麗寧公路改擴建工程拌和站專項工程施工設(shè)計方案

1、麗寧公路改擴建工程拌和站專項施工方案一、初步說明麗寧公路改擴建工程土建第8合同段混凝土攪拌站地設(shè)在 K41+190右側(cè)，此處為 山腳，老公路邊，混凝土生產(chǎn)過程中灰塵、噪聲等對周邊環(huán)境的影響不大，晚間混凝 土能順利生產(chǎn)。 拌和站總占地面積約 1630平方米。場地緊挨路基主線， 以降低運輸混 凝土成本；進出場道路通暢，以減少成品混凝土運輸時間。我合同段根據(jù)混凝土攪拌站的實際地形和面積合理劃分設(shè)置功能區(qū)域，包括配電 室、混凝土拌和樓生產(chǎn)區(qū)、集料存放區(qū)、蓄水池、散裝水泥罐、混凝土試塊標準養(yǎng)護室 等。具體設(shè)置見麗寧公路土建 8標拌合站布置圖混凝土攪拌站配置 1 套壓器，供施工和生活使用，另準備 1 套發(fā)

2、電機組，以備停 電時使用。拌和站分別設(shè)置2座750型拌合機，拌合樓操作，2輛10m3的混凝土攪拌車，1 臺龍工8028B型裝載機，設(shè)備，3個100t的散裝水泥灌?；炷翑嚢枵镜毓?6 個料倉，各種集料的料倉分隔開。二、場地建設(shè)總體要求1、場地平整開闊，使用率高。地表排水設(shè)施完善，地下水豐富的地方設(shè)置盲溝暗 溝等地下排水設(shè)施，以保證場地能承受料車重荷載的反復(fù)作用。2、混凝土攪拌站適當位置設(shè)警示標志，懸掛質(zhì)量、安全生產(chǎn)等宣傳標語并配備消 防設(shè)施，做好安全用電、防火工作。3、混凝土攪拌站建設(shè)完成后，所有混凝土拌和機必須配備自動計量裝置和打印系 統(tǒng)，拌和站計量系統(tǒng)稱量偏差應(yīng)符合國家規(guī)規(guī)定，系統(tǒng)軟件不提

3、供可以修改生產(chǎn)數(shù)據(jù)的 功能。拌和站的計量設(shè)備應(yīng)通過當?shù)卣挠嬃坎块T標定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中 應(yīng)不定期進行復(fù)檢，確保計量準確。三、拌和站的施工方案1 、機械進場、清表 拌和站施工時首先清表，清表至無膨松腐殖土及軟土時為宜。將清掉的表土外運到 棄土場。在用壓路機輾壓基床，如出現(xiàn)地基出現(xiàn)反彈土（彈簧土）時，要盡量用石渣土 翻填使基床密實。 表土清除完后， 用壓路機輾壓， 碾壓后，應(yīng)再仔細檢查平整度和標高， 即時修整，直至整平、壓實。2、砂石料堆放集料存放區(qū)隔墻采用混凝土進行澆筑，墻頂厚度不小于50cm,高度1.5m，采用料倉的容量應(yīng)滿足最大單批次混凝土連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地，另外還

4、應(yīng)滿足 運輸車輛和裝載機等作業(yè)要求。3、水泥存儲拌和站使用散裝水泥，配置3個100t的大型水泥儲存罐。水泥由散裝水泥運輸車直 接運輸至拌合站，然后抽進水泥儲存罐。4、拌和站基礎(chǔ)施工 在規(guī)劃好的位置上測放出儲料倉和主機基礎(chǔ)的點位，灑出灰線。按照要求的開挖深度，進行放坡開挖。拌和樓主機基礎(chǔ)參考圖紙設(shè)計及檢算后的尺寸開挖，澆筑C25混凝土時預(yù)埋制作合格的法蘭盤。5、主機安裝a 、裝機前準備：安裝前，再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、 水、灰（結(jié)塊）等；對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新；準備 所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，

5、對使用較多的工具 多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備；計劃好起重機的進場 時間。b、機械部分安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝；對無安裝順序要求的總成， 可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應(yīng)注意設(shè)備之間對中 和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴格處理，以防泄漏；油管、通道管按“起點到終點”次序依 次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機械部分安裝完畢后，及時做好 防雷措施；對不再使用的回收粉，落實排放處理措施；對混凝土拌和樓的廢漿采集集中 處理。c、電纜安裝布線前，仔細檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和 電阻

6、狀況是否良好，接線時按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴禁私自篡 改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進應(yīng)備案記錄；電路走向盡量遠離油路和高溫、 潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴格做好油路密封；電纜溝（槽） 位置設(shè)安全警示牌和嚴防油污警示牌，各部分接地與接線同時進行，并且必須可靠，照 明線路和整機電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制 和信號電纜與電力電纜分開布設(shè)，將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔 布置，線路注意隱蔽和防護， 做好美觀清楚， 拐角部位用軟膠鋪墊， 防止機械振動磨損。電路接線由 4 人一起進行，分別負責接線操作和檢查核

7、對，防止錯接，線路接頭必 須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。6、拌和站使用a、設(shè)備調(diào)試： 調(diào)試前整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。機械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。電氣整體檢查： 所有接地完備并符合要求； 所有電機三相電阻平衡， 電壓符合要求。 分部調(diào)試：調(diào)試先從電力拖動部分開始，由易到難分部進行，每一部分調(diào)試前必須 再次檢查機械和電路是否正確，同時必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時，注意觀察 各機構(gòu)工作狀況。保證啟動性能良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準確，無漏油、 漏水等現(xiàn)象；調(diào)試人員清楚生產(chǎn)

8、工藝、系統(tǒng)設(shè)計組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組 合原理、控制程序等。綜合分析判斷運行狀況或故障原因；計量部分調(diào)試后請相關(guān)計量 鑒定部門檢驗，檢驗合格證書抄送工程監(jiān)理部門。整機運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進行整機運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部分是 否達到要求，同時必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護時加以注意。b、驗收：項目部派人參與設(shè)備的驗收工作，確認填寫驗收表。驗收合格后方可投入使用。c、塵粉處理 對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵粉應(yīng)進行妥善處理，水泥拌和設(shè)備應(yīng)設(shè)計水泥過濾池，拌和設(shè)備采取適當?shù)姆蹓m處理措施。7、操作要求a、混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員進行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，

9、 在各項技術(shù)性能知識全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。b 、作業(yè)檢查項目應(yīng)符合下列要求： 攪拌筒和各配套機構(gòu)的傳動，運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡??； 各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積 水，打開儲氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正 確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各 進、排閥門無超限磨損，各輸送帶的緊度適當，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部 分工作正常，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸 頭無明顯損傷。應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準備合格的砂、石

10、集料，粒徑超出許可圍的不得使用。 機組各部分應(yīng)逐步啟動。 啟動后，各部件運動的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常， 油、 氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。作業(yè)過程中，在儲料區(qū)和提升斗下，嚴禁人員進入。 攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。 當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不 得進行回轉(zhuǎn)動作。8、拌和站拆除設(shè)備拆卸前， 及時清空配料器、 粉料罐及成品料倉中的余料， 對整機進行全面清理， 清除場地的廢料和雜物，然后按方案進行拆機。實施過程中由有經(jīng)驗的技術(shù)人員統(tǒng)一指 揮，協(xié)調(diào)控制拆機秩序和進度。a、整機檢查和記錄準備工作完成后， 收

11、集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄 （包括配置上存在缺陷、 設(shè)備存在的問題等）和設(shè)備需要改進的設(shè)計建議。對照歷史記錄，仔細檢查拆機前各總 成的情況，做好記錄，會同倉管人員和機手共同清點設(shè)備所有工具的安全防護用品是否 齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。b、精密儀器貴重易損小部件，如電腦、流量傳感器等，做好物件的保管和物品清單的填制，提 前集中運走，以防被盜。c、電纜拆卸拆線時做好標記和記錄， 用防潮物品包扎好線頭； 拆線時，查清線路有無更改部位， 并做好記錄，以備下次安裝時用，為減少電機正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機接線全部做好標 記，這樣下次裝線時只需要按原來接線位置連接， 如條件允許， 接線可只拆控制室

12、一端， 然后將電纜盤直接綁扎在機械上，拆線后，所有電機和接線箱用薄膜包扎，嚴防進水。d、機械拆解所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，對設(shè)備進行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。e、運輸運輸時，對運輸進行檢查，各部件裝車時，派專人跟蹤裝車情況，嚴防壓壞部件， 做好詳細記錄，填好隨車發(fā)貨清單，各部件運到后，按實施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的 專人進行驗收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標記和圍 欄，專人保管，以免丟失。9、拌合站安裝注意事項a、使用最少16T吊車配合，陸續(xù)將四個支腿用高強度螺栓通過法蘭盤固定在已經(jīng) 完成的基礎(chǔ)法蘭盤上，螺栓不必緊固到位；然后

13、安裝腿頂?shù)蔫旒芎托睋?，待桁架和斜?安裝完畢后再次緊固支腿的螺栓到位。b、同樣使用吊車（最少25T）配合，將攪拌主機吊至桁架平臺安裝，螺栓連接。c、同樣方法安裝上層的支腿和下料口以及防護欄桿網(wǎng)，螺栓連接。主機及上層支腿安裝d、使用最少16T吊車配合，安裝干料儲料倉。每個儲料倉的支腿固定在已完成的基礎(chǔ)法蘭盤上，螺栓連接，焊接加固。e、安裝干料倉和拌合主機之間的螺旋輸料機及螺旋輸送管道。f 、安裝砂石料上料斗。同樣使用螺栓通過法蘭盤緊固，務(wù)必位置準確，了解牢固。四、拌和站各功能區(qū)域的建設(shè)1、混凝土拌和生產(chǎn)區(qū)：架設(shè)混凝土拌和樓、 100t散裝水泥儲存罐3個、儲水池1 個，砌筑上料平臺。攪拌機的砂石料

14、供料倉 5個，每個供料倉應(yīng)采用鋼板焊接加高再拼 接模板，加高1m。防止竄料。2、集料存放區(qū)：不同粒徑、不同品種分倉放，不得混堆或交叉堆放，料倉墻采用混凝土進行澆筑，強頂厚度不小于 50cm，高度1.5m，料倉的容量滿足最大單批次混凝 土連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地，另外還滿足運輸車輛和裝載機等作業(yè)要求。砂 石料應(yīng)分開標明。3、施工機械停放區(qū)：面積大小保證停放裝載機、混凝土攪拌運輸車等混凝土生產(chǎn) 設(shè)備。4、試驗區(qū)：按要求設(shè)置試件制作室、標準養(yǎng)護室等功能區(qū)域。混凝土坍落度檢測。 試件制作、養(yǎng)護等工作，出具混凝土施工配料單，控制混凝土出機、施工現(xiàn)場的拌和物 性能，按驗標要求的頻率制作混凝土試件，

15、每天統(tǒng)計材料的實際用量，復(fù)核標配與實際 配合比誤差，及時調(diào)整。不能檢測的項目應(yīng)送項目部工地試驗室檢測，由駐拌和站監(jiān)理按頻率進行抽檢5、場道路：拌合站設(shè)置在老公路邊，保證原材料進場、混凝土出場通暢不擁塞五、質(zhì)量和工期的保證措施1、質(zhì)量保證體系的建立以保證和提高工程質(zhì)量為目標，以強化責任和管理，以控制施工過程為手段，成立 以項目經(jīng)理為組長，總工程師、作業(yè)負責人為副組長的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，配備各專項 質(zhì)檢工程師，充分利用試驗室和微機進行各項工程的數(shù)據(jù)檢測和質(zhì)量控制，形成第二級 質(zhì)檢體系，控制工程總體質(zhì)量。質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)框圖質(zhì)檢員施工員2、質(zhì)量保證措施及質(zhì)檢程序試驗員材料員1r- 種、r質(zhì)檢工程

16、師試驗工程師機料負責人橋梁工程師(1) 材料進貨檢驗凡進入拌合場地的所有工程材料均必須具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證 書，做出明確標識，一旦發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即追回和更換。（2）關(guān)鍵工序工程預(yù)檢預(yù)檢的目的是通過對以后各施工工序有重大影響的作業(yè)項目進行檢查，防止可能發(fā)生差錯而造成質(zhì)量事故，預(yù)檢由總工程師牽頭，質(zhì)檢部長組織有關(guān)人員進行，并做出預(yù) 檢記錄。3、工期保證抓好施工準備，做到進場快、安家快、開工快，抓住有利施工季節(jié)，實現(xiàn)施工進度 的良好開端。提前進行現(xiàn)場調(diào)查，充分細致的做好開工前的準備工作。充分做好人員、設(shè)備、材料、資金的保障工作，配備性能優(yōu)良、數(shù)量充足的機械設(shè) 備，嚴格執(zhí)行設(shè)備管理制度

17、和維修保養(yǎng)制度， 責任明確到人，實行“三定制度”即定人、 定機、定崗位，確保機械設(shè)備的完好率和利用率。所需材料做到有組織、有計劃地進行 采購與供應(yīng)，并做好儲備和保管工作，保證施工用料及時到位、材料質(zhì)量滿足工程要求。六、環(huán)境保護措施1、成立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責人為副組長，各部門負 責人為組員，對攪拌站建設(shè)及施工過程中，對周邊的生態(tài)環(huán)境進行實時監(jiān)督，有效的減 少污染，特別對污染源進行控制。2、環(huán)境保護的具體措施（1）、施工中采取一切可靠合理措施，保護施工現(xiàn)場外的環(huán)境，避免由于施工機械 操作等引起的粉塵、有害氣體、噪聲等對環(huán)境的污染。（2）、拌合站施工時，配備灑水車隨時灑水，

18、防止灰塵飛揚，污染環(huán)境。七、文明施工措施1、施工期間注意加強對開挖、吊裝設(shè)備的安全管理，規(guī)劃好各設(shè)備作業(yè)圍、停放 位置，固定好指揮人員、安全管理人員等。2、施工與安裝期間，技術(shù)人員必須到崗，按要求嚴格控制好施工與安裝質(zhì)量。整個混凝土拌和站鋼結(jié)構(gòu)的安裝，必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)（GB50205-95）的有關(guān)規(guī)定3、準備安裝用的起重設(shè)備應(yīng)依據(jù)主站屋頂高度、水泥倉的高度、攪拌平臺組合件質(zhì)量及平臺所在標高及稱盆平臺組合件質(zhì)量及平臺所在標高進行配備，選用合適的起重設(shè)備。4、在起重能力允許的條件下，應(yīng)盡可能擴面組合件，減少高空作業(yè)，以提高安裝速度和保證拼裝質(zhì)量5、各構(gòu)件必須清點編號，吊裝時必須選擇正

19、確的吊裝方法與吊點，由專人負責指 揮，以防吊錯返工。必須遵照國家安全操作的有關(guān)規(guī)定進行高空作業(yè)。6、鋼結(jié)構(gòu)的連接螺栓必須根據(jù)設(shè)計圖正確配用，尤其是應(yīng)該使用高強螺栓處不得 用普通螺栓代用。對于采用高強螺栓連接的接合面，要檢查表面處理是否合理，是否有 損傷，損傷或不合格的要修復(fù)，連接面要清理干凈，不得有污垢和油污。7、安裝前，各構(gòu)件必須清點編號。吊裝時，應(yīng)有專人負責指揮，以防吊錯返工。 安裝時隨時檢查安裝尺寸， 及時校正偏差。 安裝后，必須保證構(gòu)件連接緊密， 質(zhì)量可靠。8、其他各部位施工安裝時，必須保證安全與質(zhì)量。9、與監(jiān)理保持聯(lián)絡(luò)與溝通，按相關(guān)程序報監(jiān)理工程師審批、檢驗。各工序開展情 況要及時向

20、監(jiān)理報告。八、確保施工安全的措施1、安全管理 成立以項目經(jīng)理為組長、技術(shù)負責人為副組長、工程施工等其他人員為安全員的安 全小組。制定嚴格的安全管理制度， 經(jīng)常性地組織全體施工人員學習施工安全制度和 安全操作規(guī)程。對每個施工環(huán)節(jié)制訂施工安全措施。2、加強現(xiàn)場管理 , 促進安全生產(chǎn)加強現(xiàn)場安全管理是搞好施工安全的重點。 現(xiàn)場安全管理以創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準工地 為目標，全面落實安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和安全技術(shù)措施。管生產(chǎn)者必須管安全，從 經(jīng)理到工班長，各級都要把安全施工放在第一位，嚴格要求、嚴格管理、抓典型、樹樣 板，不斷提高安全生產(chǎn)的管理水平。施工人員要認真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和嚴 格按技術(shù)操作規(guī)程進行操作，做好自身防護和施工安全。3、安全生產(chǎn)檢查 開工前的檢查驗收制度。工程開工前，由項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組會同有關(guān)部門，對將開 工的項目進行全面的安全檢查驗收，填寫事故易發(fā)點檢查表，確認合格后方可開工。檢 查驗收的主要容包括：施工組織設(shè)計是否有安全措施，施工機械設(shè)備是否配齊安全防護 裝置，安全防護設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓，施工方案是否 進行交底，施工安全責任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。安全檢查要有重點。特別要做好對 “高空墜落”、“機械傷害”、 “觸電”等易發(fā) 事故場所的檢查， 邊查邊改。 同時推行安全檢查表， 做到安全生產(chǎn)檢查標準化、 程