構(gòu)造柱技術(shù)交底

1、構(gòu)造柱工程技術(shù)交底工程名稱圖書信息中心分項(xiàng)工程名稱構(gòu)造柱施工單位中十冶集團(tuán)有限公司交底日期 交底內(nèi)容：一、 作業(yè)條件：1、本工程采用C25商品細(xì)石混凝土。 2、建筑外墻的陽角和陰角，大洞口兩側(cè)，樓電梯間四角（無柱時(shí)），墻長(zhǎng)超過層高2倍時(shí)墻長(zhǎng)中部，以及沿內(nèi)、外墻每隔約4.0m、屋頂女兒墻每隔約3.0m設(shè)置一根構(gòu)造柱，柱截面為墻寬x240,配縱筋4C12,箍筋6200，在上下樓層梁相應(yīng)位置各預(yù)留4C12與構(gòu)造柱縱筋連接。構(gòu)造柱與砌體墻交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋。施工時(shí)應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱（有框架柱、墻除外）。3、構(gòu)造柱接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物清理干凈。4、構(gòu)造柱鋼筋綁扎前如果出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象

2、，必須做除銹、調(diào)直處理。5、常溫下混凝土澆注前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 二、工藝流程：工藝流程：綁扎鋼筋砌磚墻支模板澆筑混凝土。三、施工工藝： 1、構(gòu)造柱鋼筋 ：（1）預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：在主筋上畫出箍筋位置，根據(jù)畫線位置，將箍筋套在主筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接的長(zhǎng)度為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎，并可用兩個(gè)箍筋作為臨時(shí)斜支撐綁扎在鋼筋骨架內(nèi)。箍筋與受力筋保持垂直，箍筋彎勾疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置彎勾角度不小于135度。箍筋加密范圍為樓層上下600mm范圍內(nèi)間距為100mm，中間部分為間距200mm。 （2）裝構(gòu)造柱鋼筋骨架： 構(gòu)造柱截面位置、尺寸按圖紙

3、要求進(jìn)行定位放線。進(jìn)行植筋。待植筋強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋綁扎。先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起，對(duì)正伸出的搭接鋼筋，在豎筋搭接部位各綁三個(gè)扣，調(diào)整骨架，將上部與上部所植拉結(jié)筋綁扎牢固，下部與下部所植拉結(jié)筋綁扎牢固。綁扎、安裝構(gòu)造柱鋼筋保護(hù)層墊塊。 2、構(gòu)造柱模板 ：（1）模板安裝前，必須校正鋼筋的位置和垂直度以及箍筋的間距，并且將柱內(nèi)及根部掉下的砂漿等雜物清理干凈。 （2）構(gòu)造柱支模板選用木模板，模板的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸要求。各層磚墻砌好后，分層支設(shè)。構(gòu)造柱和圈梁支模板，都必須與所在磚墻嚴(yán)密貼緊。支設(shè)時(shí)，應(yīng)用螺栓將兩側(cè)模板拉緊，防止脹模。支撐牢靠，堵塞縫隙，以防

4、漏漿。（3）馬牙槎的側(cè)邊必須貼膠帶或膠條，保證馬牙槎砼成型質(zhì)量。（4）模板與砼接觸面應(yīng)刷模板隔離劑。（5）在澆注構(gòu)造柱前，必須將磚墻和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。 3、構(gòu)造柱混凝土澆注： （1）構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。（2）澆筑方法：將混凝土卸到鐵皮或舊模板上，用鐵鍬將混凝土從下料漏斗卸到模內(nèi)。 （3）澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將小號(hào)振動(dòng)棒(如無小號(hào)振動(dòng)棒，則用皮錘邊澆筑邊敲擊模板外側(cè))插入柱底部，使其振動(dòng)再灌入混凝土。應(yīng)分層澆筑振搗，每層不得超過60cm，邊下料邊振搗，振搗棒隨振隨拔，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸鋼

5、筋和磚墻。（4）澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，并有專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；模板是否變形；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象指派專人檢修。 （5）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫下每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。四、質(zhì)量保證措施：1、實(shí)行樣板先行制度先做樣板墻、樣板間，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格后，方可大面積展開施工，以便及時(shí)改進(jìn)樣板中出現(xiàn)的問題。2、施工注意事項(xiàng)：（1）構(gòu)造柱截面位置、尺寸按圖紙要求進(jìn)行定位放線。（2）構(gòu)造柱與圈梁連接處，構(gòu)造柱的縱筋應(yīng)穿過圈梁，保證構(gòu)造柱縱筋上下貫通（3）墻高度大于4.0m時(shí)，應(yīng)在墻高度中部（一般

6、結(jié)合門窗洞口上方過梁位置）設(shè)置通長(zhǎng)的鋼筋混凝土圈梁,圈梁截面為墻寬x240,配縱筋4C10,箍筋A(yù)6200。柱（砼墻）施工時(shí)預(yù)埋4C12與圈梁筋焊接或搭接。圈梁遇過梁時(shí)，分別按截面、配筋較大者設(shè)置。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）抽檢方法柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查10m20注：1、檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)，并取其中的較大值。 2、抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽10%，且不

7、應(yīng)少于5處。4、質(zhì)量通病的防治：（1）構(gòu)造柱斷條；產(chǎn)生的原因: 由于構(gòu)造柱內(nèi)的箍筋、墻體拉接筋、圈梁鋼筋等交織在一起，而且鋼筋排放、綁扎又不規(guī)則。在圈梁和構(gòu)造柱同時(shí)澆注的過程中，定會(huì)阻礙混凝土的下落；在澆筑時(shí)有時(shí)會(huì)不小心在“柱腔”內(nèi)掉進(jìn)并卡有磚渣，阻礙混凝土的充填；同時(shí)如果有大石塊存在，也會(huì)使構(gòu)造柱造成“斷條”現(xiàn)象。另外，整根柱子一次澆注，如果振搗棒未充分深入，振搗不周，也會(huì)出現(xiàn)“斷條”之處。治理措施: 1、構(gòu)造柱混凝土通常是分段澆灌的，一般每層作為一個(gè)施工段，每層柱的底部預(yù)留清掃口，便在澆灌前清掃柱模板內(nèi)的砂漿、木屑、磚碴等雜物。新的混凝土柱段澆搗前，對(duì)銜接處的舊混凝土面需鏟除松動(dòng)

8、石子，并用水沖洗。再用與構(gòu)造柱混凝土配合比相同的水泥砂漿，鋪在舊混凝土面上，厚度為12cm，保證新舊混凝土結(jié)合有可靠的質(zhì)量。（2）混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾碴等缺陷；產(chǎn)生的原因:混凝土振搗不實(shí)，漏振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊。治理措施:構(gòu)造拄振搗操作要設(shè)專人負(fù)責(zé)。澆注過程中設(shè)人對(duì)澆注柱段進(jìn)行觀察，以免出現(xiàn)漏漿、過振、中間受阻混凝土澆注不到位等現(xiàn)象。5、缺陷修復(fù)：當(dāng)蜂窩、孔洞比較嚴(yán)重時(shí)，基層處理后，周圍先抹一層水泥素漿，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)，養(yǎng)護(hù)后，將表面清洗干凈，再抹一層水泥素漿和一層1：25水泥砂漿找平壓實(shí)。凡處理部位，應(yīng)及時(shí)貼掛雙層濕草袋(麻片

9、)，水泥砂漿凝固后，專人澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。 五、成品保護(hù) 1、預(yù)埋或后植的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒，彎折。2、鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。3、構(gòu)造柱支模時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)，防止雜物落入構(gòu)造柱內(nèi)。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處下扔，防止模板變形。4、手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。 5、澆筑混凝土?xí)r，不得污染墻面。 6、振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位。7、散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。六、安全保證措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。2、對(duì)于外墻處構(gòu)造柱植筋、支模及混凝土澆筑時(shí)，施工人員必須綁安全帶、系安全繩。3、嚴(yán)禁酒

10、后作業(yè)，不得帶病工作，施工時(shí)嚴(yán)禁打鬧。4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)做飯。5、對(duì)于患有高血壓、心臟病等不符合高處作業(yè)的人員，一律禁止高處作業(yè)。6、操作人員必須站在穩(wěn)固的地方進(jìn)行構(gòu)造柱模板支設(shè)及混凝土澆筑，大于1.5米的墻體支模及澆筑，必須站在馬凳上或搭設(shè)移動(dòng)式腳手架操作平臺(tái)，架體上必須鋪設(shè)腳手板。7、嚴(yán)禁向下拋擲物品，以免砸傷他人。8、采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭(zhēng)先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。9、使用外用提升機(jī)運(yùn)輸混凝土?xí)r，料進(jìn)入提升機(jī)關(guān)好門后方可提升，砂漿運(yùn)至作業(yè)層后應(yīng)關(guān)好門及樓層防護(hù)鐵門后方可離開。10、室內(nèi)施工使用手推車時(shí)，拐彎時(shí)不得猛拐。11、作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)安全部門同意，嚴(yán)禁拆除。必要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采取加固措施后，方可拆除。12、室內(nèi)腳手架嚴(yán)禁將跳板直接搭在水暖管道等其他設(shè)備上，跳板要做到安全、可靠。13、活動(dòng)架子應(yīng)牢固、平穩(wěn)，移動(dòng)時(shí)人要下來。14、使用人字梯，拉繩必須結(jié)牢，并不得站在最上一層操作，不準(zhǔn)站在梯子上移位。15、在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂扔。16、施工作業(yè)時(shí)，必須注意現(xiàn)場(chǎng)臨電的設(shè)置、使用，不得隨意拉設(shè)電線、電箱。七、文明施工1、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙