班組建設考評通知

1、化工二發(fā)201467號關于開展班組建設推進情況考評的通知各科、分廠： 為了進一步提升整體班組管理水平，全面推進“五型”班組建設，建立健全有效的激勵約束機制，激發(fā)班組自主管理積極性，公司組織開展對班組建設推進情況進行考評。具體安排如下：一、考評時間8月20日9月20日二、考評范圍四大分廠所屬的各運行班、檢修班。三、成立考評領導小組組 長：劉延財副組長：蔣海賓、葉鵬云、王偉、楊茂勤成 員：各科廠長考評領導小組下設辦公室，辦公室設在綜合管理科，負責對考評全過程進行監(jiān)督和跟蹤。四、考評辦法(一)考核內容：主要依據關于全面開展班組建設工作的通知(化工二工發(fā)20144號)文件中附件3：北元集團化工二分公司

2、班組八項管理制度考評要點進行考評。(二)考評程序：此次考評實行逐級負責制，由公司統一牽頭，各科廠自行組織和具體實施。各科廠必須成立內部檢查考評小組，以班為單位，對各班的班組建設推進情況進行綜合考量和檢查考評，9月20日前上報考評結果至綜合管理科。公司根據科廠上報的考評結果，進行橫向聯評，會議審議通過考核結果。綜合管理科負責對考評過程進行監(jiān)督。(三)結果評定：考評總得分為班組八項管理制度各項得分加權平均，然后按總得分依次排名，評選“優(yōu)秀班組、落后班組”。其中，各科廠被考評為“優(yōu)秀班組”的原則上不超過總班組數量的10%，“落后班組”的不得少于總班組數量的5%。(四)結果應用：根據考評結果，公司對班

3、組建設推進較差的班組負責人進行免職、降職等處理，并將考核結果將作為年度個人考評和先進集體評定的依據。要求各科、分廠高度重視，嚴肅對待此次考評工作，實事求是地衡量與評定班組建設工作開展情況，杜絕徇私舞弊、走過場、弄虛作假、打擊報復等行為，確?？荚u過程公平公正，考評結果真實有效，促進“五型”班組建設的深入推進。附件：北元集團化工二分公司班組八項管理制度考評要點 陜西北元化工集團有限公司化工二分公司 2014年8月21日抄送：黨群工作部?；ざ止揪C合管理科 2014年8月21日印發(fā)-15-附件北元集團化工二分公司班組八項管理制度考評要點(一)檢查項目：班組崗位責任制 負責科室：綜合管理科 責任人

4、：韓詠玲 被考核分廠： 考評時間：序號檢查項目(滿分100分)分值檢查結果得分1班組人員必須熟知當月及全年生產任務、各類消耗控制指標、安全及質量目標?，F場隨機提問15名員工的掌握情況，不清楚的，每人次扣除1分；一知半解的，每人扣除0.5分；熟練掌握的，不扣分。15分2班組人員必須熟知本崗位的崗位職責，熟記崗位說明書內容，?，F場隨機提問20名員工的掌握情況，不清楚的，每人次扣除2分；一知半解的，每人扣除1分；熟練掌握的，不扣分。30分3崗位操作人員必須懂本崗位的物料性質和生產原理，熟悉工藝流程，熟練掌握生產操作，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和四大規(guī)程。現場隨機提問15名員工的掌握情況，不清楚的，每人次扣

5、除1分；一知半解的，每人扣除0.5分；熟練掌握的，不扣分。15分4實時做好班中各類安全生產原始數據的統計工作。未記錄的，每次扣2分，記錄不全、字跡潦草的，每次扣1分，記錄齊全、字跡工整的，不扣分。10分5上班期間人員遵守勞動紀律，堅守崗位，不干私活或與本工作無關的事情。發(fā)現人員輕度違紀的，每人次扣2分；人員重度違紀的，每人次扣5分；人員嚴重違紀的，每人次扣10分。20分6積極參與科技創(chuàng)新及五小項目活動，提出改進生產的合理化建議。每項得2分。10分總得分(二)檢查項目：班組交接班制 負責科室：生產技術科 責任人：王文魁 被考核分廠： 考評時間： 序號檢查項目(滿分100分)分值檢查結果得分1交班

6、前1小時各崗位對系統進行全面檢查。包括工藝指標、運行指標、勞動工具、防護用品、現場環(huán)境衛(wèi)生、本崗位工作任務。詢問一項不清楚的扣5分。2交班前30分鐘班長審核各崗位記錄、報表并簽字。一項不簽字或代簽的扣5分。3填寫完善班長交班記錄。內容包括接班情況、本班工作、交班內容。內容缺少一項扣3分。4接班人員防護用品佩戴齊全后參加集體交接班。防護眼鏡、安全帽未佩戴或未執(zhí)行集體交接班的一項扣3分。5集體交接時交班班長通報本班生產情況應確切全面，聲音洪亮。(2分/項)。6其他交接班人員認真聽取班長通報，不竊竊私語、不做小動作。(2分/項)。7崗位對交能深入現場，實地查看裝置運行情況。(5分/項)。8嚴格履行“

7、十交五不交”原則。(5分/項)。9崗位對交后接班人員清楚本崗位系統運行情況，班長清楚系統運行情況。(2分/項)。10交接完成雙方確認簽字后離開。(3分/項)?？偟梅謧渥ⅲ菏唬?.交本班生產情況和任務完成情況；2.交儀表、設備運行和使用情況；3.交不安全因素，采取的預防措施和事故的處理情況；4.交設備潤滑和工具數量及缺損情況；5.交工藝指標執(zhí)行情況和為下一班的準備工作；6.交原始記錄是否正確完整；7.交原材料使用和產品質量情況及存在的問題；8.交上級指示、要求和注意事項；9.交跑冒漏情況；10.交崗位設備整潔和區(qū)域衛(wèi)生情況。五不交：1.生產不正常、事故未處理完不交；2.設備或工藝有問題，搞不清

8、楚不交；3.崗位衛(wèi)生未搞好不交；4.記錄不清、不齊、不準不交；5.車間指定本班的任務未完成不交。現場衛(wèi)生“三見四無”：“三見”即溝見底、軸見光、設備見本色，“四無”即無垃圾、無雜物、無廢物、無閑散器材。(三)檢查項目：班組巡回檢查制 負責科室：生產技術科 責任人：何強 被考核分廠： 考評時間： 序號檢查項目(滿分100分)分值檢查結果得分1各崗位明確張貼巡檢告示牌。內容包括巡檢準備(巡檢所需的防護用品、工具、報表)、巡檢路線圖、關鍵點的巡檢注意事項、巡檢牌分布說明、事故匯報流程。無告示牌扣15分，內容少一項扣2分。2巡檢人應清楚本崗位巡檢告示牌上規(guī)定的以上內容。不清楚扣3分。3每班需在交班前和

9、接班后對系統進行兩次全面檢查。抽查崗位人員對現場指標、異常不清楚的扣3分/項。4各崗位應在整點±15分鐘完成巡檢，具體界定標準以巡檢牌指針指示為準。(5分/項)。5相應崗位每班應組織一次現場儀表讀數同遠傳儀表讀數的核對，并有包括現場數據和DCS數據的核對記錄。(5分/項)。6異常處置過程中崗位人員應提前告知DCS監(jiān)控人員做好過程監(jiān)控。現場處置問題時DCS不知情的扣3分/次。7巡檢完成后認真填寫崗位巡檢記錄。內容優(yōu)先級為：異常情況/關鍵指標/物料儲量/日常工作。禁止無具體信息的內容如：一切正常。不符合要求扣2分/項。8每班班長應對所轄各崗位巡檢情況及記錄書寫進行至少一次檢查。記錄本、報

10、表未簽字扣2分/項。9遇有運行方式變更、設備運行異?；驇Р∵\行、備用設備故障或正在檢修、新設備試運行等情況必須在相應崗位值班記錄上體現。未體現扣2分/項。10各崗位明確張貼巡檢告示牌。內容包括：巡檢準備(巡檢所需的防護用品、工具、報表)、巡檢路線圖、關鍵點的巡檢注意事項、巡檢牌分布說明、事故匯報流程。無告示牌扣15分，內容少一項扣2分。總得分備注：“三不推原則”就班組而言指：當班能整改的不推給下一班，今天能整改的不推到明天，本班能整改的不推給車間(工段)。各崗位在異常處置過程中存在指標波動，影響儀表顯示、自控閥供電供氣、設備啟停的情況時，必須告知DCS監(jiān)盤人員，監(jiān)盤人員應全程監(jiān)控相關指標運行情

11、況，并在現場處置完成后持續(xù)跟蹤指標至穩(wěn)定后通告相應崗位人員。(四)檢查項目：班組安全生產責任制 負責科室：安全環(huán)?？?責任人：白林軍 被考核分廠： 考評時間： 序號檢查項目(滿分100分)分值檢查結果得分1貫徹執(zhí)行公司、分廠有關安全生產的規(guī)章制度和決議；公司、分廠安全規(guī)章制度文本資料齊全，培訓、學習計劃、記錄；制度考核臺賬記錄。國家、公司、分廠安全規(guī)章制度文本資料不齊全，1項扣1分；沒有培訓、學習計劃、記錄，1次扣1分；沒有安全生產規(guī)章制度考核臺賬記錄，1次扣1分；員工對安全規(guī)章制度掌握較差，1人次扣1分。10分2班長是本班的安全第一責任人，各班由一名主操擔任兼職安全員協助班長開展各項安全工作

12、，崗位人員嚴格履行本崗位安全職責。明確班長是本班安全第一責任人及各崗位安全責任，配備兼職安全員文件；違反崗位安全責任考核記錄及臺賬。班長、兼職安全員不清楚安全職責，1人次扣1分；沒有明確班長是本班安全第一責任人及各崗位安全責任，配備兼職安全員的文件，1項扣1分；沒有違反崗位安全責任考核記錄及臺賬，扣2分；發(fā)現違反崗位安全責任行為未在違反崗位安全責任考核記錄及臺賬登記，1次扣1分。5分3班長要做到班前講安全、班中檢查安全、班后總結安全，詳細記錄當班存在的安全、環(huán)保、消防存在問題及整改情況。班長沒有做到班前講安全、班中檢查安全、班后總結安全，1次扣1分；當班存在的安全、環(huán)保、消防存在問題及整改情況

13、沒有詳細記錄，1項扣1分。10分4班組成員精心操作，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程、操作規(guī)程、安全規(guī)程。班組發(fā)生違反工藝規(guī)程、操作規(guī)程、安全規(guī)程，未影響系統正常運行1次扣1分，影響系統正常運行1次扣3分。10分5按時檢查，發(fā)現生產異常及時處理上報，詳細記錄。對有毒/可燃氣體探測儀報警記錄臺賬、聚合裝置聚合釜安全檢查表、氯乙烯回收氣柜安全檢查表、氯乙烯氣柜安全檢查表、氯乙烯球罐安全檢查表、氯乙烯球罐消防安全檢查表、氯乙烯合成裝置安全檢查表、氯乙烯合成裝置消防安全檢查表、干法乙炔發(fā)生裝置安全檢查表、濕法乙炔發(fā)生裝置安全檢查表、乙炔氣柜安全檢查表、乙炔電石庫安全檢查表、液氯儲槽安全檢查表、液氯儲槽消防安全檢查表、

14、液氯包裝罐安全檢查表等未按時檢查，1次扣1分；發(fā)現生產異常未及時處理上報，詳細記錄，1次扣1分。10分6確保班組所屬崗位內安全設施的正常備用。班組所屬崗位內安全設施的不正常備用，1項扣1分。5分7正確使用、妥善保管各種防護用品和應急器材，做到會檢查可靠性、會正確使用、會維護保養(yǎng)。班組人員不會檢查、使用、維護保養(yǎng)各種防護用品和應急器材，1次扣1分；未按時更新勞動防護用品臺帳和未按時填寫崗位/日防火檢查記錄表和洗眼器安全檢查記錄和滅火器檢查記錄和正壓式消防空氣呼吸器安全檢查記錄，1次扣1分；實際情況與臺賬記錄不相符，1次扣1分。5分8班組成員在發(fā)生事故后立即報告并組織救援，保護好現場，參加事故調查

15、分析，落實防范措施。班組未按時進行事故預想，1次扣3分，事故預想記錄記錄不詳細、有缺項等其他內容，1次扣1分；班組成員發(fā)生事故不能立即報告并組織救援，不能保護好現場和參加事故調查分析，不能落實防范措施，1項次扣1分。10分9執(zhí)行“一遵二反”要求，杜絕三違行為，依照“反違章管理辦法”考核。發(fā)生違章行為，1次扣2分(公司、分廠查處)；發(fā)現違章行為未在班組違規(guī)違章統計臺賬登記，1次扣1分；班組違規(guī)違章統計臺賬記錄不詳細、有缺項等其他內容，1次扣1分。10分10積極排查和整改各類隱患，控制崗位風險、消除危險有害因素，認真執(zhí)行崗位風險預控和管理辦法。未按時巡檢，1次扣2分；對崗位預控內容不清楚，1次扣1

16、分；未進行有效預控，1次扣1分，發(fā)現隱患未在班組隱患登記臺賬登記，1次扣1分；班組隱患登記臺賬記錄不詳細、有缺項等其他內容，1次扣1分。10分11定期開展應急演練、安全培訓等班組安全活動，詳實記錄、總結。未定期開展演練，1次扣5分；缺演練相關資料，1項扣1分；無按時開展安全培訓等班組安全活動，1次扣2分；班組安全培訓教育活動記錄無記錄、受教育者填寫不全等其他內容，1次扣1分。10分12班組成員須經三級安全教育考試合格后，持安全作業(yè)證上崗；特種作業(yè)人員需經相應考試合格后，持特種作業(yè)證上崗。存在班組成員三級安全教育考試不合格上崗，否決項；班組成員無安全作業(yè)證，1次扣3分；安全作業(yè)證相關內容未及時記

17、錄，1次扣1分；無特種作業(yè)證進行特種作業(yè)，1次扣2分；特種作業(yè)證未隨身攜帶等其他內容，1次扣1分；特種作業(yè)人員未在班組特種作業(yè)人員登記表進行登記或內容未及時更新，1次扣1分。5分總得分(五)檢查項目：班組設備維護保養(yǎng)制 負責科室：設備管理科 責任人：王彥東 被考核分廠： 考評時間： 序號檢查項目(滿分100分)分值檢查結果得分1工段內部所有設備掛牌規(guī)范，設備卡內容字跡工整、清晰可見。每發(fā)現一項問題扣除0.5分(如未掛牌、設備卡損壞、內容模糊不清、字跡潦草等)；現場設備管線無跑冒滴漏，出現漏點要及時處理，不能及時處理的采取適當措施，如發(fā)現跑冒滴漏現象且不作為的，每一個漏點扣除0.5分。2設備操作

18、人員必須在設備操作過程中嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程，不能因誤操作引發(fā)設備事故，如發(fā)生事故的，四級事故，扣除2分；三級事故，扣除5分；三級以上事故一票否決不參與評優(yōu)。3各工段必須嚴格開展崗位練兵活動，各崗位操作人員必須熟知本崗位和自己所包設備，做到四懂三會，本項考核主要考核人員知識掌握的情況，采用提問的方式進行考核，提問結果分為四個等級，不知道的，每人扣除5分；一知半解的，每人扣除3分；基本清楚的，每人扣除1分；熟練掌握的，不扣分。提問內容為崗位練兵和規(guī)程(操作和設備檢修維護規(guī)程)的相關內容。4臺賬管理：各工段必須建立設備檢修記錄、潤滑臺賬、材料消耗臺賬、特種設備檢查記錄。每缺少一種扣除10分。各種臺

19、賬記錄要求字跡工整，內容正確無誤，按時填寫，保存完好。每發(fā)現一項問題的，扣除0.2分。5環(huán)境衛(wèi)生：要求工段內部所有設備必須做到溝見底、軸見光，設備見本色。每發(fā)現一項問題(設備表面大面積油污、檢修現場臟亂差、設備附屬部件為正確安裝等等)的，扣除0.5分。6潤滑管理：要求現場設備潤滑良好，符合標注，油品潤滑過程中嚴格執(zhí)行“五定、三過濾”；現場檢查每發(fā)現一項問題扣除0.5分。(液位不夠，油質變色、視鏡模糊不清、加注潤滑脂過多溢出未及時清理、未按時做化驗分析等)7設備操作：設備的啟停嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，大型重要設備嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的啟停、切換操作票，保證設備安全平穩(wěn)運行。不能出現因操作原因引發(fā)的設備和工

20、藝和安全事故，發(fā)生事故的沿用第二條考核方式考核。8故障管理：工段內部設備出現問題要及時處理，備用設備完好備用，故障處理過程中嚴格執(zhí)行“三不推”原則。公司每周下發(fā)的設備隱患要及時整改；工段必須建立設備隱患跟蹤整改表，要求每一項設備故障和隱患落實具體負責人和整改時間。未建立，每一項扣除0.2分；故障解決過程中推諉扯皮，互相推卸的，每次扣除5分。9嚴格執(zhí)行設備包機和點檢制度，及時掌握設備的運行狀態(tài)和技術參數，為設備故障的診斷做好數據收集工作。記錄檢查過程中每發(fā)現一項問題的，扣除0.2分；冬季做好設備的潤滑和防凍工作，定期切換、盤車放凈等，防止設備凍壞，每出現一項因設備防凍工作不到位導致設備損壞的，實

21、行一票否決，不參與評優(yōu)?？偟梅?六)檢查項目：班組質量負責制 負責科室：質量管理科 責任人：韓秀泉 被考核分廠： 考評時間： 序號分廠檢查項目分值檢查結果得分1動力檢修分廠制度執(zhí)行情況較差(-3分/項)，執(zhí)行情況一般(-1分/項)。10分2質量內審查出一般不合格項(-2分/項)，外審查出一般不合格項(-4分/項)；質量內審查出嚴重不合格項(-8分/項)，外審查出嚴重不合格項(-10分/項)；不合格項未按時完成整改(-5分/項)；分廠對內外審不重視、工作配合度不夠(-5分/項)。20分3分廠質量目標未進行考核(-5分/次)；質量目標未完成(-3分/項)。15分4凡因電氣或儀表原因導致的產品質量事

22、故，按照事故等級進行考核。一級事故(-15分/次)，二級事故(-15分/次)，三級事故(-5分/次)，四級一檔事故(-4分/次)，四級二檔事故(-2分/次)。15分5無QC活動或未按方案進行活動，得0分；QC活動方案不詳細，過程簡單(-5分)；選題不恰當，活動效果不好(-3分)。15分6過程不合格處置記錄整理歸檔不及時(-3分/次)；缺少一張(-3分/次)。分廠質量管理人員未定期對過程控制點進行檢查(-3分)；分廠對過程控制點檢查效果不好(-1分/次)；過程控制點每超標一次或未按要求執(zhí)行(-2分)。15分7分析數據不準確(-3分/項)；實驗試劑超期使用(-3分/次)；儀器使用不當、維護不到位(

23、-3分/臺)；化驗人員操作不規(guī)范(-3分/次)。10分8氯堿分廠制度執(zhí)行情況較差(-3分/項)，執(zhí)行情況一般(-1分/項)。10分9質量內審查出一般不合格項(-2分/項)，外審查出一般不合格項(-4分/項)；質量內審查出嚴重不合格項(-8分/項)，外審查出嚴重不合格項(-10分/項)；不合格項未按時完成整改(-5分/項)；分廠對內外審不重視、工作配合度不夠(-5分/項)。15分10分廠質量目標未進行考核(-5分/次)；質量目標未完成(-3分/項)。15分1150%燒堿產品濃度出現大幅度波動(-2分/次)；工業(yè)酸濃度達不到合格品指標(-3分/次)；氫氧化鈉濃度控制在50±0.5%范圍內

24、，超出范圍(-3分/次)；出現一起質量投訴事件(-5分)。一級事故(-15分/次)，二級事故(-15分/次)，三級事故(-5分/次)，四級一檔事故(-4分/次)，四級二檔事故(-2分/次)。20分12無QC活動或未按方案進行活動，得0分；QC活動方案不詳細，過程簡單(-5分)；選題不恰當，活動效果不好(-3分)。10分13過程不合格處置記錄整理歸檔不及時(-3分/次)；缺少一張(-3分/次)。分廠質量管理人員未定期對過程控制點進行檢查(-3分)；分廠對過程控制點檢查效果不好(-1分/次)；過程控制點每超標一次或未按要求執(zhí)行(-2分)。過程控制超標未及時發(fā)現或未采取有效糾偏措施導致事故擴大者(-

25、3分/次)；質量管理科檢查未按照相關過程控制和質量事故要求進行(-3分/項)。15分14中控大型儀器使用不當、維護不到位(-3分/臺)；操作不當導致儀器損壞的(-3/臺)；?；饭芾聿灰?guī)范(-2分/次)；分析數據不準確(-2分/次)；實驗試劑超出有效期(-2分/項)；化驗人員操作不規(guī)范(-2/分)；業(yè)務技能培訓及學習內容不系統、不深入、效果不佳(-2分/次)；中間產品出現質量問題匯報不及時(-2分/次)。15分15乙炔分廠制度執(zhí)行情況較差(-3分/項)，執(zhí)行情況一般(-1分/項)。10分16質量內審查出一般不合格項(-2分/項)，外審查出一般不合格項(-4分/項)；質量內審查出嚴重不合格項(-

26、8分/項)，外審查出嚴重不合格項(-10分/項)；不合格項未按時完成整改(-5分/項)；分廠對內外審不重視、工作配合度不夠(-5分/項)。25分17分廠質量目標未進行考核(-5分/次)；質量目標未完成(-3分/項)。20分18無QC活動或未按方案進行活動，得0分；QC活動方案不詳細，過程簡單(-5分)；選題不恰當，活動效果不好(-3分)。15分19過程不合格處置記錄整理歸檔不及時(-3分/次)；缺少一張(-2分/次)。15分20中控大型儀器使用不當、維護不到位(-3分/臺)；因操作不當導致設備儀器損壞的(-3分/臺)；危化品管理不規(guī)范(-2分/次)；分析數據不準確(-2分/次)；實驗試劑超出有

27、效期(-2分/項)；化驗人員操作不規(guī)范(-2分/次)；業(yè)務技能培訓及學習內容不系統、不深入、效果不佳(-2分/次)。15分21聚氯乙烯分廠制度執(zhí)行情況較差(-3分/項)，執(zhí)行情況一般(-1分/項)。10分22質量內審查出一般不合格項(-2分/項)，外審查出一般不合格項(-4分/項)；質量內審查出嚴重不合格項(-8分/項)，外審查出嚴重不合格項(-10分/項)；不合格項未按時完成整改(-5分/項)；分廠對內外審不重視、工作配合度不夠(-5分/項)。15分23分廠質量目標未進行考核(-5分/次)；質量目標未完成(-3分/項)。10分24每出現一批合格品(-1分)；出現一起質量投訴事件(-2分)；產

28、品質量波動較大(-3分/次)；產品優(yōu)等品率或型材率完成情況較好(加1-4分)。20分25無QC活動或未按方案進行活動(得0分)；QC活動方案不詳細，過程簡單(-5分)；選題不恰當，活動效果不好(-3分)。10分26過程不合格處置記錄整理歸檔不及時(-3分/次)；過程產品不合格處置記錄未填寫(-5分/次)。分廠質量管理人員未定期對過程控制點進行檢查(-3分)；分廠對過程控制點檢查效果不好(-1分/次)；過程控制點每超標一次或未按要求執(zhí)行(-2分)。過程控制超標未及時發(fā)現或未采取有效糾偏措施導致事故擴大者(-3分/次)；包裝樣品丟失或偽造樣品(-3分/批)；包裝重量不足(-2分/次)；包裝上封口質量較差(-1分/次)，噴碼不清楚或不規(guī)范(-1分/次)。20分27中控大型儀器使用不當、維護不到位(-3分/次)；因操作不當導致儀器損壞的(-3分)；?；饭芾聿灰?guī)范(-2分/次)；分析數據不準確(-2分/次)；實驗試劑超出有效期(-2分/項)；化驗人員操作不規(guī)范(-2/分)；業(yè)務技能培訓及學習內容不系統、不深入