構(gòu)造柱圈梁鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（Q/AHHL-FJGY-08-002-2010）1 適用范圍構(gòu)造柱、圈梁是磚混結(jié)構(gòu)、外模內(nèi)板和外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)主要聯(lián)結(jié)構(gòu)件。它具有提高結(jié)構(gòu)整體性、抗震性和耐久性的功用。其鋼筋綁扎的特點(diǎn)是：布置零星分散，截面較小，數(shù)量較多，操作空間小，質(zhì)量要求嚴(yán)等。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于七層及七層以下的民用建筑磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁的鋼筋綁扎工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備及要求 學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處鋼筋構(gòu)造及各部做法；根據(jù)工程進(jìn)度要求，確定圈梁鋼筋的合理分段與搭接位置和安裝次序，并進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。 彈好標(biāo)高水平標(biāo)高線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)?；炷翂ξ恢镁€。2.2

2、 材料要求鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。 鐵絲：可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 墊塊：控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種拉鉤、定位卡或撐桿等。2.3 主要機(jī)具 主要機(jī)械設(shè)備：鋼筋除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、對(duì)焊機(jī)、彎曲成型機(jī)等。 主要工具：鋼絲刷、砂箱、工作臺(tái)、手搖板、卡盤(pán)、鋼筋扳子、各種切斷器、起拱扳子、橇杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和測(cè)力器等。2.4 作業(yè)條件 模板己經(jīng)支設(shè)或部分支設(shè)，其尺寸及牢固情況符合鋼筋綁扎要求；模板內(nèi)雜物及垃圾已清除干凈。 鋼筋按施工平面布置圖要求

3、，按綁扎次序、不同型號(hào)、規(guī)格整齊堆放在規(guī)定的位置。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋已按照設(shè)計(jì)圖紙和配料單仔細(xì)核對(duì)，鋼筋的型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)、焊接質(zhì)量，均符合要求。 鋼筋加工完成，按施工平面布置圖要求，按綁扎次序、不同型號(hào)、規(guī)格整齊堆放在規(guī)定的位置。 檢查構(gòu)造柱基礎(chǔ)及下層伸出搭接鋼筋的數(shù)量、位置、長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3 操作工藝3.1 工藝流程 構(gòu)造柱鋼筋綁扎施工工藝流程綁扎構(gòu)造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋綁扎保護(hù)層墊塊 圈梁鋼筋綁扎施工工藝流程畫(huà)鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋設(shè)置保護(hù)層墊塊3.2 操作要點(diǎn) 構(gòu)造柱鋼筋綁扎操作要點(diǎn).1 綁扎構(gòu)造柱鋼筋骨架（1）先將

4、兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫(huà)出箍筋間距，自柱腳起始箍筋位置距豎筋端頭為40mm。放置豎筋時(shí)，柱腳始終朝一個(gè)方向，若構(gòu)造柱豎筋超過(guò)4根，豎筋應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。（2）在鋼筋上畫(huà)箍筋間距時(shí)，在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于1/6層高或450mm，箍筋間距不宜大于l00mm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。（3）抗震要求的工程，柱頂、柱腳箍筋加密，加密范圍1/6柱凈高，同時(shí)不小于450mm，箍筋間距應(yīng)按6d或l00mm加密進(jìn)行控制，取較小值。鋼筋綁扎接頭應(yīng)避開(kāi)箍筋加密區(qū)，同時(shí)接頭范圍的箍筋加密5d，且l00mm。（

5、4）根據(jù)畫(huà)線位置，將箍筋套在主筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。（5）穿另外二根或更多受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135°。.2 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋（1）根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。若預(yù)留搭接筋位置偏差過(guò)大，應(yīng)按1:6坡度進(jìn)行矯正。（2）底層構(gòu)造柱豎筋應(yīng)與基礎(chǔ)圈梁錨固；無(wú)基礎(chǔ)圈梁時(shí)，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)，如圖3-1當(dāng)墻體附有管溝時(shí)，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深

6、。構(gòu)造柱應(yīng)伸入室外地面標(biāo)高以下500mm。 圖3-1 構(gòu)造柱搭接筋（a）有基礎(chǔ)圈梁；（b）無(wú)基礎(chǔ)圈梁.3 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處主筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來(lái)，對(duì)正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范，且不低于35d，對(duì)好標(biāo)高線（柱腳鋼筋端頭距搭接筋上的50cm水平線距離為490mm），在豎筋搭接部位各綁至少3個(gè)扣，兩邊綁扣距鋼筋端頭距離為50mm。.4 綁扎搭接部位鋼筋：骨架調(diào)整方正后，可以綁扎根部加密區(qū)箍筋。按骨架上的箍筋位置線從上往下依次進(jìn)行綁扎，并保證箍筋綁扎水平、穩(wěn)固。.5 綁扎保護(hù)層墊塊：構(gòu)造柱綁扎完成后，在與模板接觸的側(cè)面及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層墊塊綁扎，采用帶

7、綁絲的砂漿墊塊或塑料卡，間距不大于800mm。 圈梁鋼筋綁扎操作要點(diǎn).1 畫(huà)鋼筋位置線：支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，采用在模內(nèi)直接綁扎的方法，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫上畫(huà)出箍筋位置線。按每?jī)筛鶚?gòu)造柱之間為一段，分段劃線，箍筋起始位置距構(gòu)造柱50mm。.2 放箍筋：箍筋位置線畫(huà)好后，數(shù)出每段箍筋數(shù)量，放置箍筋。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿圈梁主筋方向互相錯(cuò)開(kāi)放置。.3 穿圈梁主筋（1）穿圈梁主筋時(shí)，應(yīng)從角部開(kāi)始，分段進(jìn)行。圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。主筋搭接部位應(yīng)綁扎3個(gè)扣。（2）

8、圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。.4 綁扎箍筋：圈梁受力筋穿好后，進(jìn)行箍筋綁扎，應(yīng)分段進(jìn)行。在每段端及中間部位先臨時(shí)綁扎，將主筋架起來(lái)，以利于綁扎。綁扎時(shí)，將箍筋與圈梁主筋保證垂直，將箍筋對(duì)正模板側(cè)幫上的位置線，先將下部主筋與箍筋綁扎，再綁上部筋，上部角筋宜采用套扣綁扎。.5 設(shè)置混凝土墊塊：圈梁鋼筋綁完后，應(yīng)在圈梁底部和與模板接觸的側(cè)面加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層厚度。底部的墊塊應(yīng)加在箍筋下面，側(cè)面應(yīng)綁在箍筋外側(cè)。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目 構(gòu)造柱和圈梁鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸和鋼材質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋

9、應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 構(gòu)造柱和圈梁主筋的數(shù)量、位置應(yīng)正確。 主筋的搭接部位、搭接長(zhǎng)度必須正確。主筋和箍筋的彎鉤朝向、彎曲長(zhǎng)度必須正確。 構(gòu)造柱和圈梁綁扎應(yīng)牢固、方正，不得有變形。4.2 一般項(xiàng)目 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表4-1。表4-1 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間

10、距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3，06受力鋼筋保護(hù)層±5尺量檢查注：1、檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不少于3處。2、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)并取其中的較大值。5 成品保護(hù)5.1 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。5.2 往樓層上吊運(yùn)鋼筋存放時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免變形。5.3 不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。6.2 構(gòu)造柱箍筋間距不符合要求：多為放置

11、磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。應(yīng)在砌完后合模前修整一次。6.3 陽(yáng)臺(tái)處鋼筋壓扁：陽(yáng)臺(tái)下的圈梁為“L”形箍筋，吊裝陽(yáng)臺(tái)時(shí)必須注意保護(hù)，如碰壞，應(yīng)將陽(yáng)臺(tái)吊起，修整鋼筋后，再就位陽(yáng)臺(tái)。6.4 構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。7 安全、環(huán)保措施.7.1 安全措施7.1.1 鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。7.1.2 鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。7.1.3 鋼

12、筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后，方能開(kāi)始使用。7.1.4 使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。7.1.5 粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿，防止鋼筋擺動(dòng)。7.1.6 在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好通風(fēng)環(huán)境。7.1.7 搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。7.1.8 安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。7.1.9 現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振動(dòng)器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過(guò)36V。7.1.10 起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。 7.1.11 在高處安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下；現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴安全帽。7.2 環(huán)