖盤啃土現(xiàn)象時，可輕按手柄，使拖盤前端蹺起。如托盤底粘土過多難以拖掉時,須停機人工鏟除。17、打夯機正常運行時，夯板每次夯擊的面積成壓蓋前次夯擊面積的1/21/3，不能躍進成空夯，而影響夯擊質(zhì)量。18、在工作中，應注意勿使夯頭架和偏心塊

5、與電纜絞打在一起，還要防止夯板或偏心塊打在坑壁上或石塊上而損壞機械。19、一般在連續(xù)工作 2 小時左右，應停機檢查一次，檢查各部螺栓是否松動，三角皮帶松緊是否合適，電動機是否發(fā)熱等，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、回填土方，

6、兩人操作間距保持23米，要堅決聽從工地安全人員指揮，不違章作業(yè)。6、打夯機正常運行時，夯板每次夯擊的面積成壓蓋前次夯擊面積的1/21/3，不能躍進成空夯，而影響夯擊質(zhì)量。7、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線，在坡地或松土處打夯，不的背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電，始準搬運。8、用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距在平地上不得少于2米，下坡不得少于10米。9、不得隨意動用電氣和其它機械施工設備。打夯機在使用前，應對機械各部位認真檢查，螺栓是否松動，電動機及電纜、各種電器以及接地線等均不能有漏電和接觸不良等現(xiàn)象，操作手要

7、戴好絕緣于套。10、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應站在側(cè)面。11、打夯機開始時，一定要將電纜旋轉(zhuǎn)妥不要有扭結(jié)現(xiàn)象。操作時，雙手輕輕握正手柄，兩肘微彎曲，跟隨打夯機直錢行走，不能用力推進、拉后或按壓手柄。轉(zhuǎn)彎時不應用力過猛，力求緩轉(zhuǎn)。12、使用中 , 如發(fā)生拖盤啃土現(xiàn)象時，可輕按手柄，使拖盤前端蹺起。如托盤底粘土過多難以拖掉時,須停機人工鏟除。13、在工作中，應注意勿使夯頭架和偏心塊與電纜絞打在一起，還要防止夯板或偏心塊打在坑壁上或石塊上而損壞機械。14、一般在連續(xù)工作 2 小時左右，應停機檢查一次，檢查各部螺栓是否松動，三角皮帶松緊是否合適，電動機是否發(fā)熱等，發(fā)

8、現(xiàn)問題及時解決。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距在平地上不得少于2米，下坡不得少于10米。9、不得隨意動用電氣和其它機械施工設備。應定人定機，未經(jīng)批準 , 不得隨意更換操作人

9、員。10、在正反轉(zhuǎn)機構(gòu)中 , 需反向時，必須待滾筒停轉(zhuǎn)后 , 方能開動反向開關 , 以防損壞齒輪。11、料斗升起后，嚴禁任何人在斗下方停留，料斗下放時，應緩慢清理料斗下垃圾或檢修材料。被確認掛設牢固后，方可進行清理及檢修工作。12、應保證機體、筒內(nèi)外清潔。如有結(jié)塊現(xiàn)象，清理時嚴禁用錘敲擊。13、齒輪箱嚴禁缺油，發(fā)現(xiàn)油位較少時，應加注齒輪油。14、檢查螺栓是否松動 , 如有松動 , 應及時緊固。15、車子向料斗倒料 , 應有擋車措施 , 不得用力過猛和撒把。16 、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿 , 不準直接站在溜槽幫上操作。17、用輸送泵輸送混凝土 , 管道接

10、頭、安全閥必須完好 , 不得直接站在模板或支撐中操作。18、使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩

11、.6、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，不的一次松開。7、展開盤圓鋼筋一頭要卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。8、人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。9、多人和運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在一條直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，放置傾倒或塌落。10、再高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。11、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬鐙架起上部鋼筋，不得任意減少

12、支架或馬鐙。12、冷拉或張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更，不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡有異常，應立即停止張拉，維修好在工作。13、張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板，鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或再上面行走。14、切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭或雜物。再鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留或行走。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用

13、品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、平創(chuàng)機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。6、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于 3 厘米。禁止手在料后堆送。7、刨削量每次一般不得超過 1.5 毫米。進為速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回米。8、刨厚度小于 1.5 厘米、長度小于 30 厘米的小料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。9、遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須

14、將鐵釘、泥砂等清除干凈。10、同一刨機的刀片重量，厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于 10 毫米。11、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。12、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿 , 支撐攀登上下。13、支設獨立梁模應設臨時工作臺 , 不得站在柱模上操作和梁底模上行走。14、拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行 , 嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前 , 不得留

15、下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。防止釘子扎腳。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、用手推車裝運物料 , 應注意平穩(wěn) , 掌握重心 , 不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于 2 米 , 下坡不得少于 10 米。6、

16、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取 , 禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。7、腳子架上放磚的高度 ; 不準超過三層側(cè)磚。8、車輛未停穩(wěn) , 禁止上下和安裝卸物料 , 所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側(cè)面。9、上下腳手板應走斜道 , 不準站在磚墻上做砌筑、劃線勒縫,檢查大角垂和清掃墻面等工作。10、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面, 工作完畢應清理腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈 , 防止掉落傷人。11、山墻砌完后立即安裝臨時支撐 , 防止倒塌。12、起吊砌塊的夾其具要牢固 , 就位放穩(wěn)后 , 方得松開夾具。LJA 42主體工程安全技術(shù)交底山東省建筑施工安全監(jiān)督總

17、站監(jiān)制1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、平創(chuàng)機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。6、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于 3 厘米。禁止手在料后堆送。7、

18、刨削量每次一般不得超過 1.5 毫米。進為速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回米。8、刨厚度小于 1.5 厘米、長度小于 30 厘米的小料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。9、遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。10、同一刨機的刀片重量，厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于 10 毫米。11、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。12、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。支模應按工序進行，模板沒有固定

19、前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿 , 支撐攀登上下。13、支設獨立梁模應設臨時工作臺 , 不得站在柱模上操作和梁底模上行走。14、拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行 , 嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前 , 不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。防止釘子扎腳。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上

20、崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩.6、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，不的一次松開。7、展開盤圓鋼筋一頭要卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。8、人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。9、多人和運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞

21、不得在一條直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，放置傾倒或塌落。10、再高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。11、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬鐙架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬鐙。12、冷拉或張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更，不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡有異常，應立即停止張拉，維修好在工作。13、張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板，鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或再上面行走。14、切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭或雜物。再鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留或行走。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安

22、全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距在平地上不得少于2米，下坡不得少于10米。9、不得隨意動用電氣和其它機械施工設備。應定人定機，未經(jīng)批準 , 不得隨意更換操作人員。10、在正反轉(zhuǎn)機構(gòu)中 , 需反向時，必須待滾筒停轉(zhuǎn)后

23、 , 方能開動反向開關 , 以防損壞齒輪。11、料斗升起后，嚴禁任何人在斗下方停留，料斗下放時，應緩慢清理料斗下垃圾或檢修材料。被確認掛設牢固后，方可進行清理及檢修工作。12、應保證機體、筒內(nèi)外清潔。如有結(jié)塊現(xiàn)象，清理時，嚴禁用錘敲擊。13、齒輪箱嚴禁缺油，發(fā)現(xiàn)油位較少時，應加注齒輪油。14、檢查螺栓是否松動 , 如有松動 , 應及時緊固。15、車子向料斗倒料 , 應有擋車措施 , 不得用力過猛和撒把。16 、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿 , 不準直接站在溜槽幫上操作。17、用輸送泵輸送混凝土 , 管道接頭、安全閥必須完好 , 不得直接站在模板或支撐中操作。

24、18、使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。19、預應力灌漿 , 應嚴格按照規(guī)定壓力進行 , 輸漿管道應暢通 , 閥門接頭要嚴密牢固。20、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。21、澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。22、澆搗供型結(jié)構(gòu)、應自兩邊供腳對稱同時進行，澆圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護措施，澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。23、不的在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上行走或站立，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，

25、預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、平創(chuàng)機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。6、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于 3 厘米。禁止手在料后堆送。7、刨削量每次一般不得超過 1.5 毫米。進為速度保持均勻

26、，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回米。8、刨厚度小于 1.5 厘米、長度小于 30 厘米的小料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。9、遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。10、同一刨機的刀片重量，厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于 10 毫米。11、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。12、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿 , 支撐攀登上下。

27、13、支設獨立梁模應設臨時工作臺 , 不得站在柱模上操作和梁底模上行走。14、拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行 , 嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前 , 不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。防止釘子扎腳。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工

28、方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩.6、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，不的一次松開。7、展開盤圓鋼筋一頭要卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。8、人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。9、多人和運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在一條直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，放置傾倒或塌落

29、。10、再高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。11、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬鐙架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬鐙。12、冷拉或張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更，不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡有異常，應立即停止張拉，維修好在工作。13、張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板，鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或再上面行走。14、切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭或雜物。再鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留或行走。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽

30、和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。4、料斗升起后，嚴禁任何人在斗下方停留，料斗下放時，應緩慢清理料斗下垃圾或檢修材料。被確認掛設牢固后，方可進行清理及檢修工作。5、用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距在平地上不得少于2米，下坡不得少于10米。6、不得隨意動用電氣和其它機械施工設備。應定人定機，未經(jīng)批準 , 不得隨

31、意更換操作人員。7、在正反轉(zhuǎn)機構(gòu)中 , 需反向時，必須待滾筒停轉(zhuǎn)后 , 方能開動反向開關 , 以防損壞齒輪。應保證機體、筒內(nèi)外清潔。如有結(jié)塊現(xiàn)象，清理時，嚴禁用錘敲擊。8、齒輪箱嚴禁缺油，發(fā)現(xiàn)油位較少時，應加注齒輪油，檢查螺栓是否松動，如有松動，應及時緊固。9、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。10、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。11、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固，不得直接站在模板或支撐中操作。管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓

32、。12、使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。13、澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。澆搗供型結(jié)構(gòu)、應自兩邊供腳對稱同時進行，澆圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護措施，澆搗電梯井下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安

33、全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、平創(chuàng)機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。6、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于 3 厘米。禁止手在料后堆送。7、刨削量每次一般不得超過 1.5 毫米。進為速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回米。8、刨厚度小于 1.5 厘米、長度小于 30 厘米的小料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。9、遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。10、同一刨機的刀片重量，厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫

34、超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于 10 毫米。11、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。12、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿 , 支撐攀登上下。13、支設獨立梁模應設臨時工作臺 , 不得站在柱模上操作和梁底模上行走。14、拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行 , 嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前 , 不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。防止釘子扎腳。1、牢記“安全生產(chǎn)

35、，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩.6、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，不的一次松開。7、

36、展開盤圓鋼筋一頭要卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。8、人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。9、多人和運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在一條直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，放置傾倒或塌落。10、再高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。11、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬鐙架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬鐙。12、冷拉或張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更，不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡有異常，應立即停止張

37、拉，維修好在工作。13、張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板，鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或再上面行走。14、切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭或雜物。再鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留或行走。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防

38、護設施。4、料斗升起后，嚴禁任何人在斗下方停留，料斗下放時，應緩慢清理料斗下垃圾或檢修材料。被確認掛設牢固后，方可進行清理及檢修工作。5、用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距在平地上不得少于2米，下坡不得少于10米。6、不得隨意動用電氣和其它機械施工設備。應定人定機，未經(jīng)批準 , 不得隨意更換操作人員。7、在正反轉(zhuǎn)機構(gòu)中 , 需反向時，必須待滾筒停轉(zhuǎn)后 , 方能開動反向開關 , 以防損壞齒輪。應保證機體、筒內(nèi)外清潔。如有結(jié)塊現(xiàn)象，清理時，嚴禁用錘敲擊。8、齒輪箱嚴禁缺油，發(fā)現(xiàn)油位較少時，應加注齒輪油，檢查螺栓是否松動，如有松動，應及時緊固。9、車子向料斗倒料，應

39、有擋車措施，不得用力過猛和撒把。10、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。11、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固，不得直接站在模板或支撐中操作。管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。12、使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。13、澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。澆搗供型結(jié)構(gòu)、應自兩邊供腳對稱同時進行，澆圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護措施，澆搗電梯井下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。1、牢記

40、“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、平創(chuàng)機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。6、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于 3 厘米。禁止手在料后堆送。7、刨削量每次一般

41、不得超過 1.5 毫米。進為速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回米。8、刨厚度小于 1.5 厘米、長度小于 30 厘米的小料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。9、遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。10、同一刨機的刀片重量，厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于 10 毫米。11、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。12、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下

42、道工序。禁止利用拉桿 , 支撐攀登上下。13、支設獨立梁模應設臨時工作臺 , 不得站在柱模上操作和梁底模上行走。14、拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行 , 嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前 , 不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。防止釘子扎腳。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作

43、業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩.6、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，不的一次松開。7、展開盤圓鋼筋一頭要卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。8、人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。9、多人和運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在一條直線

44、上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，放置傾倒或塌落。10、再高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。11、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬鐙架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬鐙。12、冷拉或張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更，不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡有異常，應立即停止張拉，維修好在工作。13、張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板，鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或再上面行走。14、切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭或雜物。再鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留或行走。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為

45、主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。4、料斗升起后，嚴禁任何人在斗下方停留，料斗下放時，應緩慢清理料斗下垃圾或檢修材料。被確認掛設牢固后，方可進行清理及檢修工作。5、用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距在平地上不得少于2米，下坡不得少于10米。6、不得隨意動用電氣和其它機械施

46、工設備。應定人定機，未經(jīng)批準 , 不得隨意更換操作人員。7、在正反轉(zhuǎn)機構(gòu)中 , 需反向時，必須待滾筒停轉(zhuǎn)后 , 方能開動反向開關 , 以防損壞齒輪。應保證機體、筒內(nèi)外清潔。如有結(jié)塊現(xiàn)象，清理時，嚴禁用錘敲擊。8、齒輪箱嚴禁缺油，發(fā)現(xiàn)油位較少時，應加注齒輪油，檢查螺栓是否松動，如有松動，應及時緊固。9、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。10、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。11、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固，不得直接站在模板或支撐中操作。管道的架

47、子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。12、使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。13、澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。澆搗供型結(jié)構(gòu)、應自兩邊供腳對稱同時進行，澆圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護措施，澆搗電梯井下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，

48、在危險處作業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、平創(chuàng)機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。6、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于 3 厘米。禁止手在料后堆送。7、刨削量每次一般不得超過 1.5 毫米。進為速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回米。8、刨厚度小于 1.5 厘米、長度小于 30 厘米的小料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。9、遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。10、同一刨機的刀片重量，厚

49、度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于 10 毫米。11、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。12、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿 , 支撐攀登上下。13、支設獨立梁模應設臨時工作臺 , 不得站在柱模上操作和梁底模上行走。14、拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行 , 嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前 , 不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集

50、中堆放。防止釘子扎腳。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩.6、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準用胸、肚

51、接觸推桿，并緩慢松解，不的一次松開。7、展開盤圓鋼筋一頭要卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。8、人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。9、多人和運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在一條直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，放置傾倒或塌落。10、再高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。11、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬鐙架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬鐙。12、冷拉或張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更，不論拉伸或放松鋼筋都

52、應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡有異常，應立即停止張拉，維修好在工作。13、張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板，鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或再上面行走。14、切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭或雜物。再鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留或行走。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工

53、方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。4、料斗升起后，嚴禁任何人在斗下方停留，料斗下放時，應緩慢清理料斗下垃圾或檢修材料。被確認掛設牢固后，方可進行清理及檢修工作。5、用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距在平地上不得少于2米，下坡不得少于10米。6、不得隨意動用電氣和其它機械施工設備。應定人定機，未經(jīng)批準 , 不得隨意更換操作人員。7、在正反轉(zhuǎn)機構(gòu)中 , 需反向時，必須待滾筒停轉(zhuǎn)后 , 方能開動反向開關 , 以防損壞齒輪。應保證機體、筒內(nèi)外清潔。如有結(jié)塊現(xiàn)象，清理時，嚴禁用錘敲擊。8、齒輪箱嚴禁缺油，發(fā)現(xiàn)油位較少時，應加注齒輪油，檢查螺栓是否松動，如有

54、松動，應及時緊固。9、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。10、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。11、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固，不得直接站在模板或支撐中操作。管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。12、使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。13、澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。澆搗供型結(jié)構(gòu)、應自兩邊供腳對稱同時進行，澆圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護措施，澆搗電梯井下口應先行封閉，

55、并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。1、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”的思想，不酒后作業(yè)，積極參加安全競賽和安全生產(chǎn)活動，接受安全教育。2、認真學習各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟知安全知識，不違章操作，不冒險蠻干，拒絕違章指揮。3、正確使用防護用品，作到衣著整齊，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，整裝上崗，在危險處作業(yè)系好安全帶。4、要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和技術(shù)交底，不的任意變更，拆除安全防護設施。5、平創(chuàng)機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。6、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于 3 厘米。禁止手在料后堆送。7、刨削量每次一般不得超過 1.5 毫米。進為速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回米。8、刨厚度小于 1.5 厘米、長度小于 30 厘米的小料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。9、遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。10、同一刨機的刀片重量，厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于 10 毫米。11、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加