特種涂裝作業(yè)安全環(huán)境管理規(guī)定(新版).docxVIP

1、特種涂裝作業(yè)安全環(huán)境管理規(guī)定（新版）Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthestatemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.（安全管理）單位:姓名：日期：編號：AQ-SN-0497特種設(shè)備安全ISpecialEquipment特種設(shè)備安全10. 3根據(jù)特涂場所的特殊性，從兩個方面考慮搶險救災(zāi)：10. 3.1搶救中毒人員：在這個過程中，搶救人員必須進入高濃度場所，所以，搶救人員的服裝

2、必須防靜電；禁止使用手機、無線電對講機；艙內(nèi)與艙外聯(lián)系用通訊繩；照明用防爆手提燈；防毒面具用空氣呼吸器，但要做好空氣呼吸器鋼瓶的外部包裹，防止鋼瓶與鐵腳手架碰撞產(chǎn)生火星。搶救進入艙內(nèi)的人員以三至四人為一組,進入時間不得超過45分鐘,平時要進行環(huán)境熟悉和裝備穿著的訓(xùn)練。10. 3.2發(fā)生爆炸后搶救：因發(fā)生爆炸后，作業(yè)現(xiàn)場的可燃氣體可能已不存在，但還應(yīng)考慮防中毒問題，搶救人員在進入爆炸現(xiàn)場時應(yīng)戴好空氣呼吸器。救災(zāi)的順序是：首先搶救受傷人員，再撲滅火災(zāi)。10.3.3公司應(yīng)制訂搶險救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。11勞動防護11.1進入特涂艙室人員的個體防護必須符合防爆要求，防靜電服及防靜電鞋及鞋套、內(nèi)衣等必須配套使用

3、，嚴禁使用不符合防爆要求的個體防護用品。嚴禁攜帶火種、黑金屬及其他不符合防爆要特種設(shè)備安全ISpecialEquipment特種設(shè)備安全求的電氣設(shè)備進入特涂艙室。11. 2特涂施工人員的勞防用品必須有貼身穿和外罩同時使用的防靜電服。11. 3特涂施工前特涂工程隊必須明確作業(yè)帶班人，根據(jù)要求由其對噴涂人員的著裝進行檢查，簽名認可。著裝不規(guī)范者不得進艙。11.4特涂作業(yè)登高超過2米時，必須使用特涂專用安全帶。11.5特涂人員所使用的送風(fēng)式面罩（頭盔）內(nèi)壓縮空氣必須保持正壓，送風(fēng)量不應(yīng)低于60L/min,風(fēng)壓不超過0.17Mpa,壓縮空氣應(yīng)清潔、新鮮。11. 6勞防用品必須由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，有相應(yīng)

4、的證明及產(chǎn)品合格證。12供電管理12. 1特涂船舶全船的接地電阻不應(yīng)大于4Q,在噴涂作業(yè)前由專人進行接裝、檢測，并向項目組出具書面證明。12.2特涂作業(yè)用電必須申請，經(jīng)批準后，由供電部門將電源送至作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置的專用配電箱。特種設(shè)備安全12. 3噴漆泵上船后必須可靠接地，由特涂專業(yè)電工定期進行檢查，移動后必須重新進行檢查。12. 4在安全距離外與涂裝有關(guān)的設(shè)備，如風(fēng)機、加熱器等其電器線路必須符合電氣作業(yè)相關(guān)安全要求。12. 5噴涂區(qū)域的所有照明設(shè)施均應(yīng)符合國家爆炸危險場所電氣安全相關(guān)規(guī)定。進入艙室36V照明系統(tǒng)必須在每個艙室外設(shè)置一個電源開關(guān)，不允許幾個艙室合用一個開關(guān)。照明線路必須無破損、無摩

5、擦、無過分受力。防爆燈具要進行可靠固定，不得移動。12.6作業(yè)中發(fā)生用電故障，不準擅自進行檢修或更換燈具，應(yīng)及時通知特涂專業(yè)電工進行處理。12.7特涂作業(yè)場所電氣設(shè)施的安裝、檢測和修理必須實行專人負責(zé)，并認真做好檢測、修理記錄，若涉及到兩個部門應(yīng)有明確的交接手續(xù)。專業(yè)電工到現(xiàn)場后應(yīng)向涂裝主管及現(xiàn)場安全人員了解發(fā)生故障情況及特涂作業(yè)進展情況，以決定檢修或更換燈具的方法。13特涂作業(yè)安全要求13. 1搭設(shè)腳手架特種設(shè)備安全ISpecialEquipment特種設(shè)備安全13.1.1搭設(shè)腳手架的基本安全要求根據(jù)腳手架搭設(shè)相關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行：13.1.2特涂作業(yè)腳手架的要求：a. 特涂作業(yè)的腳手架應(yīng)采用鋼

6、管腳手架。b. 鋼管腳手架搭設(shè)時，扣件必須緊固牢靠，不得有任何松動現(xiàn)象。c. 雙拼腳手板的寬度600mm,在每層外檔必須安裝鋼管防護欄桿,欄桿高度：頂端高度為1050mm,中間高度為500mm。d腳手板離艙壁的間距應(yīng)小于300mmoe.如果使用鋼質(zhì)腳手板，腳手板與鋼管、腳手板與腳手板等接觸處必須墊有橡皮墊，并綁扎牢靠，嚴防移動和摩擦，鋼管與船體接觸處應(yīng)用專用橡皮墊。13.1.3搭設(shè)的滿堂腳手架應(yīng)留有安全通道，方便作業(yè)人員以及應(yīng)急搶救人員使用。13. 2特涂腳手架必須由專業(yè)人員搭拆，特涂施工人員不得搭拆或隨意移動。特種設(shè)備安全ISpecialEquipment特種設(shè)備安全13. 3特涂腳手架搭設(shè)

7、完畢，在噴涂作業(yè)前須經(jīng)專項驗收合格，方能投入使用。14沖砂作業(yè)14.1空壓機、沖砂機等特種設(shè)備，必須由專人操作和管理，定期檢驗，嚴格執(zhí)行設(shè)備使用的操作規(guī)程。14.2沖砂膠管的安全要求14. 2.1沖砂膠管應(yīng)是耐壓膠管，耐壓力不應(yīng)小于工作壓力的3倍；14.2.2每次作業(yè)前必須對沖砂膠管進行檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、磨損嚴重和機械損傷的膠管應(yīng)及時予以更換，不得使用非正規(guī)接頭膠管；14.2.3冬季施工，若膠管內(nèi)有冰凍，不得用火烤或用灼熱物件燙，應(yīng)放在溫暖場所自行解凍；14. 2.4嚴禁將膠管放在尖銳金屬部位上拖拉或受擠壓；14.2.5沖砂膠管須妥善布置，避免膠管受到機械損傷；14. 2.6沖砂膠管在經(jīng)過安全

8、通道時，要采取妥善防護安全措施特種設(shè)備安全ISpecialEquipment特種設(shè)備安全并不得將有接頭的砂管擺放在通道附近。14.2.7沖砂風(fēng)管應(yīng)從梯道拉設(shè)，該要求應(yīng)作為審批內(nèi)容，由安全人員進行檢查確認。14. 3噴槍上應(yīng)設(shè)有與艙外保持聯(lián)系的燈光信號。14.4在沖砂作業(yè)前，對艙內(nèi)進行檢查，撤除艙內(nèi)無關(guān)的電源線、割焊皮帶，艙內(nèi)照明必須符合作業(yè)人員走動的亮度要求。14.5特涂沖砂應(yīng)在滿足安全和質(zhì)量要求的情況下，盡可能加強機械通風(fēng)除塵，最大限度地降低艙內(nèi)的粉塵濃度。14.6作業(yè)者在作業(yè)前應(yīng)了解當(dāng)班的作業(yè)情況、部位、區(qū)域，并了解沖砂區(qū)域的環(huán)境。14.7作業(yè)人員必須嚴格按規(guī)定佩帶勞防用品，高處作業(yè)人員必

9、須掛好安全帶。14.8作業(yè)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，在噴槍帶壓狀態(tài)下，嚴禁窺視槍口或把槍口對人。14.9多層以上沖砂作業(yè)，應(yīng)由下而上逐層進行。14.10兩人以上沖砂作業(yè)，必須確定帶班長，帶班長必須全面了特種設(shè)備安全解作業(yè)及人員的情況，若只有一人作業(yè)時，必須有專人負責(zé)監(jiān)護。14.11多人作業(yè)時，必須拉開一定的距離，聽從帶班長指揮。作業(yè)者不得私自改變沖砂方向，嚴禁相互對面沖砂。14.12沖砂施工作業(yè)時設(shè)備操作人員嚴禁脫崗、睡崗，密切注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。14.13噴槍若發(fā)生故障，嚴禁帶壓檢修，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，泄壓后再由修理人員檢修。14.14沖砂作業(yè)時，艙內(nèi)禁止無關(guān)人員入內(nèi)，若必

10、須進入時應(yīng)先與艙內(nèi)取得聯(lián)系，待停止沖砂（關(guān)閉送風(fēng)閥門）后，方可入內(nèi)。14.15沖砂作業(yè)后，及時清除廢砂，做到工完料清場地凈，廢砂應(yīng)裝入專門的容器內(nèi)，減少揚塵污染。15噴涂作業(yè)15. 1特涂設(shè)備應(yīng)按指定位置放置，不可隨意亂放，設(shè)備必須實行專人專用，專人負責(zé)；15.2噴涂時噴嘴應(yīng)保持暢通，不準使用零部件失效的噴槍；15.3不得用手或手指觸摸噴頭，嚴禁窺視槍口；特種設(shè)備安全ISpecialEquipment特種設(shè)備安全15.4清潔噴頭時應(yīng)切斷高壓泵的驅(qū)動源，扣動噴槍扳機，打開泄壓閥泄放壓力，然后鎖住噴槍，把安全裝置放到“開”的位置上,方可進行清潔工作；15.5噴槍不用時必須把安全裝置放到“關(guān)”的位置

11、；15. 6噴涂作業(yè)使用的設(shè)備和工具要備齊，各種易損物件的配件出現(xiàn)問題必須及時更換，嚴禁湊合使用；15.7噴涂作業(yè)使用的照明線、膠管、風(fēng)管等進入艙室時應(yīng)安排有序，必須有相互隔離措施；所有裸露的金屬部位必須絕緣處理；15. 8噴涂中應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門提出的通風(fēng)要求，保持持續(xù)有效通風(fēng)，否則停止作業(yè)；15.9艙內(nèi)噴涂作業(yè)時，應(yīng)有兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于狹小，必須有專人監(jiān)護；15.10艙室噴涂人數(shù)一般情況下不得超過5人，特殊情況下不得超過9人。艙室預(yù)涂修補的人員數(shù)量不得超過20人。多人作業(yè)，必須拉開適當(dāng)?shù)拈g距。特殊情況下超過以上人數(shù)作業(yè)時應(yīng)經(jīng)公司主管安全領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)和總經(jīng)理審批；特種設(shè)備安全15

12、.11噴涂作業(yè)帶班長應(yīng)負責(zé)安排作業(yè)人員輪換休息，槍手最長作業(yè)時間不得超過三小時，輔助人員在未使用送風(fēng)面罩（頭盔）情況下作業(yè)時間不得超過一小時，防止發(fā)生中毒事故；15.12噴涂作業(yè)結(jié)束后，必須將噴槍、膠管等撤出艙外，并及時對工作場所進行清理，將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫，不準隨便亂放，更不準放在船上過夜；15.13噴涂后的艙室應(yīng)加強通風(fēng)，專人監(jiān)護，風(fēng)機的風(fēng)管必須離艙底保持約2米的距離。未經(jīng)安監(jiān)部門檢測合格，不得隨意關(guān)閉風(fēng)機和撤除警戒標(biāo)志及監(jiān)護人；15. 14噴涂后軟管中的高壓涂料必須泄放掉，噴槍中的金屬部分嚴禁與廢油桶等部件相碰，防止產(chǎn)生火花。洗噴槍用的稀釋料要回收裝桶妥善處理，嚴禁向江、海或

13、下水道傾倒。16油漆面打磨（具體參照密閉艙室打磨規(guī)定）16. 1艙內(nèi)可燃氣體濃度及氧氣含量檢測合格，方可進艙作業(yè)。16.2油漆打磨（拉毛）作業(yè)通風(fēng)要求16. 2.1按照密閉艙室涂裝（手動噴漆）作業(yè)通風(fēng)標(biāo)準執(zhí)行。特種設(shè)備安全16. 2.2密閉艙室打磨（拉毛）作業(yè)應(yīng)采用排風(fēng)式防爆風(fēng)機進行通風(fēng)，以便將打磨產(chǎn)生的油漆粉塵排出艙外。16.3作業(yè)人數(shù)數(shù)量要求16. 3.1當(dāng)艙容小于30m3時，施工人數(shù)不得超過2人；16.3.2當(dāng)艙容大于30m3小于100m3（含）時，施工人數(shù)不得超過3人；16.3.3當(dāng)艙容大于100m3小于300m3（含）時，施工人數(shù)不得超過5人；16.3.4當(dāng)艙容大于300ni3小于5

14、00m3（含）時，施工人數(shù)不得超過8人；16.3.5當(dāng)艙容大于500m3小于1000m3（含）時，施工人數(shù)不得超過10人；16.3.6當(dāng)艙容大于1000m3小于3000m3（含）時，艙內(nèi)施工人數(shù)不得超過15人；16.3.7當(dāng)艙容大于3000m3小于5000m3（含）時，艙內(nèi)施工人數(shù)不得超過20人；特種設(shè)備安全特種涂裝作業(yè)安全環(huán)境管理規(guī)定（新版）說明：安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統(tǒng)科學(xué)。安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，安全管理是一種動態(tài)管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用（使用前請詳細閱讀內(nèi)容是否合適）。1目的為加強船舶及海工（以下簡稱船舶）建造特

15、涂作業(yè)和專用設(shè)備的安全、環(huán)境管理，防止發(fā)生事故，特制定本規(guī)定。2適用范圍本規(guī)定適用于各企業(yè)船舶建造特種涂裝作業(yè)安全、環(huán)境管理。3定義特種涂裝作業(yè)：生產(chǎn)過程中，在特定的工藝技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準、工裝設(shè)備、艙內(nèi)溫度、濕度等條件下，使用特定涂料進行噴涂作業(yè)稱為特種涂裝作業(yè)。特種涂裝作業(yè)是一項施工難度高、易于燃爆及人員中毒的作業(yè).4管理職能特種設(shè)備安全ISpecialEquipment特種設(shè)備安全16. 3.8當(dāng)艙容大于5000m3時，艙內(nèi)施工人數(shù)不得超過30人。如有特殊情況，各企業(yè)應(yīng)經(jīng)過專項策劃，采取嚴密的安全保障措施；經(jīng)有關(guān)部門批準后，可適當(dāng)增加作業(yè)人數(shù)。16.4更換打磨片時必須切斷氣源。17職業(yè)病防治

16、17. 1特涂作業(yè)因通風(fēng)受到限制，作業(yè)場所二甲苯等溶劑相對較多，塵毒污染也較嚴重，為保障工人健康，預(yù)防職業(yè)中毒發(fā)生，應(yīng)采取以下措施：17.1.1噴涂作業(yè)時必須使用送風(fēng)式防毒衣、防毒口罩，正確穿戴勞防用品，禁止用苯類劑清洗皮膚。17. 1.2佩帶活性碳過濾口罩進行修補作業(yè)時間不得超過40分鐘，如嗅到溶劑氣味并有不適反應(yīng)時，應(yīng)立即離開作業(yè)現(xiàn)場并更換活性碳。17. 1.3特涂作業(yè)中如出現(xiàn)頭昏、頭痛、面部潮紅、惡心、嘔吐、呼吸困難等癥狀時應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，恢復(fù)正常后才能工作。17.1.4禁止貼身穿著工作服，避免有機溶劑從皮膚進入，下班特種設(shè)備安全后應(yīng)作熱水沐浴，更換清潔衣褲。18文明生產(chǎn)管理18. 1特

17、涂工程需要的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)合理堆放，不得占用安全通道，在周轉(zhuǎn)過程中必須有指定的界線。18. 2腳手架搭設(shè)過程中上下必須配合好，不得自上而下拋落任何物品，搭設(shè)完畢后必須及時清理多余的管子、接頭等，嚴禁亂堆亂放。18. 3應(yīng)及時清掃在裝運過程中散落的銅礦砂。施工現(xiàn)場堆放的銅礦砂必須有專人負責(zé)，合理堆放。施工完畢后，應(yīng)及時清理，清掃廢砂。18.4特涂作業(yè)人員應(yīng)懂得涂料、溶劑的特性。使用不完的涂料、溶劑等易燃物品應(yīng)及時帶下船。擦過溶劑、涂料的棉紗、揩布等物品，不得亂拋和留在船上，應(yīng)在施工以后及時清理下船。19其他安全要求執(zhí)行船舶及海工建造涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定。特種設(shè)備安全XXX圖文設(shè)計本文檔文字均可以自

18、由修改特種設(shè)備安全ISpecialEquipment特種設(shè)備安全4.1特涂作業(yè)的生產(chǎn)組織在造船工程部牽頭下，由涂裝工區(qū)/車間管理，特涂施工隊伍負責(zé)執(zhí)行。4. 2在單船上，由單船項目組履行監(jiān)督管理職責(zé)。5特涂申請與審批手續(xù)5. 1涂裝作業(yè)前，涂裝主管要對施工區(qū)域進行常規(guī)檢查，確認涂裝作業(yè)艙室周圍20米（油漆作業(yè)與熱工作業(yè)艙室間有分隔艙除外）范圍內(nèi)設(shè)置禁火區(qū)域，且無熱工作業(yè)和其他火源，具備涂裝作業(yè)條件。然后方可進行作業(yè)的審批及檢查程序。5. 2涂裝主管、涂裝工區(qū)/車間安全員要根據(jù)相關(guān)要求，對施工隊的準備措施逐項進行檢查，確認無誤后再交安監(jiān)部單船安全管理人員進一步檢查。5. 3各級簽字人員應(yīng)對作業(yè)場

19、所進行檢查，了解作業(yè)準備情況，特別要對安全設(shè)施、防火防爆設(shè)施、防污染提出具體要求。5. 4各級管理人員在進行工程交底的同時，必須進行安全交底。安全交底時必須講清楚使用的油漆的危害性、施工環(huán)境特點以及施工中應(yīng)注意的安全、防污染事項和要求。接受交底的每個施工人員特種設(shè)備安全ISpecialEquipment特種設(shè)備安全必須在交底表上簽名認可。6可燃氣體和氧氣含量檢測要求6.1對特涂作業(yè)后的艙室，必須經(jīng)可燃氣體濃度和氧氣含量檢測合格后，方可從事其他作業(yè)或允許人員進入。6. 2可燃氣體檢測必須待艙室有效通風(fēng)、涂料固化后，由涂裝主管提出申請，經(jīng)安監(jiān)部單船安全管理人員檢測，可燃氣體檢測單一式三份，分別交給

20、項目經(jīng)理和自己留底。6.3測爆、測氧人員必須經(jīng)專門的測爆、測氧安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。6.4測爆、測氧人員使用的各種儀器要定期計量檢測，符合防爆要求，勞動防護用品選擇應(yīng)與作業(yè)者要求相同。6. 5在進行氣體檢測時必須有一人對檢測人員進行監(jiān)護。6. 6在作業(yè)場所不能從事氣體檢測以外的任何作業(yè)。6. 7在艙室口測得的可燃氣體濃度小于爆炸下限5%時，方可下艙檢測。7對特涂作業(yè)人員的規(guī)定特種設(shè)備安全ISpecialEquipment特種設(shè)備安全7. 1作業(yè)人員的選擇7. 1.1年滿18周歲且具有初中以上文化程度的男性；7.1.2經(jīng)體檢符合健康要求，無禁忌癥者（禁忌癥：嚴重支氣管炎、活動性肺結(jié)核、肺功能退

21、減、心血管病癥、各種血液性疾病、嚴重的皮膚病、癲癇、精神病、美尼爾綜合癥、肢體缺陷等）；7. 1.3經(jīng)本工種技術(shù)與安全專業(yè)以及登高作業(yè)知識培訓(xùn)，并經(jīng)三級安全環(huán)境教育，持證上崗。7. 2體格檢查7. 2.1對涂裝作業(yè)人員的體檢必須有進廠、出廠和階段性的職業(yè)病體檢。體檢必須由指定醫(yī)院進行。7.3對特涂作業(yè)人員培訓(xùn)要求7. 3.1根據(jù)特涂作業(yè)、管理及輔助三個不同層次，除了對規(guī)定的設(shè)備管理、安全用電、勞動防護、防中毒等有關(guān)內(nèi)容進行培訓(xùn)以外,還應(yīng)增加高處作業(yè)、防火防爆、突發(fā)事故應(yīng)急搶救等內(nèi)容進行特涂安全技術(shù)培訓(xùn)教育。7. 3.2各類安全環(huán)境教育和培訓(xùn)工作必須做好記錄、受訓(xùn)人和被特種設(shè)備安全受訓(xùn)人的簽名登

22、記手續(xù)，經(jīng)考試合格，發(fā)給公司“特涂作業(yè)安全操作證二7. 3.3未經(jīng)過特種作業(yè)安全培訓(xùn)者不準上船作業(yè)。7. 3.4培訓(xùn)范圍；凡上船工作的沖沙、噴漆、搭架、電工以及有關(guān)輔助人員等都必須接受培訓(xùn)。8特涂設(shè)備管理8.1特涂設(shè)備的種類及用途。8. 1.1沖砂機：沖砂除銹施工設(shè)備。8.1. 2真空吸砂器：回收廢銅礦砂專用設(shè)備。8. 1.3后冷卻器：壓縮空氣冷卻凈化專用設(shè)備。8.1.4空壓機：有電動和柴油機兩種。沖砂機壓縮空氣（冷氣）動能專用設(shè)備。8. 1.5除濕機：特涂艙室控制溫度和濕度的專用設(shè)備。8.1.6發(fā)電機：特涂設(shè)備動能專用設(shè)備。8. 1.7高壓無氣噴涂機：特種噴涂專用設(shè)備。8.1. 8高壓水泵沖洗設(shè)備：沖砂施工前清洗鋼板表面污染專用設(shè)特種設(shè)備安全ISpecialEquipment特種設(shè)備安全備。8. 1.9防爆風(fēng)機：噴涂施工過程中易燃易爆有機氣體排放通風(fēng)專用設(shè)備。8. 1.10除塵器：排除粉塵專用設(shè)備。8.1.11加熱器：艙室升溫專用設(shè)備。8. 2管理要求8. 2.1專業(yè)保養(yǎng)電工（持證上崗）和鉗工全過程檢查，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，并認真做好記錄備案。8. 2.2認真執(zhí)行電氣作業(yè)等有關(guān)規(guī)章制度，做到安裝安全、拆除徹底、檢查經(jīng)常、管理及時。8.2.3保證各類電纜絕緣良好，做到無破損、無裸露、少接頭，各類電器開關(guān)完好和正確使用。8.2.