發(fā)動(dòng)機(jī)檢修實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)

1、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的檢修實(shí)訓(xùn)機(jī)體組的拆裝1實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及目的1)掌握發(fā)動(dòng)機(jī)的解體工藝。2)熟練進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)外部附件的拆卸。3)熟悉機(jī)體組各部件的名稱、作用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求1)按正確的操作步驟進(jìn)行拆裝。2)螺釘必須按標(biāo)準(zhǔn)力矩?cái)Q緊，使之符合維修技術(shù)要求。3)在拆裝過(guò)程中特別要注意裝配記號(hào)。3實(shí)訓(xùn)器材和用具豐田轎車發(fā)動(dòng)機(jī)若干臺(tái)；常用工具若干套，豐田轎車維修專用工具若干套；相應(yīng)掛圖或圖冊(cè)、豐田轎車維修手冊(cè)。4實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)1)正確使用工具。2)裝配前各機(jī)件裝配表面要保持清潔。3)在拆卸與擰緊氣缸蓋螺栓時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定工藝進(jìn)行。4)拆卸正時(shí)帶時(shí)，應(yīng)使l缸處于壓縮上止點(diǎn)，并觀察正時(shí)記號(hào)。5)觀察氣缸墊的安裝

2、方向。6)注意安全文明生產(chǎn)。7)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體組的結(jié)構(gòu)如圖2-l所示，它主要由氣缸蓋、氣缸體、氣缸氆、曲軸箱等零部件組成。5實(shí)訓(xùn)操作步驟(1)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體組拆卸前的準(zhǔn)備工作1)放出油底殼內(nèi)機(jī)油。2)拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體外部零件。3)拆卸正時(shí)帶和帶輪(正時(shí)鏈輪或鏈條)，以及帶傳動(dòng)。注意核準(zhǔn)如圖2-2所示正時(shí)標(biāo)記。(2)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體拆卸1)拆下油底殼；拆卸油泵總成。2)拆卸氣門(mén)室罩，更換氣門(mén)室罩密封墊。3)拆卸凸輪軸。拆卸凸輪軸軸承蓋螺栓順序如圖2-3所示。對(duì)于2TZ發(fā)動(dòng)機(jī)則先拆卸凸輪軸鏈輪。注意：拆卸下來(lái)的軸承蓋一定作好標(biāo)記并按順序放好。4)拆下氣缸蓋。拆卸螺栓的順序如圖2-4所示，應(yīng)從兩端向中間分次、交叉擰

3、松。5)拆卸活塞連桿組，注意氣缸號(hào)、朝前記號(hào)(見(jiàn)圖2-5)及拆卸工藝。6)按圖2-6所示頁(yè)序擰松主軸承蓋螺釘，卸下曲軸飛輪組。注意主軸承蓋的安裝記號(hào)。(3)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體裝配按照拆卸相反順序?qū)⒏鞑考M(jìn)行裝配。1)安裝曲軸飛輪組。2)安裝活塞連桿組。注意缸號(hào)朝前記號(hào)。3)安裝氣缸蓋。注意氣缸墊的安裝方向。4)安裝凸輪軸。5)安裝氣門(mén)室罩。6)安裝機(jī)油泵總成。7)安裝油底殼。8)安裝正時(shí)帶和帶輪(正時(shí)鏈輪或鏈條)，以及帶傳動(dòng)。注意核準(zhǔn)正時(shí)標(biāo)記。9)裝復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體外部零件?；钊B桿組的拆裝1實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及目的1)掌握活塞連桿組的組成、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系和工作原理。2)熟練活塞連桿組的拆裝工藝。3)掌握活塞連桿

4、組各零部件間的相互連接關(guān)系及其裝配關(guān)系。2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求1)按正確的操作步驟進(jìn)行拆裝。2)有關(guān)技術(shù)參數(shù)必須符合維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。3)在拆裝過(guò)程中，特別要注意裝配記號(hào)。3實(shí)訓(xùn)器材和用具豐田轎車發(fā)動(dòng)機(jī)若干臺(tái)、機(jī)油少許；活塞連桿組總成若干套。常用工具若干套，豐田轎車維修專用工具若干套；相應(yīng)掛圖或圖冊(cè)、豐田轎車維修手冊(cè)。4實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)1)拆卸、安裝活塞時(shí)一定要注意記號(hào)，若無(wú)記號(hào)，拆卸前必須做標(biāo)記。2)安裝活塞銷時(shí)，要用專用工具或加熱到60進(jìn)行。3)拆下的零部件按順序放好，并注意不要損壞零件。4)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，并注意操作安全。5)豐田發(fā)動(dòng)機(jī)活塞連桿組組件如圖2-7所示。5實(shí)訓(xùn)操作步驟(1)活塞

5、連桿組的拆卸1)將要拆卸的活塞連桿組(有兩個(gè)缸)轉(zhuǎn)到活塞處于下止點(diǎn)，并檢查活塞頂、連桿大端處有無(wú)記號(hào)。如無(wú)記號(hào)，應(yīng)按次序在活塞頂、連桿大端上用鋼字號(hào)碼或尖銃銃上記號(hào)。2)拆下連桿螺母，取下連桿端蓋、襯墊和連桿軸承，并按順序放好，以免相互搞錯(cuò)。3)用手將連桿向上推，使連桿與連桿軸頸分離。用橡膠錘或手錘木柄推出活塞連桿組。如缸口磨成了臺(tái)肩或有積炭，應(yīng)先刮平，以免損壞活塞環(huán)等，另外注意不要硬撬、硬敲，以免損傷氣缸。4)取出活塞連桿組后，應(yīng)將連桿蓋、襯墊、螺栓和螺母按原樣裝回，不可錯(cuò)亂。(2)活塞連桿組的分解1)用活塞環(huán)裝卸鉗拆下活塞環(huán)(圖2-8)，觀察活塞環(huán)裝配記號(hào)。2)將活塞連桿組浸入60熱水中，

6、并在熱狀態(tài)下拆下活塞銷和活塞(圖2-9)。完成上述作業(yè)后，仔細(xì)觀察活塞連桿組各零件的結(jié)構(gòu)、作用和特點(diǎn)，及其各零件間的相互聯(lián)接關(guān)系。(3)活塞連桿組的裝合1)用汽油清洗活塞組各零件，用鋼絲通各油孔油道，清除污垢，然后用高壓空氣吹干各零件。2)按順序、標(biāo)記分組放好，并清點(diǎn)零件。3)安裝活塞銷。將活塞置于水中加熱6080后，取出活塞迅速擦凈座孔，用拇指力量將涂有潤(rùn)滑油的活塞銷推入活塞的一端銷孔內(nèi)，隨即在連桿小頭的襯套內(nèi)涂上一層潤(rùn)滑油，將小頭伸入活塞內(nèi)；繼續(xù)用拇指力量將活塞銷推入連桿襯套，直至活塞的另一端銷孔邊緣，使活塞銷端面與活塞銷卡環(huán)槽的內(nèi)端面平齊為止(嚴(yán)禁用手錘打入)；再裝入卡環(huán)?？ōh(huán)嵌入環(huán)槽中

7、的深度，應(yīng)不少于環(huán)徑的23?？ōh(huán)在環(huán)槽中與活塞銷兩端有間隙，以保證活塞銷受熱膨脹留有余地。4)安裝活塞環(huán)。要用活塞環(huán)裝卸鉗依次裝好第一道氣環(huán)、第二道氣環(huán)(圖2-10)。第3道是油環(huán)(組合環(huán))。注意裝配記號(hào)和活塞環(huán)開(kāi)口方向。(4)將活塞連桿組件裝入氣缸1)將第1缸曲柄轉(zhuǎn)到下止點(diǎn)位置，取第1缸的活塞連桿總成。在瓦片、活塞環(huán)處加注少許機(jī)油，轉(zhuǎn)動(dòng)各環(huán)使?jié)櫥瓦M(jìn)入環(huán)槽，并檢驗(yàn)各環(huán)開(kāi)口是否處于規(guī)定方位；2)用專用工具收緊各環(huán)，按活塞頂箭頭方向，將活塞連桿總成從氣缸頂部放入缸筒，用手引導(dǎo)連桿使其對(duì)準(zhǔn)曲軸軸頸，用木錘柄將活塞推入。裝入前注意檢查如圖2-11所示的裝配記號(hào)。3)取第1缸的連桿軸承蓋(帶有軸瓦)，

8、使標(biāo)記朝前裝在連桿上，并按規(guī)定力矩交替擰緊連桿螺母。4)依同樣方法，將其余各缸活塞連桿組件裝入相應(yīng)氣缸。5)活塞連桿組裝復(fù)后，用手錘朝曲軸軸線方向前后輕敲軸承時(shí)，連桿應(yīng)能輕微移動(dòng)；全部裝復(fù)后，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸時(shí)，松緊度應(yīng)適宜；所有連桿螺栓螺母應(yīng)齊全可靠。曲軸的拆裝1實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及目的1)熟悉曲軸的結(jié)構(gòu)型式及其各部分的構(gòu)造。2)掌握曲軸的定位及其裝配。3)掌握曲軸飛輪組的拆裝工藝及其拆裝要領(lǐng)。2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求1)按正確的操作步驟進(jìn)行拆裝。2)有關(guān)技術(shù)參數(shù)必須符合維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。3)在拆裝過(guò)程中，特別要注意曲軸的軸向定位及其前后密封裝置。3實(shí)訓(xùn)器材和用具豐田轎車發(fā)動(dòng)機(jī)若干臺(tái)、機(jī)油少許。常用工量具若干套，豐田

9、轎車專用上具若干套；相關(guān)掛圖或圖冊(cè)若干。4實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)1)正確使用工、量具。2)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并注意操作安全。3)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸時(shí)，嚴(yán)防手、物放在曲軸箱內(nèi)。4)拆卸曲軸主軸承蓋時(shí)，注意拆卸前檢查標(biāo)記，拆下的軸承蓋(蓋與瓦不要分離)按順序放好。5)注意曲軸與飛輪的相對(duì)安裝位置。6)曲軸的結(jié)構(gòu)如圖2-12所示。5實(shí)訓(xùn)操作步驟(1)曲軸飛輪組的拆卸1)將氣缸體倒置在工作臺(tái)上，檢查主軸承蓋上有無(wú)記號(hào)，如無(wú)記號(hào)按順序做好記號(hào)。2)旋出飛輪固定螺栓，從曲軸凸緣上拆下飛輪。3)按圖2-13a順序拆下曲軸主軸承蓋緊固螺栓。注意不能一次全部擰松，必須分幾次均勻地從兩端到中間逐步擰松。4)抬下曲軸，再將軸承蓋及軸瓦

10、按原位裝回(圖2-13b)，并將固定螺栓擰入少許。(2)曲軸飛輪組的裝配1)將經(jīng)過(guò)清洗和擦拭干凈的曲軸、飛輪，選配及修配好的軸瓦、軸承蓋等零件，依次擺放整齊，準(zhǔn)備裝配。2)將曲軸小心安裝在缸體上。在第3道主軸頸兩側(cè)安裝半圓止推墊片，其開(kāi)口必須朝向曲軸(圖2-14)。定位半圓止推墊片裝于軸承蓋上。注意：軸承蓋按圖2-15所示。15序號(hào)安裝，不得裝錯(cuò)和裝反。l、2、4、5道曲軸瓦，只有裝在缸體上的軸瓦有油槽，裝在瓦蓋上的無(wú)油槽；但第3道軸瓦兩片均有油槽。如圖2-16所示，從中間軸承蓋向左右對(duì)稱緊固螺栓。3)檢查曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢。若轉(zhuǎn)動(dòng)較吃緊，用橡膠錘子輕輕敲擊主軸承蓋，直到轉(zhuǎn)動(dòng)順暢為止。4)檢驗(yàn)曲

11、軸的軸向間隙。檢驗(yàn)時(shí)，用一字旋具來(lái)回軸向撬動(dòng)曲軸，用百分表測(cè)量曲軸軸向間隙。標(biāo)準(zhǔn)間值一般為0.0200.220mm。頂置凸輪軸的拆裝1實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及目的1)熟悉凸輪軸的結(jié)構(gòu)和工作原理。2)熟練掌握凸輪軸的拆裝方法及要求。2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求1)按正確的操作步驟進(jìn)行拆裝。2)有關(guān)力矩必須按標(biāo)準(zhǔn)擰緊，使之符合維修技術(shù)要求。3)在拆裝過(guò)程中特別注意裝配記號(hào)。3實(shí)訓(xùn)器材和用具豐田轎車發(fā)動(dòng)機(jī)若干臺(tái)；機(jī)油、棉紗若干；相關(guān)掛圖或圖冊(cè)若干。豐田轎車專用拆裝工具若干套；扭力表、活動(dòng)扳手、撬棍、軸承拉器。4實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)1)拆卸正時(shí)齒形帶時(shí)，必須使第1缸處于壓縮上止點(diǎn)，并注意裝配記號(hào)。2)拆卸凸輪軸軸承蓋時(shí)，要按順序進(jìn)行，

12、并必須保持水平，以免引起凸輪軸卡住或損壞。3)裝配凸輪軸時(shí)，要按規(guī)定的順序和力矩均勻地分幾次擰緊，以免引起軸承蓋或缸蓋的開(kāi)裂。4)對(duì)于1UZ、lMZ發(fā)動(dòng)機(jī)，在拆下進(jìn)、排氣凸輪軸時(shí)，先要檢查正時(shí)記號(hào)，并用維修螺栓擰入維修螺栓孔，消除從動(dòng)齒輪上的扭簧彈力(圖2-17)。5)凸輪軸的結(jié)構(gòu)如圖2-18所示。5實(shí)訓(xùn)操作步驟1)卸下氣缸蓋罩。2)拆卸凸輪軸正時(shí)齒輪。對(duì)于2TZ發(fā)動(dòng)機(jī)卸下的是正時(shí)鏈輪。注意：先檢查正時(shí)記號(hào)。3)根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的型號(hào)，按規(guī)定要求均勻地分幾次擰松，拆卸凸輪軸軸承蓋，并將拆卸下來(lái)的軸承蓋按順序放好，如圖2-19所示。4)對(duì)于1UZ、1MZ、5S、2TZ發(fā)動(dòng)機(jī)，還要分解排氣凸輪軸(圖2-

13、20)：將排氣凸輪軸上的六角頭部分夾在臺(tái)鉗中。注意：不要損壞凸輪軸。將維修螺栓(A)擰入副齒輪的螺紋孔中。用一字旋具順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)副齒輪，再拆下維修螺栓(B)。注意：不要損壞凸輪軸。用擋圈鉗拆下彈簧擋圈。順序拆下如下零件：波形墊圈、凸輪軸副齒輪、齒輪卡簧。拆下悶塞。5)按相反的順序進(jìn)行裝配安裝悶塞和后軸承蓋。裝配排氣凸輪軸。安裝凸輪軸。注意：對(duì)好正時(shí)記號(hào)，軸承蓋安裝順序也不能錯(cuò)，然后按規(guī)定的順序分幾次均勻地?cái)Q緊軸承蓋螺栓。氣門(mén)間隙的檢查與調(diào)整1實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及目的1)能夠迅速確定第一缸壓縮上止點(diǎn)。2)能夠?qū)烧{(diào)氣門(mén)間隙進(jìn)行正確的測(cè)量。3)能夠計(jì)算可調(diào)氣門(mén)所需墊片的厚度。4)掌握氣門(mén)間隙調(diào)整的方法。2技術(shù)

14、標(biāo)準(zhǔn)及要求冷態(tài)標(biāo)準(zhǔn)氣門(mén)間隙見(jiàn)表2-5。3實(shí)訓(xùn)器材和用具豐田轎車若干臺(tái)。常用工量具若干套，塞尺若干把；豐田轎車專用工具；棉紗、撬棒。4實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng) 1)正確使用工、量具。2)調(diào)好氣門(mén)間隙后要復(fù)檢。5實(shí)訓(xùn)操作步驟1)將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到OFF，拔出點(diǎn)火開(kāi)關(guān)鎖匙。2)拆下氣缸蓋罩。3)調(diào)整第1缸活塞至壓縮上止點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸帶輪，將帶輪上的缺口正對(duì)1號(hào)正時(shí)帶罩蓋的正時(shí)標(biāo)志O(見(jiàn)圖2-21)。注意：為使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可用右手壓住曲軸至風(fēng)扇的帶，左手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇。檢查凸輪軸正時(shí)帶和正時(shí)帶后蓋板的正時(shí)記號(hào)是否對(duì)準(zhǔn)。如果沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，則轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸360，務(wù)使記號(hào)對(duì)準(zhǔn)。4)檢查氣門(mén)間隙：對(duì)于V一8發(fā)動(dòng)機(jī)，第1缸至壓縮上止點(diǎn)，可以檢查

15、如下氣缸：第1，8缸 進(jìn)排氣門(mén)間隙第4，5，7缸 排氣門(mén)間隙第2缸 進(jìn)氣門(mén)間隙轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一周(360)，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)號(hào)如上第3)步驟，此時(shí)可檢查如下氣缸：第3、6缸 進(jìn)排氣門(mén)間隙第2缸 排氣門(mén)間隙第4、5、7缸 進(jìn)氣門(mén)間隙用量規(guī)測(cè)量氣門(mén)挺桿與凸輪軸之間間隙，并記錄各缸進(jìn)、排氣門(mén)間隙測(cè)量值。5)調(diào)整氣門(mén)間隙：拆下調(diào)整墊片。其方法為：轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使凸輪桃尖向上；先用氣門(mén)間隙調(diào)整工具將氣門(mén)挺桿壓下，用另一同樣工具放在凸輪軸與氣門(mén)挺桿法蘭之間，再將第一個(gè)工具撤下。利用壓縮空氣吹入墊片孔，用磁性抓手拆下調(diào)整墊片(如圖2-22)。選用合適的墊片尺寸進(jìn)行更換。墊片的測(cè)量如圖2-23所示。計(jì)算新墊片的厚度公式如下：進(jìn)氣

16、 N=T+A-0.20(或0.24)排氣 N=T+A-0.30(或0.33)式中 T舊墊片厚度(mm)； A測(cè)量氣門(mén)間隙(mm)； N新墊片厚度(mm)。FE，其余用020和030。選用厚度盡可能接近公式計(jì)算值。將新的氣門(mén)調(diào)整墊片放在氣門(mén)挺桿上，用專用工具壓下氣門(mén)挺桿，取出另一個(gè)專用工具。按上述步驟重新檢查氣門(mén)間隙，調(diào)整到規(guī)定間隙為止。6)再新安裝氣缸蓋罩，并按規(guī)定涂覆密封填料和擰緊螺栓。7)將高壓線重新接到火花塞上。冷卻系的拆裝1實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及目的1)了解冷卻系的作用、組成和水的循環(huán)路線。2)掌握水泵的結(jié)構(gòu)及拆裝方法。3)了解節(jié)溫器、散熱器等組件的作用。2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求1)按正確的操作步驟進(jìn)行拆

17、裝。2)在裝配時(shí)，有關(guān)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合維修技術(shù)要求。3實(shí)訓(xùn)器材和用具豐田轎車發(fā)動(dòng)機(jī)及水泵、節(jié)溫器等各若干；相關(guān)掛圖或圖冊(cè)若干。常用工量具各若干；專用拉器、壓器、水溫計(jì)、加熱裝置。4實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)1)放出冷卻液時(shí)要小心，冷卻液有毒。2)冷卻液要按照廠家規(guī)定來(lái)選擇和添加。3)嚴(yán)格操作程序，注意操作安全。4)水泵的拆裝不能用手錘直接敲擊零件，應(yīng)選用拉壓工具。5)豐田轎車采用壓力強(qiáng)制循環(huán)冷卻系統(tǒng)，其組成及水的循環(huán)路線如圖2-24所示。5實(shí)訓(xùn)操作步驟(1)豐田轎車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系拆卸1)冷卻液的排放與補(bǔ)充。將儀表板的暖風(fēng)開(kāi)關(guān)撥至右端，將暖風(fēng)控制閥全開(kāi)；擰下冷卻液膨脹水箱蓋(必須在冷態(tài)時(shí)排液，熱機(jī)時(shí)不能操作)；松

18、開(kāi)水管的卡箍，拉出冷卻液軟管，放出冷卻液。用容器收集，以便今后使用。注意：冷卻液有毒，操作時(shí)小心。2)散熱器總成的拆卸。從散熱器上拆下冷卻液上、下水管，與膨脹水箱的連接管，最后取下散熱器總成。3)散熱器總成的分解。旋下螺栓，取下風(fēng)扇及風(fēng)扇罩。旋下螺母，從風(fēng)扇罩上取下風(fēng)扇及電動(dòng)機(jī)，從散熱器上旋下風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)熱敏開(kāi)關(guān)及O形圈。4)水泵總成的拆卸。從水泵上取下水循環(huán)管、換熱器回水管、冷卻液下水管；取下水泵傳動(dòng)帶，拆下水泵總成。5)水泵總成的分解。取下水泵帶輪；旋下螺栓，取下水泵和襯墊，取下節(jié)溫器蓋、節(jié)溫器O形圈和節(jié)溫器。6)節(jié)溫器的檢查(圖2-25)。節(jié)溫器為蠟式節(jié)溫器。檢查節(jié)溫器的功能是否正常，可將

19、節(jié)溫器置于熱水中，觀察溫度變化時(shí)節(jié)溫器的動(dòng)作，溫度為8084開(kāi)始打開(kāi)，溫度達(dá)95時(shí)，閥門(mén)完全打開(kāi)，其升程大于7mm。7)V形帶張緊度的檢查。因?yàn)榻涣靼l(fā)動(dòng)機(jī)及水泵是用V帶傳動(dòng)的，使用一段時(shí)間后，由于V帶磨損或其他原因，V帶的張緊程度變松，影響傳動(dòng)效率，降低傳動(dòng)件的使用壽命。一般在水泵V帶中間處用拇指按壓，其撓度為10mm，否則應(yīng)予以調(diào)整。(2)豐田轎車?yán)鋮s系的裝配1)水泵的安裝。將水泵及發(fā)動(dòng)機(jī)的水道清潔干凈，再將水泵、襯墊裝到水泵體上，緊固力矩為10Nm；再裝上水泵帶輪，緊固力矩為20Nm；裝上節(jié)溫器、O形圈及節(jié)溫器蓋，緊固力矩為10Nm；最后將組裝好的水泵總成裝到氣缸體左側(cè)，緊固力矩為20Nm

20、。2)散熱器的安裝。將風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)裝到風(fēng)扇罩上，緊固力矩為lONm；然后一起裝到散熱器上，緊固力矩為10Nm；旋緊風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)熱敏開(kāi)關(guān)，緊固力矩為25Nrn；散熱器裝上橡膠墊后，放人車身的安裝孔中，再裝上支架，緊固力矩為10Nm。3)冷卻液管的連接。在氣缸蓋的左側(cè)裝上連接管、襯墊，緊固力矩為lONm。在氣缸蓋后面裝上襯墊、去換熱器的水管接頭，緊固力矩為10Nm，裝上小循環(huán)水管及冷卻液上水管、冷卻液下水管，在換熱器水管接頭上旋上水溫感應(yīng)塞，緊固力矩為10Nm，最后安裝膨脹箱及其連接水管。4)冷卻液的選擇和添加。一般應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度來(lái)選擇冷卻液，并添加至規(guī)定要求為止。潤(rùn)滑系的拆裝1實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及目的1)熟悉潤(rùn)滑系的作用、組成、各組成件的結(jié)構(gòu)及它們相互間的聯(lián)系。2)掌握機(jī)油泵的拆裝要領(lǐng)和調(diào)整方法。3)能夠正確分析出潤(rùn)滑系的油路。2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求1)能按正確的步驟對(duì)機(jī)油泵進(jìn)行拆裝。2)安裝零部件應(yīng)符合汽車維修標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。3實(shí)訓(xùn)器材和用具豐田轎車發(fā)動(dòng)機(jī)若干臺(tái)；相關(guān)掛圖或圖冊(cè)若干。常用工量具若干套；豐田轎車專用工具。4實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)1)正確使用工、量具。2)拆裝步驟正確，注意機(jī)件安