濟南某超高層12.73m處高大模板專項施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上中 國 建 筑 工 程 總 公 司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.啟德國際金融中心16#地塊12.73m高大模板專項施工方案中建三局建設工程股份有限公司啟德國際金融中心工程項目經(jīng)理部二一三年五月專心-專注-專業(yè)目 錄1. 編制依據(jù)1、業(yè)主提供的由約翰波特曼建筑設計事務所、上海建筑設計研究院有限公司設計的本工程施工圖紙；2、業(yè)主提供的由南京地下工程建筑設計院有限公司設計的本工程人防部分圖紙；3、中建總公司、中建三局企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)標準及操作方法；4、采用規(guī)范、標準、規(guī)程表如下：類別名稱編號國標混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502

2、04-2002（2011版）混凝土結構工程施工規(guī)范GB-2011鋼管腳手架扣件GB/T15831-2006建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB50194-93鋼筋混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖11G101-1、2、3地標行標建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程JGJ130-2010建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91建筑施工安全檢查標準JGJ592011施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005法律法規(guī)中華人民共和國建筑法1

3、998年3月1日施行中華人民共和國安全生產(chǎn)法2002年11月1日施行建筑工程安全生產(chǎn)管理條例2004年2月1日施行其它關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質(zhì)【2009】87號關于印發(fā)建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則的通知建質(zhì)【2009】254號關于印發(fā)濟南市建筑工程施工現(xiàn)場質(zhì)量安全標準化管理實施導則的通知濟建質(zhì)安監(jiān)字【2012】22號關于進一步加強扣件式鋼管腳手架及模板支撐體系安全管理的通知濟建質(zhì)安站字【2012】17號關于進一步加強高大模板工程和外腳手架工程安全管理的通知中建三總字【2012】107號高大模板和支撐體系安全監(jiān)督管理規(guī)定中建三安字【2010】51號建

4、筑施工手冊（第四版）/啟德國際金融中心16#地塊施工組織設計/2. 工程概況2.1. 工程概況1、工程名稱：啟德國際金融中心16#地塊工程。2、工程位置：啟德國際金融中心基地位于濟南市，地塊南側為經(jīng)十東路，東側為茂林山三號路，北側鄰解放東路，西側為規(guī)劃路以及規(guī)劃中的市民公園。3、項目概況：16#地塊位于基地北側，建筑面積85246。地上建筑面積51099，由一棟22層的辦公塔樓和5層的大型商業(yè)裙房組成，地上最大建筑高度116.65m。地下3層，由18888的普通地下室和15259的人防地下室組成。2.2. 高大模板工程概況1、高大模板工程特點（1）本次高大模板支撐體系采用鋼管扣件滿堂支撐架，支

5、撐架的最大搭設高度為14.33m，因此對鋼管扣件支撐架的搭設要求高，施工難度大。（2）本次施工樓板處有一1300×2700mm的大梁，該梁的荷載大，因此對該梁的支撐要求高，施工難度大。2、高大模板工程概況本次高大模板工程工程概況如下表所示：高大模板施工部位二層7-13軸/16H-16L軸地下一層板頂標高（支撐樓板）-1.800m地下一層板厚（支撐板）250mm二層板頂標高12.600m、12.730m二層板厚130mm、200mm滿堂腳手架搭設高度14.27m、14.33m支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸（mm）400×700、500×900、600×900、60

6、0×1000、500×1050、1000×1000、1300×1000、1000×1600、1000×2200、1200×2200、1300×2700支模范圍內(nèi)的梁截面跨度（與梁截面尺寸對應）16m、6.25m、6.25m、7.4m、7.5m、6.15m、6.25m、7.8m、7.5m、7.7m、16.4m3、施工要求（1）組織一批綜合能力強的施工人員、施工管理人員，以滿足本工程需要。施工人員上崗必須經(jīng)過培訓，掌握施工工藝、技術操作方法。（2）根據(jù)施工方案在現(xiàn)場布置好鋼管、模板、扣件等周轉(zhuǎn)工具及工程材料的堆放場地。

7、（3）底板混凝土強度達到1.2N/mm2后進行測量定位工作，在板上彈出軸線、墻、梁、柱邊線和控制線。4、技術保證條件（1）組織有關技術、管理人員熟悉施工圖紙，學習有關施工規(guī)程規(guī)范。（2）施工前編制高支模施工技術方案，并按照主體施工段的劃分提制材料計劃、機具設備使用計劃等。（3）做好三級技術交底、安全教育，特別是對操作工人的書面交底。分析施工過程中容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病、安全隱患及預防措施。（4）本工程將嚴格按照國家規(guī)范（標準）進行施工，備齊有關現(xiàn)行規(guī)范、技術標準和施工圖。5、施工平面及立面布置二層高大模板平面圖（陰影部位為高大模板）二層高大模板立面圖3. 高大模板施工進度計劃根據(jù)啟德國際金融中心1

8、6#地塊施工總進度計劃，本處高大模板施工的開始時間為2013年7月20日，結束時間為2013年7月27日。該處高大模板施工進度計劃如下：施工任務7月20日7月21日7月22日7月23日7月24日7月25日7月26日7月27日測量放線滿堂支撐架搭設梁、板模板梁鋼筋綁扎板鋼筋綁扎整改驗收混凝土澆注4. 施工準備4.1. 材料準備1、確保材料質(zhì)量合格，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護，同時收集各種進場材料相關質(zhì)保證明。2、采用48×3.2mm鋼管，應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉抻試驗方法GB/T228.1-2010的

9、關規(guī)定，質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700-2006中Q235A級鋼的規(guī)定。3、鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道：鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合規(guī)范的規(guī)定：鋼管必須有刷不銹漆。4、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，進場時應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗報告，并應按規(guī)定對其力學性能進行抽樣復試。直角扣件重量不得小于13.2N/個，旋轉(zhuǎn)扣件重量不得小于14.6N/個，對接扣件重量不得小于18.4N/個，扣件在使用前表面應進行防銹處理，并應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用，扣件在螺栓擰緊力矩達到65Nm時，不得破壞。5、可調(diào)托撐受壓承

10、載力設計值不應小于40KN，進場時應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗報告。螺桿外徑不應小于36mm，螺母厚度不應小于30mm，支托板厚不應小于5mm，長寬不應小于100×100mm，螺桿與支托焊接應牢固，焊縫高度不得小于6mm，支托板、螺母有裂縫的嚴禁使用。6、模板選用15mm厚雙面覆膜木膠合板，其質(zhì)量標準必須符合混凝土模板用膠合板GB/T17656-2008。7、背楞選用經(jīng)過刨制并且質(zhì)量較好的50×100mm木枋，木枋長度為2m、4m兩種。8、底座的抗壓性能應滿足P=50KN時，各部位不得破壞。9、墊木及木腳手板厚度不得小于50mm，墊木寬度為200mm、木腳手板寬度為300m

11、m，兩端應用鍍鋅鋼絲扎緊。材質(zhì)必須符合針葉樹鋸材GB/T153-2009的規(guī)定，且不得使用腐朽、劈裂的木板。10、安全平網(wǎng)可采用錦綸、維綸、絳綸或其它材料制成，其物理性能及耐候性應符合安全網(wǎng)GB5725-2009的規(guī)定。11、各材料準備將下表：序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注16m鋼管48×3.2mm180t24m鋼管48×3.2mm50t33m鋼管48×3.2mm20t4直角扣件/43750個5旋轉(zhuǎn)扣件/12500個6對接扣件/6275個7U型托600×3.61500個8模板15mm厚1500m²9木枋50×100mm40m³10

12、底座/10t11墊木4000×300×50mm12安全平網(wǎng)1.2×6.0m1500m213安全帽ABS安全帽200個14安全帶墜落懸掛50條注：此計劃僅為估算，具體進場量以現(xiàn)場實際進場為準。4.2. 測量儀器準備名 稱精度指標單位數(shù)量說 明南方測繪全站儀2 秒2mm+2ppm×DNTS360R套1平面控制測量、施工放樣及豎向測距蘇州一光水準儀±3mm臺2標高傳遞激光垂準儀1/臺1軸線的豎向投測磁力線墜/個2垂直度校正大菱鏡/個2控制網(wǎng)引測對中測距小菱鏡/個2坐標測量菱鏡鋁合金三腳架/架2臨時對中，捕捉坐標5m鋼卷尺0.5mm把20測距50m鋼卷

13、尺0.5m把4距離丈量4.3. 機械設備準備高大模板施工時機械設備需求如下表：序號設備名稱數(shù)量用途備 注1平刨2臺木材刨平、刨直2壓刨2臺木材壓刨3電鋸4臺模板、模板大規(guī)模開鋸4手動電鋸15臺模板、木枋小規(guī)模開鋸5電焊機6臺零星電焊作業(yè)65610塔吊1臺 垂直運輸76016塔吊1臺垂直運輸4.4. 勞動力準備結合施工工期及施工成本的要求，對勞動力計劃要求如下：工 種數(shù) 量責 任鋼筋工80負責鋼筋的制作和安裝混凝土工40負責混凝土澆筑，混凝土表面的處理架子工20安裝、拆除架子及模板支撐模板工120負責模板的制作和安裝，混凝土澆筑時負責看模測量工程師4負責梁、板、柱的定位和標高的控制雜工20負責搭

14、設維護、做安全標識，清理5. 高大模板支撐體系設計5.1. 地下一層及一層高大模板支撐體系5.1.1. 板模板體系設計1、板模板支撐體系參數(shù)如下表所示：序號部位材料規(guī)格間距（mm）備注1立桿48×3.2mm鋼管9002水平桿48×3.2mm鋼管15003主楞48×3.2mm鋼管9004次楞50×100mm木枋2005面板15mm雙面覆膜木膠合板/6豎向剪刀撐48×3.2mm鋼管連續(xù)設置7水平剪刀撐48×3.2mm鋼管每隔4步2、所有立桿下均設底座及50mm厚墊木，在立桿頂部設置U型托調(diào)節(jié)滿堂架架體高度。支架頂部支撐采用可調(diào)頂托，頂托螺

15、桿伸出長度不宜超過200mm。3、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架頂板必須設置掃天桿，掃天桿距離距離鋼管頂端不大于300mm處的立桿上。4、滿堂腳手架應在架體外側四周及內(nèi)部縱、橫向每隔4跨由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為4跨。在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置水平剪刀撐，掃地桿處設置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應為3m5m。5、豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應為45º60º，水平剪刀撐與支架縱（或

16、橫）向夾角應為45º60º。5.1.2. 梁模板體系設計1、截面大于（或等于）800×1100mm梁模板體系設計（1）梁模板支撐體系參數(shù)如下表所示：序號部位材料規(guī)格間距（mm）備注1兩側立桿48×3.2mm鋼管450沿梁跨度方向2梁底立桿48×3.2mm鋼管600梁底設2根獨立立桿2水平桿48×3.2mm鋼管15003梁底主楞48×3.2mm鋼管450平行梁截面方向4梁底次楞50×100mm木枋200垂直梁截面方向5梁側主楞48×3.2mm鋼管500雙鋼管6梁側次楞50×100mm木枋2007面

17、板15mm雙面覆膜木膠合板/8對拉螺桿14mm200/500200/500間距分別為豎向間距與水平間距9豎向剪刀撐48×3.2mm鋼管連續(xù)設置7水平剪刀撐48×3.2mm鋼管每隔兩步（2）獨立立桿上主楞為鋼管，獨立立桿頂端采用可調(diào)頂托，梁兩側各設一根立桿，梁兩側立桿距離梁間距不大于300mm，梁兩側立桿頂端采用雙扣件。2、截面小于800×1100mm梁模板體系設計（1）梁模板支撐體系參數(shù)如下表所示：序號部位材料規(guī)格間距（mm）備注1兩側立桿48×3.2mm鋼管450沿梁跨度方向2梁底立桿48×3.2mm鋼管/梁底設1根獨立立桿2水平桿48

18、15;3.2mm鋼管15003梁底主楞48×3.2mm鋼管450平行梁截面方向4梁底次楞50×100mm木枋200垂直梁截面方向梁側主楞48×3.2mm鋼管500雙鋼管梁側次楞50×100mm木枋3005面板15mm雙面覆膜木膠合板/6對拉螺桿14mm300/500300/500間距分別為豎向間距與水平間距6豎向剪刀撐48×3.2mm鋼管連續(xù)設置與水平桿夾角45°至60°之間7水平剪刀撐48×3.2mm鋼管每隔兩步（2）獨立立桿上主楞為鋼管，獨立立桿頂端采用可調(diào)頂托，梁兩側各設一根立桿，梁兩側立桿距離梁間距不大于3

19、00mm，梁兩側立桿頂端采用雙扣件。5.1.3. 支撐體系示意圖地下一層高大模板支撐示意圖如下圖所示：地下一層及一層高大模板支撐示意圖5.2. 二層高大模板支撐體系5.2.1. 板模板支撐體系設計1、板模板支撐體系參數(shù)如下表所示：序號部位材料規(guī)格間距（mm）備注1立桿48×3.2mm鋼管9002水平桿48×3.2mm鋼管15003主楞48×3.2mm鋼管9004次楞50×100mm木枋2005面板15mm雙面覆膜木膠合板/6豎向剪刀撐48×3.2mm鋼管連續(xù)設置與水平桿夾角45°至60°之間7水平剪刀撐48×3.2

20、mm鋼管每隔兩步2、所有立桿下均設8#槽鋼，在立桿頂部設置U型拖調(diào)節(jié)滿堂架架體高度。支架頂部支撐采用可調(diào)頂托，頂托螺桿伸出長度不宜超過200mm。3、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架頂板必須設置掃天桿，掃天桿距離距離鋼管頂端不大于300mm處的立桿上。4、滿堂腳手架應在架體外側四周及內(nèi)部縱、橫向每隔4跨由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為4跨。在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置水平剪刀撐，掃地桿處設置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m

21、，剪刀撐寬度應為3m5m。5、豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應為45º60º，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應為45º60º。5.2.2. 梁模板支撐體系設計1、1300×2700梁模板體系設計（1）梁模板支撐體系參數(shù)如下表所示：序號部位材料規(guī)格間距（mm）備注1兩側立桿48×3.2mm鋼管450沿梁跨度方向2梁底立桿48×3.2mm鋼管600梁底設3根獨立立桿2水平桿48×3.2mm鋼管15003梁底主楞48×3.2mm鋼管450平行梁截面方向4梁底次楞50×100mm木枋200垂直梁截面方向梁

22、側主楞48×3.2mm鋼管500雙鋼管梁側次楞50×100mm木枋2005面板15mm雙面覆膜木膠合板/6對拉螺桿14mm200/500200/500間距分別為豎向間距與水平間距6豎向剪刀撐48×3.2mm鋼管連續(xù)設置與水平桿夾角45°至60°之間7水平剪刀撐48×3.2mm鋼管每隔兩步（2）獨立立桿上主楞為鋼管，獨立立桿頂端采用可調(diào)頂托，梁兩側各設一根立桿，梁兩側立桿頂端采用雙扣件。2、截面大于（或等于）800×1100mm梁模板體系設計（1）梁模板支撐體系參數(shù)如下表所示：序號部位材料規(guī)格間距（mm）備注1兩側立桿48&#

23、215;3.2mm鋼管450沿梁跨度方向2梁底立桿48×3.2mm鋼管600梁底設2根獨立立桿2水平桿48×3.2mm鋼管15003梁底主楞48×3.2mm鋼管450平行梁截面方向4梁底次楞50×100mm木枋200垂直梁截面方向梁側主楞48×3.2mm鋼管500雙鋼管梁側次楞50×100mm木枋2005面板15mm雙面覆膜木膠合板/6對拉螺桿14mm200/500200/500間距分別為豎向間距與水平間距6豎向剪刀撐48×3.2mm鋼管連續(xù)設置與水平桿夾角45°至60°之間7水平剪刀撐48×3

24、.2mm鋼管每隔兩步（2）獨立立桿上主楞為鋼管，獨立立桿頂端采用可調(diào)頂托，梁兩側各設一根立桿，梁兩側立桿距離梁間距不大于300mm，梁兩側立桿頂端采用雙扣件。3、截面小于800×1100mm梁模板體系設計（1）梁模板支撐體系參數(shù)如下表所示：序號部位材料規(guī)格間距（mm）備注1兩側立桿48×3.2mm鋼管450沿梁跨度方向2梁底立桿48×3.2mm鋼管/梁底設1根獨立立桿2水平桿48×3.2mm鋼管15003梁底主楞48×3.2mm鋼管450平行梁截面方向4梁底次楞50×100mm木枋200垂直梁截面方向梁側主楞48×3.2mm

25、鋼管500雙鋼管梁側次楞50×100mm木枋3005面板15mm雙面覆膜木膠合板/6對拉螺桿14mm300/500300/500間距分別為豎向間距與水平間距6豎向剪刀撐48×3.2mm鋼管連續(xù)設置與水平桿夾角45°至60°之間7水平剪刀撐48×3.2mm鋼管每隔兩步（2）獨立立桿上主楞為鋼管，獨立立桿頂端采用可調(diào)頂托，梁兩側各設一根立桿，梁兩側立桿頂端采用雙扣件。5.2.3. 支撐體系示意圖二層高大支模示意圖如下：二層高大支模示意圖5.3. 立桿布置示意圖5.3.1. 二層高大模板立桿布置示意圖6. 高大模板施工工藝6.1. 施工工藝6.2.

26、支撐體系安裝1、支撐體系的安裝順序如下所示：設置縱橫向掃地桿豎立桿依次安裝縱橫向水平桿接立桿安裝連墻件安裝水平拉桿豎向剪刀撐安裝水平剪刀撐安裝2、高大支模采用鋼管扣件式支撐系統(tǒng)。3、鋼管使用前要調(diào)直，保證支模的平整度。4、對施工樓層的樓面進行清理干凈，不得有雜物。5、鋼管支模架的搭設應根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，為保證現(xiàn)場施工過程中的觀感，本工程要求鋼管立桿縱橫應通線，水平桿應高低一致。立桿在梁兩側的間距可適當縮小。6、支模架搭設注意事項：（1）間距必須按方案進行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進行。（2）立桿底部支承結構必須具有支承上層荷載的

27、能力。7、在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱上橫下的程序設掃地桿。同時在可調(diào)支托底部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道掃天桿，掃天桿距離樓層板底450mm。8、鋼管立柱底部設墊木和底座；頂部設U形支托，U形支托與主龍骨兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。9、在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿，且在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。水平拉桿連接如下圖所示：10、必須設水平支撐和剪刀撐。（1）剪刀撐應縱橫兩個方向設置。（2）在架體外側周邊

28、及內(nèi)部縱、橫向每隔4跨，由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為4跨。（3）在豎向剪刀撐頂部交點平面設置水平剪刀撐，掃地桿的設置層設置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體地平面距離與水平剪刀撐間距為4步，剪刀撐寬度為35m。（3）豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角為50°，水平剪刀撐與支架縱橫向夾角為45°60°。（4）剪刀撐連接均采用搭接，搭接長度不小于1m，設置3個旋轉(zhuǎn)扣件。11、滿堂支撐架的立桿均采用對接接長，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步

29、距的1/3。如下圖所示：12、水平桿接長宜采用搭接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：（1）水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。見下圖：（2）搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。見下圖：13、在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平間每69m、豎向間距每3m與建筑結構設置連墻件。連墻件分布示意圖如下：連墻件的連接形式如下圖所示：14、支撐安裝完成后，應認真

30、檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。6.3. 梁板模板安裝1、模板的安裝順序如下：柱鋼筋驗收柱模板鋼管架頂托主龍骨次龍骨梁底模梁側模樓板底模2、梁底模及側模均采用15mm雙面覆膜木膠合板，梁底模鋪設在次龍骨50×100mm木枋上。3、樓板模采用15mm雙面覆膜木膠合板，板底次龍骨采用50×100mm木枋，頂托梁采用鋼管。4、梁模板的安裝（1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)至預定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放主龍骨。固定主龍骨后在其上安裝梁底次龍骨。次龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4

31、米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；本工程設計無具體要求，起拱高度宜為跨度的1/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側模、壓腳板及斜撐。（2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁側模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：支模應遵守側模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側模釘固?；炷翝仓?，模板應充分用水澆透?；炷翝仓r，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序，泵送混凝土時，應隨澆隨搗隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。5、樓面模板的安裝首先拉通線，然

32、后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)到預定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設主龍骨，主龍骨固定后架設次龍骨，然后在次龍骨上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。6、模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案設計要求及規(guī)范要求：（1）鋼管架設置情況是否按本方案搭設；（2）交叉支撐、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；（3）托頂螺旋桿伸出長度；（4）墊木情況。6.4. 模板拆除1、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到表三要求。在拆側模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)同條件試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。構件類型構件跨度（m）達到設計的混

33、凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件-1002、拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先支后拆，后支先拆。模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與屋面板分離的要求，保留養(yǎng)護支模及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。3、拆除4m高度以上柱墻梁板模板時，應搭設腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 4、拆除樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。5、嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模，嚴禁在同一垂直平面上操作。6、模板拆除時不應對樓層形成沖擊荷

34、載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。7、所有桿件，應自外向里豎立搬運，嚴禁桿件和垃圾物從高處拋落傷人。7. 質(zhì)量要求與保證措施7.1. 檢查驗收7.1.1. 構配件允許檢查序號項目允許偏差檢查工具1鋼管尺寸外徑48mm-0.5游標卡尺2鋼管尺寸壁厚3.00mm-0.5游標卡尺3鋼管兩端面切斜偏差（）1.7塞尺4鋼管外表面銹蝕深度(=1+2)0.50游標卡尺5立桿鋼管彎曲L1.5m立桿鋼管彎曲4mL6.5m立桿鋼管彎曲4mL6.5m51220鋼板尺7.1.2. 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準序號檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）檢查數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的

35、扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件2815002022連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）2815002057.1.3. 模板制作質(zhì)量標準檢查項目允許偏差（）檢查方法板面平整12m靠尺塞尺檢查模板高度+3、-5用鋼尺檢查模板寬度+0、-1用鋼尺檢查對角線長±5對角線拉線直尺檢查模板邊平直3拉線用直尺檢查模板翹曲L/1000放在平臺上，對角拉線用直尺檢查孔眼位置±2用鋼尺檢查說明：L為模板對角線長度7.1.4. 模板安裝質(zhì)量標準項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎±10鋼

36、尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7.2. 保證措施7.2.1. 組織措施1、建立以項目經(jīng)理為首，由各分包單位專職或兼職質(zhì)檢員組成質(zhì)量管理網(wǎng)絡，建立質(zhì)量責任制，對施工現(xiàn)場實行監(jiān)督。2、認真抓好質(zhì)量管理教育，貫徹“質(zhì)量是企業(yè)的第一生命”的指導思想，提高全體施工人員的質(zhì)量意識。3、建立健全企業(yè)職工崗前培訓制度，提高職工工作素質(zhì)。建立健全質(zhì)量獎罰制度,做到質(zhì)量與效益掛鉤。4、組織施工人員認真學習設計文件、相關技術標準、施工規(guī)范和操作規(guī)程。5、施工前要對相關人員進行三級

37、技術交底工作。7.2.2. 技術措施1、滿堂架在使用期間加強檢查工作，在澆注混凝土之前檢查一次，檢查內(nèi)容包括桿件有無變形，扣件是否松動等，以確保系統(tǒng)安全。2、必須按照設計圖紙、支模施工方案進行模板及支架的安裝，嚴格施工工藝規(guī)程管理，及時糾正違反施工工藝的行為。3、保證梁板結構尺寸和相互位置正確，標高在同一水平面上，各支點高低差不得超過2，應通線安裝。4、支撐體系要嚴格按照設計方案要求安裝，對于個別特殊位置，應進行適當?shù)尿炈悴⒆魈幚?，保證其具有足夠的承載強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載，不允許有下沉或爆板現(xiàn)象。5、模板安裝必須構造簡單，裝拆方

38、便，便于鋼筋綁扎安裝和混凝土的澆筑養(yǎng)護等。6、模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆臨時固定設施，安裝各水平拉桿，剪刀撐必須與支撐架連系牢固。7、模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。8、模板及滿堂架拆除時混凝土的強度應符合設計要求。9、模板及滿堂架的支撐系統(tǒng)拆除必須按層次，從上而下進行。7.2.3. 質(zhì)量措施及要求1、檢查人員必須把好質(zhì)量關，堅持自檢、交接檢，必須做到“上道工序不合格，不能進行下道工序施工?！?、支梁模時應遵守邊模包底模的原則：梁底支撐間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生過大變形；梁

39、側模及底模用料厚度應根據(jù)梁的高度與寬度及通用尺寸進行配制，必須有足夠的拼條、橫擋與夾條；梁側模下口必須有夾條木，釘緊在支架上，以保證混凝土澆筑過程中，側模下口不致漲裂；梁側模上口模橫擋應放在板模閣柵下，或用斜撐雙面支撐在支架頂部。3、固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固、位置準確，偏差在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。4、模板安裝的質(zhì)量要求：梁構件軸線位移允許偏差5mm；底模上表面標高±5 mm；截面尺寸+4-5 mm；相鄰兩板表面高低差2 mm；表面平整度（2M長度以上）5 mm。8. 安全文明施工8.1. 安全防護措施1、認真貫徹執(zhí)行國家和有關濟南市的安全方針，堅持管理生

40、產(chǎn)必須管安全的原則，落實安全崗位責任制，強化安全管理，嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。2、施工現(xiàn)場配備專職安全員，監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)。每項工作開始前，編制詳細的安全技術交底，必須對所有操作人員進行專項有針對性的全面安全交底，履行簽字手續(xù)。做好特殊工種的培訓工作，堅持持證上崗。3、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須用安全帶，并要系牢。施工區(qū)禁止吸煙，嚴禁酒后上班。醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)者不得進行高空作業(yè)。4、現(xiàn)場臨電設施定期檢查，保證臨電接地、漏電保護器、開關齊備有效。夜間施工，現(xiàn)場及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場必須配置專職電工值班。5、施工現(xiàn)場入口處及現(xiàn)場所有危險作業(yè)區(qū)域要掛

41、安全生產(chǎn)宣傳畫、標語、安全危險標，提醒工人注意安全。6、模板施工應設專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。信號指揮工和掛鉤人員，必須在安全可靠的地方操作。7、模板吊裝就位時，要平穩(wěn)、準確、無碰撞、不兜掛鋼筋。五級以上大風，不得安裝和拆除模板模板。8、做好結構的臨邊防護及安全網(wǎng)的設置。9、支拆模應按順序進行，模板及支撐在固定前，禁止攀登，不準在拆除的模板上操作， 支撐架各連接件須扣緊，勿遺漏。使用中應經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、脫鉤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。10、墻模板在未安裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不

42、得松動吊鉤，墻、柱模支撐必須搭設牢固。11、墻、柱模板支撐應與外腳手架分開搭設。12、使用對拉螺桿時，螺母必須擰緊，且螺桿必須凸出螺母23mm以上。模板上口安設牢固的施工平臺，便于工人操作、綁筋和澆筑混凝土。13、所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊走。起吊前必須復查一遍，模板的穿墻桿是否拆完，沒問題時才可起吊模板，杜絕冒險蠻干作業(yè)。14、模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人。模板拆除時，要設專人指揮和制定切實的安全措施，并在下方標出工作區(qū)，設專人看守，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。15、高空作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上;扳手等各類小工具必須系掛在身上或置

43、放于工具袋內(nèi)，不得掉落。16、墻模拆除后，及時用氣焊割掉預埋的鋼筋（需保留的除外），消除安全隱患。17、模板在施工中應隨時進行清理和檢修，進行維護，并均勻涂刷脫模劑。8.2. 消防保護措施1、在施工過程建立以項目經(jīng)理牽頭，項目全員參加的消防防火管理體系，結合工程施工特點，對每位員工進行消防保衛(wèi)方面的教育培訓，做到每個人在思想上的重視。2、實行逐級防火責任制，明確各級的職責，組建消防小組，負責日常的消防工作。分包單位在總包方的監(jiān)督檢查下，建立分包內(nèi)部的逐級防火責任制，加強勞務隊伍的消防教育。3、施工現(xiàn)場及生活區(qū)不允許吸煙，在生活、辦公區(qū)設置吸煙處，不允許使用電爐，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場設足夠

44、消防器材。4、加強對易燃、易爆物品的管理，設立專用倉庫存放，在存放處掛明顯警示牌，對于此類材料嚴格執(zhí)行限額領料制度。5、加強對電氣焊的管理，操作人員必須持證上崗，嚴格按規(guī)程進行操作。6、加強對生活區(qū)的消防防火管理，配置一定數(shù)量的消防器材，責令專人負責，定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。8.3. 環(huán)保及文明施工1、專人負責現(xiàn)場道路及大門出入口的清掃工作，并經(jīng)常灑水，防止揚塵，現(xiàn)場內(nèi)的場地全部進行硬化，防止雨季產(chǎn)生泥漿，冬季積雪及時清掃。2、按照施工總平面布置圖堆放模板和木枋，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護設施。實行計劃進料，隨用隨到。3、同時合理安排作業(yè)時間，盡可能避免發(fā)生擾民情況出現(xiàn)。夜間燈光集中照

45、射，避免燈光擾民。4、施工現(xiàn)場進行全封閉防護。合理安排施工工序，盡量將噪音大的工序安排在早7點晚10點的時間段內(nèi)，將噪聲小、影響小的工序安排在夜間施工。5、夜間進場材料文明裝卸，加強進場材料二次包裝工作。6、加強進出場車輛管理，設置專人在現(xiàn)場內(nèi)外負責施工車輛的調(diào)度問題，減少對附近居民出入的影響。7、各項施工任務，做到工完場清，同時現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員均要佩戴統(tǒng)一的出入證。9. 高大模板應急預案9.1. 組織機構為了防范安全事故的發(fā)生，加強安全防范措施，避免安全事故的發(fā)生；在出現(xiàn)安全事故時，能夠做到及時，有效的針對事故發(fā)生而采取的措施，使經(jīng)濟損失和人員傷亡降低到最低限度，項目部特別成立安全事故

46、緊急救援小組，并且經(jīng)常演練，達到在安全事故發(fā)生能夠迅速、及時的處理妥當。1、安全事故緊急救援小組名單：組長：夏達東副組長：顧海濤、鄧光亮組員：楊鳳利、孟春建、周寧寧、謝鎮(zhèn)江、鄭本奎、金勤志、李大軍、呂行、孫永亮、王拓、溫燕、徐凱、趙德東、趙磊、周克旺、王長建、李為有。2、各成員職責：（1）組長：發(fā)生安全事故后，負責總體調(diào)度指揮，總體策劃，及時與上級主管部門及各救護單位第一時間取得聯(lián)系。（2）副組長：負責現(xiàn)場指揮實施救護工作，安排人員疏散、管理，保持穩(wěn)定現(xiàn)場，冷靜沉著處理。（3）各組員：負責實施救護工作，保證事故發(fā)生后，能使救護工作做到最佳，確保經(jīng)濟損失和人員傷亡降低到最低限度。3、在發(fā)生安全事

47、故時，緊急動員小組組員和各班班組進行迅速、針對性的處理，保護好現(xiàn)場。9.2. 高處墜落和物體打擊事故應急救援預案1、一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項目部應立即組織人員進行搶救，并電話通知公司應急反應組織機構，同時迅速呼叫醫(yī)務人員前來現(xiàn)場進行搶救。2、迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清除傷病員口鼻內(nèi)的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。3、檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應就地立刻進行心臟按摩和人工呼吸 。4、止血：有創(chuàng)傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。5、觀察受傷人員

48、摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護，避免不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害。6、車輛一到立即就近送往醫(yī)院。7、由事故調(diào)查組進行事故調(diào)查，責任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。8、總結經(jīng)驗教訓，教育職工。9.3. 觸電事故應急救援預案1、如果發(fā)生觸電事故時首先斷開電源。項目部應立即組織人員進行搶救，并電話通知公司應急反應組織機構，同時迅速呼叫醫(yī)務人員前來現(xiàn)場進行搶救。2、如果電源開關在較遠處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。3、高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導電體（如裸導線），讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。4、

49、觸電者脫離電源后馬上進行搶救，同時通知110送往最近的醫(yī)院。5、由事故調(diào)查組進行事故調(diào)查，責任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。6、總結經(jīng)驗教訓，教育職工。9.4. 機械傷害應急救援預案1、一旦發(fā)生機械傷害事故后，項目部應立即切斷電源并組織人員進行搶救，并電話通知公司應急反應組織機構，同時迅速呼叫醫(yī)務人員前來現(xiàn)場進行搶救。2、對傷員進行必要的處理，如止血：有創(chuàng)傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。3、車輛一到立即就近送往醫(yī)院。4、事故調(diào)查組進行事故調(diào)查，責任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。5、總結經(jīng)驗教訓，教育職工。9.5. 模板、

50、腳手架坍塌1、一旦發(fā)生模板、腳手架坍塌事故，現(xiàn)場搶救組應首先進行疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被壓埋，立即組織有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除應采用人工挖掘、移除，禁止采用機械挖掘、移除，防止及機械對被埋人員造成傷害。人工挖掘、移除盡量避免使用尖銳性工具。搶救挖掘、移除人員應分班組，合理按照工作面安排人力，及時換班，保障搶救挖掘、移除人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被壓埋人員搶救出來。2、如有人員失蹤、受傷，安全保衛(wèi)組應立即報警。并做好救助車輛引導。3、在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由現(xiàn)場傷員搶救組對受傷人員進行簡單救助。（1）爭分奪秒搶救

51、被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。（2）出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進行正規(guī)心肺復蘇。（3）傷口止血且使用止血帶。（4）切忌對壓傷進行熱敷或按摩。4、事故調(diào)查組進行事故調(diào)查，責任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。5、總結經(jīng)驗教訓，教育職工。9.6. 消防事故應急救援預案 為了減小火災的影響，有效搶救受傷人員，特制訂如下應急預案：1、發(fā)生火災后，應大聲喊：“起火了！起火了！” ，并撥打110報警；2、現(xiàn)場搶救組立即展開撲救防止火在蔓延，并立即通知公司消防組；3、應急預案小組接到報警后立即到現(xiàn)場組織撲救；4、報警時一定要講清發(fā)生火災的部署、著火的材料、大概面積并留下報警人的電話；

52、5、撥打110報警后，報警人到場外馬路上等候消防車的到來并做好向?qū)Чぷ鳎?、接到報警后，應急救援小組立即通知醫(yī)務室人員到達現(xiàn)場組織搶救；7、安全保衛(wèi)組組織人員按照疏散圖指示及時疏散留在現(xiàn)場的工作人員；8、安全保衛(wèi)組安排人員管理現(xiàn)場，預防趁亂偷盜行為的發(fā)生；9、現(xiàn)場搶救組隨時與現(xiàn)場傷員營救組保持聯(lián)系，如需送往醫(yī)院治療立即通知現(xiàn)場傷員營救組；10、發(fā)生火災后立即切斷電源，以防止撲救過程中造成觸電；11、在火災現(xiàn)場如有易爆物質(zhì)，首先轉(zhuǎn)移該物質(zhì)以防止爆炸的發(fā)生；12、如電器起火應首先切斷電源再組織撲救；13、如精密儀器起火應使用二氧化碳滅火器進行撲救；14、如油類、液體膠類發(fā)生火災應使用泡沫或干粉滅火

53、器，嚴禁使用水進行撲救；15、在撲救燃燒產(chǎn)生有毒物質(zhì)的火災時，撲救人員應該佩戴防毒面具后方可進行撲救；16、在撲救火災的過程中，始終堅持救人第一的原則，嚴禁因拯救物資而置生命于不顧；17、對傷者實施急救措施后，立即送往醫(yī)院治療；18、事故調(diào)查組對事故原因進行調(diào)查、評價并提出相應的解決方案；事故調(diào)查組將事件發(fā)生、處理的全過程和預防的方案及時向公司匯報。10. 計算書10.1. 板模板計算書本工程高大模板，板模板立桿間距均為0.9m，因此本次計算僅計算14.33m處最高支模。10.1.1. 荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當計算面板和小梁時的

54、集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值0.1面板及小梁自重標準值0.3樓板模板自重標準值0.5模板及其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.30.22風壓高度變化系數(shù)z0.9風荷載體型系數(shù)s0.810.1.2. 模板體系設計模板支架高度(m)14.33立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)300立柱距混凝土板長邊的距離(mm)250主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊的距離(mm)150小梁兩端各懸挑