水暖施工方案(完)

1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx水暖工程施工方案審 批：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx二O二年七月目錄1. 編制依據(jù) 52、工程概況 52.1 根本概況 62.2 建筑概況 62.3 設(shè)備概況 72.4 專業(yè)概況 72.5 材料選用及連接 82.6 工程特點 83 施工準備 93.1 技術(shù)準備、保證 93.2 質(zhì)量保證措施 103.3 勞務(wù)準備 113.4 物資準備 113.5 機具準備 124 施工安排 124.1 組織安排 124.2 勞務(wù)配備 134.3 分包控制 134.4 進度安排 144.5 本錢控制 144.6 施工試驗及

2、要求 155 施工方法 165.1 管道敷設(shè)布置原那么 165.2 孔洞預(yù)留 165.2.2 預(yù)留頂板孔洞： 165.2.3 預(yù)留穿墻孔洞： 165.3 孔洞封堵 185.4 套管安裝： 185.5 托、吊、卡架安裝 185.5.1. 根本要求 185.5.8 塑料卡架安裝 1925.5.9 型鋼吊架安裝： 195.5.10 型鋼托架安裝： 195.5.11 雙卡管卡安裝： 205.5.12 立支單管卡安裝： 205.6 暖氣設(shè)備及管道安裝 205.6.1 工藝流程： 205.6.2 施工準備 205.6.3 管道預(yù)制加工 205.6.4 干管安裝： 225.6.5 立管安裝： 235.6.6

3、 戶內(nèi)支管安裝： 245.6.7 散熱器安裝： 245.6.8 管道試壓： 245.6.9 管道系統(tǒng)沖洗： 255.7室內(nèi)U-PVC排水管道安裝 255.9 衛(wèi)生潔具安裝 285.9.1 工藝流程： 285.9.2 作業(yè)條件： 285.9.3 坐便器安裝 285.9.4 洗臉盆安裝 285.9.5 家具盆安裝： 295.10 室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝 295.11 通風(fēng) 305.12 管道及設(shè)備防腐 315.13 管道及設(shè)備保溫 315.14 墊層內(nèi)管道敷設(shè)： 326 質(zhì)量要求 326.1 目標分解 326.1.1 生活給水系統(tǒng)襯塑熱浸鍍鋅鋼管安裝質(zhì)量要求： 33排水UPVC管、鑄鐵管安裝質(zhì)量要

4、求： 346.1.3 消火栓系統(tǒng)焊接鋼管安裝質(zhì)量要求：366.1.4 雨水系統(tǒng) UPVC承壓塑料管安裝質(zhì)量要求： 3636.1.5 采暖系統(tǒng)熱鍍鋅鋼管安裝質(zhì)量要求：367 其它要求 377.1 材料管理 377.2 冬雨季施工 387.2.1 雨季管理措施 387.2.2 冬季管理措施 387.3 平安、消防 397.4 環(huán)境保護、文明施工 407.5 成品保護 4041. 編制依據(jù)1.1. 本工程暖通專業(yè)施工圖。1.2. 國家、地方標準及圖集：1.2.1 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準 GB5242-20021.2.2 給排水管道工程施工及驗收標準 GB50268-20211.2.3

5、 建筑排水用硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管管道工程技術(shù)規(guī)程 CECS94:20021.2.4 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收標準 GB50261-20051.2.5 建筑設(shè)備施工通用圖集 91SB1-1 、 2-1 、 3-1 、 4-1 、 11-11.2.6 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 第六分冊 DBJ/T01-26-20031.2.8 室內(nèi)消火栓安裝國標通用圖集 04S2021.2.9 衛(wèi)生設(shè)備安裝國家建筑標準通用圖 09S304建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)標準CJJ/T29-2021建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)標準GB50349-20051.3設(shè)計變更、洽商2、工程概況.序號工程內(nèi)容環(huán)鼎科技有限責(zé)任

6、公司研發(fā)生產(chǎn)用房1工程名稱環(huán)鼎科技有限責(zé)任公司建設(shè)單位2北京軍都晨宇工程設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計單位4北京共筑天晨建設(shè)監(jiān)理監(jiān)理單位 5北京日盛達建筑企業(yè)集團 總承包單位6昌平質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督單位78 投資性質(zhì)9 合同性質(zhì)2021年 合同工期7月15日開工，39510日歷天開工令 2021年7 月31日11資金來源5合質(zhì)量要12537平建筑面地下面平 13工程規(guī)23平地上面514建筑高23.90號院1工程地北京昌平科技園區(qū)創(chuàng)新14研發(fā)生產(chǎn)用主要功15合同范16根本概況2.1 投資興建的生產(chǎn)、辦公用房，建筑總面積約 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX本工程位于平方米。5370

7、建筑概況2.2.內(nèi)容工程序號框架主體結(jié)構(gòu)1建筑結(jié)構(gòu)形式局部筏板、柱下獨立根底 根底工程2研發(fā)生產(chǎn)用房使用功能地上6層，地下1層 層數(shù) 建筑層數(shù)、4.5米 地下室3層高主體結(jié) 米層2-63.4米、機房層4.5米、首層6構(gòu)4耐火等級250外墻厚加氣砼砌塊570保溫做法屋面厚復(fù)合巖棉保溫板厚?；仡w粒樓梯間兩側(cè)墻3065厚復(fù)合巖棉保溫外墻冷橋部地下室頂板底3厚超細無機纖維夕卜+C30 P防水SB卷材防地 C30普通內(nèi)6墻25外厚加氣砼框架填充地20厚加氣砼框架填充內(nèi)7斷橋鋁外門窗、防火門、普通木門8外裝涂料、金屬裝飾 9涂料、內(nèi)墻面內(nèi)裝地 SB卷材防10屋防水工SB卷材防聚乙烯丙水泥基防水涂室內(nèi)防

8、水設(shè)備概況2.3 設(shè)備專業(yè)包括：室內(nèi)給排水、室內(nèi)采暖、室內(nèi)消防系統(tǒng)。1 :污水泵、消防泵、氣壓罐及配用泵、電開水爐、商用開水爐等。2主要設(shè)備 2.4 專業(yè)概況.管線類別工程設(shè)計要求序號力水管水道，供壓給市接政給水給水管道采用襯塑鋼管，0.22Mpa排給系1水接電飲水機的排水立管采用鑄鐵統(tǒng)管，支管采用金屬管，其余排水坐便、蹲便、洗面池、污水池排污 排水PVC-U管道采用管。80V采暖由市政供熱管供給，本工程的2暖采DN采暖管采用熱鍍鋅鋼管，7采用溝采用螺紋連接 DN>8系采暖為熱水系統(tǒng)，采用上供下回連接。供回水干管做保溫，不垂直 單管系統(tǒng)，供水干管走頂層暖房間的供回水立管做保溫。下，回水干

9、管走室內(nèi)地溝熱器選用鋼三柱型室外消火栓由市政給水，室內(nèi)消DN>10DN<1栓給水由消防水池給水。高溫消采用溝槽連接。室外消防管道系水箱間采用電采暖用球承壓塑料雨UPVC2.5 材料選用及連接給水管道采用襯塑鋼管，接電飲水機的排水立管采用鑄鐵管，支管 采用金屬管，其余排1 PVC-U管。水管道采用采暖由市政供熱管供給，本工程的采暖為熱水 系統(tǒng)，采用上供下回的垂直單管系統(tǒng)，供2DN>80采用螺紋連接，V水干管走頂層棚下，回水干管走室內(nèi)地溝。采暖管采用熱鍍鋅鋼管，DN80采用溝槽連接。供回水干管做保溫，不采暖房間的供回水立管做保溫。散熱器選用鋼三柱型。消防：室外消火栓由市政給水，室

10、內(nèi)消火栓給水由消防水池給水。高溫消防水箱間采用3 采用溝槽連接。室外消防管DN>100DN<100螺紋連接、電采暖。室內(nèi)消火栓管道采用鋼塑復(fù)合管，道采用球磨UPVC承壓塑料管。4雨水系統(tǒng)采用2.6 工程特點工程工程復(fù)雜，交叉作業(yè)多，需各工種間協(xié)作配合，必須增強總體協(xié)調(diào)力度。1 工種多、人員多、各種管道交叉多，將引起現(xiàn)場變動，增大施工難度。23 明裝暗敷變化多，使施工更具挑戰(zhàn)性。支管敷設(shè)于墊層內(nèi)，需工種間密切配合，提高甩口準確度。4分項工程多，分包工程多，分包隊伍多，必然加大協(xié)調(diào)、組織、管理難度，必須增強管5理力度。83施工準備3.1技術(shù)準備、保證1 配置工程中需用的標準、規(guī)程、標準

11、、圖集、圖冊及其它隨機文件和安裝使用說明書等。2熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明了系統(tǒng)原理，了解各種設(shè)備及管道的位置、標高、規(guī)格、型號、用途、各種管道的敷設(shè)方式、走向及其是否與其他管道的設(shè)置交叉等情況。3 熟悉標準、標準、工藝規(guī)程、圖集做法，對施工圖中的示意局部繪制詳圖或大樣圖以便對 材料方案和施工起指導(dǎo)作用。4在設(shè)計交底前，工程部技術(shù)負責(zé)人組織圖紙會審，審查工種間的不交圈、標注矛盾、不理 解或需重新認定、明確的問題并記錄下來，為設(shè)計交底會做好準備。5 參加建設(shè)單位組織的設(shè)計交底，聆聽設(shè)計人員闡述設(shè)計意圖，并對施工圖中的不明局部、 疑點或不確定的問題向設(shè)計人員提岀。設(shè)計交底后應(yīng)將會議內(nèi)容整理成文

12、，各方簽字齊全，它將是施工依據(jù)的一局部。6施工過程中需改變原設(shè)計時，必須先辦理洽商在施工，不得任意改變設(shè)計圖紙。7掌握監(jiān)理工作程序、方法，及關(guān)鍵部位的控制，文字往來等內(nèi)容，隨時征求監(jiān)理意見，配 合監(jiān)理工作。8 對四新技術(shù)應(yīng)認真領(lǐng)會其內(nèi)容，掌握其技能，再進行推廣應(yīng)用，必要時應(yīng)由廠家技術(shù)人員 進行培訓(xùn)。 應(yīng)用標準中未明確規(guī)定的新技術(shù)時， 必須按隨機技術(shù)文件和安裝使用說明書進行操作。 9開工前應(yīng)具備專業(yè)的施工方案，方案應(yīng)突出針對性、實用性、指導(dǎo)性、明確施工做法，經(jīng) 審批后執(zhí)行。10 技術(shù)交底前工長必須對圖紙、 圖集、圖冊、 標準、規(guī)程進行反復(fù)核對， 必要時翻成大樣圖， 以確保交底無誤，防止返工。工程

13、的分項、 系統(tǒng)、 工天落實技術(shù)交底， 技術(shù)交底應(yīng)按 11工長應(yīng)在施工開始前， 提前 3序、材料、工藝的不同分別編制，交底必須具備指導(dǎo)意義和針對性，突出細部做法，解決實際問題， 并規(guī)定檢驗程序。編制完成后交專業(yè)工程師審批，一經(jīng)簽字后，施工中嚴格遵照執(zhí)行。12 應(yīng)設(shè)專人密切配合土建，做好結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞及埋件工作。一旦疏忽遺漏孔洞， 發(fā)現(xiàn)后在裝修前解決， 必須事先報告有關(guān)部門同意前方可施工。 防水套管及密閉套管安裝時， 不得斷墻體鋼 筋和在墻體鋼筋上施焊。如需斷筋，必須通知鋼筋工長， 同意前方可施工。如需在墻體鋼筋上施 焊時，必須加筋，在加筋上施焊。防水部位的各種管道及鋼套管安裝，應(yīng)在土建做防水前進行

14、。 并應(yīng)及時核實設(shè)備甩口坐標標高，對所有管道的甩口及敞口處應(yīng)加好臨時封堵。13 本工程暗裝管道較多、管井內(nèi)管道較多保溫量大，必須同土建密切配合，應(yīng)專門研究9制定重點工序施工方案，適時插入，防止后期工作量集中，造成搶工而無視質(zhì)量。14 工程中防腐刷漆要求較細，面漆品種多，做法多樣。根據(jù)這些特點應(yīng)單獨制定方案，詳細交底， 明確交驗標準與做法， 應(yīng)在施工過程中完成或根本完成刷漆工作， 防止后期工作量大或不 易操作的情況發(fā)生。15 應(yīng)嚴格執(zhí)行 DB11-695-2021 ?建筑工程資料管理規(guī)程?的規(guī)定，對各種技術(shù)資料的辦理和 積累應(yīng)做到認真及時，內(nèi)容真實可靠，手續(xù)齊全標準化，資料和工程同步化。并及時歸

15、檔。3.2 質(zhì)量保證措施1企業(yè)對工程實行三級保證制度，總公司進行不定期檢查，公司定期檢查和抽查，工程部自 查。工程部是過程控制中心，實行跟蹤檢查，專業(yè)主管人員對質(zhì)量檢驗和試驗負有全責(zé)。2建立檢查制度，每周一次質(zhì)量檢查；每月兩次綜合檢查，每月初聯(lián)合檢查；日常檢查由專 業(yè)管理人員和施工隊人員參加， 發(fā)現(xiàn)問題立刻整改， 解決問題不過夜。 綜合及聯(lián)合檢查應(yīng)有工程 部負責(zé)人參加，對質(zhì)量、進度、文明施工、材料使用、現(xiàn)場管理進行綜合檢查和評議，并做出獎 懲決定。3三檢交驗。每道工序或樣板施工完成后，都必須按三檢制度進行報驗，經(jīng)工長和質(zhì)量員檢 驗確認前方為合格，同時填寫工序交接檢查記錄表。4先交底后施工，工長

16、按工程工程、系統(tǒng)、工序、材料的不同分別進行技術(shù)交底，同時規(guī)定 質(zhì)量標準、交驗程序及完工時間。施工隊伍每完成一項工程或工序，應(yīng)報請工長檢驗，合格后， 監(jiān)理檢查驗收。5先改后建。意為先改錯后建新，一旦發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量有不符和標準時，必須先糾正整改，然 后再安排正常施工，樹立解決問題不過夜的觀念，不允許帶病施工。6堅持質(zhì)量分析制度，杜絕質(zhì)量通病。對施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生的原因，制定 糾正措施，并進行驗證。以防止?jié)撛诓缓细衿返陌l(fā)生，消除其原因，制訂預(yù)防措施。7三檢辭退 : 因操作不當造成的質(zhì)量問題， 在同一人身上不得反復(fù)出現(xiàn)， 第三次檢查仍未糾正 者，工長有權(quán)將其辭退。8嚴格按工藝要求施工，做到

17、不顛倒工序，不減少工序，不自由施工。不服從管理又屢教不 改者執(zhí)行辭退制。9早交晚查制度：即每天早晨班前交底，將一天的工作安排進行交底，當天的工作內(nèi)容、用 什么材料、帶什么工具、注意什么問題、平安事項說清楚，晚上下班前組織各檔檢查了解情況， 進度情況、質(zhì)量情況、材料情況、明天工作的準備情況、需要解決的問題等等，如需改動立即安 排，解決問題不過夜。10 樣板間檢驗制度，本專業(yè)配合土建完成樣板間的安裝，工程應(yīng)齊全完整，經(jīng)上級主管10部門、甲方和監(jiān)理檢驗認可后再大面積展開施工，同時做好樣板間交底， 施工中不得走樣。 凡分 項工程、重點工序必須先做樣板， 摸清路子、總結(jié)經(jīng)驗、 解決問題、確定統(tǒng)一做法后再

18、推廣施工。11 施工中遇有難點、疑點、及難以確定的問題，應(yīng)找有關(guān)部門協(xié)商，防止單方草率決定，造 成工作損失。3.3 勞務(wù)準備1選擇符合資質(zhì)要求、業(yè)績優(yōu)良的整編制隊伍進場，焊工必須持正上崗，領(lǐng)隊、質(zhì)檢員必須 設(shè)專人負責(zé)，技術(shù)力量保證不小于50%，全員不少于 20 人，按進度要求如期到位，同時應(yīng)具有搶工期的儲藏力量。2隊伍進場后組織標準、標準、工藝規(guī)程的學(xué)習(xí)，熟悉北京市地方規(guī)定和企業(yè)工程部管 理制度，進行平安和文明施工教育并進行必要的消防教育培訓(xùn)。3施工前進行技術(shù)交底，使之了解質(zhì)量目標、進度目標和文明工地目標以及施工做法和技術(shù) 要求，使全員為各工程標的實現(xiàn)自覺的努力工作。4施工隊人員按各施工階段要

19、求配備齊全后不得隨意離崗或轉(zhuǎn)場，發(fā)生人員調(diào)動必須由工長 或工程部同意。3.4 物資準備1工程使用的所有物資、材料必須是符合國家標準的合格品，并具有相關(guān)的合格證，廠家檢 驗報告，商檢證明，質(zhì)量檢驗部門出具的檢驗報告，衛(wèi)生、環(huán)保、消防部門出具的認可文件，主 要器具和設(shè)備安裝使用說明書。合格正所列工程應(yīng)齊全，如：廠家地址、產(chǎn)品型號、規(guī)格、出廠 日期、耐壓耐溫范圍等項應(yīng)表示明確。2工程物資、材料進場后，應(yīng)由相關(guān)人員進行材料進場檢驗、設(shè)備開箱檢驗、設(shè)備及管道附 件試驗，并檢查材料合格證等各種資料，確認合格前方可使用并行成記錄。3施工初期首先提出準備階段的材料方案，尤其是配合土建施工的套管、埋件、模具等材

20、料 方案，材料必須及時供給到場，提前預(yù)制加工，以保證這一階段施工順利進行。4材料、設(shè)備等物資進場前應(yīng)準備好料場、庫房，露天碼放的材料應(yīng)有防雨雪措施，塑料管 材應(yīng)注意遮蓋并有防曬措施，防止管材老化，影響使用。5工程使用的主材、輔材應(yīng)為同一廠家提供的產(chǎn)品，以期統(tǒng)一、配套，質(zhì)量可靠。6材料設(shè)備到場必須經(jīng)技術(shù)員或工長會同監(jiān)理檢驗，確認其規(guī)格、型號符合設(shè)計要求、產(chǎn)品 質(zhì)量合格前方可入庫，不合格品一律不得入庫。7需要進場復(fù)檢的材料設(shè)備，按規(guī)定進行相應(yīng)的性能試驗檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格品一律退換。8主要設(shè)備、貴重產(chǎn)品應(yīng)會同監(jiān)理共同開箱檢驗，確認產(chǎn)品合格、配件齊全、無外觀損傷11后填寫開箱檢驗記錄。9委托加工的產(chǎn)品應(yīng)

21、列出加工方案，繪制加工草圖、簽定加工合同并應(yīng)有詳細的質(zhì)量條款， 加工制品應(yīng)按進場產(chǎn)品進行檢查驗收。10 材料訂購時應(yīng)有質(zhì)量保證、供貨保證、時間保證、完品退貨等條款，寫入供貨合同。11 施工過程中不得發(fā)生因材料組織不力出現(xiàn)停工待料、影響生產(chǎn)和進度的情況。3.5 機具準備1機具： 套絲機、臺鉆、臺式砂輪機、試壓泵、電錘、電焊機、無齒鋸、水鉆、開孔機等。2工具： 管鉗、手錘、手鋸、扳手、套絲板等。3量具： 水平尺、合尺、線墜、角尺、劃規(guī)等。4施工安排4.1組織安排本工程暖通專業(yè)設(shè)專業(yè)工長一名，負責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)、進度安排、質(zhì)量把關(guān)、技術(shù)要求、材料組織、與監(jiān)理的協(xié)調(diào)及對外聯(lián)系等工作，應(yīng)每日編寫施工日志。設(shè)質(zhì)

22、檢員一名，負責(zé)對施工質(zhì)量進行檢查，合格后報監(jiān)理驗收；并按貫標要求進行嚴格的過程控制，防止不合格品的發(fā)生，一旦不合格苗頭立即整改，否那么不得進行下道工序施工。全體施工人員嚴格按標準、規(guī)程、檢驗標準、 強制條文、貫標要求、圖紙、圖集做法，企業(yè)規(guī)定進行管理和要求。質(zhì)量保證體系如圖：12勞務(wù)配備4.2 本工程暖通專業(yè)由總包自行施工，見管理人員資質(zhì)表。1人。做好工程中的預(yù)設(shè)、預(yù)埋、預(yù)留、預(yù)制等工作及前期準備3 2根底施工階段配備 2工作。根底階段安排預(yù)制模具、預(yù)留孔洞、防水套管及局部管道的預(yù)設(shè)預(yù)埋工作。根底驗收前人員安排與根底階段一樣，結(jié)構(gòu)施工階段以根底驗收為分界分兩個階段進行，3人配合土建專業(yè)施工。1

23、014基礎(chǔ)驗收后開始安裝地下局部各管道的主管道，結(jié)構(gòu)施工留專人個月左630人左右，全面展開暖通工作面，持續(xù)裝修階段配備42025人，頂峰期到達 右。10人，對工程進行最后的完善，作好竣工交驗準備。5收尾階段約需 分包控制4.3 本工程暖通專業(yè)分包工程見相關(guān)合同 內(nèi)容。1 分包工程應(yīng)有分包工程協(xié)議書，對工程質(zhì)量、進度、日常管理、交驗手續(xù)、資料移交 等2項做岀明確規(guī)定。分包工程質(zhì)量控制、資料管理、交驗程序均應(yīng)預(yù)定方法和措施并寫入分包協(xié)議。分包單位應(yīng)服從總包單位的統(tǒng)一管理要求，對總包提岀的管理、質(zhì)量、進度、生產(chǎn)安 排3 及工程目標等作岀明確承諾并寫入?yún)f(xié)議書。分包單位應(yīng)熟悉總包方案，對總包單位的管理要

24、求透 徹了解并遵照執(zhí)行。分包工程開工前，應(yīng)有針對性強、切實可行的施工方案，并報總包單位一份，經(jīng)審批后 4 13執(zhí)行。每個分項工程工序施工前應(yīng)有針對性強、確切、具體的技術(shù)交底， 并報總包單位一份，經(jīng)審批后執(zhí)行。5 重點工序、分項工程完工后，報總包單位檢查驗收，同時填寫中間驗收記錄。分包工程完工經(jīng)總包單位驗收后，及時整理資料并移交總包單位。工程質(zhì)量發(fā)生問題時必須及時返修不得超過24小時。4.4進度安排1施工順序：施工中應(yīng)遵循先地下后地上、先風(fēng)管后管道、先小管后大管、先暗管后明管、 先干管后支管、先設(shè)備后配管的部署原那么逐步展開施工。2 進度安排：原那么上配合土建進度展開施工，土建施工進度節(jié)點為20

25、21年10月01日基_I 礎(chǔ)完，2021年12月07日前主體封頂，2021年08月29日竣工。提前做好準備，見縫插針、適時, . 跟進，根底驗收后可適當安排主管道施工，結(jié)構(gòu)施工階段可在六層以下結(jié)構(gòu)驗收后正式插入安裝工程。3 初期階段：本階段工作是為后期安裝打根底，且預(yù)設(shè)、預(yù)埋、預(yù)留工作量大，防水套管、 預(yù)埋件、模具等所需材料應(yīng)提前到場，應(yīng)與暫設(shè)水材料同時到場。然后現(xiàn)場加工制作， 處于待用狀態(tài)，以保證這一階段工作順利進行。本階段是以底板預(yù)設(shè)、預(yù)埋管道，預(yù)設(shè)防水套管、預(yù)留孔 洞為主要施工內(nèi)容。4 中期階段：根底結(jié)構(gòu)驗收后即步入中期階段，是施工的頂峰期，可大量插入安裝工程，繼 而逐步翻開工作面。 地

26、下一層各種水管干管相繼安裝；貼頂板的管道先安裝， 標高靠上的管道先安裝；完成干管安裝后安裝主立管，分支立管，末端設(shè)備，分支立管安裝前應(yīng)先將末端設(shè)備就位或?qū)⒃O(shè)備線按實際尺寸放到墻上，以利準確甩口；繼續(xù)支管安裝，末端設(shè)備，設(shè)施的連接。5收尾階段：工程收尾是對施工內(nèi)容的繼續(xù)完善并為工程交驗做準備。各種附件配件、儀器 儀表、附屬設(shè)施、調(diào)試運轉(zhuǎn)、保溫刷漆、場地清理、設(shè)備見新、系統(tǒng)標識等等是本階段的主要工 作，這一階段是穩(wěn)固成績、糾正缺乏、順利交工的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)細致安排。6 工程交驗：主要工程按施工圖內(nèi)容及合同約定全部完工并到達預(yù)期的質(zhì)量目標。施工資料 齊全、編制符合要求、 并已裝訂成冊完成移交。分包工程

27、的施工內(nèi)容已全部完成并經(jīng)有關(guān)部門核查驗收。分包工程的施工資料已歸檔并符合要求。4.5本錢控制1施工中不得因指揮、部署、安排不當造成窩工、返工、或停工現(xiàn)象。2消滅返工：技術(shù)交底與現(xiàn)場指導(dǎo)相結(jié)合，加強日常管理和過程控制，杜絕因操作原因引發(fā) 的返工。143 不反復(fù)施工：不打無把握之仗，凡工程中不確定的問題均應(yīng)提前進行三方商定文字洽商， 做到心中有數(shù)再施工，使施工一次到位不重復(fù)。4材料控制：合理用料，杜絕材料的錯用、亂用和無益的消耗，積極組織剩余材料的清退和 邊角廢料的再利用。5理化建議：積極采納即不違背標準又能方便施工、保證質(zhì)量的合理化建議，是降本增效的 重要環(huán)節(jié)。6 工種合作：土建、水、電負責(zé)人應(yīng)

28、經(jīng)常碰頭，交換意見，施工中預(yù)先讓出相關(guān)的平安距離 和規(guī)定尺寸，防止岀現(xiàn)問題后再進行拆改。4.6施工試驗及要求4.6.1 采暖單項試壓：管道試驗壓力為0.9Mpa ， 10min 內(nèi)無滲漏為合格。4.6.2 采暖綜合試壓：試驗壓力為 0.9Mpa ，在 10min 內(nèi)壓力降不大于 0.02Mpa ，降至工作壓力后 檢查，不滲、不漏為合格。463散熱器試壓：試驗壓力為 0.9Mpa，保持23 min，壓力不降且無滲漏為合格。4.6.4 給水及熱水管道水壓試驗：當設(shè)計未注明時 , 各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5 倍,但不得小于 0.6Mpa。檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試

29、驗壓力下觀測10mim.壓力降不應(yīng)大于 0.02 Mpa,然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1H,壓力降不得超過0.05 Mpa,然后在工作壓力的 1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2H,壓力降不得超過 0.03 Mpa,同時檢查各連接 處不得滲漏 .4.6.5 灌水試驗：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其注水高度以本層樓高度為 準，滿 15分鐘水面下降后，再灌滿觀察 5分鐘內(nèi)，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。4.6.6 管道沖洗：系統(tǒng)管道全部安裝完畢后按有關(guān)規(guī)定進行沖洗，出口水色與透明度與入口目測 一致。4.6.7 通水試驗：排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng) 1/3

30、配水點同時開放，檢查各排水點暢通，接口無滲漏。衛(wèi)生潔具逐個做滿水排泄試驗， 充水量超過器具溢水口， 檢查溢水口和排水點通暢， 接口無滲 漏。4.6.8 通球試驗：管道通水試驗合格后做通球試驗，通球試驗應(yīng)以立管管徑的2/3-3/4 為球徑的木球或塑料球進行，投球后管道通暢無阻為合格，通球率到達100%。155 施工方法5.1 管道敷設(shè)布置原那么 應(yīng)遵循隱性布置原那么，充分利用管井實行暗裝；明裝管道靠近邊、角、梁、柱、頂?shù)炔恐?。管?穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫時應(yīng)按驗收標準 3.3.4 條采取保護措施。 管道走向、 位置一經(jīng)確定后， 應(yīng)先完成 卡架的安裝。安裝時以先預(yù)制后安裝為主要方法，確定安裝樣板后，即可大

31、量預(yù)制管段，合理安 排接口位置，然后將管段就位連接。5.2 孔洞預(yù)留孔洞預(yù)留是安裝工程的根底工作， 對后期的施工生產(chǎn)會產(chǎn)生一系列重大影響， 極為關(guān)鍵， 因此顯 得極其重要。留洞前必須仔細核查圖紙，核對坐標，確保后續(xù)工序能順利施工。預(yù)留孔洞工作應(yīng)由工長主持，有詳細的技術(shù)交底，指派高級技工進行操作，并執(zhí)行三檢驗收制度。5.2.2 預(yù)留頂板孔洞：孔洞大小確實定方法是管徑 +100mm。用鋼管制作模具， 下端必須平正， 外壁保持光滑， 提手焊在內(nèi)壁， 提手直徑不小于 14 的鋼筋， 模具越大提手越粗。模具就位前先在頂板模板上按實際尺寸畫出位置線，以便布鋼筋時留出位置。 綁好筋后模具就位，要保證模具正、

32、直，為防止移位，應(yīng)用鉛絲等物將其綁牢、卡緊?；炷翝仓r必須有專人看管， 防止傾倒、 位移。 待混凝土初凝后 常溫下一般為 13小時 即可出模，出模時需小心旋轉(zhuǎn)，邊轉(zhuǎn)邊提，防止造成周邊混凝土擾動。5.2.3 預(yù)留穿墻孔洞：應(yīng)按圖紙中的尺寸找準管道的位置、坡度、 坡向， 根據(jù)所穿墻體的厚度及管徑尺寸確定預(yù)留穿墻孔洞的大小。如孔洞小于300mm可使用聚苯板纏裹膠帶進行孔洞的預(yù)留或直接下預(yù)埋套管，膠帶必須纏緊、纏牢，防止聚苯板飛散造成土建專業(yè)施工困難。如孔洞大于300mm應(yīng)使用木方及多層板釘盒子應(yīng)請土建專業(yè)配合進行孔洞的預(yù)留16預(yù)留孔洞尺寸mm項次 公稱直 徑8管道名稱mm 1580 3明管留孔尺寸

33、暗管墻槽尺寸寬20 2532 40 50 70 80 100 125 150 200 250 3013 甩口高度統(tǒng)一高于地坪100150管道及配件安裝合格1支架 的最大 間距mm9室內(nèi)采暖系統(tǒng)管徑 小于 或等 于管 徑在 管徑 在保 溫管 不保 溫 公稱 直徑10025 1.5 4長X寬 X深130 130采暖或給水立管X 100 100 X 334 4 24.5 2.5 5 6 7 8 2 14 33合格輔助設(shè)備及散熱器安裝3250采 暖或給水 立管采暖 或給水立 管901002. 5管052<130 X 150 X 150 150200 200 200X 200 X 6113 6 4

34、6.53.5784.5 9.55 A1-0.50 B1+0.50 C1+0.50防火圈邊至邊 50系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試合格合格防腐、絕熱2一根 排水 立管 管徑 小于 或等 于130 50 150200150XX大便器支管穿樓板洞時粘加固條200 200 200 X 250 根排水立管管徑 70100 X 130 15032X150 X 2003二根采暖或給水立管管徑小于或等于一根給水立管和一根排水立管管徑小于或等于4 一根給水立管和一根排水立管管徑在水龍頭50130 200200150 XX70100200 250 X 200 X 2505 6二根給水 立管和一 根排水立 管管徑小 于或等于

35、二根給水 立管和一 根排水立 管管徑在 給水支管 或散熱器 支管管徑 小于或等 于給水支 管或散熱 器支管管 徑在130150X 20050 X 250200 200 X 350 X 70100 38060X 10060100X 253240100150130 X150X排水支管 管徑小于 或等于20025080 X7100排水支管管徑250 300 X8采暖或排水干管管徑小于或等于250 30080 X9 10采暖或排水干管管徑 在給水引入管管徑小 于或等于排水出管穿 根底管徑小于或等于100125300 350 X100200 300 X80300 300 X+200管徑X管徑排水岀管穿根

36、底管徑100150+300100mm注：給水引入管，管頂上部凈空一般不小于；給水引入管，管頂上部凈空一般不小于。150mrr175.3孔洞圭寸堵(1 )管道安裝完畢后，必須及使用不低于結(jié)構(gòu)標號的混凝土或水泥砂漿把空洞堵嚴、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應(yīng)派專人配合土建堵孔洞。(2 )封堵孔洞的模板必須用正規(guī)模板制作，不得使用聚苯板、硬紙板、油氈等其它替代用品。模板孔徑比封堵的孔徑稍大，余量一般4mm為宜。(3 )從上面清理孔洞，澆水濕潤，并將縫隙用海綿條封嚴。先鋪墊10mm厚水泥沙漿，再澆筑C25細石混凝土，人工震搗密實。后澆混凝土應(yīng)比樓板面低1020mm外表要抹平整。5.

37、4套管安裝：(1) 剛性套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當部位焊好架鐵。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高岀地面20mm廚房及廁浴間應(yīng)高岀地面50mm下端與樓板面平。預(yù)埋上下套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計要求做填料嚴密處理。(2) 防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆筑混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆筑，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。預(yù)埋剛性防水套管時，不得在結(jié)構(gòu)鋼筋上施焊?？梢栽?/p>

38、其周邊綁扎輔筋，將套管焊在輔筋上。5.5托、吊、卡架安裝5.5.1.根本要求(1 )管道安裝前應(yīng)先畫線安裝卡架、吊架、托架等。(2)型鋼卡架安裝前先刷兩道防銹漆，明裝卡架再刷兩道面漆(或銀粉)，然后就位安裝。埋固入墻部位不得刷漆。成品卡架使用前先過手，經(jīng)過嚴口、整形、打磨后刷好面漆待用，俗稱過一 手。(3 )卡架需合理布置，應(yīng)在管道的轉(zhuǎn)彎、拐角、折點、始端、終端、受力、承重等部位著重按排，其余管段可按卡加間距要求均勻分布。(4) 卡架安裝時用水平，角尺及線墜找正找平。成排成列的卡架(三個以上)，必須拉線或彈線 安裝。(5) 卡架安裝嚴禁用木制品生根、固定。(6) 不同墻體如保溫墻、空心磚墻、隔

39、板墻安裝卡架時，應(yīng)采取不同的措施，但均應(yīng)保證其平正、牢固?？芨颗c基底應(yīng)貼附緊密，無縫隙。18(7 )塑料排水橫干管、柔性接口鑄鐵管、噴淋管過長時應(yīng)設(shè)防晃支架，長度以8m為限。噴淋管卡子與就近噴頭距離應(yīng)大于300mm小于700mm采暖管道注意合理設(shè)置固定卡，管線長度30m時中間應(yīng)設(shè)固定卡。塑料卡架安裝塑料系列管材的卡架應(yīng)采用廠家提供的配套產(chǎn)品塑料系列管道卡子布置如圖：廠卡子彎頭三通卡子靠近端部安裝邊至邊w305.5.9 型鋼吊架安裝：在直段管溝內(nèi)， 按設(shè)計圖紙和標準要求，測定好吊卡位置和標高，找好坡度，將吊架空洞剔好，將吊架空洞剔好，將預(yù)制好的型鋼吊架放在洞內(nèi)，復(fù)查好吊架孔距溝邊尺寸，用水沖

40、凈洞內(nèi)磚渣灰面，再用C20細石混凝土或 M20水泥砂漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平。用小線在型鋼下外表吊孔中心位置拉直繃緊，把中間型鋼吊架依次載好。按設(shè)計要求的管道標高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計算每根吊棍長度并進行預(yù)制加工，待安裝管道時使用。型鋼托架安裝：安裝托架前，按設(shè)計標高計算出兩端的管低高度，在墻上或溝壁上放出坡線，或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫出托架位置標記，易0槽全部墻洞。用水沖凈兩端孔洞，將C20細石混凝土或M20水泥砂漿填入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托 架插入洞內(nèi)，用碎石塞住校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架載平，用水泥砂漿將孔洞填實抹平，然后在卡孔中

41、心位置拉線，依次把中間托架栽好，型鋼托架的間距應(yīng)符合下表要求：19U型固定卡架兩頭套絲，各安3米及以下者為1.4米，層高3將M50水泥砂漿填入洞深的一半，U型活動卡架一頭套絲，在型鋼托架上下各安一個螺母；而 個螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動鋼板。雙卡管卡安裝：在雙立管位置中心的墻面上畫好卡位印記，其高度是：層高 米以上者為1.8米，層高4.5米以上打平分三段栽兩個管卡。按印記用沖擊鉆打?qū)?#169;60 x 80mm孔洞，用水沖凈洞內(nèi)雜物,將預(yù)制好列10x 170mm帶燕尾的單頭絲棍插入洞內(nèi)，用碎石卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂 漿填塞抹平。立支單管卡安裝：先將位置找好，在墻上畫好印記，用沖

42、擊鉆打?qū)?60 x 100120mm孔洞，卡子距地高度和安裝工藝與雙立管卡相同。5.6暖氣設(shè)備及管道安裝工藝流程：孔洞預(yù)留地下室穿外墻直接安裝防水套管t施工安裝t管道預(yù)制加工t套管安裝t管道安裝t卡架安裝t設(shè)備安裝t防腐處理t水壓試驗t通水試驗t堵孔洞t調(diào)試t驗收施工準備按設(shè)計圖紙畫岀管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖， 包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口坐標、位置等。管道預(yù)制加工斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。用斷管器斷管時壓手柄用力20要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺去除干凈。用手據(jù)斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將

43、鋸條對準畫線，雙手推據(jù)，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉據(jù)用力要均勻，據(jù)口要據(jù)到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。溝槽式連接使用滾槽機進行管道加工時加工尺寸應(yīng)符合溝槽管件連接的要求，見下表10016 - 2.2125150套三5032套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以DN15-套二次，DN40次為宜。用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留岀適當長度將卡盤夾4以上套次，DN703-緊，對準套絲板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對 準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕松開扳機；用手工套絲扳套絲，先松開固定扳機， 把套絲板板盤退到零度，按順

44、序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留岀適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲扣，再站到側(cè)面板轉(zhuǎn)套死板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開扳機，開板，帶上23機退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。管子螺紋長度尺寸：.普通絲頭長絲短絲公稱直徑序號長度mm螺紋數(shù)螺紋數(shù)mm mm長度mm英寸 螺紋數(shù)長度 15 1 6.5 50 8 14 28 1/2 123/4 16 9 2 55 30 7.5 20 13.51 18 8 6.5 60 3 26 25 1511/4 20 9 32 17 4 7.511/2 22 10 19 8 40 5250

45、924 212112 7 70 21/2 27配裝套管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管材時應(yīng)將所需管件入套絲扣，試試松緊度，在絲扣處涂鉛油、 纏麻后帶入管件， 然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外 扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調(diào)直。23露管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，連接兩端或數(shù)段， 連接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到適宜部位并保持正直。管道連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管 架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在

46、管段端頭目測，一人在彎曲處用手捶敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段連接點處標明印記，余下一段或數(shù)段，再接 上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。配裝好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。管段調(diào)直時不允許損壞管材。預(yù)制加工好的管段應(yīng)加臨時管箍或用水泥袋將管口包好，以防止生銹腐蝕。預(yù)制好的干、立、支管要分項按編號排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管，并防止腳踏。經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡 架等金屬制品宜放在有防雨、雪措施且運輸方便的專用場地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。干管安裝：按施工草圖進行管段的加工預(yù)制，包括斷管套絲、上零件、調(diào)直、

47、核對尺寸、按 環(huán)路分組 編號、碼放整齊。安裝卡架，按設(shè)計要求或標準規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時先把吊 棍按坡向、順序依次安在頂板型鋼上吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管道抬起穿上螺栓擰上 螺母，將管道固定。安裝型卡，然后安裝第二節(jié)管段，以u托架上的管道時，先把管道就位在托架上，把第一節(jié)管段裝好后各節(jié)均照舊照此進行。干管安撫應(yīng)從進戶或分支點開始，裝管前要檢查管道內(nèi)部并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道， 一人在接口處把管道相對固定對準絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把3管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管道至松緊適度，對準調(diào)直時的標記，要求絲扣外露2扣，并清理掉麻頭。依此方法裝完為止。

48、6;左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后75制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個 22即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎 倍左右。曲半徑應(yīng)為管徑的 2.5分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)最低點，必須在 分路閥門前加泄水絲堵。集處。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位1/3氣罐的進出水口，應(yīng)開在偏下罐高的于系統(tǒng)末端時應(yīng)裝托吊卡。安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵好洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。采暖管道安裝時應(yīng)做到高點有排氣，低點有泄水，管道上翻下返時尤為注意；如圖 排氣.管道下返時排氣、泄水位置泄水設(shè)備層采暖干管分支做法：如圖間距2

49、00間距200主立管分支水平主干管分支立管安裝：核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子、將預(yù)制好的管 道按編號順序運到安裝地點。安裝前先將鋼套管穿在管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。在絲頭處涂好鉛油纏好麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣， 一把管鉗咬住管件， 一把管鉗轉(zhuǎn)動管道至松緊適 度，對準調(diào)直時的標記， 要32求絲扣外露扣，并清理掉麻頭。檢查立管的每個預(yù)留口標高、 方向等是否準確、平正。將事先栽好的管卡松開，把管道放 23入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后堵好預(yù)留孔洞， 預(yù)留口必須加好臨時絲堵。采暖立管管卡安裝， 每層設(shè)管卡， 高度為距地面 1.60m 。立

50、、支、干管穿墻處一律使用鋼套管， 套管比穿越管道大兩號，油麻填實。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。5.6.6 戶內(nèi)支管安裝：戶內(nèi)采暖實行分戶計量， 每戶采暖為獨立雙管異程系統(tǒng)， 每戶采暖供回水干管從設(shè)備管井引出 后，走地面墊層帶本戶各組散熱器。墊層內(nèi)支管采用PE塑料管。墊層施工前必須做水壓試驗。管道分支管閥門、連接散熱器支管采用截止閥，其它采用閘閥。管道閥門為全銅閥門。雙管系統(tǒng)散熱器連接參見 91SB1-1-115, 暗埋管道做法參見 91SB1-1-121 頁，節(jié)點詳圖 91SB1-1-121 B。供回水立管末端設(shè)自動排氣閥91SB1-1-61頁，ZP88-1型，接管管徑為 DN20系統(tǒng)

51、低點設(shè)泄水閥。5.6.7 散熱器安裝：散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運，碼放整齊。在土地上操作放置時下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應(yīng)防雨、防銹。散熱器一般應(yīng)在土建墻面見白后再正式安裝。散熱器掛裝時，其底沿距裝飾地面大于或等于120 mm。散熱器安裝在窗臺下為宜。圖紙有要求時，按圖紙安裝 。散熱器往樓上搬運時應(yīng)注意不要將門口、墻角、地面磕碰壞。應(yīng)保護好散熱器，防止損壞。在輕質(zhì)墻 上栽托鉤及固定卡時應(yīng)用電鉆打洞，防止將墻剔裂。散熱器在安裝后不得隨意蹬踩。5.6.8 管道試壓：管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。 單項試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝 完畢按設(shè)計和標準要求進

52、行水壓試驗。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或標準要求進行水壓試驗。連接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處。試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴， 關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，翻開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。翻開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)沖水，滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標記，并進行修理，修好后再充滿進行加壓，而后復(fù)查，24如管道不滲、漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。撤除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水瀉凈。冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的工程進行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈， 以防凍壞管道和設(shè)

53、備。5.6.9 管道系統(tǒng)沖洗：管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行。管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置， 并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。 排水 管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。沖洗時， 以系統(tǒng)內(nèi)可能到達的最大壓力盒流量進行， 直到出口處的水色和透明與入口處目測一致為合格。5.7室內(nèi)U-PVC排水管道安裝工藝流程：施工準備-預(yù)制加工-干管安裝-立管安裝-支管安裝-卡件固定-封口堵洞-閉水實驗-通 水實驗t潔具安裝t通球?qū)嶒瀟系統(tǒng)通水預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù) 草圖量好管道尺寸，進行斷

54、管。斷口要平齊，用刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱岀15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入實驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮處掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口捎做轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min既可粘接牢固。粘牢后立即將益岀的粘接劑擦拭干凈，多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。5.8.3 干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。安裝立管需 裝伸縮節(jié)，